DL∕T 677-2018 发电厂在线化学仪表检验规程

K20备案号：63123-2018DL/T代替DL/T2018-04-03发布2018-07-01实施国家能源局发布IDL/T677—2018 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 4在线化学仪表的质量验收 2 35.1技术要求 35.2检验条件 35.3检验设备与标准溶液 35.4整机误差检验 45.5二次仪表检验 55.6电极常数检验 85.7交换柱附加误差检验 95.8温度测量误差检验 9 96.1技术要求 96.2检验条件 6.3检验设备与标准溶液 6.4整机误差检验 6.5二次仪表检验 6.6温度测量误差检验 6.7电极性能检验 7.1技术要求 7.2检验条件 7.3检验设备与标准溶液 7.4整机误差检验 7.5二次仪表示值误差检验 8.1技术要求 8.2检验条件 8.3检验设备与标准溶液 8.4整机误差检验 8.5零点误差检验 8.6温度影响附加误差检验 20 20 209.1技术要求 附录A(规范性附录)量程范围内最大值M 附录B(规范性附录)电导率标准溶液的制备方法 附录C(资料性附录)在线电导率表检验结果记录格式 附录D(资料性附录)低电导率标准水样制备装置 附录E(规范性附录)pH标准缓冲溶液的制备方法 附录F(资料性附录)在线pH表检验结果记录格式 附录G(规范性附录)钠标准溶液的配制与保存 附录H(资料性附录)在线钠表检验结果记录格式 附录I(资料性附录)低浓度溶解氧标准水样制备装置 附录J(资料性附录)在线溶解氧表检验结果记录格式 附录K(规范性附录)二氧化硅标准溶液的配制方法 附录L(资料性附录)在线硅表检验结果记录格式 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。 本标准主要起草人：曹杰玉、刘玮、张维科、李俊菀、潘、晁小梅、张志国。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1发电厂在线化学仪表检验规程1范围件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6903锅炉用水和冷却水分析方法通则GB/T12148锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法GB/T12149锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定钼蓝比色法JJG119实验室pH(酸度)计检定规程仪表的示值与被测量的[约定]真值之差。2稳定性stability在规定条件下，计量仪表保持其计量特性恒定不变，并在一定重复性repeatability4.1在线化学仪表应按本标准的要求进行验收，具体检测项目与技术要求见表1、表2、表4、表5、4.2用于检验纯水系统在线化学仪表的标准仪表和装置(标准电导率表、标准氢交换柱、标准pH3DL/T677—20185.1.1在线电导率表整机检验项目、技术要求和检验周期应符合表1的规定。要求检验周期运行中机组检修后新购置整机检验工作误差δg%-10<δg<101次/1个月b√√引用误差δz%-1<δz<11次/1个月b√√a根据5.4.1整机检验原则进行工作误差或引用误差的检验。b对于连续3个检验周期检验合格的在线电导率表，检验周期可放宽到3个月。5.1.2当整机检验结果不合格时，再进行表2项目的检验。要求检验周期运行中机组检修后新购置二次仪表检验引用误差δy%-0.3<8y<0.3根据需要“—√温度补偿附加误差δ-0.3<δ₁<0.3√电极常数误差δp%-1<δp<1√交换柱附加误差δj%-3<δj<3根据需要a—√温度测量误差△t℃-0.5<△t<0.5—√a当整机检验不合格时，进行该项目的检验。在线电导率表检验条件应符合表3的规定。检验条件规范与要求水样温度℃水样流量仪表制造厂要求的流量4c)至少具有分别对混床出水水样、含氨水样、氢型阳离子交换柱出水或其他形式的阳离子交换设备出水水样进行非线性温度补偿的功能。d)能够消除电极表面微分电容和导线分布电容的影响。