海南宏力实业有限公司 新型机制砂生产线项目环评报告

PAGE10一、建设项目基本情况建设项目名称新型机制砂生产线项目项目代码2020-469005-50-03-012907建设单位联系人联系方式18建设地点海南省（自治区）文昌市县（区）乡（街道）（国营南阳农场五队北片16号段）地理坐标（19度31分39.475秒，110度39分31.532秒）国民经济行业类别其他非金属矿物制品制造C3099建设项目行业类别“二十七、非金属矿物制品业”的第60项“石墨及其他非金属矿物制品制造”中“其他”建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）582.63环保投资（万元）72.00环保投资占比（%）12.4%施工工期3个月是否开工建设☑否□是：15832.85专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（1）与国家产业政策相符性分析本项目属于非金属矿物制品业，根据《产业结构调整指导目录（2019本）》，项目不属于国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业，根据《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）的规定，凡未列入鼓励类、限制类、淘汰类范围的，为允许类，因此，项目符合国家产业政策。本项目属于非金属矿物制品业，根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年）》，项目不属于海南省禁止类和限制类的产业，则为允许类。因此，项目符合《海南省产业准入禁止限制目录（2019年）》产业政策的相关要求。（2）与《文昌市总体规划（空间类2015-2030）》的相符性分析项目位于海南省文昌市国营南阳农场五队北片16号段。根据《文昌市总体规划（空间类2015-2030）》，项目用地性质为其他独立建设用地，不在生态保护红线范围内，因此用地符合《文昌市总体规划（空间类2015-2030）》。（3）与赤纸水库保护区规划相符性分析项目位于海南省文昌市国营南阳农场五队北片16号段，根据《文昌市会文镇赤纸水库饮用水源保护区规划范围图》，项目占地区域不在赤纸水库水域一级、二级及陆域一级、二级保护区，因此符合赤纸水库保护区规划。（4）与《海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案》相符性分析根据海南省自然资源和规划厅2019年8月印发的《海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案》，提出从2019年起每年供给不少于4610万立方米建筑石料，2019年供给机制砂800万立方米，从2020年起每年供给机制砂1000万立方米，确保高效有序供应经济社会发展所需建筑石料和建筑用砂。《方案》要求：加快依法依规建设绿色矿山，新出让建筑石料采矿权应按绿色矿山建设标准落实规划设计及建设投产，要提高建筑砂石骨料生产规模化、集约化水平，突出建设大中型砂石骨料生产基地。同时指出应多渠道加快推进建筑砂石料机制砂一体化生产，鼓励非石料矿山通过技术改造综合利用废尾矿等资源，生产建筑用碎石、机制砂。本项目不属于矿山配套项目，但项目建成后，可供应经济社会发展所需建筑用砂，与该文件不冲突。（5）项目与《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186-2016）符合性分析1）生产工艺、规模、产品质量、节能等方面符合性分析根据.《机制砂石骨料工厂设计规范》(GB51186-2016)对生产工艺、规模、产品质量、节能等方面的规定和要求，机制砂石骨料工厂设计产量小于100万吨/年，属于小型规模，湿式制砂作业的生产工艺设计，应利用回水。制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺，当不能满足时，宜采用湿法制砂工艺。工艺布置时，应控制转运点数量，减少扬尘产生环节。产品质量应符合国家标准《建设用砂》(GB/T14684-2011)的有关规定。机制砂石骨料工厂应选用技术先进、节能的设备，设备之间的衔接应采用输送带方式。湿式分级的生产线，应节约用水，并应利用循环水。机制砂石骨料生产线必须配有收尘系统，通风收尘系统应选用节能、低噪声风机产品和低阻的收尘器。湿法生产线必须设置废水处理系统，并应循环用水。生产废水经自然沉淀或机械脱水，固液分离后的清水应回用于生产系统。固体废物宜综合利用。本项目设计生产规模为10万t/年，属于小型机制砂厂，生产工艺采用湿法制砂，废水经沉淀处理后上清液回用于生产，循环使用，节约水资源，泥饼暂存于泥饼堆场，定期外售砖厂综合利用。产品按照《建设用砂》(GB/T14684-2011)的有关规定执行，设备采用新型、节能、低噪型设备，设备之间物料的传送采用输送带，产尘工序配套安装布袋除尘器和风机，选用节能、低噪声的风机和除尘器，降低粉尘和噪声污染。项目生产工艺、规模、产品质量、节能等方面符合《机制砂石骨料工厂设计规范》(GB51186-2016)的相关要求。2）环境保护要求的符合性分析项目与《机制砂石骨料工厂设计规范》(GB51186-2016)第八章对环境保护相关要求的符合性分析见下表。表1-1环境保护要求符合性分析序号要求本项目符合性1机制砂石骨料生产线必须配有本项目配套安装布袋除尘符合收尘系统。本项目配套安装布袋除尘器符合2机制砂石骨料湿法生产线必须设置废水处理系统，并应循环用水。本项目配套洗砂废水处系统，理设置污水收集池，出水回用于生产，循环利用。符合3工厂设计应采用先进环保的生产工艺及设备。采用先进环保的生产工艺及设备。符合4机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及运输等生产环节采取封闭式措施。本项目破碎、筛分、输送等全部设置于封闭的厂房内。符合5机制砂石骨料工程应对破碎、筛分及运输转运站等扬尘点设置收尘装置，粉尘排放浓度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定，并应满足厂区所在地区的环保要求。破碎、筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，满足地方要求标准《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）有组织及无组织标准限值。符合6对于无组织排放的扬尘场所，应采取喷雾、洒水、封闭等防尘措施。堆场、道路、设备进料口、皮带落料点等均设置喷雾洒水措施，成品堆场设置有围挡、顶棚及苫布覆盖等措施符合7收尘设备收下的粉尘经处理后应运到固定地点堆放，并应采取防止二次污染措施布袋除尘器收集的粉尘与泥饼一起外售砖厂制砖。符合8脱泥和洗矿等排出的各种废渣应集中处置，不得排入自然水体或任意抛弃泥饼外售砖厂制砖。符合9固体废弃物宜综合利用泥饼及布袋除尘器收集的粉尘外售砖厂制砖。符合10生产废水、雨水和生活污水，应清污分流生产废水排入沉淀池、雨水截留引至雨水沉淀池、生活污水排入化粪池，项目清污分流。符合11污水排放标准应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的有关规定。项目废水不外排，沉淀处理后全部回用。符合12生产废水应经自然沉淀或机械脱水，固液分离后的清水应回用于生产系统。项目设有压滤机，生产废水经沉淀处理后，回用作生产用水。符合13工厂厂界噪声限值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准符合14设备选型时应选用低噪声生产设备，工艺布置应采取空置噪声传播的措施。选用低噪声生产设备，设备布置在厂房内，并采取减震措施。符合15高强噪声源车间，应采取隔声围护结构等措施产噪设备布置在生产厂房内，采取隔声措施。符合3）项目选址符合性分析根据《机制砂石骨料工厂设计规范》(GB51186-2016)“4.2厂址选择”对机制砂石骨料工厂选址的要求，见下表。表1-2选址要求符合性分析序号要求本项目符合性1厂址选择应靠近资源所在地，并远离居民区项目原料来源于蓬莱镇，可通过公路运输，项目厂址最近居民区为409m处国营南阳农场第五生产队，项目选址远离居民区。符合2厂址应选择在工程地质和水文地质较好的地带，并应避开山洪、滑坡、泥石流等地质灾害易发地段。项目周边工程地质和水文地质较好，不属于山洪、滑坡、泥石流等地质灾害易发地段。