华中赛区雏鹰联盟设计安全预评价

目安全评价概 安全预评价的目的、范围、工作程序及重 安全预评价的目 安全预评价范目安全评价概 安全预评价的目的、范围、工作程序及重 安全预评价的目 安全预评价范 安全预评价工作程序及重 安全预评价依 法律法 主要标准及规 项目概 总图及平面布 自然环境概 地理位 地形地 水文地 气候条 社会环境概 经济概 交通条 社会环 项目设计的原料及产 工艺流 主要设 主要危险、有害因素分 主要危险、有害物质固有危险性分 工艺与生产过程危险因 生产过程中的主要危险、有害因素预测结 火灾、化学性爆炸危险性分 物理爆炸（容器爆炸）危险性分 中毒及窒息危险性分 灼烫危险性分 高处坠落危险性分 机械伤害（机泵）危险性分 开停车、检维修危险性分 其他伤害—噪音伤 工艺过程中的危险、有害因素分 温度失 压力失 流量失 液位失 其他危险、有害因素分 公用工 周边设流量失 液位失 其他危险、有害因素分 公用工 周边设 设施布 自动控制系统故 人员及管 自然灾害危险性分 地质及地 雷 温 降 重大危险源辨 重大危险源辨识分 重大危险源辨识依 重大危险源辨识简 重大危险源辨识术 项目涉及的危险物 有毒物质识 火灾、爆炸危险物质识 重大危险源辨 评价等级和评价内 重大危险源分类标 重大危险源等级确 重大危险源辨识结 安全设备清 预防事故安全设 检测报警设 设备安全防护措 防爆设 作业场所防护设 安全警示标 控制事故安全设 泄压和止逆设 紧急处理设 减少与消除事故影响安全设 5.3.1防止火灾蔓延设 应急救援设 逃生避难设 应急救援设 逃生避难设 安全预评价方法和评价单 安全预评价方法简 预先危险性分析方法 危险度评价 道化学（DOW）公司火灾、爆炸危险指数评价 评价单元的划 评价单元划分原 评价单元划 评价方法的选 生产装置单元分析评 生产装置单元分析评 精馏塔预先危险性分 进料罐预先危险性分 机泵预先危险性分 回流罐预先危险性分 危险度评 危险性与可操作性分析 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的过 HAZOP分析的节点与划 HAZOP分析的工艺引导 HAZOP分析的结果报 HAZOP分析的优缺 HAZOP分析与工艺装置开车的关 HAZOP分析的实际应 预评价结 主要危险、有害因素评级结 重点防范的重大危险、有害因 应重视的重要安全对策措 潜在的危险、有害因素在采取措施后得到控制及受控程 结 安全预评价的目的、范围、工作程序及重 安全预评价的目的、范围、工作程序及重1.1.1全预评价的目1.1.2全预评价范安全预评价工作程序及1-1全预评价程1-1全预评价程1.2.1律法号（17《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（（18《关于特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（（241.2.2要标准及规第二目概第二目概2.2环境2.2.1理位2.2.2形地2.2.2形地2.2.3文地2.2.4候条2.2.3文地2.2.4候条2.3环境2.3.1济概2018年宜州区财政收入完成77558万元，完成年初预算77293万元的3562823792.3.2通条水2.3.2通条水铁公镇通沥青（水泥路）200269.91499空是“十一五”时期国家在西部地区布局建设的支线机场之一，机场跑道长2.3.3会环2.4项目设计的原料及表2-12-2化剂供2-3本项目主要产品VAC2-4本项目副产品2.3.3会环2.4项目设计的原料及表2-12-2化剂供2-3本项目主要产品VAC2-4本项目副产品乙酸乙酯序项规1乙酸乙酯质量分数2密度3水质量分数序项规1VAC质量分2密度3乙烯质量分数4醋酸甲酯质量分数序 名 单 装填 年耗 备1Pb-Au-SiO2催化t德州新景环境科技有限公项 