旋挖桩专项施工方案

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计严格按照施工规范及强制性条文的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、水、电安装二大专业施工组成。我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全方位投入，信心十足。我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的总包施工，交出让业主满意的精品。“中国傩城（傩戏王国）”项目-南大门-车库工程在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，施工工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到合格工程。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。施工中本公司要发挥广东省阳江市建安集团有限公司效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本《专项施工方案》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第二节编制依据贵州省大沙河旅游置业股份有限公司所颁发的招标文件施工合同重庆市建筑工程设计院有限责任公司设计的中国傩城（傩戏王国）”项目-南大门-车库工程基础施工图：建筑施工图、结构施工图、公用部分施工图水电安装施工图。现行的国家、行业、贵州省有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。我公司ISO9001贯标文件要求和有关作业指导书。该工程内容相关的部分验收规范、技术标准、规程：《贵州省建设工程质量通病防治要点》【2009年版】《贵州省建设领域禁止、限制使用落后技术通告》1号《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2002(2006年版)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008《建筑工程抗震设防分类标准》GB50233-2009《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详11G101-1、11G101-2、11G101-3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《工程测量规范》GB50026－2007《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工机械安全使用规程》JGJ33-2001第二章工程概况及工程特点第一节工程概况本工程位于贵州省遵义市道真县大矸镇文家坝村，基础面积㎡，长，宽。本工程主要建筑物为地下二层车库和5栋单体公用建筑，最高高度为。本工程地下车库围护结构设计为砼钢筋挡土墙挡土止水。工程场地为回填土和粘土并局部伴有溶洞，且存在较厚的回填土和粘土层，其土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运输车辆等的承载力作业路基，固采取施工作业前对场内进行片石路基铺筑处理，以满足施工作业施工，基础施工采用旋挖机干、湿作业成孔工艺。项目简介序号项目内容1工程名称中国傩城“（傩戏王国）”项目-南大门-车库工程2工程地址贵州省遵义市道真县大矸镇文家坝北部山谷3建设规模㎡4建设单位贵州省大沙河旅游置业股份有限公司5监理单位重庆建渝工程建设监理有限公司6勘察单位贵州地质工程勘察设计研究院7设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司8承包范围以发包单位提供的施工图纸、招标书、图纸会审和设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。9总工期要求10质量要求一次验收合格11安全文明目标争创遵义市安全文明工地12开工日期以开工报告日期为准。建筑概况工程建设地气象概况:道真县大矸地区：属于亚热带季风气候区，气候温和湿润，一般无严寒酷暑，降雨具有连续集中的特点，雨季多暴雨,境内多年平均降水量1070mm，区内多年平均气温在,昼夜温差较大，应考虑冬期施工对该工程的影响。屋面防水按Ⅱ级，设计使用年限15年。室内外装修——详装修表、外墙装修详立面图。门窗均为木质结构，玻璃由专业厂家经验算安装待定。结构概况地震设防：本工程抗震设防分类标准为丙类，地区基本烈度为≤6度，建筑设计地震分组为不抗震。基本风压：／m2，基本雪压／m2本工程的构件所处的环境状态为室内正常环境。建筑分类等级及结构设计标准：建筑类别为二类；建筑物耐火等级为二级；建筑结构安全等级为二级；结构抗震措施等级为四级；地基基础设计等级为丙级。均布荷载标准值：雨棚、外挑阳台m2住宅／m2一般上人屋面KN／m2不上人屋面㎡走道、门厅／m2楼梯KN／m2商业KN／m2屋面花园㎡厨房KN／m2卫生间㎡首层地面KN／m2消防车通道20/35KN/㎡客车通道KN／m2水泵、变配电、发电机房KN/㎡车库KN／m2地下室顶板KN／m2室外地面附加KN／m2基础部分主要结构材料混凝土：砼强度等级为C15、C30。钢材基础钢筋为￠HPB为Ⅰ级钢，主要采用HRB为Ⅲ级钢。焊条：焊条采用:E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400钢筋。E60系列用于焊接HRB500钢筋。不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。(冷轧钢筋严禁焊接)第二节工程特点建筑的结构和工期重要性及其影响本项目总体规划部署，本工程场地形状为山谷低凹处、土质为含水率较饱的种植土和回填土，覆盖较广，中国傩城（傩戏王国）”项目-南大门车库和1、2、3、4、5栋单体楼为一个地块，±相当于绝对标高；车库为地下两层，其中车库主体孔桩为428根，塔吊基础孔桩3根，本工程总建筑面积为㎡。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但当地村民进出人员和进出车辆较多和相邻当地村民住宅，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬等。本工程施工特点主要表现在以下几方面：工程平面布置较复杂，横、纵向水平尺寸较大，施工组织尤其重要。区域内基础为旋挖孔桩基础、由于该工期紧，该工程旋挖孔桩基础采用机械旋挖钻孔端承桩。桩基础持力层为完整中风化基岩岩，中风化基岩地基承载力特征值fa取4400KPa。桩端应嵌入完整持力层基岩≥500mm。使用机械旋挖钻孔，为了是缩短工期时间；基坑、基槽大面积采用机械开挖，人工配合清底施工，在施工时应对基坑、基槽、桩进行安全防护支护。该工程是一个大型地下车库，基础地梁设置砼后浇带，砼后浇带处须对该部位进行特殊处理，尤其是该部位施工时，相邻的支模和砼的浇筑、防水等情况。