5.3.3精密温度计，测量范围为0℃~50℃,最小分度值为0.1℃。a)装有再生度大于98%的氢型阳离子交换树脂。b)树脂裂纹小于1%。c)交换柱附加误差不超过±2%。对于测量直接电导率的仪表，按图1将标准表的电导池就近与被检表的电导池并联(或串联)连接，水样为被检表正常测量时的水样；对于测量氢电导率的仪表，按图2将标准表的电导池和被检表被检仪表电导池被检仪表电导池标准表电导池水样图1电导率表整机工作误差检验示意图5水样标准氢交换柱在线氢交换柱DL/T677—2018注：如果水样电导率不稳定，则使用能够连续产生稳定低电导率水样的装置产生稳定电导率的水样，水样电导率5.5.1引用误差检验6DL/T677—2018电导率仪表电导率仪表言Rt图3被检表与标准电阻箱之间的连接Ci=5μF;C₂=330pF;Rx=100kΩ图4纯水电导率表二次仪表检验模拟电路C中的表C.3。7DL/T677—2018录仪表示值k₁。调节模拟温度电阻R,使仪表显示的温度为35℃,按式(5)计算出溶液等效电阻Rx为699302,调节Rx为699302,记录仪表示值x₂值。使仪表显示的温度为25℃,然后按式(3)调节溶液等效电阻Rx为1000002,使仪表显示电(5)计算出溶液等效电阻Rx为724642,调节Rx为72464Q,记录仪表示值x₂值。为25℃,然后按式(3)调节溶液等效电阻Rx为33332,使仪表显示电导率为3μS/cm,记录仪表示值k₁。调节模拟温度电阻R₁,使仪表显示的温度为35℃,按式(5)计算电阻Rx为284902,调节Rx为284902,记录仪表示值k₂值。效电阻Rx为1667Ω,调节Rx为1667Q,记录仪表示值k₂值。8DL/T677—2018式中：9DL/T677—2018将标准电导池连接在标准氢交换柱出水中，用标准电导率表测量标准氢交换柱出水电导率k₆;然计算方法见式(10)。记录格式见附录C中的表C.6。δ,——交换柱附加误差，%;注2:在线氢电导率表采用的氢交换柱可采用其他形式的阳离子交换设备。5.8温度测量误差检验tx——被检表温度示值，℃;6在线pH表6.1技术要求6.1.1在线pH表整机检验项目、技术要求和检验周期应符合表4的规定。要求检验周期运行中机组检修后新购置整机检验工作误差δg-0.05<8g<0.051次/1个月√√示值误差δs-0.05<δs<0.051次/1个月√√示值重复性SS<0.03根据需要b√温度补偿附加误差pH-0.01<pH₁<0.01根据需要√根据6.4.1整机检验原则进行工作误差或示值误差的检验。b当发现仪表读数不稳定时进行检验。c当发现仪表整机工作误差或整机示值误差超标时进行检验。技术要求检验周期运行中机组检修后新购置示值误差△pH-0.03<△pH<0.03根据需要一√输入阻抗引起的示值误差pHR-0.01<pHg<0.01根据需要√温度测量误差△t℃-0.5<△t<0.5根据需要√参比电极检验参比电极内阻根据需要——电极电位稳定性在±2mV/8h之内根据需要—玻璃电极检验玻璃电极内阻R5～20(低阻);100～250(高阻)根据需要—百分理论斜率PTS%根据需要——当发现仪表整机工作误差或整机示值误差超标时进行检验。在线pH表检验条件应符合表6的规定。检验条件规范与要求水样温度℃水样流量仪表制造厂要求的流量6.3.1低电导率pH标准水样制备装置(参见附录D中的D.1)。6.3.5pH标准缓冲溶液，优先选用国家计量标准物(配制pH标准溶液的方法见附录E)。6.3.7精密温度计，测量范围为0℃~50℃,最小分度值为0.1℃。DL/T677—2018整机工作误差检验(水样流动检验法)可分为方法1和方法2,方法1用于检验测量给水、凝结水值S。DL/T677—20186.5.1二次仪表示值误差检验电位差计电位差计被检表电阻箱E₈=K(pHp-pHg)(16)△pH=pH,-pHg(17)Es输入二次仪表的电位值，mVK理论斜率，mV,见附录E中的E.3;pH二次仪表的标称理论pH值；DL/T677—2018pH,——第i次测量的仪表示值。按照图6接好线路，将高阻开关K接通(电阻R短路),调整电阻箱使仪表温度显示为25℃。按值，记录二次仪表示值pH。断开开关K(接通电阻R)。再输入354.942mV的电位值并记录被检表示值pH₂,重复操作三次，取其平均值，计算方法见式(18)。