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大学生数控实习报告

在人们素养不断提高的今日，报告与我们的生活严密相连，我们在写报告的时候要留意规律的合理性。在写之前，可以先参考范文，下面是为大家整理的大学生数控实习报告，仅供参考，欢送大家阅读。

大学生数控实习报告1

随着制造业的进展，机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的进展，数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的，因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率，具有明显的有用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。

2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和*面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。

4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。

5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。

8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。

、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

、螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。

、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。

、多把刀具的对刀、刀库数据设置。

、实际车削训练，合理设置各工艺参数。

、理论课：复*结车床加工的应知、应会内容。

1.2数控铣床操作与编程训练

、操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。

、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。

、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，把握程序校验方法。

、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。

随着制造业的进展，机床是制造业的主要生产设备其进展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求共性化。因此不能采纳传统化的刚性生产线进展生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的状况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的进展，数控机床的掌握局部已经从硬件为主的数控装置进展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的，因此其进展和数控编程亲密相关。程序的敏捷、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率，具有明显的有用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了探讨。通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更宽阔的进展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟识了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。

2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和*面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简单曲面零件的自动编程技术。能分析推断并解决加工程序中所消失的错误。

4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。

5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简单程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

广东应届生实习在线编辑整理本文。

7、初步了解与把握程序转存和联机掌握等dnc加工方面的学问及操作方法。

8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其

它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训规划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

操作面板的熟识和掌握软件的根本使用。

坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

螺纹零件的车削编程训练。学会排解程序及加工方面的简洁故障。

刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。

多把刀具的对刀、刀库数据设置。

实际车削训练，合理设置各工艺参数。

理论课：复*结车床加工的应知、应会内容。

大学生数控实习报告2

一、实训目的要求

1、对各典型零件进展工艺分析及程序编制，能娴熟把握较简单零件的编程。

2、对所操作的数控系统能娴熟把握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。

4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严厉仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手力量。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工力量的重要措施。

二、实训内容

1，熟识机床操作面板

机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进展加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

3，加工

先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并认真检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床消失什么特别立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操造成损害。

三、实训心得

时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!

⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

宣传部作为学生会的喉舌部门，形式不拘泥于一格，可以有不同的设计方案，宣传部作为学生会众多部门中的一个，应当有效的融入到这个大的总体上来。又由于宣传部本身的功能，打算了它不仅要遵循团委及*团的旨意，而且要协作其他部门开展各种活动。

在参加团总支宣传部也许才一个星期的时间，我已经能感受到宣传部给我的暖和，它将会成为我大学生活不行抹去的一局部。

在十月八号接到自己参加团的宣传部消息，我既是快乐又迷茫的，快乐是由于能再众多的让中被宣传部相中，那证明自己是一个具有力量的人，而迷茫的是在这个新的环境我是否能适应，我是否能和其他干事、部长相处融洽，我是否能在这部门中发挥自身价值，为部门带来自己的奉献…….

第一次的部门聚会是在足球场上，从部长们和干事们的自我介绍，大家都说出自己入部门的缘由和一些进大学的感受，还有同学现场为大家高歌一曲和出一些智力题考大家，到我们围在一起玩蒙娜丽莎。我能开头感受到部长们的随和，其他干事的热忱。

而团支部的成立大会是我进入部门的第一次工作，在这场工作中，我能看到我们成员的工作的仔细和自己在工作上的缺乏，特殊是在指导候选人下台时和一些事情没有主动做好，而需要别人提示，我想这些都是要在以后工作中克制改好的。

在昨天的三个部门的联谊上，我能真正感受到团总支是一个大家庭，它给我带来了我进大学的第一次感动。在联谊上我熟悉了其他部门的部长和大局部的同学，也增进了我和我们部门成员之间的感情，我能看到他们热忱活泼的一面。还有就是部长们为我们几个十月分生日的同学准别了礼物和蛋糕，还满意我们提出的愿望，大家也为我们唱生日歌送上他们的祝愿，我们部门的成员送上的祝愿短信……这一切一切真的让我有一种说不出的感动和暖和。另外日山师兄说举办这个联谊的目的，我明白到我们也应当发觉缺乏，从我们开头去改善。