车库结构的层高、跨度较大（层高最大5500mm、跨度最大9000mm），相应对脚手架搭设要求高，在车库地下地面在搭设模板支撑架时应进行800~1000mm厚1:1片石碎石换填和砼垫层硬化。工程现场四周环境条件和应注意的问题：工程施工车辆由施工主干支道进出，途经支干道路进出车辆不得带泥上路，被污染的道路安排专人洒扫，保持其清洁卫生。施工现场施工污水经沉砂后排入市政下水道。采取有效措施降低施工噪音,每日22:00至次日8:00尽量减少砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。据工程的施工进度情况，要跨越夏季和冬季期，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬季和夏季的施工措施。应要求施工成品质量高，根据招标文件，本工程质量必须合格，为此我公司郑重承诺：本工程质量必须达到合格。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章施工组织机构第一节施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵州大沙河旅游置业股份有限公司“中国傩城（傩戏王国）”项目-南大门-车库工程承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第二节施工组织结构图施工组织管理机构图如所示：工程领导小组工程领导小组项目经理项目经理项目土建副经理项目技术负责人项目土建副经理项目技术负责人模板施工员钢筋施工员水电施工员测量员安全员档案管理员模板施工员钢筋施工员水电施工员测量员安全员档案管理员内业技术员质量检验员装饰施工员各作业班组各作业班组施工组织管理机构图第三节施工组织机构的启动与高效根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，如需中途变换人选，必须经过业主单位、监理单位同意后方可变换。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第四节施工组织机构高效运作保障措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、技术负责人、生产、内业、材料、机械、质检等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。质检、安全、施工等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五节组织管理保证措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的碰头会，对次日的工作进行协调安排和安全检查。质安、技术等部门及监督公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。第四章施工部署第一节指导方针该工程为框架结构工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设单位、承建单位都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：由公司优秀项目经理挂帅，将本工程列为公司2016年度之首的重点工程。我公司将对建设单位履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质的质量让业主满意是我们庄严的承诺的质量方针。我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为建设单位降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和优质的质量工程，而赢得建设单位的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和安全，就是明天的市场”。第二节施工组织部署本工程时间紧、任务重，加强施工质量、安全管理尤其重要，因此应精心组织施工，合理布置，采用新材料、新工艺，各种资源优化配置，均衡施工，达到目标管理要求。总承包组织施工以土建为主，水电、综合布线、消防、设备安装配合施工。整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保结构施工总进度计划。与单项分包单位的协调：责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设方代表和集团公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4．责成各分包单位严格按施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标实现各分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图，“按图就位”且按集团公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，并做好施工现场的标准化工作。本公司将以各项指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增加员工对工程成品的保护，做到上道工序对下道工序负责。协调方式：按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目部的项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。将会同公司项目领导代表(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。本项目管理部门以月为单位,提出工程简报，向建设、监理和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助项目部与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三节施工准备技术准备组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审会上解决。准备本工程需要的施工验收规范及技术标准及其标准图集。写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检验。提出原材料计划，半成品加工计划。生产准备作好各种周转架料及大型机械设备的需用计划，提前签定租赁合同。落实劳动力队伍，并签定劳务分包合同。编制主要材料需用计划，提前与业主核定材料价格，并联系落实材料供应商，签定材料采购合同。搭建施工现场封闭围墙，围墙高度为米。在主要出入口挂置“六牌二图”。硬化施工现场临时设施场地及施工道路。