名 数 来 运输方原辅助原乙28000总厂提管醋59000总厂提管23.8外储罐氧总厂提管工艺总厂提管2-5本项目副产品乙醛表2-7工业用乙酸乙烯酯1628.1-2-8业用乙酸乙酯GB3728-2-9工业用乙醛HG/T5149-项 指优等乙醛 合格乙醇，w 项 指2-5本项目副产品乙醛表2-7工业用乙酸乙烯酯1628.1-2-8业用乙酸乙酯GB3728-2-9工业用乙醛HG/T5149-项 指优等乙醛 合格乙醇，w 项 指优等合格乙酸乙酯，w 乙醇，w 色度/Hazen单位（铂-钴色号 水，w 蒸发残渣 项 指优等一等 合格色度（铂-钴3密度（ρ20，g/cm 酸度（以乙酸计，%（m/m） 水分 醋酸乙烯酯，wt 序产规格产备1主产2乙酸乙副产3乙副产4液态二氧副产序项规1乙醛质量分数2密度3醋酸甲酯质量分数4醋酸乙烯质量分数5醋酸质量分数9.6×10^-2.5艺流2.5艺流2.6要设色度/Hazen单位（铂-钴色号 水，w 不挥发物质，w 第三主要危险、有害因素分主要危险、有害物质固有危险性分第三主要危险、有害因素分主要危险、有害物质固有危险性分号3.2工艺与生产过程危险3-生产工艺、储存过程危险、有害因素化学爆＋＋＋＋＋＋＋设备物理爆 生产工艺、储存过程危险、有害因素分作业场所害、有害类气 精 检放 合 净 冷冻装 罐 维火 中毒窒＋＋＋＋＋＋电气伤＋＋＋＋＋物体打＋＋＋热灼＋＋＋＋低＋＋起重伤＋＋生产过程中的主要危险、有害因中毒窒＋＋＋＋＋＋电气伤＋＋＋＋＋物体打＋＋＋热灼＋＋＋＋低＋＋起重伤＋＋生产过程中的主要危险、有害因素预测结火灾、化学性爆炸危险性其 车辆伤 腐 高处坠 机械伤 化学灼 明雷电和静电气火撞击火物理爆炸（容器爆炸雷电和静电气火撞击火物理爆炸（容器爆炸）危3.3.3中毒及窒息危险性分3.3.4烫危险性分3.3.4烫危险性分超过3.3.5高处坠落危险性分机3.3.5高处坠落危险性分机械伤害（机泵）危险性碰、挤、戳，伤及人体开停车、检维修危险性3.3.83.3.8其他伤害—噪音伤工艺过程中的危险、有害因素分3.4.1度失工艺过程中的危险、有害因素分3.4.1度失可能引发温度失控的3.4.2力失3.4.2.13.4.2.2压力失控的3.4.33.4.3.13.4.2.2压力失控的3.4.33.4.3.13.4.3.2流量失控的3.4.43.4.4.13.4.4.2液位3.4.43.4.4.13.4.4.2液位失控的3.5其他危险、有害因素3.5.1用工3.5.1.1水工3.5.1.2气工火灾爆炸危险性灼烫危险中毒和窒3.5.1.3电工火灾爆炸危险性灼烫危险中毒和窒3.5.1.3电工火灾爆炸危险性触3.5.2边设3.5.2.13.5.2.2（1）3.5.2边设3.5.2.13.5.2.2（1）40m3.5.3施布及时启用（如消防设备无法通过3.5.4自动控制系统故（DCS3.5.4自动控制系统故（DCS3.5.5员及管3.6自然灾害危险性3.6.1质及地3.6.23.6.33.6.23.6.33.6.4第四章重大危险源辨险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施4.1重大危险源辨识4.1.1重大危第四章重大危险源辨险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施4.1重大危险源辨识4.1.1重大危险源辨识依号4-重大危险源分级依一级重大危险可能造成30人（含30人）以上死三级重大危险可能造成3~9人死4.1.2重大危险源辨识简（2四级重大危险 可能造成1~2人死二级重大危险 危险源等 