在这短短的时间内，经过这些活动和工作，我初步了解了我们宣传部，也感受到它是我今后的大家庭，我也不再迷茫，我坚信我能适应这环境，我能和其他成员相处融洽，努力为这家庭带来自己的奉献。

时间不等人，一刺眼的功夫，一年就过去了。首先，我要感谢教师和同学们对我的支持，让我成为班长，让我有时机为班级效劳，尽管奉献不大，但我乐在其中，也很感谢那些曾经给我帮忙以及对我提出批判知道的教师同学，是你们让我懂得如何更优秀。

回忆这大一的日子里，军训生活、篮球竞赛、宿舍毽球竞赛、英语小组、校运会、改制前期活动、欢迎会、烈士林园和大夫山之旅等。与同学们一起相处受益匪浅。大家来自五湖四海，口音的不同也带来不少欢快。教师同学们都很值得我去学习。

作为班里的一员我拥有同学们而感到欢快，在班上当上一名干部能为同学效劳而感到荣幸。在班里同学们教会我如何去学习各类体育工程，在这各不一样的工程里体验其欢快之余还曾进我们的友情。在参与班内的和学院的活动中同学们的积极参加让班上添加许多颜色。

经受过大一的学习熬炼，我的另一大收获就是学到了不少组织活动的阅历。一年中各种评比、文艺活动都需要发动和选拔同学去参加，除此以外*时的一些展览、演出活动的组织安排也对我是一份熬炼。经过了快一年的工作，我现在与从前的自己最大的不同就是：现在的我乐于做一个组织者奉献者，积极的参加到治理和组织活动中。在这大一里，班里的气氛是和谐融洽的，这一点在各活动中都能表达出来的，另一方面，我的治理和处事方式中存在不少的问题，以致大家在后半段时间里对参与学校要求出席的活动里缺席，我没有协调好和各班干的工作，使得我班在系里被批判，大家对学校安排的活动抵触心情比拟严峻，许多时候，同学们需要经过较长时间的说服才情愿去参与活动。这个问题我认为主要是两个方面造成的：一方面，是我们班委会教育工作做的不够好，没有充分的提倡教育奉贤的精神。另一方面：学校在安排某些活动时欠考虑，导致活动的进程和事前宣传的不全都，进而破坏了学生们各自的生活安排，产生抵触心情，为了大家得到熬炼，班主任也实行了一些让大家可以参与的方法，以学号轮番制去让大家参加的。

从总体的工作上，我既看到了新的盼望，也看到了一些绝望。新的盼望是我班拥有许多积极向上的同学，一批乐于帮忙、甘于奉献的同学。每次在个不同的活动中都能看到他们的身影，不求回报、无私奉献。我深深地被这些同学所感动。他们也成为我班的砥柱中流，这也值得大家向他们学习。存在的一点绝望是同学们在学习方面，学习方面不单只是课本的或实践的。作为一个大学生的我们，应当多学习各类关于我们专业的学问，像系里的组织的“师范生技能竞赛”或学院的排球等，这些都是可以增进学问熬炼自我的一个台阶。在今后的日子里，盼望大家能够进步。

最终我想说，假如我的工作有缺乏之处，盼望同学们能准时向我提议，感谢大家的支持!

大学生数控实习报告3

在实习过程中，师傅急躁地给我讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我渐渐的就熟识了，渐渐的踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极仔细地对待，仔细完成每一次师傅布置下来的任务。

时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！

⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

大学生数控实习报告4

前言

现代科学技术的进展极大地推动了不同学科的穿插与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的快速进展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术构造、产品机构、功能与构成、生产方式及治理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的进展阶段。

机电一体化主要表达在数控技术及应用上，在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,*制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广。为了提高我们的就业力量,进一步提高我们的数控技术水*，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进展了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控学问和技术。

机电一体化是众多科学技术进展的结晶,是社会生产力进展到肯定阶段的必定要求。它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力进展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,而且是推动机械产品更新换代和开拓新领域、进展与振兴机械业的必由之路。

一、实习目的：

为了提高对机械制造技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进展进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。

二、实习时间：

20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日

三、实习地点：

唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门：

唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容:

实习流程

1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的时机，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服!

