大田镇老马村土石方和机制沙加工再生利用项目 环评报告

(公示稿)编制日期：2021年4月建设项目名称大田镇老马村土石方和机制沙加工再生利用项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 海南省（自治区）东方市大田镇县（区）老马村乡（街道）老铁路旁地块（具体地址）地理坐标（108度54分13.86秒，19度12分17.国民经济行业类别C4320非金属废料和碎屑的加工处理建设项目行业类别39-085非金属废料和碎屑的加工处理建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）东方市工业科技信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期3个月是否开工建设☑是：项目生产线设备已安装完毕，沉淀池、12524生活区等也已建设；东方市综合行政执法局已208号）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无—2—规划及规划环境影响评价符合性分析1、总体规划符合性分析本项目属于新建项目，选址位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块。根据建设单位提供的东方市总体规划（空间类2015-2030附图4本项目选址属于III级保护林地、IV级保护林地，不占用基本农田，一二级林地；根据东方市自然资源和规划局《关于东方市大田镇老马村土石方和机制沙加工再生利用项目临时使用林地的行政许可决定》（附件4），现批复如下：同意大田镇老马村土石方和机制沙加工再生利用项目临时使用林地，临时使用大田镇老马村集体林地面积1.2524公顷，其中保护等级为III级面积0.6629公顷保护等级为IV级面积0.5895公顷，临时使用林地期限为2年，自发布之日起计算。需要采伐被使用林地上的林木，要依法依规办理林木采伐许可手续。建设单位要做生态保护及安全生产工作，采取有效措施，加强施工管理，严禁超范围使用林地，杜绝非法采伐、破坏植被等行为。严防森林火灾。临时使用林地不得修建永久性建筑物、构筑物和其他设施。2、与环保要求符合性分析本项目位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块，项目南侧220m为海榆西线（G225北侧有乡村路与外界相连。项目周边交通较为便利，区域位置优越。本项目附近无散户，根据计算，项目无组织排放粉尘无超标点，不设置大气环境防护距离，对其影响不大。在建设单位采取各项措施的情况下，项目噪声影响对周边不大。项目生产废水循环使用，仅产生生活污水，产生的生活污水经化粪池处理后用作农肥，对周边地表水影响不大。因此从环境角度分析，本项目选址合理。⑵与环境相容性分析本项目位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块，项目南侧220m为海榆西线（G225北侧有乡村路与外界相连。项目周边交通较为便利，区域位置优越。①大气环境相容性分析本项目所在区域大气环境规划为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准及修改单。本项目附近无散户，根据计算，项目无组织排放粉尘无超标点，不设置大气环境防护距离，对其影响不大。在落实环保治理设施和环境管理措施的前提下，本项目废气达标排放，对区域环境空气影响较小，不会改变区域大气环境功能。从大气环境角度分析，项目建设符合大气环境功能区划要求。②水环境相容性分析项目生产废水循环使用，仅产生生活污水，产生的生活污水经化粪池处理后外运用作农肥，对周边地表水影响不大。因此本项目建设符合水环境功能区划要求。③声环境相容性分析由噪声预测结果可知，在建设单位采取各项措施的情况下，项目厂界噪声对周围环境影响不大，符合声环境功能区划要求。综上，本项目建设对周围环境的影响在可接受、可控制范围，选址合3、项目用地范围、选址建设与“多规合一”、“控详规”的相符性。本项目位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块，中心坐标为（E：108°54′13.86″,N：19°12′17.7156″）行政区划隶属八所镇管辖。根据海南省“多规合一”信息综合管理平台（公众版）与本项目叠图，本项目建设用地不在海口三亚外2018年生态保护红线范围内。本项目地块位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块，不在东方市城区控制性详细规划（2015版）的范围内。其他符合性分析4、产业政策符合性分析①根据《产业结构调整目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类“十二、建材”中利用矿山尾矿、建筑废弃物、工艺废弃物、江河湖（渠）海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发。根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业[2019]1043号）的通知的有关规定，本项目不在限制类。因此，项目符合《海南省产业准入禁止限制目录（2019年）》产业政策的相关要求。②根据《海南省自然资源和规划厅关于印发海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案的通知》（琼自然资勘【2019】15号）可知，本项目建设符合《海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案》。详见附件6。因此，项目建设符合国家产业政策及地方的产业政策。5、“三线一单”符合性分析—4—表5.1-1项目与“三线一单”符合性分析符合性分析生态保护红线本项目所在区域不涉及“自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园和重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区”资源利用上线本项目利用废弃土石方为原料，项目用水量少，项目实施后，区块固废可实现“减量化、资源化、无害化”，从源头减少固废的产生量，降低自然资源的开采量，资源占有量不会突破当地资源总量，符合资源利用上线的要求。环境质量底线根据项目污染特征，项目排放的污染物主要为废气，环境敏感因素主要为大气环境，根据海南省生态环境厅2020年6月发布的《2019年海南省生态环境状况公报》，区域SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。本项目在采取工程设计的污染防治措施后，可有效缓解项目带来的各类环境污染，废水、废气、噪声、固废排放均满足各类污染物排放控制要求，满足区域环境质量目标管理要求，满足区域及行业污染物排放总量要求。综上，项目建设运营不会触犯区域环境质量底线。负面清单本项目的实施可以减少建筑废弃物的排放量，同时减少天然原材料的利用，有利于保护和改善环境，有利于生态持续发展。项目生产过程中采取相应环境治理措施后各项污染物均能达标排放。项目属于产业政策中鼓励类，未列入环境准入负面清单。结论综上，本项目满足产业政策、选址及“三线一单”要求。建设一、工程内容及规模项目由来为贯彻落实“绿水青山就是金山银山”的发展理念，依法严厉打击乱采滥挖、乱堆乱放、违法销售、破坏环境等违法行为，将全力推进各类重点项目建设，砂料供给急剧增加，为确保建设项目投资强度加大和进度加快，工程建设对砂料资源的需求量急剧增加，为有效解决长远建筑用砂石料供需矛盾，规范砂场开发秩序，确保重点建设项目砂料供给。东方昀安实业有限公司通过对废弃土石方经加工并筛分后，产品为机制砂，实现了废弃资源的再利用。为此，东方昀安实业有限公司特向东方市大田镇老马村村民刘江伟租用面积为12524㎡(折合约18.786亩)的土地，为砂石料临时生产场地。总投资100万元，购置制砂机、喂料机、笼筛、螺旋洗砂机、水洗轮、制砂机、脱水筛、输送带等生产设备。项目主要利用水洗工艺，建设2条生产线将废弃土石方加工为机制砂，实现建筑废料的回收再利用。本项目砂石料建设投产将有力地缓解当地建设用砂石料的紧张现状，促进当地的经济发展和社会进步。