符合3厂址选择宜利用荒山地、山坡地，不占或少占农田、林地，不宜动迁村庄。项目厂址用地性质为其他独立建设用地，不占基本农田，不涉及拆迁。符合4位于城镇周边的机制砂石骨料工厂，厂址应位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风向侧。本项目不在城镇周边。符合5厂址应具有良好的外部建设条件，并应有利于外部的协作项目外部条件良好，有利于原料及产品运输。符合6机制砂石骨料工厂严禁布置在矿山爆破危险区范围内。本项目选址周边不存在矿山，不在矿山爆破危险区范围内符合因此本项目符合《机制砂石骨料工厂设计规范》(GB51186-2016)“4.2厂址选择”对机制砂石骨料工厂选址的要求。项目与《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186-2016）是相符的。（6）与《文昌市公路建筑控制区管理办理》相符性分析根据《文昌市公路建筑控制区管理办理》（文府[2016]63号），城市、镇、村庄规划区范围以外的公路，其建筑控制区按下列标准划定：从公路两侧边沟（坡脚护坡道、坡顶截水沟、人行道，下同）外缘算起，高速公路不少于60米、国道不少于60米、省道不少于30米、县道和乡道不少于15米。滨海旅游快速干道建筑控制区从公路边沟外缘算起，不少于60米。项目边界距离坎典线（县道）12m，项目现有建筑物中，生活区距离厂界2m，距离坎典线（县道）14m，因此项目生活区需拆除重新建设，新建的生活区应距离坎典线（县道）不低于15m，在项目重新建设的生活区距离坎典线（县道）不低于15m的情况下，项目与《文昌市公路建筑控制区管理办理》是相符的。（7）与“三线一单”相符性判定为贯彻落实全国生态环境保护大会及《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（中发[2018]17号）提出“省级党委和政府要加快确定生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，制定生态环境准入清单”（“三线一单”）的工作部署，以及《中共海南省委办公厅、海南省人民政府办公厅印发〈关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见〉的通知》（琼办发[2021]7号），本次评价对“三线一单”的原则要求进行相符性分析。1）项目所属环境管控单元本项目属于海南省陆域环境一般管控单元。根据《海南省生态环境分区管控方案》，一般管控单元的总体生态环境管控要求是：执行生态环境保护的基本要求，重点加强农业面源、城镇生活污水等污染治理。本项目位于海南省文昌市国营南阳农场五队北片16号段，属于五大片区中的北部片区（包括海口、澄迈、文昌3市县）《海南省生态环境分区控方案》对北部片区的生态环境管控要求为：加快推进企业入园，逐步搬迁园区周边居民。对建材等行业实施精细化管理。优化交通运输结构，加快推行新能源车替代燃油车，加快开展燃气锅炉低氮燃烧改造，强化施工和道路扬尘管控。提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。推进海绵城市建设。城镇新建排水管网实行雨污分流，提高污水收集处理率，加快乡镇污水处理设施建设。禁止明显破坏生态环境的建设活动。海口市全面实施生活垃圾分类。其他市县积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。本项目属于机制砂生产项目，采用全封闭厂房，并配套布袋除尘器和废水处理系统，加工过程中产生的粉尘可得到有效控制，废水经沉淀处理后全部回用，提高水资源利用效率，各项污染物可实现达标排放或得到妥善处置，因此，项目的建设符合《海南省生态环境分区管控方案》关于北部片区生态环境管控的要求。2）生态保护红线根据《文昌市总体规划（空间类2015-2030）》，项目用地不涉及及Ⅰ类生态保护红线、Ⅱ类生态保护红线区域。因此，项目建设与生态保护红线管理规定是相符合的。3）环境质量底线①大气环境质量底线项目所在区域属于环境空气质量二类区，根据达标区判定结果即本项目补充监测，项目所在区域环境空气质量良好，满足二类标准。本项目运营过程中产生的大气污染物主要为生产过程中产生的粉尘。项目采用全封闭的生产车间和封闭廊道，破碎、筛分生产线配备布袋除尘系统。生产粉尘收集后进入布袋除尘系统处理后通过15m高排气筒排放。物料输送釆用封闭廊道，成品堆场、道路等配套喷淋洒水装置，通过采取以上措施，项目粉尘可满足排放标准要求，对周边环境的影响是可以接受的，不会降低所在区域环境空气功能类别。因此,符合大气环境质量底线要求。②水环境质量底线本项目工作人员生活污水经三级化粪池处理后定期清掏外运做农肥，不外排。生产过程中的洗砂废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。厂内建设截流沟，初期雨水经沉淀处理后回用于生产，项目无废水排放。因此，项目运营期对周边水环境影响较小，符合水环境质量底线要求。③土壤环境风险防控底线本项目对厂区地面进行硬化，原料、产品、泥饼等均设置专门的堆场，堆场釆取防雨防渗防漏三防措施。厂区内设置雨水截流沟，雨水经过截流沟截流收集后排入沉淀池作为生产用水。因此，区域土壤环境安全基本可以得到保障，符合土壤环境风险防控底线要求。4）资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目用地为其他独立建设用地，项目建设不占用耕地、园地或林地资源。本项目使用的原料外购，不涉及原料开采，运营过程中需要消耗一定的电源、水资源，项目总用水量23760t/a，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。因此项目建设可满足区域水资源、能源资源和土地资源利用上线管控要求，符合资源利用上线的相关管控要求。5）生态环境准入清单本项目为机制砂生产项目，使用的原辅材料不涉及有毒有害物质，生产过程为物理加工过程，产生的废水经沉淀处理后全部回用，产生的粉尘经布袋除尘处理后高空排放，满足排放标准要求，生产设备采取隔声、减震措施，厂界可以达到排放标准要求，各项固体废物均采取合理可行的处置措施，本项目采取的污染防治措施均为可行技术，项目建成后对生态环境的影响较小。综上，项目的建设符合“三线一单”要求。二、建设项目工程分析建设内容海南宏力实业有限公司租用海南省文昌市国营南阳农场五队北片16号段用作项目建设，项目占地面积约为15832.85m2，项目租用地块原为混凝土搅拌站，现部分设施建设完成，其中生活办公区、沉淀池、截水沟及地面硬化已建设完成，本项目新建内容主要为生产厂房，厂房建筑面积4000m2。设置一条机制砂生产线，建设完成后可达到年产10万吨机制砂。本项目的主要工程内容见表2-1：表2-1项目组成表工程名称建设名称工程内容备注主体工程生产厂房占地面积约4000m2，包括机制砂加工生产线（制砂机、筛分系统、皮带运输系统及成品堆场，生产线为封闭式厂房，场地进行硬化处理）。新建，砖混式构筑物，墙体厚度20cm辅助工程办公生活区办公区占地面积约175m2，为1栋1层砖混结构。生活区占地面积200m2，建筑面积400m2，为1栋2层砖混结构。已建，砖混式，生活楼需拆除重建储运工程原料堆场半封闭式原料堆场，设置围堰及挡雨棚新建厂房内运输机械传送带运输/厂外运输石料来源于海南家佑实业有限公司石粉，采用汽运运输/公用工程给水采用自来水/排水雨污分流、雨水排入到沉淀沉淀后，回用作洗砂用水，生产用水循环使用；生活污水经过化粪池处理后定期清掏，用作农肥部分新建供电市政供电—消防配备消防水泵、灭火器等消防设施，消火栓利用现有消防管路新建环保工程废气封闭厂房，设置负压集风+布袋除尘器进行加工粉尘的收集，经布袋除尘器处理的生产废气经净化后由15米高排气筒排放新建废水生活废水经化粪池预处理后，定期清掏，用作农肥；雨水截留后，排入沉淀池处理，回用作生产用水部分新建，沉淀池全部硬化防渗固废项目内设置生活垃圾桶，集中处理，由环卫部门统一处理，危废暂存间1座，地面硬化、防渗等新建噪声运输车辆限载限速，生产设备的隔声、消声装置等新建项目新建及已建情况见下表：表2-2项目建设情况一览表序号项目名称建设内容建设情况已建内容1主体工程//2附属工程办公楼已建3生产设备//4环保措施化粪池已建生产废水沉淀池（350m3）已建350m3，需新增160m3新增内容序号项目名称建设内容建设情况1主体工程生产厂房新增2附属工程生活楼拆除，新建3生产设备设备购买及安装新增4环保措施截留沟、雨水沉淀池（150m3），生产废水沉淀池（160m3）新增封闭式厂房，设置负压集风+布袋除尘器+15m高排气筒排放新增生产设备减振新增生活垃圾收集箱、危废暂存间新增（2）产品方案本项目产品主要为机制砂，产品质量符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）标准中相关要求，产品方案见下表2-3。