20220510高科技行业ERP SRM解决方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\u第一部分ERP项目技术文件 11. 对本项目总体要求的理解 21.1 ABCD整体业务需求理解 21.2 ABCDERP项目总体目标 82. 项目总体架构及技术解决方案 92.1 ABCDERP项目总体方案与规划 92.1.1 ABCDERP项目总体方案蓝图 92.1.2 ABCDERP项目分步建设规划建议 102.1.3 ABCDERP项目组织范围 142.1.4 ABCDERP项目功能范围 152.2 ABCDERP项目详细技术解决方案 162.2.1 采购管理（MM）详细解决方案 16 方案概述 16 采购组织管理 19 供应商信息维护 24 采购计划管理 26 采购价格管理 28 采购申请&采购订单 29 采购审批 31 委外加工采购管理 33 寄售采购管理 340 进口采购 361 客供料管理 372 发票校验 373 采购付款 394 采购报表管理 395 采购接口管理 412.2.2 库存管理(MM)详细解决方案 42 方案概述 42 物料主数据管理 46 验收管理 46 出入库管理 48 赠品管理 51 委外核销业务 51 保质期管理 51 物料批次管理 53 条码管理 530 安全库存管理 531 库存查询 542 库存移动 543 盘点管理 554 物料生产配送管理 565 库存管理报表 586 仓库接口 592.2.3 生产计划管理（PP）详细解决方案 60 方案概述 60 BOM主数据管理 63 生产主数据管理 66 基于订单和预测的生产管理 67 主生产计划（MPS）管理 70 物料需求计划（MRP）管理 71 生产计划调整 74 生产订单、在制品管理 74 生产齐套性检查 790 生产报表 881 生产接口 882.2.4 销售管理需（SD）详细解决方案 89 方案概述 89 客户主数据 90 信贷管理 91 销售价格管理 93 销售报价管理 94 销售预测管理 97 ERP与客户系统集成 98 销售订单管理 99 销售寄售管理 1020 销售发货管理 1041 销售开票及收款管理 1052 报表及统计分析管理 1072.2.5 财务管理（FICO）详细解决方案 109 方案概述 109 总账会计 110 应付账与采购款管理 125 应收账款与销售管理 130 资产管理 136 费用管理 140 生产成本管理 149 利润分析管理 153 财务报表 1582.2.6 ERP–系统集成解决方案 161 方案概述 161 与PLM系统集成管理 164 与SRM、QIS系统集成管理 165 与MES系统集成管理 167 系统集成案例 1682.3 ABCDERP项目系统技术平台解决方案 1722.3.1 概述 1722.3.2 SAP系统Sizing 1722.3.3 服务器平台和数据库的选择 1732.3.4 SAP系统结构 174 SAP系统结构框架 174 SAP相关系统硬件需求 174 SAP对网络的要求 174 SAP对于客户端要求 1752.3.5 SAP系统扩展 176 SAP系统性能扩展 1762.3.6 服务器硬件配置建议 1772.3.7 最低服务器部署拓扑结构及配置建议 1772.3.8 推荐服务器部署拓扑结构及配置建议 1792.4 ERP硬件解决方案 1832.4.1 方案综述 1832.4.2 LenovoHANA解决方案详述 1902.4.3 LenovoHANA解决方案说明 1942.4.4 选型原则 1982.4.5 LenovoHANA备份方案简介 1992.4.6 为什么选择Lenovo 2022.4.7 硬件产品信息 2032.4.8 Lenovo原厂实施团队 227第二部分SRM项目技术文件 2301. 对本项目总体要求的理解 2311.1 项目目的 2311.2 项目的组织范围和实施地点 2312. 项目总体架构及技术解决方案 2322.1 系统开发设计原则 2322.1.1 系统开发设计的总体原则 2322.1.2 系统开发过程中的面向对象设计原则 2342.1.3 系统数据库设计 2352.2 系统总体架构设计 2372.3 系统应用架构设计 2392.4 系统技术架构设计 2412.4.1 基础设施层 2422.4.2 数据层 2422.4.3 应用支撑层 2432.4.4 应用集成层 2432.4.5 业务逻辑层 2442.4.6 渠道层 2462.4.7 前端层 2462.4.8 服务治理与监控 2462.4.9 开发管理 2472.5 系统关键技术的实现 2482.5.1 微服务技术体系 248 服务框架 248 运行支撑 248 服务部署 249 服务安全 249 服务容错 250 服务监控 251 消息总线 251 通讯方式 253 平台服务 2532.5.2 ESB企业服务总线方案 2532.5.3 集团化架构支持 2612.5.4 多语言支持 2642.5.5 工作流引擎 2652.5.6 移动应用平台 2652.6 SRM系统软硬件平台配置 2692.6.1 系统软硬件平台建议（本地部署） 269 微服务集群部署策略 269 微服务集群部署策略 2712.6.2 主机安全部署方案 2762.6.3 硬件高可用安全方案 2772.6.4 网络安全设计方案 2772.6.5 应用系统安全 2782.6.6 采购方与供应商隔离安全方案 2872.6.7 中间件配置安全方案 2882.6.8 数据库部署安全方案 2892.6.9 系统运维巡检安全保障方案 2892.7 ABCDSRM系统功能详细解决方案 2912.7.1 供应商开发与认证管理 291 需求分析 291 方案概述 291 具体实现 292 业务价值 3052.7.2 物料认证管理 306 需求分析 306 方案描述 306 具体实现 306 业务价值 3082.7.3 寻源管理（含询价/招标） 308 需求分析 308 方案概述 309 具体实现 311 业务价值 3232.7.4 供应商管理（含绩效考核） 324 需求分析 324 方案概述 325 具体实现 325 业务价值 3342.7.5 采购合同管理 334 需求分析 334 方案概述 335 具体实现 335 业务价值 3402.7.6 信息发布与交互管理（通知及提醒） 341 需求分析 341 方案概述 341 具体实现 341 业务价值 3422.7.7 采购计划管理 343 需求分析 343 方案概述 343 具体实现 343 业务价值 3492.7.8 采购执行管理 349 需求分析 349 方案概述 351 具体实现 351 业务价值 3622.7.9 信息安全管理 363 需求分析 363 方案概述 363 具体实现 363 业务价值 3672.7.10 数据统计分析 367 需求分析 367 方案概述 367 具体实现 367 业务价值 3792.7.11 基础信息管理 379 需求分析 379 方案概述 379 具体实现 380 业务价值 3912.7.12 系统集成 392 需求分析 392 方案概述 392 具体实现 3922.7.13 手机端管理 395 需求分析 395 方案概述 395 具体实现 395 业务价值 398PAGE90/=NUMPAGES409-15394第一部分ERP项目技术文件对本项目总体要求的理解ABCD整体业务需求理解需要引进先进管理思想，提升管理水平雄鹰ABCD技术有限公司从成立至今进入了飞速发展期，但在面对客户及市场的要求时，急需要解决因信息化系统而制约生产经营的瓶颈问题。