项目的建设将有效弥补地方经济建设砂料需求缺口，满足市场需求。并提高生产能力以满足市场需求，可有效遏止砂料资源私自买卖、私盗采现象，从而促进建筑建材等相关行业将康有序发展，推动地方城镇基础设施建设。同时为该地区增加就业，有效增加农民收入，项目建设综合效益显著。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《海南省建设项目环境保护管理规定》中的有关规定，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部令第16号，2021年版），本项目为“三十九、废弃资源综合利用业85、非金属废料和碎屑加工处理”中的“含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理”类别，需要编制环境影响评价报告表。建设单位委托佛山市思环环保科技有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，并进行踏勘、调研，收集和核实了有关资料，编制了环境影响评价报告表。二、项目地理位置及周边环境现状本项目位于海南省东方市大田镇老马村老铁路旁地块，中心坐标为（E：108°54′13.86″,N：19°12′17.7156″行政区划隶属八所镇管辖。临时加工场地有简易公路与其相通，交通便利。项目具体地理位置见附图1，项目周边环境关系见附图2。三、项目总平面布置图项目结合生产工艺，综合考虑环保、绿化等要求，对厂区平面进行了合理的布置。项目厂区设置1个出入口，位于厂区的北侧，主要为原料、产品运输及人员出入通道。本项目建设2条生产线，将建筑弃土石方水洗加工成机制砂。项目由原料堆场、成品堆场、生产区、沉淀池、生活区、干化场等组成，其中从西到沉淀池的依次是原料堆场、成品堆场、1#生产线。2#从沉淀池到厂区的东侧依次是生产线、成品堆场、原料堆场，生活区位于项目的南侧，干化场位于沉淀池的北侧，危废暂存间设置在项目东南侧用于暂存项目的含油废弃抹布、废机油等危险废物，在厂区的四周和生产区分别建设雨水截流沟和生产废水截流沟，导流至沉淀池经改造过后的折流式沉淀池处理后，上清液回用于生产，底泥经污泥泵抽至干化场，经过晾晒和自然风干处理后，等待外售至环保砖厂。四、项目建设内容及规模（1）建设内容本项目占地面积约为12524㎡，建设内容有原料堆场、成品堆场、生产区和办公宿舍区。从西侧依次是原料堆场、成品堆场、生产区。办公宿舍区位于项目的南侧。项目建设2条生产线，1#生产线位于厂区的西侧，2#生产线位于厂区的东侧，建成后可年产24万吨的机制砂。本项目由主体工程、辅助工程、仓储工程、公用工程及环保工程等组成，项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容分类项目组成生产功能建设内容和规模备注主体工程原料堆场堆存原料占地面积2030m2堆放在半封闭车间，半封闭车间内安装喷淋系统进行喷水降尘产品堆场堆放成品砂占地面积约2300m21#生产线对购入的土石方进行水洗占地面积503m2项目筛分、洗砂等工序应在密闭车间内进行并采用湿法作业，生产线区域地面硬化，设置生产废水截流沟2#生产线占地面积418m2辅助工程办公生活区办公、住宿、厨房占地面积223m2建设活动板房公用工程给水地下水/排水生产废水经折流式沉淀池处理后循环使用；生活污水经化粪池处理后外运用作农肥/环保工程废水处理沉淀池1个，容积为4000m³/废气处理粉尘治理①制砂机工序封闭并湿法作业②原料、成品堆场进行半封闭式围挡，设水喷雾装置③车辆进出时冲洗轮胎④运输车辆加盖密实布⑤厨房油烟经油烟净化器达标排放噪声处理隔声降噪减振、吸声、隔声；合理设置绿化，种植吸附扬尘的绿化树种固废处理生活垃圾交由当地环卫部门处理沉淀池污泥在干化场晾晒和自然风干后，外运至环保砖厂制砖废机油、废弃的含油抹布存储危险废物暂存间，交由有资质单位清运处置（2）原辅料用量和产品方案项目原料：项目的原料来源于东方市新龙镇新龙母猪养殖场项目，该养殖项目将平整废弃土石方建筑垃圾外运工作交于东方昀安实业有限公司完成，外运至本项目海南省东方市大田镇老马村旁卸料点废弃处理及再生利用。详见附件5。本项目的原料的日用量、成品的日产生量等应每天登记，按下表填写。表2-2原辅料产品量表序号主要原料名称用量量计量单位产品名称年产量年产量计量单位备注1土石方机制砂吨根据建设单位提供的资料，项目年产量为24万吨机制砂，产出率为65%，则项目原料年用量约为400000t/a，原辅料用量见表2-3；表2-3主要原辅料材料单位消耗量表类别名称单位年用量储存与运输原料废弃土石方t400000存放于原料堆场；地面采取硬化防渗措施，运输方式为汽运，密闭运输辅料水m350001生产用水取用项目中已建沉淀池的的水电kW·h市政电网供应原料性质：本项目利用弃土方主要来源于东方市新龙镇新龙母猪养殖场项目在建设的过程中产生的建筑弃土石方，不包括废沥青、废金属及含有毒有害组分的危险废物，全部为一般工业固体废物。根据建设项目提供的资料，原料在运输到厂区前会由现场的施工机械进行前处理，除去了大部分废铁，含有木材、塑料以及大块废铁等不能使用的建筑垃圾，不运输到厂区内。产品产量见表2-4.表2-4项目产品产量类别名称产量（万吨/年）备注主产品机制砂/副产品泥渣经干化场自然风干处理后外运至环保砖厂制砖主要生产设备根据建设单位提供的资料，本项目2条生产线的主要生产设备见表2-5；表2-5主要生产设备序号设备名称数量单位备注1喂料机2台给料2笼筛2台筛分3螺旋洗砂机2台洗砂4水洗轮2台洗砂5制砂机2台制砂6输送带8条物料输送7脱水筛2台脱水表2-6环保设备需配备措施及管控要求序号项目名称治理措施名称管控要求1沉淀池底泥干化场干化场敷设防渗膜2笼筛降低扬尘项目筛分、洗砂、制砂等工序应在密闭车间内进行并采用湿法作业，生产线区域地面硬化，设置生产截流沟3皮带输送4制砂机五、公用工程（1）给水本项目用水包括职工生活用水和生产用水；生活用水由自来水供给；生产用水主要来自项目内折流式沉淀池中水，设置取水管用压力泵抽取。1）生活用水：厂内职工定员5人，均在厂区内食宿，年工作时间300天，根据《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2017），生活用水定额按农村居民生活用水定额110L/（人·d）计，则职工生活用水总量0.55m3/d（66m3/a）；2）生产用水：①堆场洒水：项目原料堆场面积约2030㎡，产品堆场约2300㎡。为了控制堆场风力扬尘，要求企业晴天时对原料堆场、产品堆场洒水2-3次，每平方米用水量0.6L，对原料堆场按每天洒水3次计算（雨天不进行洒水），对产品堆场，根据晾晒情况平均按每天洒水1次。项目年生产天数为300天，晴天按180天计，则堆场洒水用水量为4.62m3/d，831.6m3/a；②道路降尘用水：项目道路面积约为395m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按180天计算，则道路洒水抑尘用水量为1.58m3/d（284.4m3/a）；③洗砂用水：类比同类生产项目可知，洗沙用水量约为1m3/t成品砂石（石粉）。本项目2条生产线共日产机制砂800t，洗沙用水量为800m3/d。考虑物料带走水分及蒸发、渗漏等造成的水量损失10%，即损失量80m3/d。成品砂会带走一部分的水，带走水量为成品砂含水率为10%，则由成品砂带走的水分含量为80m3/d；则洗砂废水产生量640m3/d，192000m3/a；表2-7生产总用水量项目类别日用水量m3年用水量m3生产用水堆场洒水4.62831.6道路降尘用水284.4洗砂用水640192000合计646.28004.628004.62自来水0.55生活污水0.44化粪池农肥0.44生产用水生产用水回用613.33640新鲜水806.42新鲜水806.42 26.67底泥带走损耗4.62堆场洒水6.42损耗1.58道路洒水6.42（2）排水工程本项目实行雨污分流，初期雨水经沉淀池收集处理后回用于生产。生产过程中产生的废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后用作周边林地农肥。（3）供电工程项目用电由市政供电系统供给，主要用于照明、空调设备等。六、劳动定员及工作制度本项目定员5人，均在厂内食宿。生产采用1班制，全年工作时间为300天，每天生产8小时。