表2-3项目产品方案表序号产品别称年产量(吨)产品规格备注1机制砂100000粒径为0~5mm初始含水率为10%2泥饼（副产品）5000/副产品，初始含水率为50%，外售砖厂（3）项目主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材及能源消耗见表2-4。表2-4主要原辅料及能源消耗序号名称年耗量进厂形态及贮存方式来源一主要原辅材料1石料105000t/a原料为5~10mm的石料，通过汽车运输至项目原料堆区堆放外购，海南家佑实业有限公司二能源1生活用水240t/a/自来水2生产用水23520t/a/雨水、自来水3电40万kwh/a/由市政供电线路引入4聚合氯化铝0.6t/a/市场外购项目石料来源于海南家佑实业有限公司，海南家佑实业有限公司位于蓬莱镇牛沟村石马坡一队28号，是一家具有采矿许可证企业（采矿证证号为：C469052013057130129616），根据海南家佑实业有限公司与建设单位签订的协议，海南家佑实业有限公司需满足本项目生产要求，因此本项目原料来源是稳定、可靠的，此外需要好台账记录，记录原料采购量及来源，确保原料使用来自合法厂家石粉，不含建筑垃圾、清淤垃圾。（4）项目主要生产设备本项目主要生产设备见表2-5。表2-5项目主要生产设备序号设备名称规格型号数量(台、套)1给料机GZD125-41台2制砂机ZS20281台3环保重力振动筛SON25561台4叶轮洗砂机JSQ-1501台5皮带及皮带机/若干6压滤机/1台（5）公用工程1）供电本项目由市政供电线路引入，能够满足本工程用电需求。2）给排水供水：生产用水、生活用水采用自来水供给。排水：项目采取雨污分流系统，生产废水循环利用。员工生活污水依托现有三级化粪池定期清掏用于农肥。3）运输项目原料及产品均采用汽车进行输送。（6）劳动定员及工作制度劳动定员：本项目定员20人，均在厂区食宿。工作制度：每年经营300天，每天1班，每班10小时，夜间不生产。（7）厂区平面布置本项目地块东南高，西北低，西北侧为出入口，西北侧区域为已建生活办公区，中部为拟建生产厂房，已建沉淀池位于地块北侧中部，项目地面已硬化，生产区中部及北部已设有截留沟。（8）水平衡沉淀池生产废水蒸发损耗216沉淀池生产废水蒸发损耗216216720216720504504循环利用504循环利用504自来水2223.2蒸发损耗2.4自来水2223.2蒸发损耗堆场洒水堆场洒水0.8蒸发损耗0.80.8蒸发损耗0.8道路降尘用水道路降尘用水损耗0.64生活污水损耗0.64生活污水3.43.4三级化粪池农肥三级化粪池农肥图2-1项目水量平衡图（m3/d）工艺流程和产排污环节本项目机制砂生产。粉尘项目工艺流程及产污环节见图2-2。粉尘布袋除尘器抖动筛制砂机粒径＞5mm废水回用废水废水回用沉淀池洗砂机脱水机成品堆放布袋除尘器抖动筛制砂机粒径＞5mm废水回用废水废水回用沉淀池洗砂机脱水机成品堆放风力起尘运输风力起尘运输粉尘喂料机原料堆场运输粉尘、噪声粉尘喂料机原料堆场运输粉尘、噪声粉尘、噪声粉尘、噪声圆锥破碎机石料圆锥破碎机石料进出口喷淋进出口喷淋（粒径≤5mm）进出口喷淋进出口喷淋（粒径≤5mm）喷淋喷淋压滤机底泥压滤机底泥喷淋喷淋图2-2项目营运期主要工艺流程及产污节点图①给料机：通过给料机可把块状和颗粒状物料从料仓中送入制砂机进行破碎，进料过程中会产生一定的粉尘，在进料口设置水喷淋进行抑尘。②破碎机：使用圆锥破碎机对原料进行破碎使得原料粒径减小，提高制砂机制砂效率。③制砂机：将破碎的破碎原料直接进入制砂机进行充分撞击、摩擦和破碎。④振动筛：经过制砂机破碎后通过振动筛筛分，分选出符合粒径要求的砂石产品，不符合粒径要求的砂石的回到制砂机进行破碎。⑤洗砂机：符合粒径要求的砂石及较细的物料由输送带送至洗砂机，再进行洗砂，用水剧烈搅拌悬浮分离石粉，含悬浮石粉的上层生产废水排入废水处理系统进行处理，成品机制砂经输送带送入成品堆场中。在此工序中会产生一定量生产废水和设备噪声。水处理系统：本项目洗砂废水先经截流沟收集排入沉淀池中，经沉淀池处理后回用于生产过程。在此工序中会产生一定量的泥浆。泥浆处置系统：沉淀池定时进行清掏，清掏出来的泥浆经过收集后由泥浆压滤机进行压滤，泥饼外售砖厂。物料平衡本项目物料平衡见表2-6。表2-6项目物料平衡（单位：t/a）项目入料项目出料石料105000机制砂99999水10000粉尘0.105水份损耗10000底泥5000除尘器尘渣0.895合计115000合计115000粉尘排放粉尘排放0.105尘渣0.895布袋除尘器粉尘粉尘喂料机石料抖动筛制砂机圆锥破碎机废水回用洗砂机尘渣0.895布袋除尘器粉尘粉尘喂料机石料抖动筛制砂机圆锥破碎机废水回用洗砂机粉尘1t粉尘1t粉尘105粉尘105000105000水分损耗10000水分损耗1000010000补水10499910000补水104999沉淀沉淀、压滤泥水15000底泥5000底泥5000产品99999产品99999图2-3项目物料平衡图单位：t/a与项目有关的原有环境污染问题本项目用地原为搅拌站，根据现场调查，原搅拌站设备均已拆除搬迁，无遗留污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。因此，本项目区域大气环境质量现状引用文昌市人民政府发布的《文昌市环境空气质量年报》的数据。根据《文昌市环境空气质量年报（2019年）》数据总结，文昌市2019年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为6ug/m3、9ug/m3、29ug/m3、15ug/m3；CO24小时平均第95百分位数为0.8mg/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为119ug/m3；各污染物平均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。表3-1项目区域空气质量现状评价表污染物年评价指标评价标准现状浓度占标率（%）超标倍数超标频率达标情况SO2年均值60610//达标NO2年均值40922.5//达标PM10年均值702941.4//达标PM2.5年均值351542.9//达标CO24小时均值4mg/m30.8（第95百分位）20//达标O38小时均值160119（第90百分位）74.4//达标依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3六项污染物，全部达标即为环境空气质量达标，因此该区域属于达标区域。（2）特征污染物监测①特征因子监测项目生产过程主要特征污染物为PM10，为此，建设单位委托海南绿苑检测技术有限公司于2021年5月19~25日连续七天监测，设2个监测点，监测结果见下表。表3-2项目区域空气现状值检测日期检测项目检测点位检测结果（mg/m3）2021.05.19PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.023厂界外下风向监控点G20.0292021.05.20PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.021厂界外下风向监控点G20.0282021.05.21PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.022厂界外下风向监控点G20.0302021.05.22PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.024厂界外下风向监控点G20.0312021.05.23PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.022厂界外下风向监控点G20.0272021.05.24PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.024厂界外下风向监控点G20.0302021.05.25PM10（24小时值）厂界外上风向参照点G10.022厂界外下风向监控点G20.029②达标判定根据监测期间数值，项目区域环境空气中PM10最大值为下风向处的0.031mg/m3，其评价情况见下表。