资源需用计划拟配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪苏州一光R2台1定位放线用2水平仪DS3-E台2标高定位用3微机华硕台6施工管理用4喷墨打印机CANON台1打印各种资料5照相机佳能数码部1收集施工资料6摄像机索尼部1收集施工影像资料7无线对讲机健伍对6施工和塔吊指挥用8质量检查尺2m把2现场质量检查9铝合金塔尺5m把1施工测量10钢卷尽50m把2施工测量11钢卷尺5m把10施工测量12复印机个1资料复印13混凝土试模100※100组6施工检测用1415劳动力需要量计划劳动力需用计划序号工种名称需用数量（人）备注1砼工202平工503木模工804钢筋工605指挥工66机操工68维护电工19维护水工110电焊工611试验工112机修工1主要施工设备计划施工机具一览表序号设备名称台数单机功率（KW）合计功率(KW)备注1旺塔塔吊QTZ-63/TC56103最大起重量，最大弧度起重量1T2强制式搅拌机JDY35023钢筋弯曲机WJ4033244钢筋剪断机GJ4047285手提砂轮切割机466交流电焊机BX5-500623927潜水泵WO-50-2010228圆盘锯YJ20043129插入式振捣器D50610平板振捣器H21X2311镝灯DDX-161412刨木机231213车丝机33914履带式旋挖机315吊车25T216卡特318型挖机3场地平整及施工道路该工程建筑施工道路由建设单位建设完工，施工围墙采用彩钢板沿施工道路和建筑物外20m安装高进行全封闭施工，施工大门临时硬化10m长、4m宽为进出车行道，并与市政道路连接一起。半成品加工等施工场所，根据场地布置均用砼作100mm厚的硬化处理，在施工大门处设置进出车辆清洗点，随排水沟排入沉砂井内沉淀后在排入市政排水管网。施工平面布置根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械，详《施工总平面布置图》。施工排水布置根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。详细布置如下：施工给、排水：由于采用商品砼，现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用DN50管。基础施工降水方法施工现场场内地处低凹，根据地勘资料和施工图，地下散水集结丰富，对该工程基础施工有一定影响，为了减少对基础施工地下水的影响，现场内开挖3`4个地下集水坑取水（点）和两条400*500施工生产排水沟排入场外，排入场外的施工废水根据业主所提供市政排水井来确定排水系统的走向布置，施工废水沉积后排到市政排水管网。如集水坑集水不成功便拟采用轻型井点的方法进行降水，降水井及观测井采用直径DN150mm的钢管，降水点数量、深度根据现场情况随机确定，根椐抽水情况确定各井的实际涌水量，然后再采用相应流量的水泵进行抽水。井点管采用冲水法施工，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下深度内用粘土填实，以防漏气。井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于。当真空度不够时，及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并及时处理。井点使用时，保证连续抽水，并准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。降水过程中随时观测水位情况，水位过底时及时回灌。施工用电及设施安排相应设置配电箱为三级配电两级保护，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。由于施工现场可用作的场地较复杂，车库基础施工时，要做好测量、定位、放线和设置控制网工作，合理地设置临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。施工设备选择及布置现场安装三台QTZ-63/TC5610塔吊以满足车库和5栋单体结构施工大部分垂直和水平运输，局部采用25T汽车吊车作为垂直和水平运输来满足施工要求，由于采用商品砼，在施工现场设砼输送泵台。第四节施工管理目标质量目标本工程质量必须按照《建筑施工质量验收统一标准》的验收评定规定达到一次验收合格标准；结构工程争创“贵州省黄果树杯优质结构工程”奖。工期目标在总工期106天内(以实际开工报告开始时间计算)完成基础、主体结构、屋面、水、电等全部合同约定施工内容。安全生产目标按《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在%0以内。文明施工目标达到遵义市建筑施工市级文明工地。做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。确保获总公司“CI达标创优”示范工地。为了确保目标实现，项目部认真贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程施工现场管理规定》以及《遵义市建筑工地文明施工标准》文件”及其他的有关法规。做到现场道路排水畅通，沟池成网，集中清淤，施工废水经沉淀后排入业主指定的市政管道内。保持场容场貌整洁，集中堆放生活垃圾，并随时清理建筑垃圾、生活垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，合理安排各种施工机械的作业时间，以减小施工噪声对环境的影响，符合国家规定的环境噪声施工场地排放标准，实现现场文明施工标准化，获得遵义市“建筑文明工地”称号。为此，各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。施工流水段的划分根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织的施工原则，以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度，实现工期目标为目的，确定本工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段流水作业，主体分层由下至上的施工方法；采取先地下后地上，先主体后围护、先结构后装饰安装的原则，安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。基础施工采用3台机械旋机挖从1栋2栋和5栋楼基础的1轴向30轴逐一全面开挖方式进行，但先抢1栋和5栋楼施工进度，以满足工程和雨季排洪进度要求。由于车库地下主体面积较大，为一整体，施工流水段划分，以负二层为二施工段，负一层划分三个流水段，施工时应特别注意各种的配合。安装工程专业施工随土建进度进行，包括预留预埋施工，后期管线安装与装饰交叉进行。第五章施工测量放线该工程平面较为复杂,因此我们将成立由测量技术员等3人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。第一节建立施工测量控制网一般建立施工方格控制网较为实用，使用方便，精度可以保证，自检也方便。建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑，孔桩及基槽开挖、浇筑基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。由于旋挖桩、挖土对施工控制网的影响较大，除了经常复测校核外，最好随着施工的进行，将控制网延伸到施工影响区之外。