2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键，锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

3、对实习中遇到的零件进展加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要讨论产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度局部)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择：有非加工外表，应选非加工外表作为粗基准。对全部外表都需加工的铸件轴，依据加工余量最小外表找正。且选择*整光滑外表，让开浇口处。选坚固牢靠外表为粗基准，同时，粗基准不行重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠外表为精基准。

大学生数控实习报告5

大学两年马上完毕，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。为以后的工作打下根底,在最终的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进展了实习

一、单位介绍

太xxxx第一机床厂始建于19xxxx年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xxxx省数控产业化基地。企业位于xxxx市xxxx街xxxx号，占地面积13.28万*方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水*，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“xx一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己*生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有教师的治理,并且要自己留意安全,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对安全的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。

车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。数控车床的操作，就是通过编程来掌握车床进展加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问，我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们*时学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。

大学生数控实习报告6

在课堂上学习电子数控专业大多是理论学问，所以我珍惜这次实习时机，仔细听教师的讲解和介绍，观看每台机器的构造和零件，并学习其有用方法，结合理论学问，以便更透彻地理解实习之旅是数控机床首先，我们的同学依次进去参观，然后班上的教师向我介绍了参观时应当留意的要求。不要触摸机器或随便按下开关。然后，在教师的指导下，我们学会了如何在计算机上编程数控车床。由于这是一种计算机操作，我们必需首先学习计算机能够识别的语言和指令，这样我们才能正确地输入指令来掌握计算机并得到我们需要的产品。在编译程序后，我们可以观看模拟，并提前知道程序是否满意要求和标准。最终，我们联系机床，将编译好的程序输入数控机床。一切都是自动化的。零件加工快速，符合我们的要求。

因此，数控机床特别现代化。据说数控机床的进展和替换几乎与计算机的进展同步。通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟识工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备的工作原理和典型构造，工具和量具的使用，以及安全操作技术。了解机械制造过程学问和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。他对工程材料的主要成型和加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟识和把握某些根底工程学问和操作技能的过程中，我们培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。这次实习让我们明白，我们在工作中必需当心慎重，决不能马虎大意。同时，它也培育了我们顽强不屈的天性，并且永久不会放弃，直到最终一秒钟!培育和熬炼了劳动、质量、经济观念，增加了遵守劳动纪律、安全技术标准、爱惜国家财产的意识，提高了综合素养。在整个实习过程中，教师对我们的纪律特别严格，并制定了学生实习守则。同时，教师加强了清理机床场地和遵守各种工种安全操作规程的要求，对学生综合工程素养的培育起到了较好的促进作用。我有生以来第一次有了运用所学学问的感觉。

我心中有一种巨大的成就感。我也真正意识到真理必需通过实践而不是手来检验。有很多东西在书中找不到，只能在实践中实现。纸上谈兵只会让人产生误会。实践是永恒的教师。它不仅带给我们阅历，也让我们知道什么是工作精神和严谨仔细的作风。在我将来的学习生涯中，我应当向现实中的人学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习教会了我从纸上学习，全身心地投入到实践中去，看到真正的学问意味着什么。

数控专业大学生实习报告4

通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来便利，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进展加工，数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。

依据国家标准，对机床数控掌握的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动掌握，叫数字掌握，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经受了两个阶段和六代的进展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：

①主要规格尺寸；

②主轴系统；

③进给系统；

④定位精度和重复定位精度

⑤刀具系统；

⑥电气；

⑦冷却系统；

⑧形状尺寸；

接着叙述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大局部数控机床采纳微型计算机掌握，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进展，数控装置由运算器、掌握器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由掌握介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简洁的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘掌握程序的掌握下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置掌握移动指令转变成机床工作局部的运动，使工作台按规定轨迹移支或准确定位，加工出符合图样要求的零件，由于进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必需把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动，步进电动机采纳脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。

我们这次加工的是一个典型轴工作；

数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。

1、车刀的类型：

（1）尖形车刀“以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成，如90度内、外圆车刀，左右端面车口、切断（车槽）车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓外形的原理是截然不同的。

（2）圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特别的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃外形为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的外形无关，产可需要敏捷确立或经测定后确认，利用刀尖圆弧半径就补偿后，仍按零件轮廓编程，当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有肯定的圆弧外形的，也可以作为这类车刀使用。圆弧形车刀，可以用于车削内、外表现，特殊相宜于车削各种光滑连接（凹形）的成形面。