ABCD目前拥有五大主要业务系统软件，但功能和性能上却存在诸多问题，因业务系统性能导致生产停滞的问题频发，严重制约了公司的发展。目前公司客户和市场要求必须以高效、协同、稳定、准确的信息化手段来保证生产及交付，因此迫切需要建设一套与现阶段管理匹配的ERP平台来支撑公司的经营。各级领导都迫切希望快速发展，并渴望引进先进的管理思想。企业迫切需要借鉴国际先进经验，特别是借鉴国际上已经实施过ERP的同类型企业的实施经验，并结合ABCD的具体实际，推进企业管理创新，规范与优化ABCD整个业务流程，提升企业管理水平。需要实时集成的管理信息平台，及时获取全公司整体管理信息，并进行综合分析ABCD需要实时和集成的信息系统，特别是各分公司和总部信息的及时汇总和分析，以及进销存与财务的集成，及时准确地监控企业目前的财务与业务运营状况。但是，ABCD目前管理信息化平台基本属于分散式结构。由于信息不统一、信息传递渠道不畅顺，信息就难以共享。企业迫切需要建立先进的管控一体化的集成的管理平台，引进全球最佳管理实践（GlobalBestPractice），实现财务管理、成本管理、销售管理、物料管理、生产管理和售后与备件管理等核心业务的ERP一体化管理。通过将企业所有信息集成整合，用来辅助决策，提升企业的信息处理效率。需要全面、统一、集成一体化的财务管理平台目前ABCD业务和管理系统与和财务系统分离，并且在各个部门还存在很多的手工台帐。因此是在典型的信息孤岛，各个部门间信息流并不畅通。信息的交流效率与准确性都有很大的提高余地。公司财务核算，对帐和和结算工作量非常大，而且容易出错。目前很多环节靠员工的责任心进行保证，对企业存在的漏洞较大。因此，ABCD迫切需要统一集成的财务、业务一体化的管理平台，使财务部门真正能做到管理和控制一体化。使业务信息能及时反映到财务，发挥财务部门的监督、控制和分析作用。需要满足ABCD行业特性的精细化的，高效的财务核算要求目前ABCD财务处理具有独有的行业特性。如销售合同管理、客户分期付款管理、外协管理等。各种业务信息量都比较常大，业务流程处理周期也比较长。目前主要靠人工及手工台帐进行管理，准确度都有待提高。并且内控上也存在一些不足。因此，ABCD迫切有相应的管理手段，能有效整合所有这些业务的全部信息，提高业务处理效率，提高信息准确性，及提高内控水平，降低企业的财务风险。满足ABCD对产品研发的全生命周期的管理ABCD是一家以科研开发为基础的高新技术企业，对于科研项目，ABCD对整体项目的生命周期过程的管理包括对需求、物料单、资料数据、产品结构、CAD模型以及相关的技术文档进行管理，同时确保企业从产品开发到生产制造和售后服务等方面保持协调一致的产品信息。同时ABCD需要未来ERP系统与PLM系统集成满足从研发到生产的无缝集成，能够协助ABCD对BOM以及设计变更的管理提升。需要精细化的投入产出和成本和预算控制体系ABCD目前缺乏细致的成本核算系统，投入产出主要靠人工核算。因此，ABCD需要进行成本事前计划、事中控制、事后分析的体系。成本和预算管理的加强，有效的获利能力分析，将对ABCD下一步的发展起到非常重要的作用。需要研发、生产、销售一体化的集成计划模式目前ABCD主要是营销部门负责销售计划的制定，生产部门负责主生产计划，并下达给各车间，采购部门负责采购计划的制定，由于没有集成化的信息系统，计划分散在各部门，信息无法共享，造成数据的重复输入以及数据传递的不及时，同时也无法共享技术部门的BOM主数据，工程变更管理等，因此需要借助项目的实施，引进先进的计划模式，并实现计划体系在销售、研发、生产制造、采购部门的集成。需要清晰透明的物流采购平台ABCD目前仍然没有实现生产计划与采购计划的集成，所有的物料需求计划均需要依据调度提供的生产计划手工分解采购量，一方面由于采购周期将不同程度影响到各车间的生产加工，另一方面，通过手工计算物料需求，无法实现库存的最优化管理。因此，ABCD需要在采购需求计划、采购跟踪、采购分析、集中采购等方面加强系统的管理，并实现与生产计划、财务管控的全面集成，同时实现采购业务与供应商的协同管理。需要规范严谨的的生产管理平台目前ABCD在生产和品保环节没有全部使用ERP进行管理，迫切需要在零部件的可用性检查，批次管理、质量追溯、供应商评估评审、生产调度、生产投入产出核算等方面进行提升。灵活适应企业不断变化发展需要的管理平台ABCD作为在竞争激烈的光电子器件的先行者，随着企业在产品，业务范围和地理范围的扩张，企业不仅要需要对组织结构和业务流程进行适当的调整，而且可能会对业务模式进行重新设计，以适应不断变化的市场环境、日益复杂的业务内容以及不断增强自身能力的需要。因此，企业管理信息化建设的过程，也是企业业务流程变革与优化的过程。管理信息系统作为ABCD运作与管理的神经中枢及管理工具，不但应该能够适应快速多变的的市场的需求，也应该能够支撑企业灵活多变的业务流程。这意味着通过信息系统在引进先进管理思想和行业最佳业务实践的同时，还必须能够及时根据变化的后的业务流程进行快速配置与调整。而不是通过开发并且仅仅跟随企业的业务变化，把企业的业务操作电子化映射到计算机系统里。需要提高IT部门和关键用户对ERP系统的持续优化和支持能力为了使ABCD在ERP系统方面将来能持续改进和发展，应特别注重知识的转移，实现对人员的培养，提高内部顾问和关键用户业务经验和技术水平，以便具备将来独立支持和维护的能力。因此，ABCD信息化项目的总体需求，我们可以概括为：以企业供应链管理特别是产、供、销、研一体化为主线，以集团财务管理为核心，全面建立适应并支撑ABCD具体业务管理与集团长期战略管理的管理信息系统；快速、实时、集成地反映ABCD的人、财、物及其相关信息的变化，充分实现物流、资金流、信息流三流合一，从而提高企业整体管理水平；全面实现信息共享，加快对市场变化的响应速度；为企业领导决策提供更为可靠的、及时的、准确的、全面的信息支持，提高企业战略决策和市场经营运作决策的水平，从而提升ABCD的核心竞争力，保证ABCD的良性可持续发展。ABCDERP项目总体目标根据雄鹰ABCD技术有限公司目前实际需要和未来发展需求，ERP系统实施的主要目标包括：搭建以ERP为核心的财务业务一体化，具有前瞻性、符合光电子行业最佳实现的业务平台。实现主数据规范化、标准化、统一化的管理。通过与SRM集成，实现从请购到付款的采购业务流程闭环管理。通过与生产测试系统集成，实现生产执行的精细化管理。通过与QIS系统集成，实现全过程质量追溯的管理。满足财务、计划与生产、采购与仓储管理、销售管理等业务需求。实现生产成本精细化、实时化的成本核算体系。规范业务流程、加强内部管理、提高工作效率。建立能够支持ABCD业务的信息化运维团队。建立满足ABCD业务运营的报表和分析平台。项目总体架构及技术解决方案ABCDERP项目总体方案与规划ABCDERP项目总体方案蓝图立足于ABCD的业务实际、充分考虑ABCD未来业务模式变化及资源整合的需要、并响应集团战略规划，建议系统整体应用架构如下图所示：在SAP标准应用蓝图架构的基础上，结合多年的实施经验，开发了自有的产品或组件与SAP结合应用，起到了很好的效果，为用户创造了更多的价值。包括：降低了系统复杂度，降低总体成本提高了业务灵活度和客户界面友好度与SAP系统紧密集成，促进了端到端业务流程的顺畅运行相对独立设计的组件减少了未来系统升级的复杂度我们建议ABCD构筑以ERP系统为核心的相互集成的应用系统平台，在整体应用架构上，通过合理的组织结构设计、业务流程的设计和统一规范的基础数据管理，通过信息化的不断推进和建设，将能够：实现供应链一体化：实现基于销售订单的生产销售管理模式，实现生产过程管理，实现产销联动并及时响应市场；实现生产计划科学化：通过MRP打通企业销售计划，采购计划，生产计划三大计划，让企业人，财，物，全面协同，构造科学的计划体系；实现成本核算精细化：通过系统全面建立一套标准成本系统，满足企业在成本计算上的及时，准确的需求；满足ABCD企业战略层、管理层、执行层的业务应用及信息需求；随着企业规模的扩大和业务发展需求，信息化建设会构建以ERP为骨干应用的企业级业务管理平台。