在建筑主体施工形成时，必须将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱列线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。施工测量的控制场区平面控制网布设原则：场区平面控制网布设应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网首先根据业主所提供的城市控制点在施工场地外测设若干主控点，经闭合平差后确定其坐标，此时首级施工控制网设置完毕。根据《工程测量规范》（GB50026-2007）该工程建筑场地大于1km2所以应建立一级或一级以上精度等级的平面控制网。该工程平面测量边长大于100m，此测量等级为一级。工程测量平面控制本工程建筑物±=以下的轴线控制采用全站仪和龙门控制桩控制。控制点的选取基础钻孔施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在龙门控制桩或作地面（硬石）控制桩。控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在龙门控制桩上应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。工程测量标高控制基础施工前，至少要设3~4个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设的水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。第六章基础结构施工第一节旋挖桩基础工程工程场地情况：拟建场区属构造地貌为回填和粘土，地形较为平整，在较厚的回填土和粘土层，土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，由于该工程孔桩基础采用机械旋挖钻孔端承桩，且场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运输车辆等的承载力作业路基，固采取施工作业前对场内进行片石路基铺筑处理，施工路基铺筑时，应先把松质和与软土清除外运，铺筑道路宽度应满足5000mm，厚度1000~1500左右，局部松软土应全部清除，由于施工工期时间紧，避免路基出现松软弹簧现象，造成经常性的修补，应一次性的以满足施工作业施工，场内旋挖机械施工线路布置循环见（附图）；平基负一层地面完成高程为±、负二层地面完成高程为±。工程地质情况：经地表工程地质测绘和钻探揭露，场地内地层自上而下依次为：场地地层主要为第四系全新统：拟建场地覆盖素填土、耕植土、粉质粘土，微地貌类型属于缓斜坡地貌，地形坡度3°左右，地形相对平坦,局部地形坡度较大，形成陡斜坡。分述如下：耕植土（Qpd）：为粉质黏土夹植物根系及有机质，土质稍湿，分布于场地南部及东部，厚度变化小，层厚～。素填土（Qpd）：场地原为一缓斜坡，对部分高于场地斜坡经行了切方，切方土就近回填在原始地形低于场坪部分。场地的素填土组要分布在场地西北部，为灰色粉质粘土，软塑至可塑，含少量白云质灰岩、泥岩、砂岩、碎石，厚度变化大，层厚～，平均厚度。第四系冲洪积粉质粘土（Qal+pl）：褐黄色、灰色，土质均匀，质地细腻，具有一定粘性，含少量白云质灰岩、泥岩、砂岩、碎石，呈软塑状。该层拟建场地内均有分布，厚度变化大，层厚～，平均厚度。寒武系上统毛田组强风化白云质灰岩（∈3m）：黄灰色，岩石节理裂隙发育，岩芯呈碎石状及砂粒状，厚度差异性较大，遍布整个场地。强风化白云质灰岩岩体呈碎裂状结构，主要结构面结合程度一般，岩体完整程度为破碎。寒武系上统毛田组中风化白云质灰岩（∈3m）：灰色，细晶结构，中厚层状，岩石节理裂隙较发育，多被切割成岩块状，钻进较慢，岩芯呈较多短柱状和少许碎块状。根据岩体试验结果，该白云质灰岩为较软岩；中风化白云质灰岩岩体呈裂隙块状结构，主要结构面结合程度一般，岩体完整程度为较破碎。建筑基坑边坡稳定性评价边坡特征场地地面标高为~，地下室±标高~，形成切、填方边坡0~7m。切方边坡组构为软塑粉质黏土，在场地东部局部为白云质灰岩。填方边坡为场地分布的软塑状粉质黏土，未经分层压实，结构松软。边坡稳定性评价根据边坡的性质、岩土构成分析，土质边坡可能在土层内产生圆弧状滑动，岩质边坡可能产生顺贯通裂隙面滑动。基础工程水文地质条件：地表水场地地表水系不发育。区域上位于一北东东向季节性溪沟与南东向季节性溪沟交汇地带前缘，据调查访问，勘察区受该两条季节性溪沟洪水影响，历史最高洪水位为。场地紧靠钻孔C389、C403南部发育一落水洞K2，该落水洞洞底标高820m左右，洞底为粉质黏土及碎石充填，勘察时未见有地表水由此流入地下，也未见地下水。地下水根据区域水文地质资料，区内地下水主要埋藏在白云质灰岩溶蚀裂隙中，为碳酸盐岩裂隙溶洞水。主要补给来源为大气降水，地下水位变幅～。碳酸盐岩分布区地下水分布极不均匀，地下水通常赋存于岩溶管道、溶洞等贯通的地下岩溶空间内，径流方式也是以集中径流为主，场地内地下水及土层对砼结构及砼中的钢筋有微腐蚀性。不良地质作用及地质灾害岩溶形态根据地勘资料表述，场地基岩属可溶岩，岩溶形态主要表现为溶沟溶槽、溶蚀晶洞、岩溶洞隙。溶沟溶槽根据钻探和地质调查，场地及周侧地段地表无塌陷、漏斗。据工程地质剖面图所示：场地内溶沟及溶槽较发育，其岩面高差最高15m。溶蚀晶洞钻探岩芯偶见溶蚀晶洞，溶蚀晶洞多发育白云质灰岩上部地段，零星分布，溶孔延伸性差，孔径一般1～3mm。岩溶洞隙经钻探揭露，实际完成的384个中，在钻探深度范围内共69个钻孔遇到岩溶现象，遇洞率为%，各钻孔遇溶蚀洞隙的垂高、充填物、顶板厚度等具体岩溶洞隙发育情况见地勘报告表旋挖桩开挖形式根据场地和土质情况和建设方要求的工期时间等，中国傩城（傩戏王国）”项目-南大门-车库工程基础施工，孔桩采取机械旋挖施工，地梁基槽采取机械开挖，。进行旋挖施工前，施工道路应先行，本基础开挖的土石方由于施工现场限制和工期时间紧，又无堆放场地，全部用机械装车外运出场。弃土地点有建设单位指定，在基础施工完成后确需回填土时，由又在场外借土回填基础需要回填部分。根据岩土工程勘察资料及设计要求，基础持力层为中风化基岩，中风化基岩地基承载力特征值fa取4400Kpa，桩端嵌入较完整持力层≥500mm，单根桩深估计为20米—30米，桩基平面布置详见基础结构施工图。车库孔桩基础设计为D1200、D1100、D1000、D900、D800端承桩，桩长米至米，共计426根，另施工生产需安装3台QZT63/TC5610的塔吊基础采用旋挖桩带承台基础，孔桩基础设计为D1500；桩身混凝土的强度等级为C30。因工期时间紧张，车库基础旋挖钻孔配置3~4台南车318DH和280DH型旋挖钻机,2~3台25T轮式汽车吊车和一台25T内转自卸翻斗车及3台挖掘机配合施工，并以加快端承桩施工速度，以保证合同工期的实现。旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。旋挖钻优势成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔集中，地质结构复杂，桩孔的施钻可采用旋挖钻机。旋挖施工流程旋挖钻机施工流程如下示测量放线定桩位埋设护筒旋挖钻机就位

