砌筑工程施工方案(长城杯)_第1页
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文档简介

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概述 1第二章编制依据 1第三章施工准备 2一、墙体砌筑测量放线 2二、施工进度计划 2三、劳动力计划 2四、材料准备及材料要求 3五、主要机具 4六、作业条件 4第四章操作工艺 4一、灰砂砖砌筑 4二、陶粒空心砌块砌筑 6三、墙体拉结筋的位置 7四、构造柱、圈梁、过梁 8五、门窗洞口处理 9六、施工注意事项 9七、地垅墙施工要点 10第五章质量标准 11一、保证项目 11二、陶粒砼空心砌块外观质量控制 11三、偏差项目 12四、应注意的质量问题 12第六章成品保护及质量保证措施 12一、成品保护 12二、质量保证措施 13第七章安全技术措施、文明施工 13一、安全技术措施 13二、文明施工 14附图 15附图1:L型墙转角处构造柱支模图附图2:丁字墙处构造柱支模图附图3:陶粒空心砖砌筑拉结筋节点图附图4:地下三层地垅墙布置图第一章工程概述工程名称:国际投资大厦工程建设单位:北京亚华房地产开发有限责任公司监理单位:北京双圆工程咨询监理有限公司设计单位:北京市建筑设计研究院地理位置:西城区阜成门北大街,西临西二环,官园小区西侧。本工程总建筑面积为147096m2。地上从南到北分为A、B、C、D四栋楼号,主体部分A、D栋15层,檐口高度63.70m,B、C栋20层,檐口高度83.10m。±0.00=50.90m。工程结构形式为框架核心筒,抗震设防烈度为8度,抗震等级为一级。本工程填充墙采用陶粒空心砌块,部分采用轻钢龙骨隔墙,地下三层地垅墙和外墙防水保护墙采用灰砂砖砌筑,外装修为玻璃幕墙。本方案包括地下三层地垅墙砌筑和室内陶粒空心砌块砌筑。陶粒空心砌块填充墙厚200mm,地垅墙厚240mm,外墙防水保护墙厚120mm。第二章编制依据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)《框架结构填充空心砌块构造图集》(京94SJ19)《框架结构粘土空心砖填充墙构造图集》(京97SJ25)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)第三章施工准备一、墙体砌筑测量放线1、控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。2、楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线(1000线)引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3、高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线,作为各楼层的标高控制线。二、施工进度计划根据施工进度要求,地上结构验收分阶段进行,结构验收后分阶段插入砌筑施工,在基础结构验收通过后,即可插入地下室的砌筑工程施工。地垅墙砌筑计划安排在2003年2月20日至3月20日,室内隔墙砌筑计划安排在2003年2月20日至6月30日。三、劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表:瓦工力工钢筋工木工焊工架子工电工250507010010508四、材料准备及材料要求本工程所选用的砌块材料必须是优质产品,进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行配合搅拌,所用的水泥及砂必须有材料准用证、出厂合格证和检测报告,并要按规范要求进行进场后的复试,复试合格后方可使用。砌体种类:陶粒空心砌块主要规格390×190×190mm、190×190×190mm。陶粒空心砌块的强度等级≥MU2.0,密度≤800Kg/m3,孔洞率≥40%。灰砂砖主要规格240×115×53mm,强度等级≥MU15。砂浆种类:陶粒隔墙采用M5.0级水泥砂浆,地垅墙采用M2.5级水泥砂浆。配合比由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。水泥的品种:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明、实验报告。砂:采用中砂,砂子含泥量不应超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物。冬期施工砂中不得含有冰块和大于10mm的冻结块。混凝土强度等级C20:构造柱、圈梁、过梁、抱框柱。其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前作好防腐处理。砌筑材料用量一览表材料名称规格用量单位备注陶粒砌块390×190×190190×190×1904500m3陆续进场灰砂砖240×115×533800m3陆续进场水泥P.O32.5156t陆续进场砂中砂1035t陆续进场五、主要机具砂浆现场拌合:采用两台砂浆搅拌机,容量200L。手推车、磅秤、外用电梯、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆等。六、作业条件完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构分阶段验收完毕,并经有关部门验收合格。弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖合子找平,砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。砂浆的抽样频率,以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不少于3组。第四章操作工艺一、灰砂砖砌筑砂浆搅拌工艺流程:砂浆搅拌作业准备砌砖墙验评砖浇水作业准备砌砖墙验评砖浇水施工要求:砖浇水:灰砂砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖要穿线看平,水水平缝均匀一致,平整通顺;砌一砖厚混水墙时采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:采用“三一”砌法,即一铲灰、一块砖、一挤揉的满铺满挤砌筑操作方法,砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。砂浆饱满度不小于80%。当采用铺浆发砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在后浇带或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预留拉结筋。沿墙高每50cm预埋φ6钢筋两根,其埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于50cm,末端加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。冬期施工:冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。材料加热时,水加热温度不超过80℃,砂加热时不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水的砂浆。