我司拥有丰富的复杂应用环境下的集成设计和开发能力。ABCDERP项目分步建设规划建议我们理解总体规划就是对企业IT建设的一个总体设计，包括根据企业的业务架构，设计出一个与之相适应的应用架构、数据架构和IT基础架构，并确定IT建设的技术路线和建设的路线图。分步实施则是按照IT总体规划，在统一标准的前提下，从组织上/功能上，分步实施ERP的相关功能，这里非常重要的是如何在满足不同业务需求紧迫性的前提下，协调各功能模块有条不紊得先前推进，最终形成一个有机一体的、完整的ERP系统。基于对ABCD业务战略、IT信息化需求的理解，我司咨询部提出“ABCD信息化解决方案”建议的实施路线图，本路线图的制定考虑了以下原则：明确总体系统设计思路，充分考虑ABCDERP系统以及周边系统的集成关系；解决方案的标准性，缩短实施周期，降低实施风险；解决方案的完整性，满足ABCD在决策支持、集团业务管理、分子公司业务管理等各个层面的要求；解决方案的先进性，以适应ABCD未来业务和组织发展变化的需要；解决方案的高度集成性；平台的统一和开放性，降低信息系统总体拥有成本，支持企业不断创新。并在具体实施中考虑如下实施要点：在和项目整体计划协调一致情况下尽可能细化各管理模块的相关计划,做到人人都是管理者；数据是基础，也是决定项目是否正常运行的关键，数据整理的计划要做好，并确定负责人和检查时间点；强调规划的重要性，如物料分类，物料编码，供应商编码，采购类型的分类；财务科目集团内的统一等；重要业务的管理方法的确定，如采购价格的管理方法，专人负责还是各个采购员直接负责；财务付款流程等；注意集成性,不仅考虑本业务模块的业务管理的实现，还要考虑对其他模块的影响,所以需要各部门的密切配合，如采购收货对财务的影响，科目的确定；发料管理和质量管理模块的集成的预留方案等；注重可实现性，在结合对ABCD深入调研的前提下，制定切实可行的计划和管理目标；强调可拓展性，在一期的规划的制定中，一定要考虑二期，三期业务以及公司后续的扩展和延伸。如采购类型的定义,库存移动方法的规范等等；注意差异性分析，在参考装备制造最佳业务经验的同时，考虑ABCD的个性化需求；注意实施技术使用的合理性，在保证实现管理目标的同时，采用详细的分析比较方法保证实施技术的合理和正确性；创新性，在实现基础管理目标的同时，尽可能发挥创造力，使我们的管理和业务流程保持持续的发展和进步。在充分考虑了上述因素的基础上做如下规划：建议ABCD按以下三个阶段推进其以ERP系统为中心的信息化建设，通过3到5年的建设周期达成所设定的目标，实现信息系统对ABCD业务的全面支持，达到通过信息化建设落实集团战略管控、实现财务与业务继承并支持商业模式创新的设想。一期实施实施目标ERP项目第一期在整个实施规划中的定位是一个基础搭建的阶段，它的主要特点可以概括为“定标准、打基础、建队伍”。通过ERP系统在公司主营业务单元的实施，建立起覆盖核心价值链的系统业务，打通业务与财务信息的集成，为后续的发展铺平道路。通过本期的建设，将初步搭建起以ERP系统为基础的核心业务体系：以主营业务单位为试点，建立覆盖“研、产、供、销、质”核心业务环节的闭环流程；在SAP平台上实现整个公司的财务管理；打通公司财务与业务的信息集成，实现财务业务一体化。实施范围财务会计（FI）管理会计（CO）生产计划与控制（PP）销售与分销（SD）物料管理（MM）数据总线（PO）OA系统集成条码系统集成WMS系统集成QIS系统集成PLM系统集成生产测试系统集成SRM系统集成二期实施实施目标ABCDERP项目第二期实施的定位于企业级集成信息化的建设，首先企业级关键业务功能的完善；其次是SAPERP与现有信息资产全面集成；最后是最大化现有业务信息系统价值，实现基于现有业务系统提升到公司高层管理层面管理决策支持平台的实现，并将企业信息化规模逐渐扩大，将信息化成功能经验复制到集团内未上线企业。并逐渐替代掉多余系统，统一数据入口或平台：以核心业务系统为基础，建立覆盖核心业务环节及人力资源管理；实现核心业务与公司原有信息资产的全面集成,数据共享。实现包括原有信息资产的财务业务一体化。分批次实现集团内所有企业的信息化。通过SAPBI实现对企业经营业务的财务分析、成本分析、销售分析和采购分析,提升业务系统价值。实施范围商务智能（BI）人力资源管理（组织，人事，考勤，薪资，培训，绩效考核等）主数据管理（MDM）精益制造（MES）信息化推广三期实施实施目标ABCDERP项目第三期在整个实施规划中的定位是一个信息化运用在公司内全面铺开并整合优化的阶段，它的主要特点可以概括为“整合优化、战略支持”。项目将把在项目一、二期成果的向公司的上下游进行扩展；同时，着重加强对“公司决策支持平台”的建设，通过深化商务智能运用和实现全面的绩效考核，达到信息系统对企业经营决策的支持。深化客户服务能力；深化及整合质量管理和资产管理；决策支持与绩效考核全面实现。实施范围SAP建议在ABCD总部所有分子公司内实施以下的新内容：企业门户及办公系统集成实现全面预算、资金管理、合并及绩效管理客户关系管理（营销管理、分析）商务智能（投资、预算分析）移动应用ABCDERP项目组织范围本期ERP项目实施组织范围：雄鹰ABCD技术有限公司ABCD智能终端（孝感）公司黄冈ABCD技术有限公司ABCDERP项目功能范围本期ABCDERP项目建议实施SAP系统的功能模块有：SAP功能模块：SAP系统的核心模块，包括：FI（财务会计）、CO（管理会计）、MM（物料管理）、PP（计划管理）、SD（销售分销）、PO（数据总线）。财务会计（FI）管理会计（CO）销售管理（SD）物料管理（MM）生产管理（PP）数据总线（PO）ABCD本次信息化项目中需要集成的应用系统有：SAP与PLM系统的集成（物料主数据和BOM主数据）SAP与QIS系统的集成SAP与生产测试系统集成SAP与条码系统集成SAP与WMS系统集成SAP与SRM系统集成SAP与OA系统的集成ABCDERP项目详细技术解决方案采购管理（MM）详细解决方案方案概述在当今激烈竞争的市场环境下，企业在不断的追求市场占有率的同时，降低运作成本是企业获取利润的重要手段之一，作为大多数企业主要成本构成的重要因素之一的采购成本更是引起企业的高度重视，作为职能部门的采购部门正受到越来越挑剔的监督和审核，企业面对降低成本的压力采用了集中采购模式和电子商务模式进行流程的优化和运作成本的降低。根据ABCD的业务特点，项目驱动以及分散采购相结合是ABCD在当前以及未来一段时间内的业务形式。采购管理系统支持物料、工程、服务和办公用品等采购对象的采购业务管理，采购管理方案主要由以下几个部分组成：组织结构管理。支持ABCD现在以及可能在合并后所使用采购管理体系，并且提供灵活的重组能力。组织结构是整个采购系统的基础，以及系统岗位权限管理、定价制度、报表分析维度和财务集成的基石。采购业务流程管理。覆盖多种采购方式（招投标采购、一次性采购、多货源、长期合同等）的采购业务流程，包括采购计划、采购申请、货源管理、采购订单、货物接收、发票校验以及报表分析等环节，建立ABCD事前计划、事中控制和事后分析的先进采购管理体制。实时集成是SAPERP的核心特征，作为整体ERP解决方案中的一个部分，采购系统和库存管理IM、项目管理PS、财务会计FI、管理会计CO、生产计划PP、销售SD、质量管理QM、设备维护PM等系统具有无缝实时的集成。