分级判据（死亡人数4.1.3重大危险源辨识术4.1.4项目涉及的危险物（GB18218-2014）有毒物质识4-2《建设项目环境风险评价技术导则》中4.1.4项目涉及的危险物（GB18218-2014）有毒物质识4-2《建设项目环境风险评价技术导则》中附表1剧毒物3一般毒急性毒性为参考指标4-3危险化学品毒性级别辨识醋酸乙烯大鼠经口微4.1.6火灾、爆炸危险物质识4-4《建设项目环境风险评价技术导则》中附表物可燃气体:在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物1沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物 易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质可燃液体：闪点低 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件3（如高温高压）可以引起重大事故的物乙 大鼠经口LD50：1930 微化学品名 毒性介 毒性级 高毒物 序 皮 时4-5危险化学品易燃物质辨别沸点：117.9℃，闪点醋爆炸极限闪点：-135℃，沸点：-乙4-5危险化学品易燃物质辨别沸点：117.9℃，闪点醋爆炸极限闪点：-135℃，沸点：-乙爆炸极限闪点：-15℃，沸点醋酸乙爆炸极限4.1.7大危险源辨4-重大危险源辨识结果（单位：吨乙乙醋酸乙 醋酸乙烯 危险化学品名 临界量 实际存在量闪点：-39℃，沸乙 爆炸极限闪点：-8℃，沸点醋酸乙烯 爆炸极限氧 沸点：-183℃，爆炸极限 2类可燃气化学品 理化性 易燃物质级qnq1q2 为各种危险物质相应的临界量，单位：t4-环境风险评价工作级别判重大qnq1q2 为各种危险物质相应的临界量，单位：t4-环境风险评价工作级别判重大危险一二一一环境敏感地一一一一4.2.1重大危险源分类标号（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和RR ...1nQQ n2q1,q2,...qnQ1,Q2非重大危险 剧 一般毒 可燃、易 爆分危险性物 危险性物 危险性物 危险性物 β4-84-8β取值β见下21常见毒性气体校正系数4-值取值β2222334β554-9 β4-84-8β取值β见下21常见毒性气体校正系数4-值取值β2222334β554-9中列出的有毒气体可按β=4α4-104-校正系数α取值100人以30人～4904-危险化学品重大危险源级别R一危险化学品重大危险源级 R1～29 50人～99 厂外可能暴露人员数 名 化 甲毒性气 一 二 环 氯化 溴甲 名 化 化 乙危险化学品类 毒性气 爆炸 易燃气 其他类危险化学三4.2.2重大危险源等级确𝑅=𝛼 + +...+𝛽𝑛𝑄1212+1.5×+1.5+2=三4.2.2重大危险源等级确𝑅=𝛼 + +...+𝛽𝑛𝑄1212+1.5×+1.5+2=1.5×(1.54-本工程重大危险源物质辨识1乙构成重大危险3乙不构成重大危险号4-13设施、设备重大危险源辨识蒸额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于无否锅类 判别标 实际情况结 醋酸乙 不构成重大危险 醋酸乙烯 不构成重大危险序 危险物 是否构成重大危险四 二 储存介质毒性程度为极度、高度或中储存介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力有是压容储存易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3 压力容器（群介质，且公称直径≥100mm的管道。