复测、校正桩位与护筒中心偏差根据持力层情况选择相应的施工方法配送泥浆钢筋笼制作安装安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒旋挖桩孔定位放线控制轴线的测量放线，根据本工程特点，在各方向均设置控制轴线网，根据控制网放出其他轴线和细部线。桩孔的施工测量放线：由轴线、桩孔中心点、桩的设计半径，定出机械旋挖开挖孔定位（见下图）。旋挖施工孔桩基础技术准备熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

试验准备根据施工图纸及业主要求的品牌采购建筑材料，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地进行平整夯实,根据地质勘察资料显示施工时停机面选择在杂填土上（即现有自然地面标高），保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾斜，确保施工质量及安全。合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。孔桩护筒定位方法为了使旋挖钻机行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。护筒采用14mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大100－150mm，上口外围加焊加劲环，桩孔上口钢护筒采用长米钢护筒。根据地质情况，如需要采用全护筒施工，桩基钢护筒采用长4米钢护筒；护筒安装时，钻机操作人员利用扩孔器将桩孔扩大，再通过大扭矩钻头将钢护筒压入。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面m,以便钻头定位及防止杂物、泥水流入孔内保护桩孔。埋设护筒一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于的要求，护筒顶端高出地面，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。旋挖钻机就位钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移,要事先试机检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。根据测量所放桩孔桩位中心准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差：水平高差不超过3mm；中心偏差不大于15mm,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。钻孔施工泥浆制备