表3-3项目区域空气质量现状评价表单位ug/m3污染物年评价指标评价标准现状浓度占标率（%）超标倍数超标频率达标情况PM10年均值703144.28//达标由上表可知，PM10检测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，项目所在区域环境空气质量较好。2、声环境质量为了解区域内的声环境现状，本项目委托海南绿苑检测技术有限公司于2021年3月9日-3月10日对项目周边的声环境进行了监测，监测内容如下：1）监测因子：等效连续A声级。2）监测布点：在厂界外1米、高1.2米处，厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧、厂界北侧，各设1个噪声监测点，共4个厂界声环境监测点，编号为N1~N4；项目南侧敏感点设置1个声环境监测点。3）监测频次：连续监测2天，每天2次，昼夜各1次。4）监测方法：采样及分析方法：按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行，采用全自动声级计。监测结果见表3-4。表3-4项目噪声监测结果一览表单位：dB（A）检测点/位置检测日期及结果03月09日03月10日昼间夜间昼间夜间N1项目厂区东侧边界1m处53425241N2项目厂区南侧边界1m处51405140N3项目厂区西侧边界1m处49395039N4项目厂区北侧边界1m处50395141由上表监测结果可知，监测点位厂界声环境均可达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准，项目周边声环境质量良好。3、地表水质量根据文昌市生态环境局2021年4月公布的《文昌市地表水环境质量月报》（2021年1月）开展监测的文教河（潭牛公路桥、坡柳水闸）、珠溪河河口、北山溪（北山村、水涯新区）、文昌江下园水闸、湖山水库出口、东路水库取水口、石壁水库取水口、竹包水库取水口、深田水库取水口11个省控地表水考核断面中，石壁水库距离本项目最近，因此，项目所在区域地表水环境参照石壁水库取水口；根据《文昌市地表水环境质量月报》（2021年1月）中石壁水库取水口断面水质为Ⅲ类，呈中营养化状态，达到Ⅲ类考核目标，因此项目所在区域地表水环境质量良好。环境保护目标项目位于海南省海口市海南省文昌市国营南阳农场五队北片16号段厂房内，项目所在的区域没有重要的名胜古迹、文化遗产及特殊保护的动植物等，根据现场调查及《文昌市会文镇赤纸水库饮用水源保护区规划范围图》，项目厂区高程为94m，所在区域西、南高，东、北低，其中赤纸水库高程为101m，新田水库高程约为40m，因此项目厂区域水利降雨汇水情况为降水会往东北处流，因此主要环境保护目见表3-5。项目与周边环境关系详见附图3。表3-5主要环境保护目标环境要素名称坐标保护对象规模相对方位相对距离（米）环境功能区xy大气环境养心村110.65407919.529126居民32户约130人东430大气环境执行GB3095-2012中大气环境执行GB3095-2012中二类区标准国营南阳农场第五生产队110.65940119.522072居民30户约120人东409噪声厂界/四周/《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准地表水赤纸水库农村饮用水源地西南350《地表水质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准新田水库灌溉用水东北520土壤环境项目地周边0.05km范围内《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)污染物排放控制标准1、噪声排放标准（1）施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值。表3-6建筑施工场界噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055（2）营运期：项目营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，项目营运期厂界应执行的噪声标准见表3-7。表3-7项目营运期厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)适用区类别标准值昼间夜间2类区260502、废气排放标准（1）生产废气本项目营运期生产过程中排放的有组织粉尘参照执行《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中表1相应排放限值，无组织粉尘执行表3中无组织排放限值，限值见表3-8、表3-9。表3-8大气污染物有组织排放浓度限值项目监控点最高允许排放浓度（mg/m³）颗粒物排气筒10表3-9项目大气污染物无组织排放标准限值污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)等效排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)颗粒物0.5无组织排放周界外浓度最高点（2）非道路移动机械排放废气项目非道路移动机械执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段）》（GB20891—2014）标准中表2规定限值。表3-10非道路移动机械排放标准阶段额定净功率（Pmax）（kW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5——6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0——4.70.40Pmax＜375.5——7.50.60第四阶段Pmax＞5603.50.403.50.10130≤Pmax≤5600.02575≤Pmax＜1305.02556≤Pmax＜755.02537≤Pmax＜565.04.70.025Pmax＜303、固体废物一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制指标》（GB18597-2001）及其修改单要求。总量控制指标无

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期工程主要为生产厂房及新建生活楼，半封闭式原料堆场及地面防渗处理等。施工期对周围环境的影响主要是施工建设过程中所产生的噪声、扬尘、废水等。施工期较短，对外环境影响有限。1、施工期大气环境影响和保护措施（1）施工扬尘项目采用商品混凝土，混凝土搅拌、散装水泥储罐灌装水泥等产生的扬尘源在本项目区内不会存在。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是建材的运输和装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。为加强控制扬尘的影响，建设单位还应严格采取以下施工污染控制对策：①施工扬尘措施本环评建议施工过程中尽量减少施工材料的堆存时间和堆存量，加快物料的周转速度，最大限度减少路面扬尘的产生量。对于运输过程应使用帆布遮盖，避免物料沿途遗洒减少二次污染。②运输防尘措施运载水泥、建筑材料以及建筑垃圾的车辆要遮雨布遮盖或使用密闭运输车减少散落，车辆驶出装、卸场地前用水将车厢和轮胎冲洗干净，同时进出需设置洗车平台；运输车辆驶出施工现场前要将车轮和槽帮冲洗干净，确保车辆不带泥土驶离工地；施工场地内运输通道及时清扫冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆行使路线应避免穿越城市中心区，尽量避开居民点和环境敏感点。严禁使用敞口货车运输施工垃圾。杜绝超高、超载和沿路撒落等违法运输行为。③环境管理措施根据《海南省大气污染防治条例》，采取扬尘污染防治措施如下：在施工场地公示扬尘污染防治措施、负责人及扬尘监督管理部门等信息，明确施工作业，物料运输及堆存等各环节的责任主体和职责；项目施工材料的临时堆放点应尽可能设置在场地西侧，以增大与下风向环境敏感点之间的距离，减小粉尘对周围环境敏感点的影响。