②输GB5044中极度、高度危害液体介质，GB50160压 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类 管燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力 的管道③输送其他可燃，有毒流体，且公称直径≥100mm，设计≥4MPa，设计温度≥400℃管道5.1.1测报警设5.1.1测报警设5.1.1.1压力检测报警5.1.1.1.2设施设置位5.1.1.1.3设施设置要5.1.1.2温度检测报警5.1.1.2.2设施设5.1.1.2温度检测报警5.1.1.2.2设施设置位5.1.1.2.3设施设置要5.1.1.3液位检测报警5.1.1.3.2设施设置位5.1.1.3.3设施设置要5.1.1.3.2设施设置位5.1.1.3.3设施设置要5.1.1.4流量检测报警5.1.1.4.2设施设置位5.1.1.4.3设施设置要可燃气体浓度检测和可燃气体浓度检测和规范》的要求，需要对可能发生的泄漏进行监测；GB50493-20095.1.1.5.2设施设置位5.1.1.5.3设施设置要体检测报警设计规范》设计氧气浓度检测和报警5.1.1.6.1设施设置注意5.1.1.6.2设施设施体检测报警设计规范》设计氧气浓度检测和报警5.1.1.6.1设施设置注意5.1.1.6.2设施设施位5.1.1.6.3设施设施要5.1.2备安全防护措5.1.2.1防护5.1.2.1.1设备设5.1.2.1.2设施设置5.1.2.1.3设施设置5.1.2.2防护5.1.2.2.1设施设置20095.1.2.2.2设施设置5.1.2.2.3设施设置5.1.2.3制动设5.1.2.3.1设备设置5.1.2.3.2设备设置5.1.2.4防雷设5.1.2.4.1设施设置20105.1.2.4.2设施设置5.1.2.4.3设施设置5.1.2.5防腐设5.1.2.5.1设施设置20095.1.2.5.2设施设置5.1.2.5.3设施设置5.1.2.6防渗透设5.1.2.6.1设施设置5.1.2.6.2设施设置5.1.2.6.35.1.2.6防渗透设5.1.2.6.1设施设置5.1.2.6.2设施设置5.1.2.6.3设施设置5.1.2.75.1.2.7.1设施设置5.1.2.7.2设置位5.1.2.7.3设置要5.1.2.8静电接地设5.1.2.8.1设施设置20005.1.2.8.2设施设备5.1.2.8.3设施设置根据5.1.2.8.3设施设置根据2000；5.1.35.1.3.15.1.3.1.1设施设置20005.1.3.1.2设施设置5.1.3.1.3设施设置（6）GB50058-19925.1.3.2防爆工器5.1.3.2.1设施设置（6）GB50058-19925.1.3.2防爆工器5.1.3.2.1设施设置20115.1.3.2.2设施设置5.1.45.1.4.1防静电设5.1.4.1.1设施设置20065.1.4.1.2设施设置5.1.4.1.3设施设置（6）5.1.4.2防噪音设5.1.4.2.1设施设置5.1.4.2.2设（6）5.1.4.2防噪音设5.1.4.2.1设施设置5.1.4.2.2设施设置5.1.4.3防护5.1.4.3.1设施设置5.1.4.3.2设施设置5.1.4.4防灼烫设5.1.4.4.1设施设置5.1.4.4.2设施设置5.1.4.4.3设施设置5.1.55.1.5.1指示作业标5.1.5.1.1标志设置20085.1.55.1.5.1指示作业标5.1.5.1.1标志设置20085.1.5.1.2标志设置5.1.5.2警示作业标5.1.5.2.1标志设置（7）5.1.5.3逃生避难标5.1.5.3.1标志设置5.1.5.3逃生避难标5.1.5.3.1标志设置5.1.5.4风向标5.1.5.4.1标志设置5.1.5.4.2标志设置设备高而明显的位置（四塔塔顶5.1.5.5消防安全标5.1.5.5.1标志设置5.2.15.2.1.1安全5.2.1.1.1设施设置5.2.15.2.1.1安全5.2.1.1.1设施设置5.2.1.1.2设施设置5.2.1.1.3设施设置5.2.1.2爆破5.2.1.2.1设施设置5.2.1.2.2设施设置5.2.1.2.3设施