采购系统和其他系统的集成主要体现在如下方面：设备维护、项目管理和生产制造等系统产生的采购需求，实时自动的在采购系统更新，作为制订采购计划的基础。直接从项目管理、设备维护和生产制造系统直接产生采购申请。采购收货时产生收货凭证，更新物料帐。同时实时产生财务凭证，更新财务帐。收货凭证和会计凭证存在勾稽关系，可从财务系统的报表穿透追溯到单笔采购收货。真正实现财务和业务一体化。发票校验提供订单、收货凭证和发票的“三单校验”。采购订单含有质检要求数据，自动触发质量检验计划和抽样。采购管理整体流程采购申请：作为对外进行物料/服务采购的采购计划凭证，可手动创建或者通过MRP根据净需求自动产生。货源与价格确定：可参照采购申请创建询价单发给供应商进行询报价流程，记录价格结果后，系统可以通过加权比价的方式提供最优价格结果。采购批准：对于采购凭证（采购申请、采购订单、合同）可以按照不同的特性组和设立审批功能，按照职级或者岗位进行单层/多层审批。合同/订单处理：可将审批通过的采购申请或者报价单转换为采购订单，并通过系统提供的多种输出方式（打印、电子邮件、传真等）发送给供应商。执行跟踪：系统提供多种维度报表用以跟踪采购凭证的状态以及执行情况，如采购订单创建状态、到货情况、发票情况等。货物接收：货物在到达仓库时，可使用库存管理的功能进行质检/收货，同时更新相关采购凭证状态/数量/价值。发票校验：根据采购订单、收货单以及供应商发票来进行发票校验，系统传递正确的应付信息至FI模块，采购组织管理SAP支持灵活的采购组织设置及多种采购模式，系统中基本的公司组织包括：集团：集团是组织单元的最高层，下可分配多个公司代码。一个集团拥有一个独立集中的数据库，业务的核心数据（如设备编码、供应商编码等）在集团范围内统一共享。ABCD可以在总公司或者专业公司层次上设立集团。公司代码：公司代码是在集团下出具法定报表的法人实体，或者高度独立核算的单位。工厂：工厂是生产、计划或物流管理的基本组织。采购体系的组织结构包括：采购组织：采购组织通常相当于企业的采购部门，负责与供应商协商采购条件，采购物料或服务。采购组：采购部门可分为若干个采购组（采购员的分组），分别负责不同领域的采购。SAP的采购解决方案支持多种采购组织模式：集中式的集团级采购，工厂级采购，以及介于二者之间的公司代码级采购：集团级采购：集团公司设立集中的采购部门，负责集团内所有下属公司及其二三级单位（SAP系统中的“工厂”）的采购业务。下属公司负责提出采购需求，总公司汇总执行，采购物资可以直接送至需求单位或者送至物流中心进行配送。公司级采购：不同的公司代码设立自属的采购组织，合并公司范围内不同二三级单位的采购需求。工厂级采购：对于大的单位，可以设立单独的采购组织，只负责本工厂的采购。ABCD目前采用决采分离的方式，部分关键件或通用件由供应处集中采购，专业件由各业务单元进行公司级或工厂级采购。可以根据管理制度需要，针对不同的采购对象及业务范围，灵活的设计采购组织形式，设计合适的组织结构。同时，SAP采购架构和模式非常灵活，对以后ABCD架构和模式的调整能快速支持。SAP系统对集中采购的支持，主要体现在：集中式的采购组织架构；集中的物料编码以及主数据管理；集中的供应商以及合同协议管理；集中化的采购业务流程管理；集中化的采购报表分析和供应商评估系统；前面已说明采购组织架构和基础数据对集中采购的支持；而对于业务流程而言，不同企业或同一企业中集中采购业务流程的模式可以有多种，不同模式下的物流和信息流存在较大的差异：统谈分签式则是由集中的采购机构根据汇总的采购计划统一和供应商签定框架协议，规定采购价格、条款等内容，作为集团统一采购的基础，具体的采购订单由需求机构直接向供应商下单。大麦大麦在SAP中实现的主要方式是由集团统一和供应商谈判并在系统中创建采购合同，各个子公司根据计划需求平衡库存后，参照统一的采购合同分别向供应商发出采购订单和结算，采购物资直接送至各子公司。统签直送式统签直送式指由采购机构和供应商招投标、商务谈判和询报价，并和供应商签定合同，采购物资直接送到需求机构。大麦大麦在SAP中实现的主要方式是A子公司经过MRP库存平衡直接生成采购申请，B子公司按照不同的条件对采购申请进行合并后发出采购订单。采购订单中不只有一个汇总数量，同时还指定了不同的送货地点和数量，供应商据此直接送货到A子公司并与B子公司统一结算，然后B子公司再和A子公司分别作内部结算。物流中心式物流中心式指由统一的采购机构负责集中采购，统一由物流中心进行库存管理并按需配送，是一种集中采购加集中库存的管理模式。大麦大麦在SAP中实现的主要方式是多个需求子公司经过的自有库存平衡后，生成向采购子公司的调拨请求，由采购子公司统一汇总需求并由集中采购部门向供应商下采购订单，供应商先送货到采购子公司后，再进行公司内各子公司的调拨配送。供应商信息维护SAP支持供应商信息记录，供应商主记录主要用于采购管理和财务管理，不同的管理部门需要的供应商信息不同。为了保证数据的一致性和集成性，同时满足不同组织和部门对信息的不同需求。SAP的供应商主数据分别在以下三个区域中保存：通用信息。如供应商的名称、供应商的唯一编码、地址，增值税登记号，电话号码等。财务信息。财务部门关心的一些信息，如付款条件，结算方式等。同一供应商，在不同分子公司的情况可能不尽相同。这些数据在统一的供应商编号下可以按不同公司或工厂维护和使用。采购信息。不同工厂和法人公司采购部门对供应商数据也可能有不同的管理要求，如不同的交易货币，定价方式等，这些数据也需要在统一的供应商编号下按不同采购部门维护和使用。很多情况下，公司与供应商只会发生一次业务。不必为每个单独的供应商建立一个主记录，而是建立“一次性供应商”主记录。SAP供应商主数据管理提供层次管理的功能，并且能够明确的区分供货方、合同方、开票方和付款方。SAP权限管理方案支持对每个供应商按照显示，修改进行授权。SAP货源清单与配额管理功能，支持同一商品多个供应商，包括某一物料的所有可能供应商以及框架协议。如果该物料由两家或两家以上的供应商供货，那么可以在各供应商之间进行供应额度分配。从而可以在采购计划安排时帮助制定合理的供应商采购计划，在采购供应商选择时帮助建议合适的供应商。SAP支持记录供应商供应物品明细，采购信息记录是供应商的采购历史，详细记录了供应商的供货信息，包括价格条款，供货方式，交货期，结算方式。它既是供应商价格管理的有力工具，也是下次采购的重要参考。采购计划管理采购部门执行采购的主要依据是采购计划。采购计划制定的核心环节有3部分：需求管理，平衡库存，计划管理。采购需求多数情况下是分散产生的，平衡库存和计划管理则可以分散进行也可以集中进行。下图体现了采购计划制定的主要流程。ERP系统最大程度的利用了集成特性。采购需求的管理可以从项目管理模块，以及通过生产计划自动传递到采购系统。对于耗用量具有长期明显特征的物料，可以利用历史数据进行预测。常用的预测模型有：常数模型，趋势模型，季节模型。当然也可以由使用单位部门根据需求直接提出申请，支持紧急采购业务。要使每个物料能在需用日期备齐，满足工程或生产的要求，又要在不需要的时期不要过量占用库存，还要考虑合理的生产批量，靠手工管理是不可能进行如此大量数据运算的。这也是手工管理难以解决物料短缺和库存量过量的症结所在。使用MRP功能，SAP系统完全可以达到既满足需求又不过量存储的库存状态。在MRP中，需求数量被作为计划独立需求，客户需求，相关需求，物料预留以及预测需求被维护。系统检查每个实际需求和每个预测需求以确定它们是否由可用仓库库存和/或接收（采购订单，固定订货建议，生产订单等等）满足。可用库存被计算如下：工厂库存-安全库存+接收（采购订单，确认订货建议，生产订单）-需求数量（例如，独立需求和客户需求，物料预留等）=可用库存如果可用数量是负的，则出现了短缺，即需求数量大于预期的接收和库存。