工艺流程和产排污环节原料沉淀池上料粉尘、噪声粒径≥60mm泥浆废水回用泥浆笼筛制砂机制砂机粒径＜5mm泥浆废水回用泥浆螺旋洗砂机工艺流程说明：原料沉淀池上料粉尘、噪声粒径≥60mm泥浆废水回用泥浆笼筛制砂机制砂机粒径＜5mm泥浆废水回用泥浆螺旋洗砂机原料上料粉尘、噪声粒径≥60mm粉尘、噪声粒径≥60mm笼筛螺旋洗砂机水洗轮噪声水洗轮水洗轮废水回用泥水 脱水筛噪声脱水筛废废水回用泥水 脱水筛渗滤液成品堆放成品堆放底泥渗滤液成品堆放成品堆放1#生产线2#1#生产线2#生产线泥渣营运期：项目原料经上料斗来到笼筛，笼筛对物料进行筛分，共有两层筛网，上层筛网孔径25mm，下层筛网孔径5mm，经过笼筛筛分后的第一层和第二层物料（5mm＜粒径≤60mm）经皮带输送至制砂机料仓，经料仓分配给制砂机进行制砂，经过制砂机加工后的物料又通过皮带输送至笼筛进行筛分，笼筛与制砂机加工过程中未达到成品粒径度（粒径＜5mm）的物料形成闭路多次循环破碎加工直至全部达到要求。粒径＜5mm的物料进入螺旋洗砂机进行洗沙，再进入水洗轮机进行洗砂，泥浆随水流入沉淀池沉淀处理，砂上的泥浆清洗干净后即为成品。水处理系统：本项目生产废水先经截流沟收集排入沉淀池中，经沉淀池处理后上清液的水用清水泵抽回各个工序回用于生产过程。在此工序中会产生一定量的泥浆。泥浆处置系统：沉淀池沉淀底泥经沉淀后由污泥泵抽至干化场，经过干化场的自然风干后，等待外售至砖厂制砖。项目洗砂前的筛分、制砂工序会产生粉尘，项目筛分、洗砂、制砂等工序需在密闭的车间内加工并采取湿法作业，通过以上措施粉尘对外环境的影响较小。洗砂过程产生的洗砂废水经沉淀池沉淀后经由污泥泵抽取至干化场，经晾晒和自然风干后，等待外售砖厂制砖，渗滤液排至沉淀池内进一步沉淀后的清水由水泵抽至洗砂机，回用于洗砂工序，废水不外排。物料平衡本项目物料平衡见表2-8。表2-8项目物料平衡项目投入量（t/a）项目产出量（t/a）土石方400000机制砂成品239998.7.77水50001损耗50001//无组织粉尘2.56//底泥160000合计332400合计332400运输扬尘：0.028t/a物料堆场起尘：0.39t/a装卸扬尘：1.7t/a滚筒筛、皮带输送产生的粉尘:0.04t/a制砂粉尘：0.4t/a 废弃土砂石400000给料机笼筛螺旋洗砂机水洗轮159997.442干化场脱水筛240000成品堆场图2-3项目物料平衡图与项关的原有环境污染本项目建设性质为新建，根据现场踏勘，项目洗砂废水沉淀循环池已建，生产线中笼筛、制砂机、螺旋清洗机等所有设备已安装完成，为露天状态。由于项目属于未批先建，目前处于停产状态。东方市综合行政执法局已对建设项目做处罚。（东综执罚决字根据现场踏勘，厂址北侧为乡村道路，南侧约220m处为海榆西线，在道路上运行的运输车辆产生的汽车尾气，道路扬尘。项目内的环保设备配套情况见表2-9。本项目存在的环保问题及整改措施见表2-10。表2-9环保设备配套情况分类项目组成生产功能建设内容和规模备注环保工程废水处理沉淀池1个，容积为4000m³未做折流式处理生产区、厂区截流沟未建设废气处理粉尘处理②原料、成品堆场堆放半封闭式车间原料、成品堆场为裸露状态，未建设半封闭式车间③车辆进出是冲洗轮胎/④运输车辆加盖密实布/⑤厨房油烟经油烟净化器达标排放未安装噪声处理隔声降噪减振、吸声、隔声；合理设置绿化，种植吸附扬尘的绿化树种固废处理生活垃圾交由当地环卫部门处理沉淀池污泥堆放至干化场，晾晒和自然风干后，外运至环保砖厂制砖废机油、废弃的含油抹布存储危险废物暂存间，交由有资质单位清运处置表2-10项目存在的环保问题及整改措施序号项目存在问题整改措施1运输车辆动力扬尘车辆行驶产生的扬尘，厂区地面未硬化，未设置喷淋系统应对厂区运输地面硬化，设置喷淋系统2沉淀池已建设沉淀池但沉淀池未做折流式分格沉淀处理，厂区未设置截流沟和雨水沟，无法对生产废水和雨水进行有效截流在生产区设置截流沟，对生产废水进行有效截流；同时在厂区设置雨水沟，避免降雨期间混杂泥沙的雨水外流污染环境。对沉淀池采取折流式的沉淀方式对生产废水、雨水进行有效的截流，提高泥水分离的效率。3堆场扬尘项目原料、成品堆场均为裸露状态。应对原料、成品堆场进行半封闭式围挡，并在半封闭车间内设置水喷雾装置降尘。4生活区项目生活区未安装油烟净化器项目的生活区须安装油烟净化器6沉淀底泥项目内未建设干化场应在厂内建设干化场，沉淀池底泥经污泥泵抽上来后堆放在干化场自然风干，自然风干后的底泥外售至环保砖厂制砖。需对干化场敷设防渗膜。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）。环境空气质量现状⑴常规因子根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）第6.2.1.1小节：“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。根据海南省生态环境厅2020年6月发布的《2019年海南省生态环境状况公报》，按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对本项目的环境空气质量进行评价：“东方市环境空气质量优良天数比例达到95%~96.6%，二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、15μg/m3，臭氧（O3）日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度为138μg/m3，一氧化碳（CO）第95百分位数浓度为0.7mg/m3。符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。”环境空气质量各项污染物浓度见表3-1：表3-1项目所在区域2019年空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（ug/m3）二级标准值/（ug/m3）/%达标情况SO2年平均质量浓度660达标NO2年平均质量浓度4032.5达标PM10年平均质量浓度307042.8达标PM2.5年平均质量浓度3542.8达标CO24小时平均第95百分位数浓度0.74（mg/m3）达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度86.3达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）第6.4.1.1小节：“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为环境空气质量达标”，综上可得，项目所在区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区。2、声环境质量现状为了解项目所在区域声环境质量现状，本评价委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于2020年11月13-14日对本项目的环境噪声进行了现状监测，监测结果如下：⑴监测布点：根据项目周边环境特征，共布设4个噪声测点，在项目边界东侧外1m处、南侧外1m处、西侧外1m处、北侧外1m处各设一个监测点，分别设为N1~N4，监测布点见图3-1，监测结果详见附件7。⑵监测项目：等效连续A声级。⑶监测时间、频率：昼夜间各一次，连续2天监测。⑷监测结果见表3-2。T3N4N1N2N3T2项目边界土壤监测点位噪声监测点位图3-1项目噪声测点位图表3-2噪声检测结果单位：dB（A）测点名称检测检测结果（Leq）主要声源标准限值达标评价N1项目厂区东侧边界1m处昼间42.743.4环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间40.140.1环境噪声达标N2项目厂区南侧边界1m处昼间42.043.2环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间40.539.6环境噪声达标N3项目厂区西侧边界1m处昼间42.243.0环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间40.739.3环境噪声达标N4项目厂区北侧边界1m处昼间42.842.5环境噪声昼间：60夜间：50达标夜间39.940.0环境噪声达标执行标准项目厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。