设置5.2.1.35.2.1.2.2设施设置5.2.1.2.3设施设置5.2.1.3放空5.2.1.3.1设施设置5.2.1.3.2设施设置5.2.1.3.3设施设置5.2.1.4止逆5.2.1.4.1设施设置5.2.1.4.2设施设置5.2.1.4止逆5.2.1.4.1设施设置5.2.1.4.2设施设置5.2.1.4.3设施设置5.2.25.2.2.1紧急备用电5.2.2.1.1设施设置5.2.2.1.2设施设置5.2.2.1.3设施设置第一电源断电的情况下保证操作系统仪表、重要机泵（消防水池泵和事故泵5.2.2.2紧急切断5.2.2.2.1设施5.2.2.1.3设施设置第一电源断电的情况下保证操作系统仪表、重要机泵（消防水池泵和事故泵5.2.2.2紧急切断5.2.2.2.1设施设置5.2.2.2.2设施设置5.2.2.2.3设施设置5.2.2.3惰性气5.2.2.3.1设施设置（25.2.2.3.2设施设置5.2.2.3.3设施设置5.2.2.4紧急分5.2.2.3.2设施设置5.2.2.3.3设施设置5.2.2.4紧急分5.2.2.5紧急停车（仪表联锁5.2.2.5.1设施设置（25.2.2.5.2设施设置5.2.2.5.3设施设置减少与消除事故影响安全设5.3.15.3.1.1阻火减少与消除事故影响安全设5.3.15.3.1.1阻火5.3.1.1.1设施设置201020005.3.1.1.2设施设置5.3.1.1.3设施设置5.3.1.2防火5.3.1.2.1设施设置5.3.1.2.2设施设置5.3.1.2.3设施设置5.3.1.3防火材料涂5.3.1.3.1设施设置5.3.1.3.2设施设置5.3.1.3.3设施5.3.1.3防火材料涂5.3.1.3.1设施设置5.3.1.3.2设施设置5.3.1.3.3设施设置5.3.1.4蒸气灭火设5.3.1.4.1设施设置5.3.1.4.2设施设置5.3.1.4.3设施设置20mm5.3.1.5喷淋灭火系5.3.1.5.1设施设置5.3.1.5.2设施设置5.3.1.6灭火5.3.1.6.1设施设置5.3.1.7消火5.3.1.6灭火5.3.1.6.1设施设置5.3.1.7消火5.3.1.7.1设施设置5.3.1.7.2设施设置5.3.1.7.3设施设置5.3.1.8消防5.3.1.8.1设施设置5.3.1.8.2设施设置5.3.1.8.3设施设置5.3.1.9消防水管5.3.1.9.1设施设置5.3.1.9.2设施设置5.3.1.9消防水管5.3.1.9.1设施设置5.3.1.9.2设施设置5.3.1.9.3设施设置5.3.25.3.2.1逃生5.3.2.1.1设施设置5.3.2.1.2设施设置5.3.2.1.3设施设置5.3.2.2应急照5.3.2.2.1设施设置5.3.2.2.2设施设置5.3.2.2.3设施设置堵漏、工程抢险装5.3.2.2.2设施设置5.3.2.2.3设施设置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢5.3.2.3.1设施设置5.3.2.3.2设施设置5.3.2.3.3设施设置5.3.35.3.3.15.3.3.1.1设施设置5.3.3.1.2设施设置5.3.3.1.3设施设置5.3.3.2安全避难所（带空气呼吸系统5.3.3.2.1设施设置5.3.3.2.2设施设置5.3.3.2.3设施设置5.3.3.2安全避难所（带空气呼吸系统5.3.3.2.1设施设置5.3.3.2.2设施设置5.3.3.2.3设施设置设置5.3.3.3避难信5.3.3.3.1设施设置5.3.3.3.2设施设置5.3.3.45.3.3.4.1设施设置5.3.3.4.2设施设置5.3.3.4.3设施设置5.3.3.4.3设施设置（1）生产区入口前（工作人员在进入之前穿戴完成第六安全预评价方法和评价单第六安全预评价方法和评价单6.1.1预先危险性分析方法预先危险性分析安全评价的主要6.1.1.3析步6.1.1.3析步6-1险性等级划分Ⅰ安全不会造成人员伤亡及系统损Ⅲ危险会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以 