记录格式见附录F中的表F.6。pHe——二次仪表输入阻抗引起的示值误差；被检表K被检表RRRR₂图6二次仪表输入阻抗引起的示值误差检验示意图a)电阻R的取值为1GQ。c)电位差计至被检表的输出信号线应采取有效的屏蔽措施。注：对于传感器电缆有内嵌式前置放大器或采用离子敏感场效应晶体管(ISFET)技术测量的pH表，不检测该项目。表温度示值tx和标准温度计示值tg。温度测量误差按式(11)计算。记录格式见附录F中的表F.7。将被检参比电极和一个导电良好的金属棒置入同一饱和氯化钾溶液中，用专用电桥或高阻抗电阻表的两支表笔分别接在参比电极和金属棒上，测量的电阻值即为参比电极内阻，记录格式见附录F中的表F.8。DL/T677—2018支300MQ～500MΩ(误差在±5%之内)的电阻去短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池DL/T677—2018要求检验周期运行中机组检修后新购置整机检验a工作误差&%-10<&<101次/3个月b√√引用误差δ%1次/3个月b√√示值重复性SS<0.05根据需要“—√a根据7.4.1整机检验原则进行工作误差或引用误差的检验。b当发现仪表结果可疑时，随时进行检验。c当发现仪表读数不稳定时进行检验。要求检验周期运行中机组检修后新购置二次仪表示值误差△C-1<△C<1根据需要—√a当发现仪表整机检验误差超标时，随时进行检验。在线钠表检验条件应符合表9的规定。表9在线钠表检验条件检验条件规范与要求水样温度℃水样流量仪表制造厂要求的流量7.3.2电阻，阻值为1GQ～10GQ,误差在±10%之内。7.3.6精密温度计，测量范围为0℃~50℃,最小分度值为0.1℃。DL/T677—20187.3.7钠标准溶液，采购国家标准物质或按照附录G中G1的方法配制。7.3.8低浓度钠标准溶液连续制备装置(见附录D中D.2)。7.4整机误差检验对于测量水样钠离子浓度不大于10μg/L的在线钠表，应采用水样流动检验法进行整机工作误差的检验；对于测量水样钠离子浓度大于10μg/L的在线仪表，宜采用水样流动检验法进行整机工作误差的检验，可采用静态标准溶液离线检验法进行整机引用误差检验。7.4.2整机工作误差检验(水样流动检验法)将被检表的测量水样切换为由低浓度钠标准溶液连续制备装置产生的钠标准水样(见图7);标准水样钠离子浓度应接近被检水样控制范围的上限，并且检验期间标准水样钠离子浓度保持不变。图7钠表整机工作误差水样流动检验法检验流路示意图水样的流速按照要求调整至符合表7的规定条件，并保持相对稳定。待水样钠离子浓度稳定后δG整机工作误差，%7.4.3整机引用误差检验(静态标准溶液离线检验法)液(钠标准溶液已加足量碱化剂),当示值稳定后，记录被检表浓度示值Cx。整机引用误差(δz)的计算方法见式(22)。记录格式见附录H中的表H.2。δz整机引用误差，%Cx——被检钠表的示值，μg/L;按照7.4.3重复测量6次(每次测量完后，将电极取出，然后再放入钠标准溶液中),以单次测量结果标准偏差S表示示值重复性误差。计算方法见式(23)。记录格式见附录H中的表H.3。DL/T677—2018要求检验周期运行中机组检修后新购置整机检验“工作误差&被检表测量水样氧浓度大于10μg/L-3<&<31次/1个月b√√被检表测量水样氧浓度不大于10μg/L-1<δ;<11次/1个月b√√引用误差δz%-10<δg<101次/1个月b√√根据8.4.1整机检验原则进行工作误差或引用误差的检验。b对于连续3个检验周期检验合格的在线溶解氧表，检验周期可放宽到3个月。要求检验周期运行中机组检修后新购置零点误差δ8<1.0根据需要a√DL/T677—2018表11(续)要求检验周期运行中机组检修后新购置温度影响附加误差δ-1<δ<1根据需要—√流路泄漏附加误差δ%根据需要—√a当发现仪表工作误差或引用误差超标时，随检验条件规范与要求水样温度℃水样流量仪表制造厂要求的流量DL/T677—2018被检表被检表标准溶解氧表水样样),按照8.7检查确认测量回路无空气漏入。