备注测量条件：天气晴，最大风速1.7m/s，仪器校准前后测量值不大根据表3-2监测结果，项目厂界噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量状况良好。3、土壤环境质量现状为了解项目选址区域土壤环境质量现状，建设单位委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于2020年11月13日对项目所在区域的土壤取样监测，共设3个监测点，监测布点见图3-1，土壤理化特性见表3-3，检测结果如表3-4、表3-5。详见附件5。表3-3土壤理化特性一览表检测日期T1厂区地块T2西南侧林地地块T3北侧农用地地块经纬度E108.9042°,N19.2049°E108.9021°,N19.204°E108.9015°,N19.2049°采样深度（m）0.20.20.2颜色灰灰灰质地砂土砂土砂土其他异物无无无pH值(无量纲)/6.176.10表3-4土壤检测结果单位：mg/kg（除标注外）采样日期检测项目检测结果标准限值达标评价T2西南侧林地地块T3北侧农用地地块pH（无量6.176.10//砷2.455.8540达标铅21.590达标铜3350达标镉0.050.080.3达标铬NDND达标镍NDND70达标汞0.5900.366达标锌2947200达标执行标准执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中“5.5≤pH≤6.5”其它限值标准。表3-5土壤检测结果采样检测检测项目检测结果标准限值达标评价2020年日T1厂区地块砷60达标铅41.6800达标镉0.1065达标*六价铬ND5.7达标铜418000达标镍ND900达标汞0.14338达标*四氯化碳ND2.8达标*氯仿ND0.9达标*氯甲烷ND37达标*1,1二氯乙烷ND9达标*1,2二氯乙烷ND5达标*1,1二氯乙烯ND66达标*顺-1,2二氯乙烯ND596达标*反-1,2二氯乙烯ND54达标*二氯甲烷ND616达标*1,2-二氯丙烷ND5达标*1,1,1,2-四氯乙烷ND达标*1,1,2,2-四氯乙烷ND6.8达标*四氯乙烯ND53达标*1,1,1,-三氯乙烷ND840达标*1,1,2,-三氯乙烷ND2.8达标2020年日T1厂区地块*三氯乙烯ND2.8达标*1,2,3-三氯丙烷ND0.5达标*氯乙烯ND0.43达标*苯ND4达标*氯苯ND270达标*1,2-二氯苯ND560达标*1,4-二氯苯ND20达标*乙苯ND28达标*苯乙烯ND达标*甲苯ND达标*间二甲苯+对二甲苯ND570达标*邻二甲苯ND640达标*硝基苯ND76达标*苯胺ND260达标*2-氯酚ND2256达标*苯并蒽ND达标*苯并芘ND达标*苯并（b）荧蒽ND达标*苯并（k）荧蒽ND达标*䓛ND达标*二苯并（a,h)蒽ND达标*茚并（1,2,3-cd）芘ND达标*萘ND70达标执行标准执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值。备注ND表示小于方法检出限，带*为分包项目，分包至江苏格林勒斯检测科技有限公司，证书编号：171012050433。—20—根据表3-4，表3-5可知，项目所在地土壤各项检测因子符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值。周边其他农林地各项检测因子符合《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值。5、生态环境质量现状据现场调查，主要生产设备已安装完毕，还未投入生产。项目评价范围不涉及自然保护区、风景名胜区以及饮用水源地等敏感区域。项目所在区域生态系统比较单一，用地范围内没有省级或国家级保护物种。环境保护1、环境保护目标根据东方市测绘服务中心《2018年土地利用现状局部图》（钟兴选），项目用地现状为灌木林地。项目边界。项目所在地周边主要以宜林地、园地为主，本地常见的灌木。项目周边植被种类较为简单。本项目环境保护对象与环境保护目标，见表3-6。表3-6主要环境保护目标名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mE(°)N(°)农用地//土壤环境土壤环境《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值周边/污染物排放控制标准1、环境质量标准（1）环境空气质量标准本项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)及修改单中的二级标准，见表3-7。表3-7环境空气质量标准（GB3095－2012摘录）污染物名称取值时间二级标准浓度单位SO2年平均60ug/m3(标准状态)24小时平均1小时平均500TSP年平均20024小时平均300O3日最大8小时平均值1小时平均200—21—PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75NO2年平均4024小时平均1小时平均200CO24小时平均4mg/m3(标准状态)1小时平均（2）声环境质量标准本项目噪声排放执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，标准值见表3-8。表3-8《声环境质量标准》（GB3096-2008（摘录）单位：dB（A）声环境功能类别标准限昼间夜间2类50（3）土壤环境质量标准项目所在地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地土壤污染风险筛选值标准限值；周边林地和农用地执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中农用地土壤污染风险筛选值标准限值。详见表3-9及表3-10。表3-9建设用地土壤污染风险筛选值和管制值单位：mg/kg序号污染物项目筛选值管制值第二类用地第二类用地1砷60①2镉653铬（六价）5.778480025006汞387镍90020008四氯化碳2.8369氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷5211,1-二氯乙烯66200顺-1,2-二氯乙烯5962000—22—反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷61620001,2-二氯丙烷5476.85020四氯乙烯5321840840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.820241,2,3-三氯丙烷0.5525氯乙烯0.434.326苯44027氯苯270281,2-二氯苯560560291,4-二氯苯20200302828031苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57057034邻二甲苯64064035硝基苯7676036苯胺260663372-氯酚2256450038苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛1290043二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70700注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值（见3.6）水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录A。表3-10农用地土壤环境质量标准（摘录单位：mg/kg）序号污染物项目风险筛选值pH≤5.55.5＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5pH＞7.