灾难性排除并进行重点防处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统 临界或系统性能降低，但应予以排除或采取控制级 危险程 可能导致的后6.1.2险度评价6-2险度评价取分项A（10分B（5分C（2分D（0分6.1.2险度评价6-2险度评价取分项A（10分B（5分C（2分D（0分物质（（1）乙B、丙A、丙B类元中不属左述ABC险、有（2）丙类固体程度最（3）（3）（3）之物质（1）气体1000m3（1）气体500-（2）液体50-500m3液体10-50m3（2）（2）100m3容20-1-压 别剧烈的放热反应烷基化、酯化、加成、氢、水和、异构化、烷基 氧化、聚合、缩合等反化、磺化、中和等反应）（1）2501000℃但操作温度在燃点以 但操作温度在燃点以下；在低于250℃时使温 操作温度在燃点 （2）在低于250℃时使用，操作温度在（2）在250-1000℃ 用，操作温度在燃点以点以道化学（DOW）公司火灾、爆炸危险指数评分析软件包，以更好地剖析生产单元的潜在危险。F&EI道化学（DOW）公司火灾、爆炸危险指数评分析软件包，以更好地剖析生产单元的潜在危险。F&EI助其确定减轻潜在事故的严重性和总损失的有效而又经济的途径。用于围内或其附近的操入空气或不纯物质可（2）在精制过程中伴有 能发生危险操作；化学反应；（3）单批式操作，但开始炸的操作；序操作；单批式操作（4）MFMF（F&El基本MPPD，其中6.2.1价单元划分原6.2.2价单元划6.2.2价单元划6.2.3价方法的选第七章生产装置单元分析评7.1生产装置单元分析7.1.1精馏第七章生产装置单元分析评7.1生产装置单元分析7.1.1精馏塔预先危险性分7.1.1.1火灾、化学7.1.1.1.17.1.1.1.2影响/事故后7.1.1.1.3危险分7.1.1.1.47.1.1.1.5触发条7.1.1.1.6发生条7.1.1.1.6发生条7.1.1.2物理爆炸（容器爆炸7.1.1.2.1危险因7.1.1.2.2影响/事故后7.1.1.2.3危险分7.1.1.2.4触发条7.1.1.2.5发生条7.1.1.2.67.1.1.2.5发生条7.1.1.2.67.1.1.3中毒及窒7.1.1.3.1危险因7.1.1.4灼烫、灼7.1.1.4.1影响/事故后7.1.1.4.2危险等7.1.1.4灼烫、灼7.1.1.4.1影响/事故后7.1.1.4.2危险等7.1.1.4.3触发条7.1.1.4.4发生条7.1.1.4.57.1.1.5高处坠7.1.1.5.1危险因7.1.1.5.2影响/事故后7.1.1.5.3危险等7.1.1.5.47.1.1.5高处坠7.1.1.5.1危险因7.1.1.5.2影响/事故后7.1.1.5.3危险等7.1.1.5.4触发条7.1.1.5.5发生条7.1.1.5.6措施7.1.27.1.2.1火灾、化学7.1.2.1.17.1.27.1.2.1火灾、化学7.1.2.1.1危险因7.1.2.1.2影响/事故后7.1.2.1.3危险分7.1.2.1.4触发条7.1.2.1.5发生条7.1.2.1.67.1.2.1.5发生条7.1.2.1.67.1.2.2物理爆炸（容器爆炸7.1.2.2.1危险因7.1.2.2.2影响7.1.2.2物理爆炸（容器爆炸7.1.2.2.1危险因7.1.2.2.2影响/事故后7.1.2.2.3危险分7.1.2.2.4触发条7.1.2.2.5发生条7.1.2.2.67.1.2.2.5发生条7.1.2.2.67.1.2.3中毒及窒7.1.2.3.1危险因7.1.2.3