系统保存短缺数量。系统指定发送（例如，客户需求，计划独立需求，预留，预测需求）的日期为需求日期，这样便达到了自动平衡库存的目的。除了运营MRP逻辑外，企业还可以选择其他常见的计划逻辑：静态安全库存法。为每个物料制定一个安全库存量，当库存下降到安全库存量时，自动触发一个批量的采购。动态安全库存法。按照将来的实际或者预测需求，动态的计算安全库存。重定购点法。考虑到补货期间的库存消耗，在安全库存量上再加一个数量作为重定购点。当库存消耗到这个点时，自动触发采购。在下单到送货到厂的这一期间内，库存继续消耗。采购件到厂时，原理上此时库存量应该消耗到等于安全库存。这样，库存量长期等于或者大于安全库存量。最大最小计划。设立最大最小点，当库存消耗到最小点时，自动触发计划补充到最大点。采购计划的第一步是计算出净需求，但是出于各种因素考虑，采购经常需要合批。ERP计划系统可以支持如下十数种批量确定方法：固定批量、经济批量、补充到最大库存、周期性批量（日汇总、周汇总、月汇总）、动态批量、周期平衡法等等。采购计划的结果主要包含如下信息：订购哪些物料/服务；数量多少；什么时候到货；采购提前期。对于不需要近期执行采购的计划，ERP将计划结果保存为计划订单管理，将来进入采购循环后再转换为采购申请。对于需要进入执行阶段的计划，系统将计划结果保存为采购申请管理，触发执行流程。通过采购历史，可以跟踪采购计划的执行和核销。采购价格管理SAP采购订单价格可以参照合同条件来确定，也可以参照信息记录中的历史价格，或者按照单次谈的价格确定。采购信息记录采购信息记录是供应商的采购历史，详细记录了供应商的供货信息，包括价格条款，供货方式，交货期，结算方式。它既是供应商价格管理的有力工具，也是下次采购的重要参考。在采购信息记录中，用户可以迅速获取以下信息：不同供应商提供物料的价格历史情况供应商以前供应过的物料信息供应过特定物料的供应商信息当前和未来的价格以及相应的价格条款ABCD不但可以在选择供应商、进行谈判时参考这些供货历史信息，更重要的是可以利用SAP的采购分析系统和数据仓库(BW)，对国内外供应商进行采购价格，批量，时机的分析，改善采购的策略，加强对供应商的全面了解。采购信息记录在采购系统启用前可以一次性导入，其后，在输入每一次报价、框架协议、采购订单的时候，系统可以自动生成或更新信息记录。采购申请&采购订单SAP支持采购从申请直到发票校验的全过程：通过SAP的全面采购过程管理，可以优化采购执行过程，建立规范的采购规则、实现对采购需求计划、供应商选择、采购合同、采购协议、外协、收货、发票处理、网上采购和付款等采购业务的全流程管理。加快采购的速度，降低采购成本，减少缺货风险。采购申请是采购计划的结果，同时又是采购订单执行的开始，采购申请可以由采购计划运行生成，也可以由业务人员手工输入。在SAP系统中对采购的确认主要是通过采购订单的方式进行，可以从现存的申请、询价单或采购订单中复制行项目，也可以使用现存的采框架购框架合同作为参考来创建核准订单。采购订单的生成可以手工进行创建，也可以自动生成。在SAP系统中，可根据货源清单、已存在的配额分配、框架协议或采购信息记录自动为采购申请分配货源，并自动将已指定货源的采购申请转化为采购订单。采购过程监控在SAP系统中可以通过采购订单历史记录查看以下信息进行采购过程的监控：采购申请转采购订单的情况供应商交货情况收到的发票及其结算值供货费用首期付款等等在采购合同/订单签订后，还可以跟踪与供应商之间的后续文件，比如装运通知、供应商确认等。输入相关的供应商后续文件都能够更新对应采购订单或采购合同，了解在途货物的数量。在采购计划制定时，供应商确认数量和已经确定的装运数量也会作为不同的因素被考虑在计划制定中。同时，SAP系统的供应商确认书和装运通知单功能全面支持EDI，可以通过EDI自动产生。采购审批ABCD可以根据需要设定采购申请的批准流程，包括如下内容：批准条件：“什么情况需要批准”。可以按照金额，物料组，工厂等设置条件。批准策略：“批准策略”。有哪些批准控制点，批准顺序如何。批准标示：“怎样知道是否已经批准？”。批准/冻结。采购申请、合同和采购订单可以采用相同的方法设立批准流程。用户可以按照一定的批准条件来使得采购凭证在产生后即触发审批流程，一个典型的批准场景为：10万元采购金额之内由部门经理审批、10万至50万采购金额内需要部门经理和总经理进行两层审批等。这些审批条件并不局限于采购金额，按照ABCD实际的业务需求，可以将审批条件扩展至采购凭证中的多种信息。而批准角色也可以根据实际业务岗位职责分配来灵活配置，而每个角色审批后的采购凭证状态也随之而发生改变，该状态不仅决定了凭证的可用性，也决定了凭证的可更改性。ABCD在创建采购订单过程中需要严格的审批程序，SAP提供了采购订单系统批准的功能，从而保证了在订单未经批准之前是无法下达给供应商的，采购订单的批准流程可以根据ABCD的具体要求灵活设定，和根据一定条件（金额、品种或部门）自动分配审批方式，审批部门（或领导）可以通过权限的分配来控制和指定。委外加工采购管理SAP支持自制件的委外采购，自制件产生的生产计划默认是转生产工单，如果需要委外可以临时转采购申请以实现临时转委外。在制造过程中，当将生产的“计划订单”转换为“生产订单”时，系统会检查是否存在任何需要外部处理的工艺路线/工作中心工序。外部处理是一些工序或子工序，当您有一些可以单独处理的生产步骤时，由供应商在您公司之外执行这些生产步骤。此类型的处理对转包致关重要。如果公司遇到生产能力瓶颈，此过程还可为公司提供内部处理的可行备选方案。计划生产订单时，需要将外部工序考虑在内。可以使用计划交货时间或使用标准值来计算外部工序的持续时间。系统会自动为需要外部处理的工序或子工序创建采购申请。生产调度员应通知采购员他们需要检查申请需要外部处理的工作量。为外部活动维护数据时，需要指定成本要素。成本要素确定如何评估外部活动。需要决定是否通过其控制代码外部处理某工序或子工序。在控制代码中，确定是否根据外部处理工序的标准值或计划交货时间来计划这些外部处理工序。需要此信息才能结算已在其控制代码中标记为与成本核算相关的工序和子工序。在提出外部处理需求之前，采购不应转换采购申请。原因是对采购订单进行的任何数量更改都将自动更新该外部处理需求。寄售采购管理寄售采购是电子行业应用相当广泛的业务模式，是企业实现零库存管理的核心手段之一，即通常所说的VMI。寄售管理（VMI）的核心思想是供应商先把货寄存在我们仓库（产权属于供应商），根据生产的实际消耗或移库确认收货，按月（或定期）与供应商进行结算。根据我司的经验，寄售业务的结算点对系统方案的影响比较大。常见的主有以下几种方式：上线结算根据线边库的管理方式（第三方物流管理或车间物流管理），结算点可以在从供应商库存转移到线边库时确认收货，或者在生产发料时确认收货。下线结算可以在产品下线时根据BOM或实际耗用提供供应商结算数据，待ERP系统完工入库时反冲消耗ERP库存。入库结算在ERP完工入库时通过反冲消耗来确认收货。。我司根据实际的应用经验，也在SAP采购寄售标准功能基础上开发了一些实用的增强功能，如在采购结算环节提供发票预制功能可以允许企业保存发票而不过账，从而实现通知结算的方式，或者保证业务操作的灵活性以便修改确认后过账。下图是在采用SAP标准寄售方案下的业务流程图：我司认为，从整个价值链的角度来看，实现企业自身的零库存不是最终目标。优秀的企业需要通过管理手段的提升，例如零缺陷管理、与供应商的电子协同管理等，实现企业与供应商整体的价值链得到提升，最终企业自己是最大的获益者。