对黏结性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌土层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的～倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施，防止泥浆外流。回填区域和粘土层钻孔施工在回填土层或砂层钻孔时，成孔比较困难，为确保质量及进度，钻进过程中操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计算器控制深度，当旋挖斗钻头顺时针旋转钻头时，底板切削板和筒体翻板的后边对齐，钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部开口之后，提身钻头到地面缷土，开始钻进时采用低速钻进，钻土重量应控制在钻具重量的20%,以保证孔位不产生偏差，钻护筒下3m可采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自动摩擦加压，150Mpa下，进尺速度为20cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min钻孔；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min钻孔。钻孔施工时一定要控制好泥浆，选择好钻头形式，避免造成孔径部分偏大，砼量局部超灌现象。在回填土层、粘土分化岩层等施工中，在有泥浆护壁的情况下，如发生缩孔、垮孔、缝隙、溶洞等，首先把泥浆排除干净，然后用用C20混凝土填充，经过一段时间混凝土凝固后，再按工艺要求进行旋挖施工。钻机操作要轻提、轻放，不要强行加压。技术人员要随时观察孔内变化，保持孔内泥浆注满。成孔后，孔内沉砂可能较厚，造成桩孔内沉渣超标，有此情况时要用钻机进行孔底沉渣的清理，孔底沉渣厚度不得大于300mm，且确保质量合格。地面以下4-5米钻孔时，钻机要轻压慢转，以预防孔斜和桩位偏差，然后再逐渐加大转速和转压，渐渐进入正常施工。进入正常施工后，要随时向孔内注满泥浆，平衡孔内侧压力，并根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。通过钻斗的旋转、削土、提身、缷土和泥浆支撑护孔壁，反复循环成孔。钻孔作业采用分班工作连续进行，钻进的过程中应经常对钻孔泥浆随时检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表，不符要求随时改正。钻孔过程中还应经常注意地层变化，根椐不同地层采用不同的钻进速度。在地层变化处捞取渣样，判明后记入钻孔记录表中，并对照地勘资料绘制地质剖面图。嵌岩桩在钻进进尺到岩层时，钻机振动比较剧烈，随时有偏位的可能，所以在嵌岩过程中要随时检查钻机的位置，一有偏位，马上纠正，以确保孔位不偏斜。牙轮钻成孔过程中，应严格控制钻进速度，不能过快，而且随时提起钻头检查钻头的牢固程度．如有不牢固现象，马上进行焊接加固。由于在嵌岩钻进时．钻杆受到的扭矩和弯曲应力都相当大．所以也要随时检查钻杆的损坏情况，特别是钻杆接头处．不合要求应及时更换，以消除事故隐患。牙轮钻嵌岩每钻进一定深度后．应提起钻头．应提起钻头重新从岩面开钻进行回钻，因为钻头在嵌岩过程中，孔位岩壁不一定很平整，肯定有凹凸现象．如钻到一定深度，不提钻再继续重钻，往往会出现卡钻现象，也会出现孔位偏斜情况。因此每钻一定深度提钻后再钻，可以防止卡钻或孔位偏斜，确保孔壁平整，对以后钢筋笼的架立也带来方便。在嵌岩钻孔过程中．泥浆应保持一定的比重，使钻渣及时从孔内翻出。嵌岩钻进过程中，应认真做好原始记录，随时检测泥浆比重及钻渣情况，及时了解地质情况。影响嵌岩钻进效率的主要因素是施加在钻头上的钻压，在目前钻具加压有限的条件下，减少牙轮数可以提高工效，但又可能残留空心，因此应通过现场试验，找出适合本工程的最佳配合，以求得最佳效率。嵌岩起算面确定钻机钻进至中微风化顶面时，提取该地层渣样，由地质勘察代表、监理工程师、设计代表共同确认。钻头进入中微风化的特点是：=1\*GB3①与地质勘探报告描述的中微风化标高处相差不大；=2\*GB3②钻进速度明显减弱（以记录为准）；=3\*GB3③泥浆悬浮携带上来的钻渣物明显变化，渣样坚硬，岩石断裂面清晰，颜色均匀。岩石起算面确定后，以此为准控制嵌岩深度，钻进过程中按规范要求留置渣样，渣样袋装并贴标签、注明时间、孔号、孔深、钻机号等。钻孔嵌岩终孔确定从起算面开始，按照设计嵌岩深度钻进，确保桩端全断面进入持力岩层深度至少~(d为桩径)，当嵌岩深度达到设计要求时即可终孔，终孔时应量测孔深并做好记录且将该桩所留置的渣样整理完毕提交监理验收。孔渣、废弃泥浆处理旋挖钻孔在钻进过程中带出的孔渣用挖掘机装车，自缷汽车运往业主指定堆积场地，运往堆积场地后用装载机和推土机推平，废弃的泥浆在处理时确保不影响周边环境及居民生活。清孔钻孔达到要求深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查记录，并经监理工程师认可，方可进行孔底清理，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上～。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。采用沉渣厚度的检测仪检测孔底沉渣厚度，该检测仪沉至桩底时，单向板（正常情况下只能向上滑动）受到沉渣的阻力停止下沉，探针在配重棒的作用下继续向下运动，直至遇到坚硬岩层，通过探针上的刻度尺可读出沉渣厚度的大小，如测出清孔的沉渣厚度不符合要求就可马上安排再次清孔，直至测出的沉渣厚度符合要求。钻孔施工中应注意以下问题：在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封闭并提出孔外，人工或自动开启钻头底部开关，倒出弃土。在钻进过程中或将钻头提出钻孔后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。在旋转过程中由于地质情况不一，很少有将钻头挤满的情况，钻头筒中上部留有溢浆口，在旋挖砂层时，泥浆与砂混合后又溢入孔内，保证泥浆相对密度不小于M3，控制泥浆比重对泥浆护壁成孔至关重要。如果不进尺或钻斗捞不起来东西，要及时采取措施：

检查钻头，发现外出刃磨坏、钻头封闭不严时及时修理。

测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调配泥浆质量，把含砂量大的泥浆排放掉，及时补充制备好的新泥浆，使泥浆充盈系数控制在～之间。在砂层中投入泥球。孔桩钢筋笼制安根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，当主筋Φ12的钢筋采用单面5d焊接,相邻纵筋焊接交错长度不小于35d且≥500，钢筋笼竖向每隔2米设置Φ14三级加劲箍一道，且笼内2米设置一道三角筋，并在三角筋每角处设竖向Φ14三级钢筋并与三角钢筋和加劲箍焊接，严禁与主筋焊接，（制作详下图加劲箍、三角筋示意图）。钢筋笼长度根据桩的深度制作，按实制作加劲箍筋、螺旋箍筋。钢筋笼保护层控制措施:根据设计保护层厚度制作耳环，钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个，按钢护筒的平面位置居中安放钢筋笼，可保证钢筋笼的保护层厚度。1515910910