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.6其他2.43.43砷水田30302520其他40403025—23—4铅水田240其他70905铬水田250250300350其他2002506铜果园200200其他50507镍60708锌200200250300注：①重金属和类金属砷均按元素总量计。②对于水旱轮作地，采用其中较严重的风险筛选值。2、大气污染物排放标准⑴施工期：废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中的无组织排放标准限值，详见表3-11。表3-11施工期大气污染物排放标准污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度TSP周界外浓度最高点SO2周界外浓度最高点0.40NOx周界外浓度最高点（2）营运期：本项目营运期无组织粉尘颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值。表3-12新污染源大气污染物排放限值（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m³颗粒物周界外浓度最高点（3）食堂油烟排放标准食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（试行GB18483-2001）小型规模标表3-13油烟排放标准规模最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率%小型2.060①施工期：项目施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值—24—表3-14建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类6050②营运期：本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准，标准值见表3-15。表3-15工业企业噪声排放源边界噪声排放限值(摘录)单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类60503、废水项目生产过程产生的生产废水经沉淀后回用于生产，循环使用，不外排。项目的生活污水经厂区内自建化粪池处理后用作农肥。本项目不执行废水排放标准。4、固体废弃物本项目固废物主要为职工生活垃圾、沉淀池泥浆和危险废物废机油及含油废抹布。生活垃圾、生产固废属于一般工业固废，处置需符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中的相关规定；危险废物废机油及含油废抹布属于危险废物，处置贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关规定。总量控制指标根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）及《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发201037号），总量控制指标为CODCr、二氧化硫、氨氮、氮氧化物、烟（粉）尘、挥发性有机物（TVOC）等六项；项目生产废水经沉淀处理后回用，生活污水经化粪池收集后用作农肥，废水无需设置总量控制指标。因此，本项目无需设置总量控制指标。—25—施工期环境保护措施一、施工期大气环境影响和保护措施本项目生产设备、沉淀池等修建完毕，属于未批先建，东方市综合行政执法局已对建设项目做处罚。（东综执罚决字[2021]第208号），目前，项目内的生产设备已拆除，项目施工期主要是重新安装和调试生产设备等施工活动，施工量不大，随着施工结束，影响逐步消失。主要的有以下几个方面：扬尘：施工工地内及施工场地的进出口路段，在风力作用下产生的扬尘；由于车辆的行驶，场地清理时产生的扬尘。按起尘的原因为动力起尘，动力扬尘主要是在建材装卸过程中，由于外力而产生的尘粒悬浮所造成的。项目产生的扬尘采取洒水降尘措施，将大大减少扬尘对周边环境的影响。废气：运输车辆及施工机械排放的尾气，主要污染物是NOx、CO、THC等。由于施工机械、车辆数量少且分散，经自然扩散和植被的净化后，对环境影响不大。二、施工期水环境影响和保护措施①施工人员生活污水本项目施工人员均为周边居民，不在厂内食宿。施工高峰期间人员及工地管理人员共15人。生活用水为主要为施工人员洗手用水，按人均50L/人·d计，则施工人员生活污水排放量为0.75m3/d。施工期施工人员洗手产生的生活污水经收集于临时沉淀池沉淀后用于施工场地抑②施工废水施工期的施工废水主要为砂石料冲洗水、车辆和设备冲洗废水等。施工废水主要污染因子为石油类、SS。建议设置沉淀池等临时设施，施工废水经沉淀后回用于施工场地喷水抑尘循环使用，不外排。三、施工期声环境影响和保护措施施工期噪声主要来自施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声由施工机械所造成，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；运输车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）附录A中表A.2及类比调查其他项目，主要施工机械设备的噪声源强见表4-1，当多台机械设备同时作业时，产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增加3-8dB(A)，一般不会超过10dB(A)。—26—表4-1交通运输车辆噪声施工阶段运输内容车辆类型声源强度[dB（A）]主体工程建筑材料、商品凝土混凝土车、载重车80-85装饰工程各种装修材料及必备设备轻型载重卡车75-80表4-2施工机械设备的噪声声级施工阶段声源强度[dB（A）]主体工程、装修阶段手工钻无齿锯振捣器80-859590-95振捣器80-85由表4-1、4-2可知，施工各阶段均有一些机械设备在现场运行，而且单体设备的声源声级一般均高于70dB(A)，最高可达95dB(A)，而一般交通噪声源强在75~85dB(A)。所以，施工现场的噪声源以施工机械噪声为主。四、施工期固体废物影响和保护措施施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾、建筑垃圾及施工渣土。在施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾，按1kg/人·d计，施工高峰期施工人数约为15人，本工程施工期预计2个月，则生活垃圾产生量为15kg/d，施工期总产生量为0.8t。对此，应及时收集，并由当地环卫部门统一清运、处理。五、施工期生态环境影响和保护措施本项目场地植被覆盖较为简单，生态环境较为单一，所以本工程对土地资源的影响不大，且施工材料的临时占地对土地资源的影响是短期的，可逆转的。但是施工期表土清理，受机械振动影响，土壤将变得疏松，可蚀性大，容易造成水土流失。运营期环境影响和保护措施一、运营期大气环境影响和保护措施本项目厂内无备用发电机、无油罐。设有食堂，食堂燃料主要为液化气作为能源，均为清洁能源；项目建成后，主要大气污染源食堂油烟和生产线粉尘、物料装卸粉尘、汽车动力起尘量、堆场扬尘。（1）制砂工序粉尘本项目生产线运输、制砂等工序会产生粉尘，由于本项目工段较多，根据本项目产品生产工艺的特性，通过类比同行业产污情况来确定各个工序产污系数。为了有效地控制粉尘的排放量，减少其对周围环境的影响，项目筛分、洗砂、制砂等工序在密闭车间内进行加工，并采取湿法作业。—27—根据建设单位提供资料，本项目建成后，2条生产线日产800吨机制砂，年产量约为24万t；项目洗砂采用湿法作业，主要产尘工序为洗砂前的制砂工序。根据建设单位提供的资料，项目年加工原料约为40万吨，由于在料斗卸料时已进行喷水降尘，使物料具有一定的湿度。项目生产中制砂工序均会产生粉尘，采用制砂机进行一级破碎，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中“料粒加工厂逸散尘的排放因子”，的相应系数，一级破碎逸和筛分排放因子为0.05kg/t，本项目加工物料约40万t/a，则制砂工序产生的粉尘产生量为20.00t/a，产生源强为8.33kg/h。本项目筛分、洗砂、制砂等工序在密闭车间内进行加工，并采取湿法作业。