合理安排施工运输工作，对于施工作业中的大型构件和大量物资及弃土的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力。施工单位应与交通管理部门应协调一致，采取响应的措施，做好施工现场的交通疏导，避免压车和交通阻塞，最大限度控制汽车尾气的排放。运砂石、建筑材料等时不宜装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施（如用苫布）。对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行清理。加强运输车辆管理，在工地出口设置高压冲洗车辆设施和沉淀过滤设施，对施工车辆冲洗干净方可出场，严禁带泥上路。在施工工地设置高于堆料高度的硬质封闭围挡，并采取覆盖、分段作业，同时加强施工场区进行洒水，每天洒水次数不少于4次；施工扬尘在短时间内产生量较大，局部空气中粉尘含量有所增加，但属间断性、分散性排放。经上述措施处理后对周围环境造成影响不大。（2）汽车尾气汽车尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式影响最大。本项目在施工期通过密闭施工，设置围栏，建议缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间，以减少NO2及CO等汽车尾气的排放量。预计施工产生的尾气对周围环境影响不大。经以上措施，施工期废气对项目区周边环境影响较小。2、施工废水环境影响分析和保护措施（1）施工废水各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥沙。（2）生活污水生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。上述废水水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。施工期间，生活污水排入现有化粪池处理后定期清掏用作农肥；施工废水排入沉淀池处理后，回用作场地抑尘用水，不外排。3、施工期噪声环境影响和保护措施施工期间，运输车辆和各种施工机械如压桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源，根据有关资料，这些机械设备运行时的噪声值在65~90dB(A)之间。白天施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在100m以内，若有打桩作业，打桩噪声超标范围将超过300m。对其它设备作业而言，200m左右才能达到施工作业噪声极限值。本项目施工中不采用击打式打桩，施工区域界外为厂区，须文明施工，采取相应的措施降低对周边环境的影响。建议在施工期间采取以下相应措施：（1）加强施工管理，合理安排作业时间，严禁夜间（22：00～6：00期间）施工，建议减少中午（12：00～14：00期间）施工作业。（2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；（3）作业时在高噪声设备周围设置屏蔽；（4）尽量采用商品混凝土；（5）加强运输车辆的管理，运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。4、施工期固废环境影响和保护措施本项目在施工期所产生的固体废弃物主要是施工垃圾，其中包括建筑垃圾、弃土、装修垃圾和施工人员生活垃圾。防治措施：施工期排放的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾主要是砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等，基本无毒性，为一般固体废物，只要及时清理清运，并加以利用，不可利用的运往市政环卫部门指定建筑垃圾堆放场堆放，不会对周边环境造成不利影响；施工人员生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理，对环境产生影响较小；装修固废中废油漆、废有机溶剂和废油漆、废有机溶剂桶为危险废物，设置临时危废暂存间暂存后，交由有资质单位代为处置。防治措施：①车辆运输固废时，运输车辆必须做到装载适量，加盖遮布，出工地前做好外部清洗，沿途不漏泥土、不飞扬；运输必须限制在规定时段内进行，按指定路段行驶。②对可再利用的废料，如木材、钢筋等，应进行回收，以节省资源。③对砖瓦等建筑垃圾，可采用一般堆存的方法处理，但一定要将其最终运送到指定的建筑垃圾倾倒场。④实施全封闭型施工，尽可能使施工期间的污染和影响控制在施工场地范围内，尽量减少对周围环境的影响。⑤施工人员产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。⑥设置临时危废暂存间，收集暂存危废固废，交由有资质单位代为处置。运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响分析1、大气污染源分析本项目运营期产生的废气主要为破碎、筛分工序产生的粉尘；运输扬尘；原料装卸扬尘；物料堆场扬尘，其中破碎、筛分工序产生的粉尘；运输扬尘；原料装卸扬尘；物料堆场扬尘，均为无组织排放。（1）破碎、筛分粉尘项目营运期产生的粉尘主要为原料破碎、筛分工序产生的粉尘。项目石料破碎、筛分粉尘难以收集，以无组织形式排放。本项目在破碎筛分前原料已进行喷淋，同时破碎筛分过程在有水环境中进行洗沙，振动筛筛选、制砂等工序采用湿法作业，其振动筛选和制砂破碎过程产生粉尘量很小，根据《工业污染核算》（2007），湿式破碎和筛选过程中粉尘产污系数为0.005kg/t（破碎料）。本项目年加工量为10万t，则破碎粉尘产生量为0.5t/a，筛分粉尘产生量为0.5t/a，则项目加工过程产生的粉尘量为1t/a。为了减少粉尘产生，破碎、筛分工序产生的粉尘通过在封闭车间喷淋降尘并负压集风收集，经布袋除尘器处理净化后经由15m高排气筒排放。本项目在主要产尘设备处设置了风量为15000m3/h的吸尘口，收集加工时产生的粉尘，吸尘口收集效率按90%计算，则吸尘口可收集粉尘0.9t/a。收集的粉尘通过管道进入到布袋吸尘器处理，处理效率为95%，废气经过除尘设施处理后有1%的粉尘通过15米高排气筒以有组织形式排放，有组织排放量约为0.005t/a，排放浓度为0.14mg/m3，排放速率为0.002kg/h；吸尘口未收集到的粉尘约占粉尘产生量的10%，以此推算，该破碎筛分粉尘无组织排放总量为为0.1t/a，0.0333kg/h。（2）运输扬尘车辆行驶按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于裸露是在矿石的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮所造成的。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：Qi—汽车行驶的扬尘，kg/km•辆；V—汽车行驶速度，km/hr；W—汽车载重量，吨；P—道路表面粉尘量，kg/m2。本项目厂区道路按露天三级道路修建，行车速度不大于20km/h，本次计算按最大行驶速度20km/h计算，载重时汽车重量取50t，空车时车重取15t，在不同路面清洁度情况下的扬尘量：见表4-1。表4-1在地面清洁程度下的汽车行驶扬尘（单位：kg/d）车况路况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）空车0.430.480.650.820.961.61重车1.21.341.822.282.684.51合计1.631.822.473.103.646.12项目不洒水时地而清洁度以0.2kg/m2计，则产污系数为1.82kg/d，本项目汽车运输总扬尘量为0.364t/a（以200天计）。由上表可以看出，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路而越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路而的清洁是减少运输扬尘的有限手段。对于道路扬尘，建设单位需做好场地洒水、降尘措施，具体如下：1）限制车速，将车辆的行使速度限值在15km/h以内，尽量减少扬尘；2）项目厂内道路进行洒水抑尘措施，保持路面湿润，确保将扬尘控制在一定范围内。采取以上措施可抑制扬尘99%，治理后道路扬尘产生量约0.004kg/h，0.008t/a。