钢筋笼连接接头方式焊接从事钢筋笼焊接的电焊工必须接受劳动部门的特殊培训，培训合格后取得电焊工岗位证书，方可从事钢筋笼焊接工作。应根据钢筋级别，直径，接头型式和焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数。钢筋焊接采用交流弧接焊，焊接空载电压为60～80V，工作电压为20～30V，电焊机使用前应维护检查，确保处于正常状态。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。钢筋笼长（超过9m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥，焊缝宽度≥。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。钢筋笼电焊所用焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，焊条采用E43系列，牌号J42X结构钢焊条。钢筋笼焊接前应将不洁表面进行清刷。焊缝长度、焊缝外观和质量应符合设计要求和施工规范规定，焊缝应连续饱满无夹渣等缺陷。焊接是严格防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷。焊接地线应与钢筋笼接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。钢筋笼焊接后应进行检验，外观检验主要观察是否有表面可见焊缝缺陷，工程开工准备阶段应进行钢筋笼焊缝的抗拉、抗弯强度试验，确保焊接工艺满足钢筋笼强度设计要求。钢筋笼焊接加工应在干燥场地上进行，做到安全文明施工，施工中应做好相应质量记录。制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上；存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。钢筋笼隐蔽检查先对制作好的钢筋笼主筋、箍筋、加劲箍品种、规格、数量、间距、绑扎质量、保护层厚度等进行自检。自检合格后书面报请监理工程师检查，监理工程师检查合格后进行钢筋笼吊装。再进行桩孔内钢筋笼安装质量进行检查，对桩内主筋长度、垂直度、间距、钢筋笼中心位置、箍筋有无变形等情况进行检查，有损坏立即整改，整改合格后，报请监理、业主检查，检查合格后及时办理隐蔽工程验收。钢筋笼制作安装允许偏差主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm、钢筋笼直经±10mm、钢筋笼长度±100mm。声测管安装埋设施工要求声测管采用外径￠50mm的声测管，壁厚，接头采用液压螺纹连接。安装声测管前先检查其是否通畅，管壁是否完好，否则不准使用。每根桩埋设3根声测管，呈等边三角形布置。薄壁声测管的布置一般按以下原则布置：a）对于桩径小于1m时埋设二根管，埋设在同一直径线上；b）桩径在1m～时等间距埋设三根管；c）桩径大于时等间距埋设四根管。声测管用钢管卡子固定在钢筋笼的内侧，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点的间距不超过2米，底端和接头部位必须设固定点。声测管随钢筋笼分段安装，埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，上端高于灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。安装前先将管底封闭，安装完成的声测管必须平行且顺直，安装完后向管内注满清水并把管顶盖好，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。在灌注桩基混凝土之前，检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。若声测管需割断，用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。钢筋笼吊装吊装钢筋笼前先将桩孔内的杂物和积水清除干净。钢筋笼在孔上分段制作成型，每段长9米，相邻纵筋相互错开，错开长度为35d且≥500。为防止钢筋笼扭转、弯曲，用塔吊或25T轮式吊车同时起吊，起吊高度均大于20米，安装钢筋笼时，及时检查孔底残渣并清理干净。吊装安装时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，立即固定，防止移动。第一节钢筋笼放入桩孔，采用钢管支撑固定且留有2~3米高长度与下段钢筋笼焊接、下段钢筋笼采用吊装与其焊接连接，焊接完成后检查焊接质量，合格后再重复上述步骤进行下节钢筋笼吊装。钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢下放，若中途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放）。如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放。桩芯砼浇筑施工在灌注桩基混凝土之前，检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。砼浇筑施工流程：清理孔底杂物和积水并经监理检查并验收签字→孔口搭支架安装料斗→安装导管→预拌砼（C30）放入井口料斗内→灌注砼→提升导管→再灌注砼→连续循环至桩身顶面标高。砼为商品砼，收料时检查供应商的配合比及相应水泥、砂、石、外加剂的检验报告，施工时测量其坍落度，并分桩作好浇灌记录，记录好各桩砼浇灌量。桩身砼浇筑浇筑砼前，现场首先了解当地电力部门是否有停电，且现场应自备30KW发电机一台，以备浇筑砼时突发停电；桩身砼从桩底到桩顶一次完成。水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管法孔口直卸工艺浇注汽车泵送工艺。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系数大于，水下砼初凝时间一般约4小时左右。砼灌注时，在孔口安装料斗，料斗下面安装导管，导管下口距孔底30cm，边浇筑混凝土边向上提升导管。不准在井口抛铲或直接倒入井内，以免砼离析影响强度。成孔质量检查合格后应尽快浇注砼，采用泵送商品砼，坍落度控制在180㎜-210㎜，在砼浇筑时，砼的自由落度应≤，砼下料采用串筒，连续浇筑，不得留水平施工缝，用长振动棒随浇随振捣，直至基础梁下口标高。导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，混凝土浇到距桩顶时，可拔出导管，直接浇灌混凝土,拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。