降尘效率为98%，粉尘排放量为0.4t/a，排放速率0.17kg/h，（2）皮带输送产生的粉尘本项目生产过程中会使用输送带传送，其主要是给料机传送至笼筛，笼筛传送至制砂机，制砂机传送至笼筛，由于本项目采用水洗砂工艺，进入洗砂机后的后续工艺过程砂含水量较高，基本不会产生粉尘。类比东方亿亿实业有限公司机制砂项目环境影响报告表，本项目生产过程中皮带输送（主要是进入洗砂机前工艺过程）产生的粉尘量约为加工原料总量的0.0001%，即产生量为0.4t/a（0.17kg/h），设置喷淋去除率可达到90%，则本项目皮带输送过程粉尘排放量为0.04t/a（0.017kg/h）。（3）运输扬尘车辆行驶按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于裸露是在原料的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮所造成的。车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Qy：运车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：车辆行驶速度，km/h；M：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2；本项目厂区道路按露天三级道路修建，行车速度不大于20km/h，本次计算按最大行驶速度20km/h计算，载重时汽车重量取40t，空车时车重取10t，在不同路面清洁度情况下的扬尘量：见表4-3。表4-3在地面清洁程度下的汽车行驶扬尘（单位：kg/d）—28—车路况车0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）（kg/m2）空车（kg/km·辆）0.300.490.660.820.96重车（kg/km·辆）0.842.282.684.42合计（kg/km·辆2.523.103.646.01根据表4-3，项目不洒水时地面清洁度以0.2kg/m2计，则产污系数为1.88kg/d，本项目汽车运输总扬尘量为0.56t/a（以300天计），0.23kg/h。由上表可以看出，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路而越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持里面的清洁是减少运输扬尘的有限手段。环评要求项目单位需做好场地洒水、降尘措施，具体如下：1）对厂区内道路全部进行硬化，对进出车辆轮胎冲洗，并定时清扫、洒水抑尘；2限制汽车超载，在运料车上加盖篷布，防止汽车运行过程中原料漏撒。采取以上措施可抑制扬尘95%，治理后道路扬尘产生量约0.028t/a，0.012kg/h。（4）物料装卸粉尘砂石装卸过程会产生一些粉尘，在装卸过程中产生的粉尘可利用以下公式进行计算：式中：Q2——起尘量，g/次；M——车辆吨位，t，取50t/辆；U——堆场年平均风速，m/s；取4.8m/s；H——物料装卸高度，m；取0.5m；W——物料含水率，%；取10%。经计算，本项目原料装卸扬尘量Q2=7108g/次。本项目原料年用量400000t/a，每车装载量平均按50t计，则每年运输约8000车次。由此推算，项目原料装卸扬尘产生量约为56.86t/a，23.69kg/h，本次环评要求建设单位对原料、产品堆放至半封闭的车间内，并对其洒水降尘，除尘效率约为97%，则原料装卸扬尘排放量为1.7t/a，0.51kg/h。（5）物料堆场扬尘本项目原料、产品堆存于堆场内，在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。采用西安冶金建筑学院推荐的起尘量计算公式计算本项目扬尘产生量：—29—Q=4.23×10-4×V×4.9×S式中：Q——粉尘产生量，kg/d；S——堆场的起尘面积，m2；V——堆场的平均风速，m/s，项目所在地平均风速为取4.8m/s；项目原料堆场面积为2030m2，成品堆场面积为2300m2，堆场扬尘产生量为：43.08kg/d，12.92t/a，本次环评要求建设单位将原料、成品堆放至半封闭式车间，并设置洒水降尘，去除率约为97%，则堆场的扬尘排放量为0.39t/a，0.16kg/h。综上分析，项目粉尘合计排放量为2.56t/a，排放速率为1.067kg/h。均为无组织排放。本项目粉尘排放情况见表4-4；表4-4本项目无组织粉尘产排一览表序号产尘节点收集量t/a产生量kg/h治理措施抑尘效率%排放量t/a排放源强kg/h排放方式1制砂工序粉尘20.008.33项目筛分、洗砂、制砂工序在密闭的车间内进行并采取湿法作业980.40.17无组织2物料装卸粉尘56.8623.69970.71无组织3皮带输送产生的粉尘0.40.17900.040.017无组织4运输扬尘0.560.23地面硬化、定期洒水抑尘并清扫路面；加强管理950.0280.012无组织5物料堆场粉尘5.38原料堆场、成品堆场进行半封闭式围挡，并在半封闭车间内设置水喷雾装置降尘970.390.16无组织6合计90.7437.8//2.56/（6）达标排放预测分析依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中5.3节评价等级的确认方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判断进行分级。1）Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率Pi定义如下：0i0iPi-第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci-采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i-第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。2）评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分：表4-5评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判断一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax≤10%三级评价Pmax＜1%3）污染物评价标准表4-6污染物评价标准污染物名称功能区评价标准值(μg/m3）标准来源TSP二类900《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准（颗粒物为仅有日平均质量浓度限值按3倍折算为1h平均质量浓度限值。）4）评价因子和评价标准筛选根据工程分析结果，以《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/2.2-2018)为依据，无组织排放源选取TSP作为大气评价因子，将预测因子作为采用估算模式AERSCREEN，确定评价运营期大气环境影响评价工作等级时的污染物。评价因子和评价标准表见表4-7。表4-7评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准来源TSP900《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单注：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中对TSP无小时平均标准，这里按小时标准相当于日均标准的三倍输入。5）估算模型参数该项目估算模型参数表见表4-8。表4-8估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃38.8℃最低环境温度/℃土地利用类型农作地区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km否岸线方向/°否参数根据东方市气象站多年气象要素统计数据，东方市年平均气温为25.1℃,极端最高气温为38.8℃,极端最低气温1.4℃,全年平均日照时数2777.15h，太阳年辐射总量574.0KJ/cm2；年蒸发量2636.9mm；年平均降雨量950-1900mm，7月至10月为主要降雨期，占全年降雨量70%，年均气压1010.3hPa；年均风速4.8m/s；年主导风向为NE，次主导风向6）污染源参数根据工程分析，项目无组织废气污染源排放参数见表4-9。