（3）原料装卸扬尘本项目原料通过汽车运输至项目原料堆场暂存，所以装卸粉尘主要来自于原料的装卸，在装卸过程中易形成扬尘。在装卸过程中产生的扬尘可利用以下公式进行计算：式中：Q2——起尘量，g/次；M——车辆吨位，t，取50t/辆；U——堆场年平均风速，m/s；取2.5m/s；H——物料装卸高度，m；取0.5m；W——物料含水率，%；取4%。经计算，本项目原料装卸扬尘量Q2=2669.2g/次。本项目原料年用量100000t/a，每车装载量平均按50t计，则每年运输约2000车次。由此推算，项目原料装卸扬尘产生量约为5.4t/a。本次环评要求建设单位对原料、产品加盖防尘布，并对其洒水降尘，除尘效率约为90%，则原料装卸扬尘排放量为0.54t/a（0.18kg/h）。（4）物料堆场扬尘本项目原料、产品堆存于堆料区内，在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。在堆存过程中会产生无组织粉尘排放。采用西安冶金建筑学院推荐的起尘量计算公式计算本项目扬尘产生量：式中：Q-起尘量，mg/s；Ap-堆场的起尘面积，m2；V-堆场的平均风速，m/s，项目所在地平均风速为2.5m/s；项目堆料场地面积约为2000m2，堆场扬尘产生量为：0.81t/a，本次环评要求建设单位原料堆场和成品堆场采取地面硬化和钢棚遮盖措施，在原料堆场、成品堆场内设置加盖苫布遮挡、水喷雾装置降尘，去除率约为99%，则堆场的扬尘排放量为0.0081t/a。综上分析，项目有组织粉尘排放总量为0.005t/a，排放速率为0.0017kg/h；无组织粉尘产生总量为0.648t/a，排放速率为0.216kg/h。2、大气影响分析项目运营期产生的废气主要为破碎、筛分工序产生的粉尘；运输扬尘；原料装卸扬尘；物料堆场扬尘，均为无组织排放。根据污染源分析可知，项目有组织排放量为0.005t/a，排放浓度为0.14mg/m3，排放速率为0.002kg/h；生产车间无组织粉尘产生总量为0.1t/a，排放速率为0.0333kg/h。（1）无组织排放粉尘项目无组织废气污染源排放参数见表4-2。表4-2无组织排放污染物源强参数一览表污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率单位经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)矩形面源110.6586019.57902961004010TSP0.0333kg/h（2）有组织排放粉尘项目有组织废气污染源排放参数见表4-3。表4-3项目有组织排放粉尘主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)点源110.65858219.5274529615.00.825.011.0PM100.00170.14（3）大气影响评价根据分析，项目粉尘经过封闭厂房，集风收集后，经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒，有组织排放量为0.005t/a，排放浓度为0.14mg/m3，排放速率为0.002kg/h，有组织排放浓度满足《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中排放限值（有组织粉尘浓度限值10mg/m3），对周边环境影响不大，无组织废气在采取地面硬化、生产工序进出口、堆场及场地设置洒水抑尘装置后，其无组织排放浓度满足《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中排放限值（无组织厂界粉尘限值0.5mg/m3）要求，对周边环境影响较小。（4）环保措施为了最大限度减少项目无组织粉尘对外环境的影响，建设单位应严格落实以下措施：1）厂区地面全部进行硬化，要求厂内运输道路设专人负责清扫，并设置洒水车经常对生产区、物料运输道路进行洒水降尘；对运输车辆和装卸要加强规范操作，减少装卸物料过程中的无组织排放；2）设置洒水抑尘装置，项目生产过程须进行洒水抑尘；设置洒水车，经常对生产区进行洒水降尘；对产品堆场加盖防尘布，在物料堆场两侧铺设洒水主管道，设喷水管，定期向物料洒水，保持表层含水率，以维持物料含水率，减少扬尘；3）将传输带进行封闭，在破碎、筛分粉尘过程采取湿法作业，并设喷淋除尘措施，其中原料堆场设置1个喷头，圆锥破碎机进出料口分别设置1个喷头，抖动筛进出料口分别设置1个喷头，成品堆场设置1个喷头，总计6个水雾装置喷头；4）生产加工区设置砖混封闭式厂房，采用负压集风+布袋除尘处理后，经过15m高烟囱排放，其中布袋除尘器（1台）及烟囱放置于厂房东侧中部。经过采取以上措施，项目无组织排放、有组织粉尘可满足《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中排放浓度限值，对周边环境影响较小。（5）废气处理技术可行性分析本项目为机制砂生产，根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》附录A中:“表A.1石墨、碳素制品生产排污单位废气污染防治可行技术参考表”中，原料准备环节（除煅烧）、返回料处理环节、机加工环节、其他工艺流程中原料准备环节、以及磨机、破碎机、震动筛、运输机、给料机、吸料天车、清理机等对应含颗粒物的废气，可行技术为“袋式除尘法”；本项目加工产生的颗粒物废气采用负压集风可有效防止粉尘外溢，废气收集后经过布袋除尘处理，属于可行技术，因此采用布袋除尘处理项目废气中的粉尘措施可行。（6）排气筒高度合理性分析项目设置的排气筒高度应符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）中“7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围内建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。新污染源的排气筒一般不应低于15m。”的相关规定。根据现场踏勘及建设单位提供的相关资料，该项目周围200米内最高建筑为项目宿舍区，为两层7m高，故本项目设置的排气筒高度符合相关规范要求。（7）对周边农作物影响分析大气污染对植物的危害表现为三种情况：1)在高浓度污染物影响下产生急性危害，使植物叶表面产生伤斑(或称坏死斑)，或者直接使植物叶片枯萎脱落；2)在低浓度污染物长期影响下产生慢性危害，使植物叶片褪绿；3)在低浓度污染物影响下产生所谓不可见伤害，即植物外表不出现受害症状，但生理机能受到影响，造成产量下降，品质变坏。大气污染除对植物外形和生长发育产生上述直接影响外，还通过减弱植物生长势，降低对病虫害的抵抗能力，使植物病虫害危害加重，从而间接引起危害。本项目大气污染物主要为粉尘，根据工程分析，项目产生的经喷淋、集风收集经布袋除尘器处理后，有组织粉尘最大落地浓度为0.2127ug/m3，无组织粉尘最大落地浓度为20.377ug/m3，其排放浓度较小，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，因此项目粉尘废气对周边农作物影响较小，不会引起物叶片褪绿及影响生理机能受到等。（8）非正常工况影响分析本项目涉及的可信非正常生产状况主要为：项目生产过程中喷淋装置、布袋除尘器等环保设施设备运转异常，由于喷淋装置及布袋除尘器为两个不同处理系统，运转异常仅单个异常，异常情况下处理效率为60%，大气污染物（粉尘）超标排放，排放历时不超过3min，扬尘为肉眼可见状况，工人可及时停止生产加工设备。非正常（事故状态）下的大气污染物排放量相关参数表4-4。表4-4项目非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次加工区喷淋装置或布袋除尘器异常粉尘0.2080.051~2次对于上述极端情况，发生一次且持续5分钟，粉尘非正常排放速率为0.208kg/h，。若能在发现运转异常及时停止则对外环境影响极小。但发生非正常排放时，需要使用车间地面降尘的喷水管道对故障设备加强喷淋，抑制扬尘的逸散，尽量减少废气直接排入大气环境。若工作人员在岗则可及时发现并于1分钟内进行停止加工作业。因此加强管理可降低项目污染物非正常排放。二、废水影响分析1、水污染源分析本项目用水主要包括堆场洒水、道路降尘用水、洗沙用水和生活用水，产生的废水主要为生产废水和生活污水。（1）堆场洒水项目堆料区面积约2000m2，为了控制堆场风力扬尘，要求企业晴天时对堆料场地洒水2~3次，每平方米用水量0.6L，按每天洒水3次计算（雨天不进行洒水）。