锅炉四管防磨防爆管理专项措施

锅炉四管防磨防爆管理专项措施锅炉四管防磨防爆检查是提高机组牢靠性、降低非方案停运的重要措施。结合公司以往阅历和目前的实际状况，特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作，准时发觉存在的缺陷和隐患，努力削减机组因“四管”爆漏引起非方案停运和担心全大事的发生，确保生产平安。一、组织措施（一）成立防磨防爆领导小组组

长：卓刚副组长：付文胜成

员：李兵

曾志雄焦健

周申明冉森冉永俊（二）成立锅炉防磨防爆工作小组组

长：周申明副组长：冉永俊

冷壁理不施由生产技术缺陷后准时联系生技部（首工）部锅炉专工樊皓成

员：冉森石永强蒙建书梁湘东

张翔吴焱彭滔二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责（一）领导小组职责１．根据湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神，在厂长助理领导下开展工作；２．负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划，组织整体工作协调和疑难问题的分析，讨论处理方案；３．负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批（定），以及督促工作组定期进行修订；４．负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批，并对实施工作进行管理；５．负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和阅历沟通；６．负责锅炉“四管”防磨防爆建议（合理化建议）、看法的收集、整理和评价；７．依据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效，对详细部门或个人赐予嘉奖和惩罚；８．依据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会，仔细总结工作阅历，搞好防磨防爆工作。（二）工作小组组长职责１．依据领导小组的布置和支配，负责组织锅炉“四管”防磨防爆相关详细工作的组织、指挥和协调；２．指导工作小组成员进行锅炉“四管”防磨防爆日常工作，督促相关部门和班组完成锅炉“四管”防磨防爆检查、缺陷和隐患的整改任务；３．依据工作需要，准时解决工作小组成员和参加相关工作的人员的必不行少的爱护防护用品、工具器具、生活保障物品等实际问题；４．依据防磨防爆工作的绩效，向领导小组提出对相关人员的奖惩看法和建议；5.定期向领导小组报告其支配布置的相关工作的完成状况和相关措施实施的效果；6.负责审核工作小组提出的工作方案、规划和相关技术方案、技术措施，并准时报领导小组审批。（三）检修部炉本体、管阀检修工程师职责１．负责所辖设备防磨防爆台帐的建立、检查修理的记录，把握所辖设备状态；２．下达防磨防爆检查任务，对工作组成员的工作进行督促、验收和技术指导并帮助培训；３．对发觉的缺陷进行现场鉴定，提出详细的处理看法,并准时向上级汇报；４．负责锅炉“四管”防磨防爆新工艺推广，备件方案、编制锅炉“四管”大、小修方案的提出；5.作好相关会议的记录，整理睬议纪要，对会议形成的决议准时起草文件报领导审批后，发布实施，并常常检查实施状况和实施效果，将信息向有关领导反馈；6.每次发生泄漏，都要编写责任分析报告，经工区主任审核后，由锅炉技术工程师分专业存档，作为年底风险金考核安排依据。（四）工作小组成员职责1．熟识防磨防爆检查要点，依据生产支配进行防磨防爆检查，发觉问题准时汇报，并按设备部的支配进行处理；2．对所辖设备的防磨防爆工作和大、小修方案提出合理建议；3．对每次防磨防爆检查、处理状况做好具体记录，对防磨防爆工作的改进提出建议；4．对所辖设备的防磨防爆检查、修理工作负直接责任；5.参加“四管”爆漏大事的分析和预防措施的制订；6.依据领导小组和工作小组的要求，对管辖范围内的防磨防爆工作进行总结。（五）金属试验岗位职责１．负责对“四管”材质、热处理及焊接质量进行监督；２．建立和保管“四管”技术监督档案；3.参加重大技术难题的处理措施和技术方案的制订；4.参加“四管”爆漏大事的分析和预防措施的制订；5.制定大、小修锅炉“四管”金属监督检查方案，并督促实施。（六）生产部高级技术工程师岗位职责1．制定防止锅炉超温的管理与考核细则，并监督运行人员按要求进行操作；2.从运行的角度考虑减轻锅炉的磨损，并有义务向上级提出运行调整建议；3.参加“四管”超温爆漏大事的分析和预防措施的制订。（七）生产部化学工程师岗位职责1．编制炉管割管化学检查与分析表，并准时监督执行；2.加强水质监督，防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温；3.参加“四管”超温爆漏大事的分析和预防措施的制订。三、详细措施（一）设备责任区划分冉永俊：负责#1、2炉水平低温再热器管子及相应包墙、吊挂管，包括上部立式低温再热器管、下部联箱处相应管路。

张翔：负责#1、2炉水平低温过热器、省煤器管子及相应包墙、吊挂管，包括上部立式低温过热器管；

吴焱：负责#1、2高温再热器、顶棚、分隔屏、后屏、末级过热器、水冷壁管；曾志雄焦健：负责锅炉运行方面工作、组织好锅炉燃烧调整、掌握受热面不发生超温，确保#1、2、3、４炉不发生超温爆漏。。

（二）详细要求一、防磨、防爆检查工作按大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查的原则进行，全部责任人应对其所辖设备负责，公司将实行后效考核；二、每年的大（小）修前，责任人必需列出具体的防磨防爆检查项目清单，其中包括焊口检查范围及数量、测量胀粗的范围及点数、测厚的范围及点数、外观检查内容等，并在大（小）修中仔细实施；（七）机组停备超过3天，必需进行防磨防爆专项检查，并按5天以内，10天以内、10～20天、20天以上为时间段，分别列出检查项目清单后实施。（八）工作程序：1．停机5天以内，由检修工程师开工单，按检查表中的检查项目进行检查，5天以上由防磨防爆小组开专题会议，确定检查任务；2．检查首先由区域的责任人进行，责任人检查完成后申请验收