表4-9项目无组织粉尘排放参数表排放源污染物污染物排放面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）年排放排放工况项目生产区等TSP4682400表4-10废气污染物估算模式计算结果序号方位角（度）相对源高（m）离源距离（m）TSP1小时浓度占标率TSP1小时浓度1003.973.58E-022005.454.90E-023007.756.97E-024008.767.88E-025008.948.04E-026008.837.95E-027008.007.20E-028006.916.22E-029005.905.31E-02002005.044.53E-02002254.333.90E-02002503.763.39E-02002753.302.97E-02003002.912.62E-02003252.602.34E-02003502.332.10E-02003751.90E-02004001.72E-02004251.57E-02004501.44E-02004751.33E-02005001.23E-02005253.97由表4-5可以看出，无组织排放颗粒物下风向最大浓度为8.04×10-2mg/m3，占标率为8.94%。出现在距离点源约89m处。低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及其修改单，对周围环境影响较小。项目无组织评价等级为二级；二级评价项目不再进行进一步评价，只对污染物排放量进行核算。根据预测结果可知，项目污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及其修改单。序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量t/a标准名称浓度限值mg/m31M1运输扬尘颗粒物地面硬化、定期洒水抑尘并清扫路面；加强管理《大气污染物综合排0.0282M2物料装卸粉尘颗粒物项目筛分、洗砂、制砂工序在密闭的车间内进行并采取湿法作业《大气污染物综合排3M3皮带输送产生的粉尘颗粒物《大气污染物综合排0.045M5物料堆场粉尘颗粒物原料堆场、成品堆场进行半封闭式围挡，并在半封闭车间内设置水喷雾装置降尘《大气污染物综合排0.396M6制砂工序粉尘颗粒物项目筛分、洗砂、制砂工序在密闭的车间内进行并采取湿法作业《大气污染物综合排0.40无组织排放总计无组织排放总计颗粒物2.56防护距离的计算A大气环境防护距离本项目无组织排放的TSP排放速率为2.56t/a；按照《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）中的大气环境防护距离的确定方法，计算大气环境防护距离（以污染源中心点为起点的控制距离），本项目无组织排放TSP的大气环境防护距离内均无超标点，所以本项目不需设置大气环境防护距离。（7）环保措施为了最大限度减少项目无组织粉尘对外环境的影响，建设单位应严格落实以下措施：①厂区对道路设专人负责清扫、洒水，对运输车辆和装卸要加强规范操作，减少装卸物料过程中的无组织排放；②设置洒水抑尘装置，项目生产过程须进行洒水抑尘；设置洒水车，经常对生产区、物料运输道路进行洒水降尘；对原料、产品堆场进行半封闭式围挡，并在半封闭车间内设置水喷雾装置降尘，铺设洒水主管道，设喷水管，定期向物料洒水，保持表层含水率，以维持物料含水率，减少扬尘；并在出入口设置车辆洗涤装置，确保运输过程中的清洁。经过采取以上措施，项目无组织排放粉尘可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值，对周边环境影响较小。（7）食堂油烟食堂采用液化气，液化气属于清洁能源，污染物产生量很少，食堂油烟主要来自厨房烹饪，在烹饪过程中加热挥发的食用油及食用油受热氧化和分解反应而产生的挥发性有机化合物的混合物，前者占80%以上，是粒径较小的气溶胶，通常称为烹饪油烟。项目职工在场区食宿的有5人，厨房基准灶头数为1个，规模属于小型食堂，厨房年工作日300天，日工作时间约4h。按目前居民人均食用油日用量约30g/人·d，则项目食用油消耗量为0.15kg/d，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%，则厨房年油烟产生量为1.27kg。灶头排风量以600m3/h计，则食堂油烟在没有进入油烟净化器之前产生的浓度为2.5mg/m3。根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），基准灶头数=1的饮食业单位油烟净化设施最低去除率为60%，厨房将安装油烟净化器系统处理油烟废气，该系统油烟处理效率60%以上，处理后的烟气经沿排烟道在楼顶上空排放，计算得出油烟废气污染物的排污量及排放浓度见表4-12。表4-12厨房油烟废气污染物排放量及排放浓度灶头排放量油烟产生浓度油烟产生量处理方式、处理效率油烟排放浓度油烟排放量排放标准1600m3/h2.5mg/m31.27kg/a油烟净化器60%1mg/m30.51kg/a2mg/m3食堂采用液化气，液化气属于清洁能源，烹饪产生的油烟经油烟净化装置处理后通过烟囱在楼顶高空排放，油烟去除率60%以上，油烟排放量为0.51kg/a，油烟排放浓度为1mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准（油烟最高允许排放浓度2mg/m3），对环境影响较小。2、运营期水环境影响和保护措施⑴初期雨水为防止厂区的初期雨水夹带大量粉尘外排，评价要求在厂区四周建设截流沟收集初期雨水至厂内沉淀池，经沉淀池沉淀后作为本项目生产用水使用。一次初期雨水量参照海南省海口暴雨强度公式进行计算：q=3245.114×（1+0.2561LgP）／（t+17.172）0.654式中：重现期：P=1年；降雨历时：t=10min；F-汇流面积（ha）；本项目取10000m2，为1.00haΨ-径流系数，取0.9；q-暴雨强度（L/s.ha）；Q雨水流量，L/s；带入计算得暴雨强度q=374.4L/s.ha，根据收集面积计算得雨水流量Q=336.96L/s；初期雨水收集时间按15min算，则最大初期雨水收集量为303.26m3，将初期雨水引入沉淀池进行收集后用于生产，不外排；⑵堆场洒水项目原料堆场面积约2030㎡，产品堆场约2300㎡。为了控制堆场风力扬尘，要求企业晴天时对原料堆场、产品堆场洒水2-3次，每平方米用水量0.6L，对原料堆场按每天洒水3次计算（雨天不进行洒水对产品堆场，根据晾晒情况平均按每天洒水1次。项目年生产天数为300天，晴天按180天计，则堆场洒水用水量为4.62m3/d，831.6m3/a。这部分水蒸发或存于原料和产品中，无废水排放。⑶道路降尘用水项目道路面积约为395m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按180天计算，则道路洒水抑尘用水量为1.58m3/d（284.4m3/a这部分水全部蒸发。⑷洗砂废水项目生产废水主要为生产过程中洗沙工序产生的废水，废水经沉淀池处理后循环再用，不外排。类比同类生产项目可知，洗沙用水量约为1m3/t成品砂石（石粉）。本项目日产机制砂800吨，洗沙用水量为800m3/d。考虑物料带走水分及蒸发、渗漏等造成的水量损失10%，即损失量为80m3/d。成品砂会带走一部分的水，带走水量为成品砂含水率为10%，则由成品砂带走的水分含量为80m3/d；则洗砂废水产生量640m3/d。洗砂废水中会夹带细沙、泥，该洗砂废水经拟建混凝土结构沉淀池处理后，回用于洗砂工序；洗砂废水中会夹带泥，沉淀池底泥含水率较高，本项目设有干化场对沉淀污泥进行脱水，根据建设单位提供的资料，项目干化污泥产生量为160000t/a，根据科普中国网对干化场的解释可知，干化场脱水主要依靠渗透、蒸发与撇除，渗透过程约在污泥排入干化场最初的2~3d内完成，约10%的水分回流至沉淀池。此后水分不能再被渗透，只能依靠蒸发脱水，按蒸发损失水分约5%。