将水样流量严格控制在被检表厂家要求的流量范围△C=(Cx₁-Cxo)-(Cg₁-Cgo)(26)标准溶解氧发生器标准溶解氧发生器标准溶解氧表传感器被检表传感器调整在线溶解氧表水样流量稳定在厂家推荐的流量范围的下限值，待被检表读数稳定后，记录其溶解氧读数Cxo。调整在线溶解氧表水样流量增加50%(小于厂家推荐的流量范围的上限值),待被检表读数稳定后，记录其溶解氧读数Cx₁。流路泄漏附加误差的计算方法见式(30)。记录格式见附录J中的表J.5。9在线硅表9.1技术要求在线硅表检验项目、技术要求和检验周期应符合表13的规定。检验项目技术要求运行中检修后新购置整机配套检验整机引用误差(δz)%<1.01次/1个月√√重复性(&)%<0.51次/12个月—√抗磷酸盐干扰性能在磷酸盐含量为5mg/L时产生的正向误差≤2μg/L;在30mg/L时，误差≤4μg/La当发现仪表读数不稳定时进行检验。b测量炉水的硅表检验抗磷酸盐干扰性能。DL/T677—2018在线硅表检验条件应符合表14的规定。表14在线硅表检验条件检验条件规范与要求水样温度℃水样流量仪表制造厂要求的流量9.3标准溶液记录仪表示值S,。连续重复加硅标准溶液三次，按式(31)计算整机引用误差δz,检验结果取绝对用无硅水冲洗系统。采用规定浓度硅标准溶液重复测量6次，记录被检表的示值。整机重复性计算方法见式(32)。检验结果应符合表13的规定。记录格式见附录L中的表L.2。δc——整机重复性，%;序号标准值范围量程范围内最大值M10.055～0.999121.00～9.99310.0～99.9序号标准值范围量程范围内最大值M11.00～9.99210.0～99.9序号标准值范围量程范围内最大值M11.00～9.99210.0～99.9序号标准值范围量程范围内最大值M11.00～9.9923100～999(规范性附录)B.1一级试剂水的制备标准溶液制备方法温度℃电导率A精确称取在105℃条件下干燥处理2h后的优级纯KC10.7440g,用一级试剂水稀释至1LB量取100mL标准溶液A,用一级试剂水稀释至1L注1:标准溶液的制备必须在20℃±2℃温度条件下进行。注2:配制好的标准溶液用聚乙烯或煮过的硬质玻璃容器隔绝空气低温保存。注3:标准溶液应在25℃±2℃恒温条件下使用，溶液的电导率值=本表中的值+一级试剂水的电导率值。注4:标准溶液宜现用现配制，不应重复使用，以免交叉污染。DL/T677—2018(资料性附录)被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准仪器型号/编号准确度检验依据水样温度℃水样流量L/h标准表电导率示值KbB被检表电导率示值x被检表标准表被检表标准表检验结果整机工作误差δg:%校核：检验：被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准仪器型号/编号准确度检验依据标准溶液温度℃标准溶液电导率k₆被检表电导率示值x量程范围内最大值M检验结果整机引用误差δz:%校核：检验：被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准设备型号/编号准确度检验依据输入电阻RxΩ25℃电阻R₁Ω理论电导率x电极常数设定值Jcm-¹二次仪表电导率示值Xg量程范围内最大值M检验结果二次仪表引用误差8y:%校核：检验：被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准设备1型号/编号准确度标准设备2型号/编号准确度检验依据温度变化前(25℃)被检表电导率示值x温度变化后(35℃)被检表电导率示值x₂量程范围内最大值M检验结果二次仪表温度补偿附加误差δ:×10-3℃-1被检表测量水样名称制造厂家型号/编号配套电极型号/编号电极常数标准设备型号/编号准确度标准电极型号/编号电极常数标准电导率溶液编号生产单位检验依据标准电极法标准电极的电极常数Jcm-¹标准电导率表测量值x被检电导率表测量值kx被检电极常数Jxcm-¹标准溶液法标准溶液电导率x被检电导率表测量的电导G被检电极常数Jxcm-¹检验结果被检电极常数Jx:cm-¹;电极常数误差δp:%校核：检验：检验日期：年月日被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准设备型号/编号准确度检验依据水样流量L/h水样温度℃标准氢交换柱出水电导率x在线氢交换柱出水电导率x检验结果交换柱附加误差δj:%校核：检验：被检表测量水样名称型号/编号机组编号制造厂家配套电极电极常数标准设备型号/编号准确度检验依据标准温度计示值tg℃被检表温度示值tx℃检验结果温度测量误差△t:℃的水样，经过流量计1,与经过流量计2的标准流量计2的钠标准水样混合，在混合器中充分混合后，进入被检表。