（3）成形车刀，成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓外形完全由车刀刀刃的外形和尺寸打算。

以上的说明都是刀具的先用，下面能说数控加工的工艺路线。

1、主要加工对象有哪些？

（1）精度要求高的回转体零件。

（2）外表粗糙度要求高的回转体零件。

（3）表现外形简单的回转体零件。

（4）带特别螺纹的回转体零件。

2、加工工艺的特点是什么？

工艺规程是工人在加工时的指导性文件，由于一般车床受控于操作工人。因此，在，一般车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程长，车床的切削用量，进给路线，工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令性文件，数控车床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进展的，因此数控车床加工程序与一般车床工艺规程有较大差异，涉及的内容、也较广泛，数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，进给路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。

3、数控车床加工工艺的主要内容是什么？

（1）选用适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容；

（2）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求；

（3）确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序，安排加工挨次、处理和确定切削用量等；

（4）数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具；

4、什么是定位误差，包括以下几个方面？

（1）定位误差的概念与类型；

（2）基准位移误差；

下面开头加工典型轴工件，它的加工步骤为：

1、依据零件的工艺特点和毛坯尺寸45×120mm确定加工方案；

（1）采纳三爪自定义心卡盘装夹，零件伸出长盘60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上，加工程序名为07002。

（2）零件调头，夹35mm外圆，车端面至长度尺寸要求，加工零件右端外轮廓至尺寸要求，设置编程原点在右端面的轴线上，加工程序名为07003；

2、编程尺寸及操作留意事项；

（1）图纸上有公差值的尺寸，编程时取极限尺寸的*均值，由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm，41.969mm，5.95mm。

（2）外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm，倒角起点28.469mm。

（3）G73中x向总切深（单向）10.6mm分8刀进展。

（4）螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm，螺距P=1.5mm，螺纹小径22.05mm，双边切深19.5mm，分4刀切削，切深分别：0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm。

3、留意事项。

（1）精确计算出锥端及锥倒角的坐标；

（2）粗精车外圆车刀T01，T02的副偏角（应大于30度）。

（3）二次装夹找正后，不能损伤零件已加工外表。

（4）装夹螺纹车刀时，用三角螺纹样板对螺纹刀。

（5）加工螺纹退刀时，要防止螺纹车刀与30台阶相碰。

慢慢的将典型轴工件完成了，总共加工了十副完善的工件，整整齐齐的摆在我们面前，心中产生了很大的喜悦，数控加工是特别重要的学问环节。我们每个人都不能轻看这门专业，要仔细听讲、仔细学习温故而知新。这次的数控加工实习给了我们很大的启发，让我们进一步了解数控车床，并把握了数控机床的加工规律，让我们深深的感悟到了数控专业的特点：第一、要有急躁，有信念；其次、要当心、慎重才能编出整的中工程序，这足以说明一个人应当布满自信去努力，拼搏、奋斗。来表达自己的才华，那么那对于快毕业的职业学生来说：“就是紧抓时间，把握现在，才能在明天驰骋风云，只有把握现在，才能充实虚幻的明天，只有把握现在，才能造就明天的辉煌。

同学们，我们的时间是财宝，从现在起，学好数控技术，炼就专业技能，踏出历史的教堂，去阅览人世的沧桑，去穿越时空的遂道，去描绘社会主义美妙的雄伟蓝图。

大学生数控实习报告7

对于数控专业的实业生来说，写好实习报告或许是有点难度，如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生，因此下文供应一篇数控机床实习报告来给大家参考一下，盼望大家能把握好实习报告怎么写和解决到各位的苦恼！

时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!

⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

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⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

大学生数控实习报告8

一、前言

机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水*的重要标志。一般机床经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，周密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床————数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，斗殴找到了科学的解决途径。

数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用最大、掩盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。

二、实习目的

提高学生的自己动手力量，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作力量。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其治理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量

三、实习要求

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底。

4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。

5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安装方法。

6、培育操作各类机床和使用工量具的力量。

7、进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。

四、实习单位介绍

按各自学校的要求填写

五、实习安排

六、实习过程

7月5日

一大早，便被音乐吵醒，这里实行着严格的宿舍治理制度，并且有人员进展监管，由于是第一天大家便早早起来了，往实习地点前进，到了实习基地，我们进展了一次简洁的集合，进展了实习的分组，之后由带队教师带我们到五楼的会议室进展实习行程的安排和我们实习

过程中应当留意的各项安全事项，并重点强调了7s的内容“整理，整顿，清洁，清扫，素养，节省，安全”之后在一楼教师向我们具体地介绍了数控车床的操作面板的各个按键的功用等，由于第一天又这么早起上起课来有点呼呼欲睡，但是同学们都会相互鼓舞对方，让我们不至于在第一天的实习就给我们将来为期十几天的实习基地教师对我们产生绝望所以总的来说今日早上的实习还是表现的可以的。下午主要以熟识操作面板为主还有简洁的程序输入等。

7月6日

其次天开头，天气依旧很是闷热，上午依旧在五楼学习理论学问，老是又一次向我们强调了操作面板的重要性。接着老是给我们叙述了数控机床的一些常用编程指令，由于之前上课的数控技术有学习过，对这些理论学问有更深的理解，这也有利于我们的记忆，固然理论与实践的结合是很难的。实践是检验真理的唯一标准，这是众所周知的，要想实践的好不是理论好就可以完事的，所以这也要我学会怎么将理论和实践真正完善的结合是很重要的。下午，集合后又开头了一次又一次的机床操作，进展了一次又一次的程序输入，这样让我们对操作面板了有进一步的了解，对操作面板的按键等也有了更深的了解和记忆了。这样对我们以后的实习操作有很大的帮忙，又可以节省时间，又可以提高效益。

7月7日

时间过得挺慢的，现在是第三天而已，今日依旧如第一天和其次天一样，依旧是理论为主，操作面板实习为辅。两者相互地穿插学习。今日，进展更深的程序学习了，由昨天的指令向一个零件的编程进展，看着一个个简洁零件的程序，虽仍有点记忆，但是好像还是有些不熟识，对某些指令仍处于混乱状态，这让我意识到，不能得意忘形，仍该好好地听课，仔细学习一个个教师由简洁到简单的具体讲解。不要自认为这在以前的上课学过了，简洁了，这样只会让事情变得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要学会渐渐做，即使你做过了，你学过了，也要再去仔细的对待。下午，仍旧由我们自行进展简洁的程序录入，并将机床锁起来，空运行等，进展模拟加工检查程序的.错误，一人也就只有两次的时机进展操作。7月8日

今日，是第四天了，依旧如出一辙地八点集合，然后回到各自安排的机床练习程序的输入。之后要求我们在限定的时间内输入某个程序，这是在考验我们这三天以来的学习成果，然而状况好像不是很乐观，我还有待加强啊，程序错误还是挺多的，这也让我知道在之后的操作实习中我要更加的细心去对待程序的录入，不然就会是加工失败了。只有仔细的对待我们要做的事情才能把事情做好，而不是马马虎虎去的做了，完成了，像在应付教师似的去做这样是不行的，所以我还要去努力的去做才可以，要仔细对待才可以。下午教师给我们安排一根塑料板并分发了90°车刀，让我们进展试切，这更让我们布满了兴趣。并对我们进展对刀的具体讲解，手动过程中仍会有些困难，但在请教教师后都能很准时的解决。7月9日

不知不觉中，实习已然到了第五天，依旧还是一大早的集合，分布任务，便各自回机台操作。同学们各自把对刀练习熟识了。过了一会儿教师给我们分发了一张图纸并要求我们对前四个图形进展编程，并输入机床内，审了下列图，发觉不难，找了个凉快的地方兴冲冲的开头编程，花了几分钟时间，好像有点长，然后其次个程序，之后第三个，之后第四个。好像挺简洁不难。这让我自己更加自信了。信任这些天的实习没有白费。看着别人还在劳碌的编程自己有点小得意，也庆幸自己能在之前的上课好好的听教师讲课，才能在比别人短的时间内做好这些工作，这样让我明白在以后的工作不能总是寄期望与某些东西而是应当仔细的去听前辈的教育才是，不能自大，不能认为简洁。这是很应当考虑的问题的。下午就将程序录入到机床上去。并开头了试加工，好像是对刀出了点问题，零件尺寸远没有图纸上的那样准确，误差还是挺大的。所以对刀也要细心的对待才是。今后还要留意。