进口采购SAP系统支持外币采购，通过在采购订单中选定相应的币种，同时定期维护外币与本位币的汇率，采购订单中维护对应的外币单价，并支持运费、关税、进口增值税等条件类型，结算时可按入库材料外币金额与供应商结算，关税、运费等可与海关及承运商分别结算，月末系统可完成汇兑损益结算。客供料管理SAPS/4HANA系统支持客供料特殊库存管理，可实现客供料采购订单及收货并触发检验。发票校验供应商发票校验是物料管理(MM)系统的一部分。它提供和库存管理、财务会计，成本控制和资产管理部分的连接。发票校验功能理顺了采购部门、仓管部门和财务部门之间的业务关系，实现了信息共享。系统的发票校验功能主要是实现三单（采购订单，收货凭证，供应商开具的发票）匹配核对，通过系统自动的对采购的物料种类、数量和金额进行核查，对于没有通过校验的供应商发票，财务的应付帐将不会反应此笔业务，此外还能实现对没有收货的采购订单项目是不能进行发票的校验，也就是财务将不会对该供应商进行付款，这样就与仓管部门的收货进行了有机的集成，消除了信息传递的不及时性，保证了企业应付帐款的准确性，正确的反应了企业的负债状况，对供应商开具的发票的正确性，做到了提前管控。此外，发票校验还具有如下功能：可以处理贷项凭证,处理供应商扣款业务，即支持企业对供应商索赔业务。发票的取消功能。发票冻结功能。发票的预过帐功能。允许处理不基于物料采购的发票处理(例如，服务费及其它花费等)。发票校验充分体现了采购业务与财务管理业务的高度集成，同时也实现了财务对采购业务的监督和控制的作用。下图描述了发票校验的简单过程：通过采购发票与采购订单、采购收货的三单匹配，不仅可以进行采购价格和数量的核对，而且可以获得从采购订单到最终付款的端到端的业务信息，方便各相关部门了解业务进展。 当发票校验完成后，系统自动生成供应商应付帐款。ABCD未来可以结合BPM系统，在SAP中创建付款计划表，由相应的主管、财务审核后提交到公司的付款流程并进行付款操作。其中具体的付款计划逻辑可以由ABCD自行定义（拆分付款、合并付款等功能）。采购付款参见财务方案应付账款管理章节采购报表管理SAP提供了各种标准的采购跟踪报表和采购分析报表用于采购业务的各项考核、评估及分析：可按照采购订单、采购组、物料、供应商对于采购订单进行批量的查看，并显示采购订单的执行进度，如：采购订单审批状态、采购订单未收货数量、已收货数量未开票数量、已开票数量等信息的跟踪；同时，包括报检数、合格数、退货数等信息，SAP中均可以记录，可通过部分开发完成整个采购业务链的跟踪，为采购对账提供依据。可按照采购订单显示采购订单所有收货记录，查看供应商的供货及时性，作为跟催供应商交货的依据以及进行供应商供货及时性考核的依据：可按照物料、物料类别、采购组、供应商、采购部门进行一段周期内的采购数量及金额分析，统计采购业务量，为未来采购资金准备提供依据：采购接口管理SAP系统支持与SRM系统集成，实现采购主数据（供应商、采购价格、货源）以及采购业务（采购申请、采购订单、ASN、对账、发票校验、付款）的协同。库存管理(MM)详细解决方案方案概述ABCD对库存管理的系统需求主要集中在库存入库、出库、盘点、批次、库存转储、库存分析几个方面，在库存管理维度上可以灵活定义质检库存、冻结库存、非限制使用库存，退货状态、在途状态、供应商寄售、客户寄售等特殊库存状态。在以下我们的方案中，将分别阐述对应的解决方案。对于现代企业而言，良好的库存管理不仅是“进-销-存”物流管理的重要环节，也是降低经营管理费用的关键。我们建议ABCD采用SAP的物料管理（MM）模块中的库存管理（IM）子系统来建立一套集成的库存和物流管理平台，支持ABCD/ABCD物流中心以及各仓库、分子公司和项目现场，工程物资、备件、工具设备等的库存管理。SAP库存管理系统能够实现按数量和金额管理库存，完成所有库存事务的计划、数据录入和凭证单据编制，支持不同的物料盘点方法如周期盘点、连续盘点和抽样盘点。库存事务包括收货、发货、申请预留、转库、盘点、品种转化等等各种复杂的形式。系统还可以详细管理物料的各种类型：在检库存，在途库存，已订购未交货数量，客户特定库存，订单预留库存，项目预留库存等。类型的细分可以使ABCD方便地区分库存中物料的不同情况，进行合理的计划和收发控制。SAP的库存系统提供实时的库存帐，以及多维的查询、报表和分析，内含了大量的库存物流管理的分析模板和指标。SAP库存管理特点：集成的库存管理系统库存管理(IM)能够完全地与整个ERP系统结成一体，和项目管理、财务会计、管理会计、生产计划、内部销售、设备维护等系统实现无缝实时的集成。任何形式的货物移动，如果会对库存值产生影响，则在数量更新的同时，对相应的总分类帐科目，以及相关的成本帐目作出实时的更新，产生相应的会计分录。ERP的集成性能够提供给ABCD范围内的透明度。ABCD可以从财务报表追溯到财务子帐、会计凭证，并且可以从会计系统追溯到源头的物料凭证。提供透明度的追溯能力中，凭证之间的勾稽关系是关键技术所在。下图为从会计凭证追溯到物料凭证的示范界面：从编号为5000000008会计凭证中可以查看到对应物料凭证的编号为5000000007，并且可以从会计凭证的显示屏幕上，直接通过菜单跳转到物料凭证的显示屏幕。全面的库存事务管理从某种意义上说，库存管理系统就是管理物资的各类移动。SAP通过“移动类型”来控制各种检验、入库、货架、调拨、出库、报废和盘点等库存事务，控制物料移动中相应会计科目的更新。移动类型是ABCD实现物流标准化和规范化的重要工具。物料主数据管理SAP物料编码是用来唯一地识别有关物料主记录，用户可在物料管理客户化修改中设置长度并记录物料编码的模式。针对ABCD产品的特点，SAP系统可以定义物料的长度、编码规则以及原材料、成品、半成品的物料编码、物料类型、物料描述、物料基本单位、物料组、重量信息等，同时根据物料的业务需求，维护不同的工厂层级信息视图，如果ABCD下属几个工厂，就可以根据不同的工厂维护数据，例如：ABCD可以根据自身产品的特点，定义各自的物料主数据采购视图、销售视图、MRP视图、质量管理视图、会计视图、成本视图等，这些视图包括采购订单单位、采购组、批次管理、货源清单设定、配额参数、交货前置期、交货容差、采购批量、MRP策略、包装方式、送货点、产品组、计价方式、评估类、检验方式、检验目录、检验方法等基本物料信息。另外SAP还支持多单位转换及平行计量单位等多种功能，满足生产、采购、销售与库存单位不一致时，而采用不同计量单位的需求。验收管理SAP支持各种库存移动业务，可配置性特定还支持根据客户特殊物料移动业务，SAP库存管理中提供的物料状态：非限制使用：表示在该状态下，物料是可正常使用的，如生产发料、库存移动以及销售发货等。质检状态：在该状态下，即表示物料处在质检状态中，可以有限制的移动，比如转为冻结或者非限制。冻结状态：在该状态下，物料不可做正常使用，仅有可限的业务可以使用该状态物料，比如报废。SAP库存管理中提供的物料存储类型：自有库存：表示物料是企业自有的。供应商寄售：表示物料物权属于供应商，企业仅仅管理数量。项目库存：表示物料为某个项目WBS所预留，只能为该WBS所使用。销售订单库存：表示物料为某个销售订单所预留，只能为该销售订单所使用。验收管理支持系统收货到限制状态（质检或冻结），支持货物扫描收货，支持收货容差控制。出入库管理ERP中引起库存数量、位置或者成本变化的操作称为库存事务，每一种物料的事务处理都会产生对应的财务信息，所以库存事务是财务账务的一种表现。