调节流量计1和流量计2的流量被检表可调微量泵混床混床(规范性附录)a)0.05mol/L四草酸氢钾溶液。称取在54℃±3℃下烘干4h～5h的四草酸氢钾12.61g溶于蒸馏b)25℃饱和酒石酸氢钾溶液。在磨口瓶中装入蒸馏水和过量酒石酸氢钾粉末7g/L,温度控制在25℃±3℃,剧烈摇晃20min～30min,溶液澄清后，用倾泻法取清液备用。c)0.05mol/L邻苯二甲酸氢钾溶液。称取在1d)混合磷酸盐I溶液。0.025mol/L磷酸氢二钠和0.025mol/L磷酸二氢钾混合液，分别称取在在115℃±5℃下烘干2h～3h的磷酸氢二钠4.303g和磷酸二氢钾1.179g溶于蒸馏水中，于f)0.01mol/L硼砂溶液。称取硼砂3.8g(不能烘干),于25℃下在容量瓶中稀释至1L。g)25℃饱和氢氧化钙溶液。在磨口瓶中装入蒸馏水和过量氢氧化钙粉末(约2g/L),温度控制在25℃±3℃,剧烈摇晃20min～30min,迅速抽滤，取清液备用。E.1.2七种pH标准缓冲溶液在不同温度下的pHs值(见表E.1)温度℃abcdefg31E.30℃~60℃温度条件下的K值(见表E.2)K=In10×8.31433×(t+273.15)×103/96487(E.1)表E.20℃~60℃温度条件下的K值温度℃温度℃05(资料性附录)在线pH表检验结果记录格式在线pH表检验结果记录格式见表F.1～表F.9。表F.1在线pH表整机工作误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备型号编号准确度检验依据水样温度℃水样流量L/h标准表示值Bz被检表示值S标准表被检表标准表被检表检验结果整机工作误差δg:校核：表F.2在线pH表整机示值误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备型号编号准确度pH标准缓冲液产品编号生产单位检验依据次数标准缓冲溶液pH值Bn标准溶液温度℃被检表示值整机示值误差检验结果整机示值误差δs.max:被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号pH标准缓冲液产品编号生产单位检验依据标准缓冲溶液水样温度℃被检表示值pH123456检验结果整机示值重复性S:校核：检验：检验日期：年月日被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备型号编号准确度检验依据温度变化前标准表的温度t₁℃温度变化前被检表示值pH₃温度变化后标准表的温度t₂℃温度变化后被检表示值pH₁检验结果整机温度补偿附加误差pH:℃-1被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备1型号编号准确度标准设备2型号编号准确度检验依据次数被检表的等电位pH值pHp理论斜率KmV输入二次仪表的电位值EsmV二次仪表的标称理论pH值pHs二次仪表示值pH增加减少159.1572检验结果二次仪表示值误差△pHmax:被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备1型号编号准确度标准设备2型号编号准确度检验依据电阻RMQ输入电位mV短路电阻R后的仪表示值pH串入电阻R后的仪表示值pH₂pH₂123检验结果二次仪表输入阻抗引起的示值误差pHr:校核：检验：检被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备型号编号准确度检验依据标准温度计示值t℃被检表温度示值tx℃检验结果温度测量误差△t:℃校核：检验：检验日期：年月日被