7月10日

时间已在静静不觉中度过了，今日已是第六天了，大家也早已经适应了这种早起的学习，学习气氛也非常的深厚，而今日的任务也相对简洁，只需加工图纸上的第五个零件，虽说图形较为简单，但是在大家的争论下还是很快的编出程序了，之后由代表将程序输入到机台中去，固然在面对新的东西时候每个人都会很奇怪，所以我们就派代表试着看能不能将工件加工出来，经过了认真的对刀，认真的检查程序后，我们开头一步一步的试加工，之后让机床自行循环加工，渐渐零件渐渐成形了，大家隔着玻璃门观望不一会外形开头发生了变化不再是图纸上的样子了，也不是大家抱负中的样子了，大家感到莫名其妙不懂究竟程序那里出了错误，就在大家的纠结过程中，下课铃响了。下午是理论课，教师为我们讲解G71与G73指令的区分与功能，才恍然大悟早上的第五个图形是不能用G73指令的更不能用90°车刀进展加工的。只能采纳G71指令并只能采纳35°车刀进展加工。

7月11日

早上，仍旧是理论课，教师这次主要讲的是简洁的螺纹加工指令，G92，比之前的指令G92有其独特的特点，F不再是代表着切削速度了，而是代表着螺距了，这是应当要留意的地方，应当细心的对待不然是很简单出问题的，是很简单造成零件加工出错的，并列出了顶径和底径等公式，虽说上课也有说过但是好像也忘得挺多了，教师还在黑板上给出图纸让我们自行编程，教师说假如有自认为学的可以的同学下午可以进展螺纹的试加工，虽然螺纹加工很简洁但是应当留意的东西也是挺多的，比方一次不能加工完全部全部的深度，要先加工一次后用塞规等进展检测假如能完善的进入那么就刚刚好，假如不行就要对偏量进展调整之后再加工一次，知道塞规可以刚好的旋入。过程有点简单但是必需这样去做才能做到加工出一个完善的零件出来，所以必要的工作是必不行少的，必需要去做的。下午，由于之前都是用90°车刀和35°车刀所以下午教师又分发了切断刀，切槽刀；螺纹刀。并教我们如何将四把刀具完善的装夹到刀架上去，之后开头了早上的图形加工，经过一番的努力每个人都有了自己的工件了，这也是大家看起来这么快乐的缘由吧。

7月12日

今日已经是练习的最终一天了，今日过后我们就要进展个人的考试了，今日教师只是让我们反复地去练习去操作，并要我们努力的去梳理实习开头到现在所学的学问，要清晰的知道各个指令的作用，各个指令的使用要求，和各个指令所对应的刀具，而不是还稀里糊涂的，时间是有限的，所以大家很努力的去练习一个接着一个，努力的去做到完善的对刀，完善的输入程序，试加工，终加工，一个早上的时间也就只能有那么几个人可以进展实操，所以我只能轮到下午再来，但是我没有铺张时间，我在休息的地方拿着不同的图纸进展着快速精确无误的编程，一个又一个的程序渐渐呈现，好像几个程序的固定模式就那样，但是也要做到不用开笔记而能快速的编程，才是真正的把握了这个技术，而且现在的图形也是相对简单的要加工出外形，要加工螺纹，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令肯定要能熟记，才能做到快速无误的编程。虽然有些乏味，但是我知道我必需坚持，这是对我实习这些天的考验，我必需要做好，由于我们只有这短短的几天可以真真的学到点东西，所以我不想放弃，不想让自己做得不好，所以我必需坚持，必需努力，才能不让自己留下圆满。

7月13日

今日开头了实践操作的考试，我是第三个，由于早上的时间有限，只能有两个人进展考试，并且下午要进展理论学问的考试，所以我今日还是只能对着图纸练习着编程，并作一篇关于本次的实习的感想和总结，就这样一天就这样过去了。