项目年生产天数为300天，晴天按200天计，则堆场洒水用水量为3.6m3/d，720m3/a。这部分水蒸发或存于原料和产品中，无废水排放。（2）道路降尘用水项目道路面积约300m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按200天计算，则道路洒水抑尘用水量为1.2m3/d、240m3/a，这部分水全部蒸发。（3）生产废水项目生产废水主要为生产过程中洗砂工序产生的废水，废水经沉淀池处理后循环再用，不外排。根据《工业源系数手册（试用版）》中“303砖瓦石材等建筑材料制造行业系数手册”中3039其他建筑材料制造行业，碎石、砂石生产过程中破碎、筛分、水洗工艺废水量产污系数为2.16吨/吨-产品，本项目机制砂年产量10万吨，则项目除土废水与洗砂废水用水量为216000t/a。考虑物料带走水分、蒸发损耗、沉淀池污泥带走水分等造成的水量损失30%（损失约64800t/a（216t/d）），因此项目洗砂用水补水量为64800t/a（216t/d），则洗沙废水产生量为151200m3/a（504m3/d）。生产废水排入三级沉淀池中，经沉淀采用絮凝沉淀处理后返回原料洗砂工序，不外排。本项目沉淀池布置于生产区的厂房北面，将生产废水经沟槽或管道导流至沉淀池，沉淀池废水处理后进入循环清水池，再用于生产，保证废水不外排。沉淀池和循环清水池均采取防渗措施，可满足生产需求。（4）生活污水本项目劳动定员20人，均在厂区食宿，每年工作300天，一班生产，每班10小时，根据类比《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2017），工作人员用水定额按200L/d·人计算，则项目生活用水量为4m3/d，1200m3/a，排污系数按85%算，则项目职工生活污水产生量为3.4m3/d，1020m3/a。项目生活污水经现有三级化粪池预处理后定期清掏用作农肥。项目用排水情况见表4-1，水量平衡见图4-5。表4-5项目用排水情况一览表项目用水参数计算用水量排水系数排水量规模时间指标职工生活20人300d200L/d·人4m3/d，1200m3/a0.853.4m3/d，1020m3/a生产用水2.16t/t产品300d/216m3/d，64800m3/a//堆场洒水2000m2200d0.6L/m2·次3.6m3/d、720m3/a//道路降尘用水300m2200d2L/m2·次1.2m3/d、240m3/a//合计///42.13m3/d，12160m3/a/3.4m3/d，1020m3/a（5）初期雨水大量的研究表明，雨水径流有明显的初期冲刷作用，即在多数情况下，污染物是集中在初期的数毫米雨量中。项目在生产过程中会产生粉尘，呈无组织形式排放，有的沉降在厂区内，在雨水的冲刷下直接排入外环境将会对外环境产生污染。●雨水设计流量：Q=Ψ·q·F式中：Q—雨水设计流量（L/S）q—设计暴雨强度（L/s.hm2）；Ψ—径流系数，取为0.9。F—汇水面积（公顷），初期雨水汇水面积为15832.85m2（约等于1公顷）。一次初期雨水量参照海南省海口市暴雨强度公式进行计算：Q=·F·q式中：重现期：P=1年；降雨历时：t=180min；汇流面积（ha）；●初期雨水水量根据以上公式计算，项目所在区域暴雨强度为q=102.42L/s.hm2。可得出项目20min内的初期雨水流量为115m3，则拟建设初期雨水沉淀池的容积为150m3。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响评价等级生活污水经三级化粪池处理后，定期清掏用作农肥，生产废水循环使用，评价等级为三级B，其评价范围为：不设评价范围。（2）水环境影响分析本项目产生的废水主要为职工的生活污水及洗砂废水。本项目建成后，预计劳动定员20人，排放生活污水的废水量约1020m3/a（3.4m3/d），经化粪池处理后，定期清掏，用作农肥，洗砂废水经过沉淀池处理后，回用作上述工序，不外排，对地表水环境影响小。（3）对周边水库影响分析1）对赤纸水库水库影响分析项目占地西南侧350m处为赤纸水库，根据《文昌市会文镇赤纸水库饮用水源保护区规划范围图》，项目占地区域不在赤纸水库水域一级、二级及陆域一级、二级保护区，项目与赤纸水库间隔着乡村道路，且根据现场调查及《文昌市会文镇赤纸水库饮用水源保护区规划范围图》，项目厂区高程为94m，所在区域西、南高，东、北低，其中赤纸水库高程为101m，因此厂区雨水径流流向为地块东面及北面，不在赤纸水库集水范围内，因此对赤纸水库基本无影响。2）对新田水库影响分析项目东北侧520m处为新田水库，项目厂址高程为94m，新田水库所在区域高程约为40m，因此项目所在地降雨会汇入新田水库，新田水库主要为周边农作物提供灌溉用水，防止区域雨水外溢，项目原料堆场为半封闭式构筑物，设有顶棚，项目占地西侧均设有截流沟，将初期雨水截流后排入沉淀池，回用作生产用水，不外排，项目初期雨水量115m3，建设单位拟新建一座150m3沉淀池用于处理初期雨水，其容积可满足初期雨水处置量，降雨量过大时，项目厂区外溢雨水均经过沉淀池处理，其外溢雨水水质与一般降雨水质差异不大，因此项目对新田水库影响较小。（4）措施可行性分析项目洗砂废水产生量为504m3/d，根据现场调查，项目现设有沉淀池两座，其容量分别为250m3及100m3，因此建设单位需新增一座160m3沉淀池（总计510m3）用于处理洗砂废水；项目初期雨水流量为115m3。建设单位拟新增一座150m3沉淀池，在新建一座160m3及一座150m3沉淀池的情况下，项目沉淀池容量均可满足处理要求；根据《工业源系数手册（试用版）》中“303砖瓦石材等建筑材料制造行业系数手册”，生产废水末端处理技术为“沉淀分离+循环利用、压滤（过滤）+循环利用”，项目生产废水采用“沉淀池絮凝沉淀处理+压滤+循环利用”，因此项目废水处理技术可行。此外，为防止污水渗透及偷排等情况产生，项目沉淀池均采用混凝土结构，且设置监控器监控，防止生产废水偷排，并做好存档备查。（5）生产循环用水水质项目洗砂用水循环利用，洗砂用水经过“沉淀池絮凝沉淀处理+压滤”处理后循环利用，项目沉淀池为三级沉淀池，其容积可满足废水在沉淀池内停留一天，絮凝剂采用聚合氯化铝，使用量为0.6t/a，根据厂界提供数据，项目聚合氯化铝对废水中SS处理率为98%，此外，项目洗砂用水每天补充水量30%，沉淀池底泥定期压滤外运，因此保证了生产用水水质，生产用水可循环使用。（6）化粪池污水处置可行性分析根据《世界热带农业信息》中“胡椒施肥方法”：胡椒生长正常期施肥，每隔20～30天施水肥一次。水肥由人畜粪尿和绿叶沤制而成。胡椒每次每株施2～3千克。如果水肥浓度低，每担可加复合肥0.2千克。水肥一般在植株正面和两旁轮换沟施。在每次割蔓前施一次质量较好的水肥和每株加强复合肥0.l千克，以促进植株生长。冬季一般不宜施速效氮肥。应施钾肥和复合肥。每株0.l千克，也可施火烧土，水肥40～50千克。项目生活污水产生量为1020t/a，排入化粪池处理后，回用作农肥。胡椒施肥周期为20~30d，按30d计算，水肥使用量40~50kg，按40kg计算，每亩地可种植200株胡椒，则本项目化粪池污水需10.63亩胡椒种植地方可消纳本项目化粪池污水；企业已与周边胡椒种植户签订了15亩胡椒种植地用于消纳本项目化粪池污水，因此化粪池污水回用可行。三、声环境影响分析1、主要噪声源强本项目营运期噪声主要来自生产区内设备运行时产生的机械噪声，如制砂机、压滤机、振动筛、洗沙机等，其噪声级范围在70～90dB（A）之间。项目噪声经发散、空气吸收及距离衰减，可减轻一部分影响，具体衰减如下：表4-6机械设备噪声预测一览表编号声源设备治理前噪声源强[dB(A)]降噪措施治理后噪声源强[dB(A)]治理前综合噪声源强[dB(A)]治理后综合噪声源强[dB(A)]N1制砂机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声6594.4671.35N2压滤机82~85基础减振65N3给料机82~85基础减振、砖混结构厂房隔声65N4振动筛80~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N5洗沙机70~85基础减振、砖混结构厂房隔声65N6铲车70~82地面硬化、禁止鸣笛60表4-7本项目噪声源与厂界最近距离单位：m源编号噪声源东侧南侧西侧北侧N1制砂机40603290N2压滤机13625883N3给料机464138103N4振动筛40753062N5洗沙机39922850（2）预测模式项目夜间不进行生产，因此不对夜间噪声进行预测分析。