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号配套电极制造厂家型号编号标准电极型号编号准确度检验依据检验结果电极内阻：kΩ电极电位稳定性：mV校核：检验：被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号配套电极制造厂家型号/编号运行时间检验依据玻璃电极内阻检验短路电阻RMS(短路电阻开路)EmV(短路电阻接通)E₂mV玻璃电极理论百分比斜率检验测量pH₁标准缓冲液时测量pH₂标准缓冲液时水样温度t℃理论pH值mV理论pH值mV检验结果玻璃电极内阻RN:MQ玻璃电极的理论百分比斜率PTS:%DL/T677—2018(规范性附录)G.1钠标准溶液的配制与保存G.1.1配制钠标准溶液应使用经450℃灼烧过的氯化钠(基准试剂),配制前应将试剂在110℃下进行G.1.3.11.0mol/L标准溶液。准确称取58.443g氯化钠并置入1L容量瓶中，在25℃条件下用一级试剂G.1.3.20.1mol/L标准溶液。准确称取5.844g氯化钠并置入1L容量瓶中，在25℃条件下用一级试剂G.1.3.30.01mol/L标准溶液。准确称取0.584g氯化钠并置入1L容量瓶中，在25℃条件下用一级试剂G.1.3.40.001mol/L标准溶液。精确吸取100mL0.01mol/L标准溶液，移入1L容量瓶中，在25℃条件Na+浓度G.2钠离子浓度与其对应的pNa值pNa=4～pNa=7钠离子浓度计算公式pNa值与电位对应关系见表G2和表G3。对应电位对应电位温度补偿器Rt设置温度℃5标准器输出电压mV331.13337.09343.04348.99354.94温度补偿器Rt设置温度℃标准器输出电压mV360.89366.85372.80378.76384.71温度补偿器Rt设置温度℃标准器输出电压mV390.66396.61402.56408.52414.47温度补偿器Rt设置温度℃标准器输出电压mV420.42426.37432.32438.28444.23(资料性附录)在线钠表检验结果记录格式表H.1在线钠表整机工作误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备型号编号准确度检验依据钠标准溶液浓度Cg溶液温度℃被检钠表的示值Cx检验结果整机工作误差δg:%校核：检验：表H.2在线钠表整机引用误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准溶液编号检验依据钠标准溶液浓度CB溶液温度℃被检钠表的示值Cx量程范围内最大值M检验结果整机引用误差δz:%校核：检验：检验日期：年月日表H.3在线钠表整机示值重复性检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准溶液编号检验依据标准溶液浓度溶液温度℃仪表示值C123456C检验结果整机示值重复性S:表H.4在线钠表二次仪表示值误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号标准设备1型号编号准确度标准设备2型号编号准确度检验依据DL/T677—2018表H.4(续)等效温度℃等效电阻Ω输入电势mV理论钠离子浓度C被检表示值Cs检验结果二次仪表示值误差△Cr:μg/LDL/T677—2018(I.1)混合器流量计1流量计2低浓度溶解氧水样除氧装置40(资料性附录)在线溶解氧表检验结果记录格式在线溶解氧表检验结果记录格式见表J.1～表J.5。表J.1在线溶解氧表整机工作误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号配套电极制造厂家型号编号标准设备型号编号准确度检验依据标准表示值CB被检表示值Cx检验结果整机工作误差δg:μg/L表J.2在线溶解氧表整机引用误差检验记录被检表测量水样名称制造厂家型号/编号机组编号配套电极制造厂家型号编号标准设备型号编号准确度检验依据流量mL/min加标准水样前仪表示值加标准水样后仪表示值量程范围内最大值M标准表CBO被检表Cx₀标准表Cg被检表Cx₁检验结果整机引用误差δz:%校核：表J.3在线溶解氧表零点误差检验记录被检表测