准确、完整的库存事务处理记录有以下作用：做到帐实相符，通过库存各项事务，明确财务的账务处理，为成本的精确核算最好前提准备；加强物流过程控制，按照采购计划，制定相应的物流计划，对产品的在途和到达目的地的情况进行有效的监控，及时掌握物流的运输状态，便于进行有效的运输、调度管理未来ABCD的SAPERP系统库存事务处理与生产任务、采购接收退货、销售出入库以及各种杂项有着密切的关系采购出入库SAPERP采购系统中可以定义三种模式的接收方式，即直接接收（直接收货的指定库位）；标准接收（先接收的收货点，然后再收货到最终库位）；检验接收（必须完成货物检验，在系统中记录检验数据后才能够完成货物接收）；在系统中进行收货处理时，可以根据采购订单自动生成货物接收单；如果采购的货物是按照批次进行管理的，则在货物接收时系统会提示为接收的货物分配货物批次号；在完成货物接收操作后，系统会自动产生凭证到应付账系统；通过库存系统可以跟踪整个采购接收的操作历史记录。库存收货时，收货单的数据录入可以参照系统中已有的一张或多张采购订单，从中拷贝缺省数据(例如采购物料、数量、库存地点)。这样可以简化数据录入，监督收货情况(延期、未交货)，以便实时做出相应的处理。还可以同时更新采购订单历史和供货商评估数据（交期和交量），从而采购人员能参照订单历史，在未收全某批物料时采取必要的催货程序。财务人员也能以订货和交货数量为基础校验供应商发票。如果交货单上没有注明采购订单号，系统用户可以用物料编码、名称或供应商代码找出对应的采购订单。对于已经运达但有质量问题不能入帐的物料，可用移动类型103将货物收入冻结库。这样在采购订单历史中有该零部件运达的记录，库存报表中也可见该零部件处于收货冻结状态及其数量。但会计帐面无变化，也就是说只产生了物料凭证，而没有产生会计凭证。处于冻结库存的物料，在批准接受后，转入非限制库存并记入会计帐。或者拒收，将库存退回。如果物料是进入库存的，则会增加库存的数量和金额帐。如果采购收货直接用于消耗（如直发到部门的耗材、送到工程现场的备件等），则不会增加库存帐，而是直接计入费用科目。收货物料凭证通过工作流可以自动通知相关人员车间生产出入库未来对于线边仓的物料需要自动进行工单倒冲实现车间生产发料。对于因质量等原因需要紧急进行领料等业务时需要根据系统外的严格流程进行控制后，在系统里进行处理。销售出入库在ERP中销售业务经过拣货发放、发货出库两个动作完成销售的出库管理。将成品库里的产成品移至发货区,发货区内的产成品无法被其他订单使用,组织的物料可用量将不考虑该部分库存；该操作通过物料搬运单完成子库存转移操作；发货区里的产成品在订单发运确认后即实现系统的自动出库,系统内将减少这部分库存,增加库存成本。库存所处理的销售订退货是指实际货物需要回到仓库的退货订单，仓库根据要求执行检验或者直接进行入库。对于检验不合格的物品可以返回给客户，也可以在库存中进行处理。库存杂项出入库使用杂项事务处理，可以将物料发放至当前组织中的总账账户，或者从此总账账户中接收物料。这使您可以将物料发放至诸如研究开发组或者会计部门之类的非库存、接收或在制品组。您也可以从一个账户将物料接收入库，再将该物料从库存发送至另一个账户，以对总账进行人工调整。未来ABCDSAPERP系统进行杂项出入库的操作会在详细调研时，根据ABCD具体的杂项使用类型和用途，定制化相应的处理办法，保证账务的正确使用。5）计划内╱计划外领料领料过账使库存数量和金额减少。所有事件可以定义为计划内或计划外领料，因此计划内和计划外消耗在消耗统计中分别更新6)仓储地点╱批选择清单进入发货功能时，系统能显示给定物料的所有仓储地点。在对物料进行批管理的情况下，可以显示选择清单中的所有批，并可以按照ABCD的规则或要求灵活人设定先进先出规则（FIFO），例如按收货日期先进先出，按制造商日期先进先出，重检优先等原则赠品管理SAP支持通过免费采购订单管理赠品，系统内下达免费采购订单（无单价），根据免费采购订单完成收货，增加库存，不增加成本，后续无需发票校验。免费收货的入库信息可同步至QIS系统触发来料检验。委外核销业务SAP支持委外加工业务，系统内搭建委外BOM，对外协加工供应商下达委外采购订单，并将子件依据采购订单发至委外供应商处形成特殊库存委外库存，物权归属我方，当外协供应商完成委外加工后，参照委外采购订单完成收货同时根据BOM耗用量自动核销外协供应商处的委外子件库存，根据委外成品收货量及加工单价与外协供应商结算加工费。保质期管理SAP支持保质期管理，前提条件是物料必须启用批次管理，具体实现方法如下：物料主数据：启用批次管理并维护保质期；物料入库时：需要输入当前批次的生产日期，系统自动根据物料主数据中维护保质期计算到期日，同时将生产日期、到期日写入批次特性中；防止库存物料过保质期的具体方案如下：启用批次先进先出管理，发料时可按生产日期或到期日自动排序，优先将最早生产日期或最早到期日的批次先发料；系统内出具保质期超期预警表，提醒仓管管理人员仓库内即将超期的批次库存清单物料批次管理SAP支持批次管理，批次管理分为物料级、工厂级，批次编号可结合质量部门要求赋予一定的含义，可实现在入库时系统自动根据批次编码规则产生批次编号。批次管理结合保质期管理，可实现物料的到期日提醒；批次管理可实现先进先出、全过程质量追溯等管理要求。SAP提供了强大的批次管理和序列号管理功能，从物资的采购入库到生产到销售均可伴随有批次和序列号信息，方便对重要物资的通过销售订单，生产订单等进行从原材料到半成品，产成品的全过程跟踪。批次特性管理，对物料可以记录批号，批号包含对应仓储位置、保质期、收货日期、供应商、生产信息等信息。基于批次管理的特性，可以方便的查看过期预警报表、库库龄报表、并与检验批对绑定能实时查看检验数据。也可以根据客户化定制，将批次特性中的有效期、批号、序列号、版本等特性进行库存控制。与批次管理类似，ERP也支持更精细的序列号管理。条码管理SAP支持与条码系统及WMS系统集成，实现物料通过扫码快速出入库，外购件条码可要求供应商按照条码规则打印并张贴在外包装上。条码中一般包含供应商、物料、数量、单位、批次、生产日期等信息。WMS系统通过条码系统扫码出入库时，产生对应的出入库单据，同时通过接口传递至SAP系统，自动产生SAP出入库物料凭证。WMS系统可结合条码系统扫码功能实现快速盘点功能。安全库存管理SAP支持安全库存管理，对于一些通用件、价值小耗用大的物料建议维护安全库存量，当库存量低于安全库存时系统在运行MRP时可自动产生采购申请，通过设置安全库存可防止缺料，避免因缺料影响生产计划。对于价值大耗用量小的物料不建议设置安全库存，以免造成库存呆滞。库存查询SAP支持按物料、库存地点查询当前库存量以及期间收发存数量。对于某些特殊库存，如：委外库存、采购寄售库存可按供应商查询；如：客供料、客户寄售库存可按客户查询；如：项目库存可按项目查询；如；销售订单库存可按销售订单查询库存移动库存调拨指公司内部的移库与调拨。可以分为三种：仓库之间的调拨、工厂之间的调拨和公司之间的调拨。a一步转储：对转储时间较短的情况，可实现一步到位。b两步转储：对转储时间较长的（如历时一天以上），可将发货和收货分开，分两步完成。处于运输途中的货物，系统中显示其为在途库存。c库存转储订单：根据不同的企业组织架构设置，有些库存调拨业务还可以用库存转储订单管理。在系统库存转储订单中发货处被记为调拨供应商，如果需要相关运费也可在其中进行管理。利用收货库的采购订单历史记录及在途库存清单，整个库存调拨过程在系统中都可以很清晰的进行监督和控制库存调拨订单是一种特殊的内部采购订单，使用这种方式有如下好处：可在系统中将发出方记为内部调拨供应商。可在库存调拨订单中统计转库成本，如运费等。库存调拨订单可以根据总体MRP计划自动产生。调拨发料可在系统中作为发出方的销售发货处理，统一流程。在系统中整个库存调拨过程可利用接收方的采购订单历史记录进行控制管理。品种转移是一种特殊的库存“调拨”。它一般不涉及实际的货物移动，而是改变批次号或者物料号。如某化工品经过一段时间的存放，变成了其他化工品。盘点管理为了保证库存信息的准确，库存盘点是系统中重要的一个步骤。