为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢砼灌注速度。砼灌注过程中，保证导管埋入砼中～6m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般为应高出桩顶设计标高～，砼浇筑完毕，马上清除～，以保证在凿除浮浆后，余下的待施工地梁时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量，桩顶标高符合设计要求。

灌注结束后，挖除多余一段桩头，保留10～20cm接浇系梁及承台。在孔桩砼灌注结束，砼初凝前拔出钢护筒。桩帽砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及基础顶标高并及时进行养护。桩基身砼必须留试件，每根应留设3组试块，每组3件。第二节孔桩质量保证组织措施由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。由多年从事岩土工程施工队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实施。建立材料的选材、验收、保管制度。第三节旋挖桩钻孔施工质量控制要点及防治措施成孔质量控制成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌孔、缩径、溶洞、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点：护筒冒水在埋设护筒时，如遇无法完成≤1％的检测偏差，使周围的土不密实、护筒两侧水位差太大。防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，在护筒的适当高度开孔，使扩筒内保持～的水头高度，钻头起落时，应防止碰撞护筒，发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。采取跳挖施工旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因此，必然造成孔壁周围的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期,桩身混凝土的强度很低,极易出现缩径现象，所以采取跳挖的方式，对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。孔壁坍陷、地下溶洞处理措施。在的桩基工程中很容易出现土质松软所造成的系列问题，如在钻井过程中不断有气泡从泥浆中冒出、泥浆突然漏失，防治措施如下：a:在松散易坍的土层中钻孔，应适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。其中还有一个不容忽视的问题，即泥浆的质量，所以，在选用泥浆的时候，切忌不要贪小便宜吃大亏，不停的返工、重修，造成不必要的损失，甚至出现严重的安全事故。b:在砼灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面上未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到原来的深度，相差很多，均可证实发生坍孔。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔。发生坍孔后，应及时查明原因，采取相应措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出坍入孔中泥土；如不继续坍孔，可恢复正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾或C20砼回填置换，待回填土沉实后或置换砼达到一定强度进行重新钻孔成桩。c:钻孔部位出现地下溶洞时，视地质情况，对其处理采用粘土或C20砼填充，待回填土沉实后或填充砼达到一定强度进行重新钻孔成桩，填充砼同时，必须随时检查填充情况，填充的砼塌落度尽量控制在150~160左右；如此前方法不能满足成桩要求，采用扩大孔径下钢制护筒浇筑砼。缩孔。由于塑性土发生膨胀，使得孔径小于设计孔径，即缩颈。防治措施：采用优质泥浆，降低失水量，成孔时，应加大泵量，加快成孔速度。钻孔偏针。成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机，进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档，另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法，钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处以上，重新钻进。桩底沉渣量过多。防治措施：成孔后，钻头提高孔底10～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁，可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30～40mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下以上。确保桩位和成孔深度a:在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实；b:在施工过程中，必须准确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械本身测量外，还应进行人工测量，并作好记录；c:如遇泥浆护壁成孔，可能出现第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,而发生的坍孔、沉渣过厚等现象,这将导致第二次清孔失分困难。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔；d:在施工中常用的测绳遇水后，可能存在缩水的问题,因其最大收缩率达%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应从以下两方面进行严格控制：a:采取扩大桩机支承面积的方式，使桩机稳固；b:测量定位后，采用设置十字校核点的方式，施工过程中经常校核桩身垂直度等。第四节水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施卡管。水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。防治措施：使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。为改善混凝土的缓凝，水下混凝土宜掺外加剂，还应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，以避免导管进水，在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞，在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。钢筋笼上浮。钢筋笼的位置高于设计位置的现象。防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在～。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于lm，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。断桩。断桩原因

断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力要求,常见的断桩原因大致可分为以下几种情况：

由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩。由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成断桩。混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩。由于检测和计算错误，导管长度不够，使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成断桩。在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成断桩。处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。

断桩可采取的预防措施

材料方面

浇筑使用的是商品混凝土，材料要求集料的最大粒径应不大于导管内径的1／6～1／8以及钢筋最小净距的1／4，同时不大于40mm。如果在冬季施工，拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块造成堵管。控制混凝土的坍落度在180～210mm范围内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。

混凝土灌注

制作钢筋笼时，焊口要平顺，要保证接头不在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，采用直径为250mm导管。使用前要对每节导管编号，进行水密承压和接头抗拉试验，以防导管渗漏。导管安装完毕后还应该建立复核和检验制度，尤其要记好每节导管的长度。成孔后，必须认真清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。若使用传统的运输车从拌和站运送混凝土，为保证首批混凝土灌注后导管的埋置深度，可在施工现场设置两条运输便道，前两辆运输车同时从两条便道运送混凝土，连续灌注。混凝土