.2影响/事故后7.1.2.3.3危险等7.1.2.3.47.1.2.3.2影响/事故后7.1.2.3.3危险等7.1.2.3.47.1.37.1.3.1火灾、爆炸（物理和化学7.1.3.1.1危险因7.1.3.1.2影响/事故后7.1.3.1.3危险分7.1.3.1.4触发条而泄漏；因与泵相连的管、阀、表等连接处泄漏；由自然灾害（如雷击、地震7.1.3.1.3危险分7.1.3.1.4触发条而泄漏；因与泵相连的管、阀、表等连接处泄漏；由自然灾害（如雷击、地震7.1.3.1.5发生条7.1.3.1.6要有坚固的基础7.1.3.2中要有坚固的基础7.1.3.2中毒、窒7.1.3.2.1危险因物料泄漏（有窒息性和低毒性7.1.3.2.2影响/事故后7.1.3.2.3危险分7.1.3.2.4触发条7.1.3.2.5发生条7.1.3.2.67.1.3.2.5发生条7.1.3.2.67.1.3.37.1.3.3.1危险因7.1.3.3.2影响/事故后7.1.3.3.3危险等7.1.3.3.4触发条7.1.3.3.5发生条7.1.3.3.67.1.3.3.3危险等7.1.3.3.4触发条7.1.3.3.5发生条7.1.3.3.67.1.3.47.1.3.4.1危险因7.1.3.4.2影响/事故后7.1.3.4.3危险等7.1.3.4.4触发条（12）雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波7.1.3.4.5发生条（12）雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波7.1.3.4.5发生条7.1.3.4.67.1.47.1.4.17.1.4.1.1危险因7.1.4.1.2影响/事故后7.1.4.1.3危险等7.1.4.1.4触发条7.1.4.1.2影响/事故后7.1.4.1.3危险等7.1.4.1.4触发条机泵动机有可能产生电气火花7.1.4.1.5发生条7.1.4.1.67.1.4.1.67.1.4.2物理爆炸（容器爆炸7.1.4.2.1危险因7.1.4.2.2影响/事故后7.1.4.2物理爆炸（容器爆炸7.1.4.2.1危险因7.1.4.2.2影响/事故后7.1.4.2.3危险等7.1.4.2.4触发条7.1.4.2.5发生条7.1.4.3中毒及窒7.1.4.3.1危险因7.1.4.3.2影响/事故后7.1.4.3.3危险等7.1.4.3.4触发条7.1.4.3.2影响/事故后7.1.4.3.3危险等7.1.4.3.4触发条7.1.4.3.5发生条7.1.4.3.67.1.4.4灼烫、灼7.1.4.4.1危险因7.1.4.4灼烫、灼7.1.4.4.1危险因7.1.4.4.2影响/事故后7.1.4.4.3危险等7.1.4.4.4触发条7.1.4.4.5发生条7.1.4.4.67.1.4.5高处坠7.1.4.5.1危险因7.1.4.5.2影响事7.1.4.5高处坠7.1.4.5.1危险因7.1.4.5.2影响事故7.1.4.5.3危险等7.1.4.5.4触发条7.1.4.5.5发生条7.1.4.5.67.27.1.4.5.67.2评7-1险度评价取项分A（10分 B（5分 C（2分 D（0分物质（单（1（1）乙类可燃气体；（1）乙B、丙A、丙B类可不属左述ABC元中 （2甲A类物质及液（2）甲B乙A类可燃液燃液体 之物（1）气体1000m3（1）气体500-（2）液体50-500m3液体10-50m3（2）容（1）气体1000m3（1）气体500-（2）液体50-500m3液体10-50m3（2）容（2）100m3压20-1-7-2险度分总分≥1611~15≤10等 危险程 高度危 中度危 低度危）别剧烈的放热反应应）操作；（2）系统进操作；操作 入空气或不纯物质可（2）在精制过程中伴操 无危险的操在爆炸极限范能发生危险操作 