二、陶粒空心砌块砌筑工艺流程:墙体放线墙体放线砌块排列砌块就位铺砂浆制备砂浆砌块浇水砌块排列砌块就位铺砂浆制备砂浆砌块浇水砌体验收砼浇筑砌筑镶砖校正砌体验收砼浇筑砌筑镶砖校正施工要求:墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列:从地基或基础面、±0.00面排列,尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%;砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌筑量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内;每层开始后,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑镶砖:用灰砂砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。三、墙体拉结筋的位置水平拉结填充墙与框架柱、钢筋混凝土墙,填充墙与填充墙之间拉结作法下图所示。构造柱交接处预留墙体拉结筋,拉结筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉结筋规格及数量2φ6@600。砖体砌筑时拉结筋按30d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。填充墙体交接处设置2φ6@600加强拉结筋.丁字砌筑墙体拉结筋放置图十字砌筑墙体拉结筋放置图砼墙与填充墙拉结做法框架柱与填充墙拉结做法竖向拉结构造柱下端采取直接预埋插筋,顶端在梁板内设置预埋件,预埋件形式见下图。四、构造柱、圈梁、过梁构造柱除各层平面结构图中以标注者外所有填充墙砌体均应沿墙长方向设置构造柱,保证每段墙长≤4.0m,构造柱均等距或居中布置,构造柱其截面为180×墙厚,配筋为4Φ10,箍筋为HYPERLINKmailto:ф6@200ф6@200,柱内主筋均锚入上下两端梁或板内35d。墙体较长时中间应加构造柱,构造柱间距不应大于4m,上下锚入梁板内。在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,马牙槎应先退后进。圈梁砌体隔墙沿竖向不大于两米间距应设一道圈梁或拉结带。内填充墙高度≥2.0米时,在墙中无门窗洞口时,在中部标高处设置通长砼圈梁,当墙中有门窗洞口时,设置在门洞顶部、窗洞上下皮,圈梁应与框架柱、构造柱连成整体,圈梁截面为墙厚×120,梁内配上下各4Φ10通长筋,箍筋为φ6@200;圈梁遇洞口时厚度加高至过梁高,并按过梁配筋,圈梁纵筋伸入过梁内长度≥400mm。过梁跨度(mm)10001200-15001800-21002400-2700h(mm)120150200250①3φ102Φ123Φ123Φ14砌体隔墙圈梁、过梁做法五、门窗洞口处理为备门窗安装时固定门窗框,在砌筑时应在门、窗洞口两侧做混凝土抱框柱,混凝土抱框立柱根部加212钢筋深入楼地面混凝土内,立柱钢筋拉钩采用6-200,当门洞口≥2100时,抱框混凝土立柱通顶。六、施工注意事项根据建筑施工图纸在楼(地)面放出砌筑墙面墨线;需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑;墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3;每天砌筑高度不得超过1.8m;砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平;钢筋混凝土墙柱及构造柱等与砌体隔墙结合缝处为防止抹灰开裂,应在抹灰层下贴放钢丝网片,一般情况下钢丝网片宽300mm,沿缝居中通长放置。填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其用灰砂砖斜砌砌实。搅拌机投料顺序:砂--水泥--水。即搅拌水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随拌随用,水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕。本工程只对砌筑墙体进行抹灰,结构不再进行抹灰,抹灰厚度为15mm,当砌筑墙面与结构柱、剪力墙表面在一个垂直面上相连时,砌筑墙应考虑抹灰后与结构柱、剪力墙表面平齐。七、地垅墙施工要点按建施PM20,对地垅墙部分放线,详见附图;采用M2.5水泥砂浆;地下三层地垅墙部分除原主变配电室和变配电室不变外,其余地垅墙间距按不大于3m砌筑240墙,并每隔4m设置一根构造柱,其配筋为4106-200,截面为240×240,浇筑C20混凝土。原预制沟盖板改为现浇架空板,其配筋:下铁为Ф12@150,上铁为Ф12@150,分布筋为8@200,钢筋保护层为20mm,板厚为120mm,浇筑C20混凝土,详见下图。第五章质量标准一、保证项目使用的砌体材料和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。砂浆品种及强度应符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到要求。砖柱、垛无包心砌法。砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。构造柱留置位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直。残留砂浆清理干净。二、陶粒砼空心砌块外观质量控制项目允许偏差(mm)尺寸允许偏差长度不大于±3宽度不大于±3高度不大于±3外观质量最小外壁厚30最小肋厚25弯曲不大于2缺棱掉角个数不大于2缺棱掉角三个方向投影尺寸最小值不大于20裂纹延伸的投影尺寸累计不大于20三、偏差项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10经纬仪或拉尺和尺量检查2墙砌体顶面标高±15水准仪和尺量检查3垂直度每楼层5吊线检查全高≤10m10经纬仪或吊线和尺量检查>10m204表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10用10m拉线和尺量检查7门窗洞口高、宽(后塞口)±5吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准四、应注意的质量问题砌体轴线位移。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。构造柱未按规范砌筑。墙体污染。第六章成品保护及质量保证措施一、成品保护钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。施工脚手架时,注意保护墙体及门窗口角;其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工。二、质量保证措施严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。材料、砌筑砂浆符合设计图纸、施工方案及相关规范要求。楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。保证灰缝大小均匀,立皮数杆时要保证高度一致,盘角时的灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松,一层线紧。材料技术资料齐全。要求按方案进行施工,对施工中不符合方案要求的应立刻进行整改。施工中做好自检。现场拌制砂浆,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定;拉结筋位置,应预先计算砖行模数、位置、标高控制线,不得将拉结筋弯折使用。第七章安全技术措施、文明施工一、安全技术措施砌筑前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品

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