点声源选用半自由场点声源几何发散衰减公式和和多点源相互叠加公式。鉴于空气吸收引起的衰减很小，且频率、空气相对湿度等因素具有较大的不确定性，所以不考虑空气吸收引起的衰减。每个点源对预测点的声级Lp按下式计算：Lp=Lpo-20lg(r/r0)-ΔL式中：Lp——距离声源r处的声级dB（A）；Lpo——距离声源r处的声级dB（A）；r——预测点与声源之间的距离，m；r0——参考点与声源之间的距离，m；ΔL——声屏障等引起的噪声衰减量dB（A）。（3）预测结果项目夜间不进行生产，项目大型高噪设备置于封闭生产车间内，厂房隔声大约可降低15~25dB（A），另外大型高噪设备设置防震装置、基础固定、声屏障等措施大约可降低15~20dB（A），采取上述措施后，厂房外噪声值可减至55~70dB（A）。根据本项目生产特点，因此本次评价仅预测昼间生产对环境的而影响，具体预测情况见下表4-8。表4-8设备噪声预测结果表单位：dB(A)噪声源声源叠加值控制点贡献值dB（A）现状值dB（A）预测值dB（A）综合噪声源强71.35东厂界（离整体声源30m）处）41.815353.32南厂界（离整体声源70m）处）34.455151.10西厂界（离整体声源20m）处）45.335051.27北厂界（离整体声源60m）处）35.795151.13由表4-8预测结果可知，项目对生产车间进行封闭通过厂房隔声，并对相应生产设备设置防震装置、基础固定等工程措施及距离的衰减后，运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间限值。为确保厂界噪声不会超标，尽量减少项目噪声对周围环境的影响，本评价要求企业采取以下噪声防治措施：1）合理布置厂区。将生产线置于封闭生产车间内，尽量将高噪声源远离厂界布置。2）注意设备安装。安装中对高噪声设备须采取减振、隔振措施。3）设备隔声。对制砂机配置的电动机座基减震，并安装弹性衬垫和保护套；4）设备保养。平时生产中加强对各设备的维修保养，对其主要磨损部位及时添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。四、固体废弃物影响本项目生产使用原料为合法商家生产的石粉，无建筑垃圾、清淤垃圾，因此本项目原料无需分拣及筛分，生产过程产生的固废物主要为职工生活垃圾、泥浆、布袋除尘器收集的粉尘及废矿物油、润滑油空桶等。1、生活垃圾本项目劳动定员20人，生活垃圾产生量按1kg/人·d计，年工作日300天，则本项目产生的生活垃圾量为20kg/d，60t/a。项目产生的生活垃圾经生活垃圾桶收集后交由环卫部门统一定期清运处理。2、生产固废（1）泥饼项目生产废水含有一定量的泥浆，原料（10万t/a）含泥率约5%，污泥产生量为5000t/a（含水率50%），沉淀池泥浆经压滤机压滤成泥饼后外售砖厂作为制砖原料，压滤区位于生产废水沉淀池南侧，压滤区地面硬化，设有顶棚，四周设有截留沟，将压滤废水引回沉淀池。（2）布袋除尘器收集的尘渣根据废气的分析计算，破碎筛分工序采用布袋除尘器收集的粉尘，产生量约为0.895t/a，为一般固废，外售砖厂作为制砖原料。3、危险固废项目生产设备检修过程产生的废矿物油，废矿物油产生量约为0.01t/a；生产过程中会产生润滑油空桶，产生量约为0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年），废矿物油、润滑油空桶属于危险废物，其编号为HW08，废物代码为900-201-08。项目产生的危险废物收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质的单位处置。表4-9项目固体废弃物处置情况一览表序号固废名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）产生工序形态主要成分废物代码估算产生量（t/a）1生活垃圾一般工业固体废物生活办公固态生活垃圾/62泥浆一般工业固体废物沉淀池固态泥浆/50003粉尘一般工业固体废物破碎筛分固态粉尘/0.8954废矿物油、润滑油桶危险固体废物设备维修保养液态废矿物油900-201-080.11危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置危险固废暂存间储存后委托有资质单位处理。危险固废暂存间面积为5m2。针对本项目危险废物，本环评提出以下管理措施及设施要求：（1）一般固体废物暂存间具体要求一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行建设。其贮存场和填埋场选址要求：①一般工业固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。②贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意见确定。③贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。④贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。⑤贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。⑥上述选址规定不适用于一般工业固体废物的充填和回填。其贮存场和填埋场技术要求一般规定：①根据建设、运行、封场等污染控制技术要求不同，贮存场、填埋场分为I类场和II类场。②贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小于50年一遇的洪水位设计，国家已有标准提出更高要求的除外。③贮存场和填埋场一般应包括以下单元：a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统；b)雨污分流系统；c)分析化验与环境监测系统；d)公用工程和配套设施；e)地下水导排系统和废水处理系统（根据具体情况选择设置）。其一般工业固废的暂存场应《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行建设。（2）危险废物暂存间具体要求废机油、废润滑油属《国家危险废物名录》（2021年）中HW08废物类别HW08，代码900-201-08。环评要求建单位设置1间危废暂存间，位于办公区一楼空置房间，建筑面积5m2。危废暂存间设置明显警示标识，由专人管理，依据国家相关法律法规，危险废物需送至具有相关处置资质的单位进行处理。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物联单转移办法》对危险废物进行暂存、贮存及转运。危险废物暂存间具体要求如下：1）危险废物暂存间应建有堵截泄漏设施，应设有隔离设施和防风、防晒、防雨设施，并设置标识牌；同时在现有地面上设置不锈钢托盘，危废暂存容器放置于托盘上。2）存放装置半固体危险废物容器的地方，地面还须有耐腐蚀措施，且表面无裂痕；3）不相容的危险废物堆放区隔断；4）严禁将固体废物、危险废物随意露天堆放，其收集桶或箱的放置场所要进行防渗防漏处理，防止污染地下水。5）厂内贮存危险废物的容器上必须粘贴本标准中规定的危险废物标签，容器材质与危险废物本身相容（不相互反应）。6）作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。建立危险废物台账，并依据台账做好危险废物的申报登记工作。7）危险废物运输：厂区内危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）进行，厂区内危险废物从产生环节收集后运输到危废暂存间过程中应加强管理，尽可能避免沿途散落、泄露。由于本项目危险废物产生环节主要位于项目生产车间，运距较短，加强管理后能够有效避免转运过程中的环境影响。4、泥浆去向合理性分析泥浆经压滤机压滤成泥饼后外售文昌鑫正隆节能建材有限公司砖厂作为制砖原料，压滤区位于原料堆场东侧，压滤区地面硬化，设有顶棚，压滤机设有出水管道，将压滤废水引回沉淀池。文昌鑫正隆节能建材有限公司砖厂是以生产环保页岩多孔砖，空心砖，新型墙材环保砖为产品的砖厂，其制砖原料使用包括石粉、砂子、工业废渣、炉渣、矿渣、尘渣等；本项目使用原料是玄武岩石粉，产生的沉淀池泥浆经过压滤后，形成泥饼，泥饼成分与玄武岩石粉成分基本一致，其中无危险废