则废泥带走水8000m3/a，26.67m3/d。则需补充水量为166.67m3/d。项目生产废水排入沉淀池沉淀后循环用于生产，不外排。本项目沉淀池布置于项目的中心侧，将生产废水经沟槽或管道导流至沉淀池，沉淀池废水处理后用于生产，保证废水不外排。三级分格沉淀池采取折流的形式对洗砂废水进行处理，可满足生产需求。⑸生活用水本项目劳动定员5人，均在厂区内食宿，年工作时间300天，根据《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2017），生活用水定额按110L/（人·d）计，则职工生活用水总量为0.55m3/d（165m3/a）；排污系数按80%计算，则污水产生量为0.44m3/d（132m3/a）。生活污水中主要含COD、SS、NH3-N、动植物油等污染物，类比同类水质，主要污染物产生浓度SS220mg/L、COD320mg/L、NH3-N35mg/L、TP4mg/L、动植物油50mg/L。项目生活污水经三级化粪池预处理后用作周边农肥。项目用排水情况见表4-13，项目用水平衡图见图4-1。表4-13项目用排水情况一览表项目用水参数计算用水量排水系数排水量规模指标职工生活300d110L/p.d0.55m3/d，165m3/a0.8132m3/a生产废水800t300d1m3/t原料480m3/d，144000m3/a//道路降尘用水200㎡1.58m3/d，284.4m3/a//堆场洒水2532㎡0.6L/m2·次4.62m3/d，831.6m3/a//合计///486.75m3/d，145281m3/a/132m3/a沉淀池洗砂废水（6）生产废水处理措施可行性分析沉淀池洗砂废水本项目的洗砂废水排入沉淀池沉淀后循环用于生产，不外排。生产废水沉淀池工艺流程见洗砂机一次脱水干化场干化场清水回用清渗滤液清水回用初期雨水生产废水处理工艺流程图泥饼外售制砖（7）沉淀池技术可行性分析本项目的沉淀池已建设完毕，沉淀池布置于项目的中心位置，建设容积为4000m³,采用分格沉淀的方式，沉淀池应做折流式分格沉淀。项目洗砂废水经洗砂设备后经沟槽或管道导流至沉淀池，底泥通过污泥泵进入干化场，沉淀池再沉淀后回用于生产。沉淀池沉淀后上清液回用于生产。洗砂用水对水质要求不高，采取上述措施后，回用水完全满足洗砂用水需要，实现废水“零”排放可行，对当地水环境影响较小，在技术上可行。因此，本项目的废水处理设施是可行的。（8）项目场界截水沟与折流式沉淀塘系统布置图。雨水截流进口干化场出水口雨水截流进口生产废水进水口生产废水进水口出水口雨水截流进口干化场出水口雨水截流进口生产废水进水口生产废水进水口出水口雨水截流沟--项目沉淀池已建设，本次环评建议沉淀池采取折流式沉淀，折流式沉淀池能够较好地解决沉淀池出水负荷较大的问题、存在完全混合循环流流态，进水水流分布均匀，可有效避免普通沉淀池的急流、死水和积泥等现象。如图4-2所示，由于进水混合液悬浮液浓度远高于沉淀池中的清水，有密度差，存在着异重流，但水流方向相反，混合液经进水槽的布水孔进入导流区后，并落至池底污泥层上，随后沿泥层表面向池另一端流动，遇到池中心筒汇集后再朝水面上升。在池中心汇流和上升过程中，分离出清水，反方向折回到池边的出水槽。本次环评建议在折流式沉淀池四周种植植物护坡，应当选择适应当地气候，抗旱性强，根系发达、扩展型强，育苗容易并能大量繁殖的植被，主要有草本植物、灌木、藤本植物等。（9）初期雨水本项目初期雨水产生量约为303.24m3/a，主要污染物为SS。根据厂区地势，本环评在项目中心位置建有沉淀池，用于收集厂区内的初期雨水，雨水经沉淀池沉淀后全部回用于生产及厂区洒水降尘。（10）暴雨期风险分析项目区域地形较平缓，项目范围内地形坡度一般是5°~10°,大气降雨渗入补给水量为主要来源，高于地下水位。地形坡度较小，在外围处设置截排水沟，有利自然排水，地表水不会影响正常作业，同时可作为生产用水的补水。雨季时，受降雨的影响，排水汇集在项目低处，项目边界设置截留沟，雨季自然排水经截留沟排入雨水沉淀池，再经由沉淀池沉淀后回用于区内降尘、绿化浇灌。经过以上措施，可防止暴雨期所造成灾害。表4-14需配备措施及管控要求序号项目名称治理措施名称管控要求1生活污水项目区自建化粪池清掏用作农肥，不外排2初期雨水沉淀池、设置截流沟沉淀池以折流式沉淀池的方式建设，定期对清理和维护3生产废水沉淀池、排水渠、截留沟生产废水经污水分离设备处理后，循环使用不外排。4暴雨风险厂区四周设置截留沟，雨水排入沉淀池收集后再经由沉淀池沉淀处理后回用厂区降尘、绿化对地表水影响不大3、运营期噪声环境影响和保护措施（1）项目主要生产设备本项目运营期的噪声污染情况主要是各生产设备运行时所产生的噪声。噪声强度约为65-100dB（A），项目采取对各加工设备安装减震器和减振垫，可削减15~20dB(A)的噪声量。各噪声源见表4-15。表4-15主要噪声设备一览表序号设备名称数量控制后的噪声级（dB（A））1喂料机265~8050~653制砂机265~854螺旋洗砂机275~855水洗轮285~9570~806输送带865~7550~607脱水筛265~7550~60东南西北42432738421254754584728根据表4-8预测结果，经消声减振、建筑物隔声等措施，再经距离衰减后，厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，对周边声环境影响较小；噪声防治措施①为降低噪声对外界环境的影响，设备选型时企业应注意选用先进的低噪音设备，安装时将通过基础减震、隔音、合理的建筑结构设计等措施，尽量减轻对周围环境的噪声污染；②生产设备应选用同类型设备中的低噪声型号；③加强设备维护及管理，平时生产中加强对各设备的维修保养，对其主要磨损部位及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④建设单位应加强管理，做到文明生产，尽可能减轻人工操作产生的瞬时噪声。⑤项目营运期砂石通过汽车外运，汽车运输噪声对沿线居民会产生一定的影响。本次环评要求：加强运输车辆管理，经过村庄时不得鸣笛并控制速度，可最大程度降低对沿线敏感点的影响。4、固体废物本项目固体废物主要为职工生活垃圾、沉淀池泥浆和危险废物废机油及含油抹布。⑴一般固废①生活垃圾本项目劳动定员5人，生活垃圾产生量按1kg/人·d计，每年按300天计，则生活垃圾产生量为5kg/d，1.5t/a，产生的生活垃圾定点统一收集后交由环卫部门统一处置。②生产固废产泥源：本项目的原料为弃土石方，在水洗的过程中洗砂废水会夹带泥，沉淀池底泥含水率较高，本项目设有干化场对沉淀污泥进行脱水，生产废水经沉淀后循环使用，干化沉淀池底泥沉渣主要为砂、石等。根据企业提供的相关技术资料，本项目沉渣产生量约为160000t/a，—40—经晾晒干后外售砖厂作为制砖原料。本次环评要求建设单位在干化场敷设防渗膜措施。本次环评建议建设单位利用项目已建的沉淀池改造成折流式沉淀池，折流式沉淀池能够较好地解决沉淀池出水负荷较大的问题、存在完全混合循环流流态，进水水流分布均匀，可有效避免普通沉淀池的急流、死水和积泥等现象。提高泥水分离和回收利用效率。⑵危险废物项目在不定期的机械检修过程中主要会产生废弃的检修含油抹布、废机油、废润滑油等，废弃的检修含油抹布产生量约为0.05t/a，项目废机油年产生量约为0.1t/a，均属于危险废物，暂存在危废暂存间并交由有资质单位处理、同时要求对危废暂存间设置围堰及做好“防风、防淋、防流失”和其它相应措施，并张贴相应的警告标志。表4-17工程分析中危险废物汇总表危险废物名称物类别危险废物代码产生量序及装置形态成分成分污染防治措施废弃的含油抹布物900-041-490.05机械检修固态抹布机油危险废物暂存间车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油HW08废矿物矿物油废物900-214-080.1机械检修液态固态润滑油机润滑油危险废物暂存间拟采取的固废防治措施：根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017年8月29日发布），对项目危险废物提出如下污染防治措施：（3）危险废物管理要求项目的危险废物废机油、废润滑油严格执行根据相关法律法规以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20