库存管理系统支持多种策略的物料库存盘点方法：期间盘点、循环盘点和抽样盘点。期间盘点是常见的点方式，按照一定的间隔（如月末、季末）进行所有物料的盘点。循环盘点按照物料的重要性，对于A、B、C等不同类的物料，制定不同的盘点间隔周期和允许的盘点误差，定时系统会自动挑选出需要盘点的物料，进行轮番的盘点。抽样盘点是指在出资产负债表日，公司随机地抽取库存进行盘点，如果盘点差额足够小，则认为对于其他库存，系统帐与实物量无差异。抽样盘点方法通过一定数量的盘点结果推断总体的盘点差异，可以节省盘点的工作量和时间。在盘点处理中，当需要盘点时，由财务和仓库管理人员选择盘点的方法和盘点的范围，在SAP中对需要盘点的仓库和盘点项进行选择，打印盘点表。同时可以冻结盘点表内选定范围的库存事务处理，防止此时发生出入库业务。然后在SAP系统中逐步将实际盘点的结果输入系统，并进行差异分析，打印差异分析报表。如果差异被审批后，可以在系统中将差异记帐，将库存数量和资金调整到真实的水平。盘点功能结合下面章节所叙述的库存管理报表，面向用户提供非常多且具有二次开发可能性的报表。。物料生产配送管理为了保证高效率的物料配送，企业通常会有多种物料配送方式，取决与生产方式、供应商情况、物料类型等等。常见的有以下几种物料配送方式：配送方式供货类型描述条件应用例子生产领料Issue生产领料车间根据需要凭领料单到仓库领料产品BOM尚未确定成卷（包装）领用的物料电线、钢板、研发、试生产领用物料通常与预算控制结合（内部订单）推式发料Push供货按日/按小时根据当日生产计划或生产节拍，生产定额及现场消耗，仓库定时发送物料到产线产线面积可以容纳一定的物料按小时送料时,产线生产节拍稳定流水线供货、按生产订单供货等各种配送方式拉式供货Pull供货手工看板用扫描枪、人工巡检或现场操作人员检查等方式判断看板箱物料耗用是否为空螺丝焊条自动看板(Autopull）根据物料耗用、库存水平和补货时间系统自动计算并发出内库看板补货通知产品产量较大，生产节拍相对稳定有些件可能需要预装配供应商直送(DirectSupply）根据物料耗用、库存水平和补货时间系统自动计算并发出供应商看板补货通知产品产量较大，生产节拍相对稳定通常与VMI（供应商管理库存）和第三方物流结合应用我司会与客户一起确定物料配送方式，并通过系统实现。库存管理报表a)库存控制信息系统在SAP系统中，所有物料移动及相关的数据都以文档的形式记录在数据库中，在此基础上系统提供了详尽多样的库存分析报表：库存数量金额管理报表：所有引起公司各公司库存变化的有关操作在输入系统后，库存即时自动更新，显示出准确的实际库存量。用户可以随时获得某种物料的现有库存水平在各个组织结构层次上的总览。库存变化后的最新数据可以立即用于公司组织、购销环节中需要这些信息的任何部门。不仅是数量的准确更新，当物料移动过帐时，库存金额也被自动更新，同时引起金额在其他相关应用中的自动更新(如财务部门)。自动数据输入和文档记录：当有物料移动信息输入时，SAP系统会自动生成文档作为更新库存数量和金额的基础，同时也作为物料移动、财务过帐的证明。这些文档是公司库存控制的重要追踪证明，也是库存管理的基本组成部分。库存分析报表：SAP库存控制分析报表可将公司库存管理中的大量信息缩减成少数基本的性能参数指标，如物料消耗金额(ABC分析)、物料库存金额、废弃库存、覆盖范围、周转慢的项目和库存周转率等。在系统中还可对每个组织层进行有针对性的分析，如全部存储库存地的汇总情况、销售汇总的情况、采购汇总的情况、指定工厂的情况等，并且可使用列表或图形来显示分析结果。b)库存预警系统在SAPSAP的库存预警系统中，涵盖了丰富的库存预警功能，通过集中控制后勤的薄弱环节，自动搜索例外状况，帮助提前发现并修改异常库存情况，支持决策制定过程。通过建立信息系统关键指标（KeyFigures），可以定义异常状况(Exceptions)或者其他跟踪的条件。对于需要跟踪的内容通常可以被定义成下列三种方式：1)极限值（如库存量超过1000公斤）2)趋向（如在销售或提前期方面存在负发展方向的的物料或客户）3)计划/实际的对比（如实际销售小于计划的80%的客户）系统提供三种分析方法来检查异常状况：标准分析、异常分析、周期分析。在标准分析中，例外的异常状况是以高亮显示的，不同的颜色就代表不同的条件；而异常分析则只列出有异常的的数据；周期分析可以自动对已存在的数据搜索异常情况，搜索的频率可以自由定义（小时，天，周，月等）。发现异常情况时，如某物料库存超过了警戒线，系统可以通过E-MAIL或工作流自动通知相关人员。这样就既可以业务实时监控，又可以对企业的未来趋势有事先的预估，未雨绸缪。。仓库接口SAP支持与第三方系统集成。如：支持与PLM系统集成物料主数据的创建、更改、冻结等支持与SRM系统集成采购收货、采购退货等支持与WMS系统集成收发料、盘点等业务；支持与QIS系统集成IQC、FQC等检验信息；支持与生产测试系统集成拉料、投料信息；支持与MES系统集成过点信息、成品收货信息；生产计划管理（PP）详细解决方案方案概述ERP系统中的PP（ProductionPlanningandControl）应用模块是SAP庞大应用管理体系的重要部分，是企业计划层次体系中的枢纽，成本核算管理的支柱，其目的在于帮助生产制造型企业对生产计划、物料需求计划、能力计划以及生产执行等各方面的生产经营管理行为进行控制。生产计划模块也是基于企业生产业务执行以及经营管理而设计的综合性功能板块，根据不同业务类型其功能划分为：生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理、生产信息系统等。 PP模块生产主数据包括：物料清单、工作中心、工艺路线、生产版本，它们是制定有效的计划的基础。利用PP模块提供的物料需求计划运算工具，通过分析计划需求、库存状态以及相关采购信息，从而为企业生产计划、采购计划的制定提供有利的支持，提高企业计划体系的工作效率。在生产主数据和生产计划的有利支撑下，利用生产订单作为成本收集的载体，收集在实际生产过程中消耗的料、工、费等信息，为企业准确核算产品成本提供了有利的支持，同时成本核算数据的合理分析也为企业全方位掌控生产方向提供了重要的参考价值。对于ABCD我司建议以销售订单为主按单生产的生产模式，结合按预测的面向库存生产的模式，我们基于SAP系统设计的生产管理解决方案，充分满足ABCD现在以及未来生产业务的管理，建立生产管理的信息化、流程化、标准化管理。依据ABCD生产管理需求的理解，结合我司多年来的生产制造实施经验和最佳业务实践，我们认为ABCD对生产管理的需求如下：生产订单管理及车间控制：通过MES完成生产订单创建、释放、发料、报工、收货全过程管理；订单结算：订单完工结算将当月投入的料、工、费结算进订单的完工产品，并最终确认当月实际的生产成本。详细需求包括：通过物料BOM及相关生产计划的整合，有效管理整车生产的物料同步供货计划。与MES系统集成，支持整车不同车型柔性生产，同时实现生产过程管理，实现精益化管理看板管理方式。整合生产过程中的所有成本数据，根据财务管理的不同要求，支持对每个车间财务成本的精确核算。满足不同类型的生产业务管理，如包括返厂维修等。实现全面追溯及质量管理。SAP支持根据预测或者销售订单进行计划：生产计划管理体系是ABCDERP信息化建设的基础也是ERP信息化建设的核心重点。BOM主数据管理物料清单（BOM）是一份完整的、正式的、结构化的用于生产和装配组件的清单。该清单包括每个组件的编号以及数量单位和计量单位。它描述了一个产品或零部件的结构组成关系，BOM信息被用于MRP计算、成本计算、库存管理；其准确性与否对整个信息系统同样起着至关重要的影响。SAP系统中BO