7月14日

今日是最终一天了，过了今日呢，这次的实训也就完毕了，早上是我的考试时间，拿到图纸后，先是审图了一下，发觉没有什么特殊要求，也发觉图纸的编程指令很是清楚，快速的编写了程序并录入到机台上去，录入后又认真的检查了几遍，发觉没有任何错误后，才开头仔细认真的对刀，一把一把的对刀，从90°车刀，到35°车刀，再到切断刀，再到螺纹刀，都要很仔细很认真的去对待，这样才能保证加工出来的零件符合图纸要求，之后开头单步加工，自动加工，一气呵成，看着零件渐渐的成形，心里说不出的喜悦，也许等了一会儿零件已经完全和图纸一样了就差个螺纹加工了，渐渐的等着，心里也怕怕的，怕加工不好，最终完成了，等机台停顿的时候，我拿起塞规试了试螺纹，发觉刚好能进去，心里的石头也就落下了，将零件卸下之后交给教师，我的考试也就完毕了，花费的时间好像也挺长的，但是所谓磨刀不误砍柴工所以个人觉得还是值得的，等全部人考试完毕后，由实习基地的教师集合，整理各个小组的机台卫生，之后基地教师做总结就解散了。下午我们回到宿舍整理了宿舍的卫生，整理行李就此完毕了这次的短暂实习。突然要告辞了为期十来天的实习基地，心里还是有点不舍，信任这次的实习将会是我将来回忆的一个美妙片段。

实习中指令具体介绍：

1。F功能

F功能指令用于掌握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

（1）每转进给量

编程格式G95F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

如：G95F0。2表示进给量为0。2mm/r。

（2）每分钟进给量

编程格式G94F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。

如：G94F100表示进给量为100mm/min。

2。S功能

S功能指令用于掌握主轴转速。

编程格式S~

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

（1）最高转速限制

设定加工坐标系

编程格式G50S～

S后面的数字表示的是最高转速：r/min。

如：G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。

（2）恒线速掌握

编程格式G96S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

如：G96S150表示切削点线速度掌握在150m/min。

（3）恒线速取消

编程格式G97S～

S后面的数字表示恒线速度掌握取消后的主轴转速，如S未指定，将保存G96的最终值。如：G97S3000表示恒线速掌握取消后主轴转速3000r/min。

3。T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

大学生数控实习报告9

通过两周的实习，我们熟识了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有把握过硬的本事，才能做一个优秀的工。

重要的安全

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！

听完了教师的发动课，便去一楼听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，教师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展现了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于周密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的外表温度，简单复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于周密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又观看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，教师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算完毕了。

薄板加工

薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

大学生数控实习报告10

时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操纵技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操纵技能过程中，培育、进步和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！

⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己往观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，当然它的危急性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

大学生数控实习报告11

一、实习目的或讨论目的

1。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的学问。

2。本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

3。通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

二、实习内容

在教师的带着下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分别设备制造有限公司进展了为期五天的实习，在这次实习中有新奇有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有许多许多的缺乏。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分别设备制造有限公司的概况：

江苏星鑫分别设备制造有限公司，创立于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的讨论、设计、制造。拥有各种周密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分别设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增加聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0。1—1。2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3。15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：XX、iso14001：XX双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分别的抱负设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特殊适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采纳，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。

在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机，真是感慨人类的才智。

下午星鑫的教师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工，为其次天的参观做了下铺垫。

产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简洁，但背后确定凝聚了许多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1。5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，依据用户需要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严峻损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用1—10吨级的车，高等级大路、高架立交等一般选用10—30吨级的车。而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360°，而回转尚可用于其他需*面旋转的机构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

十五号上午参观星鑫第十八、十九分厂，这两个分厂主要是对半成品进展加工精加工，然后再做各个方面的测试试验，星鑫带队的教师给我印象最深刻了，一个本科生毕业三年后能懂得那么多。

然后下午听了教师主题为《角色转变和心态》的讲座，受益匪浅。

三、实*结或体会

通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西许多，差距还是有的，专业课学问的欠缺、动手力量缺乏等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮忙，我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。最终还应当感谢教师给的此次时机，让我真正学到了许多专业和社会学问。

人们常说，大学是个象牙塔。的确，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老埋怨公司不愿聘请应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习供应了一个时机，让大家接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。

大学生数控实习报告12

大学两年马上完毕，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习.为以后的工作打下根底，在最终的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习

一、单位介绍

二、实习目