化学反应围内或其附近的操（3）使用粉状或雾状（3）单批式操作但开始作 物质有可能发生粉尘使用机械等手段进行爆炸的操作 序操作（4）单批式操 （1）2501000℃但操作温度在燃点以 但操作温度在燃点以下；在低于250℃时使温 操作温度在燃点 （2）在低于250℃时使用，操作温度在（2）在250-1000℃ 用，操作温度在燃点以点以险、有害态烃类 体 （2）丙类固体程度最大（3）甲类固体 （3）乙类固体 7-3各单元危险度12500077-3各单元危险度1250007物容 质量 项 物 评评 分分 第八章危险性与可操作性分析HAZOP第八章危险性与可操作性分析HAZOPProcessHAZOP、HAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOPHAZOP8.2HAZOP的基本8-还有偏B还有设备A8-1HAZOP分析过程8.4分析的节点与8-还有偏B还有设备A8-1HAZOP分析过程8.4分析的节点与选取引导词构成参完成分析B选取参A选取设备条确定分析对象及分析目标开8-1HAZOP研究常见节点类1管8熔炉、炉3连续反应软5塔其7鼓风8.5分析的工艺引8-1HAZOP研究常见节点类1管8熔炉、炉3连续反应软5塔其7鼓风8.5分析的工艺引8-2HAZOP分析的引导1否3多5As 相 设计意图的逻辑反 Part 部 质的减 数量减 同标准值比较数值偏序 引导 偏 含 说 压缩 以上基本节点的合理组 罐/槽/容 公用工程与服务设 分批反应 热交换序 节点类 序 节点类 Other8.6HAZOP分析的结果8-3HAZOP分析信息汇总设计规定/工艺描述/设计基础工 Other8.6HAZOP分析的结果8-3HAZOP分析信息汇总设计规定/工艺描述/设计基础工程物料PFD/UFD；物量平衡表/工艺数据公用工程消表/工艺危险性分化学物料料及特性表；管道和仪表流程图工艺管线数据表/工艺果图；ESD或SIS紧急停车方案安全整体水平评估/PSV安全阀一览表/设备规格管线界区/平面布置8.7HAZOP分析的优缺研 时 小组成HAZOP所需信息和范 安 需HAZOP分析与工艺装置开车的关8.9HAZOP分析的实际以对醋酸乙烯酯精制塔T0310的分析过程为例加以说8-4HAZOP分析与工艺装置开车的关8.9HAZOP分析的实际以对醋酸乙烯酯精制塔T0310的分析过程为例加以说8-4精馏塔工艺参数引导工艺参无过减伴部相异液液面液面液面波温温度温度8-5精馏塔HAZOP析步蒸馏釜液位计指示不液面再沸器液面随着操作精馏塔内1或液确保精馏塔的液的改变而发生波动“干塔波作塔顶气相未能确保冷凝器换热效果满足3压力冷凝器冷凝效果不时冷凝引起泄艺要停车后仍处于加热状态 引起塔内压力 控制精馏塔再沸器加热 序 偏 可能原 可能导致的后 措压 无压 压力 压力或爆8-冷凝器工艺参数引导工艺参无过减伴部相异液无液液体含杂温温度温度流无冷冷剂量8-7冷凝器或爆8-冷凝器工艺参数引导工艺参无过减伴部相异液无液液体含杂温温度温度流无冷冷剂量8-7冷凝器HAZOP析步法兰处盲板未抽塔顶出料未得充分冷1.检查各法兰处盲板抽堵情1无液2全关闭冷凝液下液旁通1.压力表坏；2.冷凝冷凝效果不好1.工艺控制不准确维修或更换压力表3压力引起爆炸2.增加冷凝面积或更换冷凝器通知冷剂站提高进口压力通知冷剂站加大送出冷剂进口压力低4.调节阀开度小5冷剂量引起塔内压力上升调节阀门开度1.工艺控制不稳定 1.缓慢调节温度、压力、回流量等 浓度 产品质量不合2.顶温设置不合理 数1.冷剂源头未送 1.通知冷剂站送水引起塔内压力上升 3.法兰处盲板未抽出 3..检查各法兰处盲板抽堵情况冷剂量不引起塔内压力上升， 1.开大冷剂阀开度冷凝器列管有污垢, 工艺控制不准确 3.维修或更换测温设备测温设备损坏序 偏 可能原 可能导致的后 措浓 浓度压 压力 压力78-8回流罐工艺参数引导工艺