冬季施工应急预案5篇

冬季施工应急预案5篇冬季施工应急预案1

对于贴墙纸来说，墙体属于隐蔽工程，如果无视，墙纸上墙以后，将会出现一系列问题：贴完不久就霉迹斑斑、内部气泡密密麻麻、翘边问题阴魂不散……如同地基相对于高楼，墙体对于墙纸的承载作用也是不可估量的，一旦有所忽视，一切心血将会付诸流水。墙体处理应做到以下几点：

1、做好防水：

墙体渗水是大忌，就算不贴墙纸，相信谁也不敢天天住在墙壁渗水的屋子里吧，生命安全可能都得不到保障。

防止墙体渗水就要做好防水工程，这里特别强调的是，对于隔壁是卫生间的墙面，在卫生间的那面墙上，更必须做防水，以免使墙纸受到卫生间的潮湿影响。

2、保证平整：

如果墙体坑坑洼洼，既增大施工难度，又难以确保施工质量，影响美观，因此，墙体平整至关重要。判断墙体是否平整的方法极其简单，一般用肉眼就能观察出来，或借助白炽灯在墙角照射观察，也可用长木棍靠在墙面上，看是否有空隙。

二、贴墙纸应具备的六大条件

墙纸施工是房子装修硬装的最后一道工序、软装的开始，应在木工、油漆、水电、抹灰等所有硬件全部完成，并进行过一次卫生打扫之后进行。

1、地板装好

2、踢脚线装好

3、门套与门装好

4、木器漆完成

5、空调孔打好

6、窗帘挂杆孔洞打好

三、工艺流程

施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面处理→接缝处理

四、施工工艺

1、基层处理

基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。

1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。

2)对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。

2、涂刷基层处理材料

基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。

3、墙面划垂线

株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。

1)施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。

2)取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。

3)裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。

4、壁纸及基层涂刷胶粘剂

根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。

1)准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍(即闷水)，再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。

2)为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。

5、裱糊

壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。

1)裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。

2)多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净，以保持整。

五、壁纸裱贴过程中需要注意的事项

1、裁剪壁纸

1)裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。

2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3㎝左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其达到密实。

3)如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。

4)壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质量。

2、刷胶粘剂

1)刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可剧于壁纸背面。

2)如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利胶。

3)裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。

3、壁纸闷水所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱糊质量。

1)裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面(即清水)，也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停20min左右。

2)如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。

4、阴、阳角部位处理

1)为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入阴角1~2cm。

2)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1~2遍胶粘剂，以保证粘结牢固。

3)如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。

5、大面积裱糊

1)大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。

2)有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。

6、腻子的强度

1)修补墙面所用的.腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材料。

2)在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关闭，防止潮湿气体侵入。

7、其它

1)裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。

2)裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。

六、施工完毕主要事项

施工完毕后，还需要留意一些细节，比如通风、清洁保养。在这些细节方面留意，用墙纸装饰的居室，可以始终保持美观、清洁的效果。

1.阴干墙纸:贴完墙纸后，应关闭门窗2-3天，使墙纸阴干。刚贴完墙纸的房间立刻通风会导致墙纸翘边和起鼓。

2.防止开缝:墙纸未干之前千万不要开暖气和空调，以免墙纸剧烈收缩造成开缝现象。

3.防潮通风:在空气湿度较大时，要及时关窗，防止屋外潮湿空气的侵袭;天气比较好时，要及时打开窗户通风。

冬季施工应急预案2

1、工艺流程

施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→验收。

2、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。

(1)对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。

(2)在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。

(3)按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。

3、基础施工

(1)根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。

(2)按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。

(3)基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。

(4)模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85%强度后拆模。

(5)派专人养护砼基础。

(6)回填土分层夯实，并与四周地面齐平。

4、标志牌立柱施工

(1)在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm;悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于。

(2)立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。

(3)在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《道路交通标志和标线》的要求。

(4)基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。

(5)钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2,其余均为550g/m2。

(6)立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩号的基础上;对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。

5、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理;粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。

(1)交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》的规定，不采用其它字体。

(2)标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。

(3)标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》的规定，按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板技术条件》的规定。

(4)标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于。

(5)对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。

(6)标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。

(7)粘贴反光膜时在温度18℃～28℃、湿度小于10%的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3～6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。

(8)制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。(标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于±2°。

6、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。

7、安装

(1)标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0～45°，指路标志和警告标志为0～10°。

(2)为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》(GB5768-20xx)和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。

(3)标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。

(4)支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。

(5)标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。

(6)安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。

冬季施工应急预案3

1范围

本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。

2施工准备

材料及主要机具：

木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。

防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。

主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

作业条件：

门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

刷好油的木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

大门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3操作工艺

工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高的门口，每边预埋两块木砖，高～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

做样板：按验评标准检查门框及门扇缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

若隔墙为加气混凝土块时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安装门框。

木门扇的安装：

先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

检查门口尺寸是否正确;边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

第一次(请继续关注好：)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3。

五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面。

门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。4质量标准

保证项目

门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。

门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。基本项目：

门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

木门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1

5成品保护

一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

修刨木时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

门框进场后应妥善保管，入库存放，其木门存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门记扇。

小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

门框装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门框。6应注意的质量问题

门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10～15mm。

门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜;安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。

门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。

扇下坠：主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

木门出厂合格证。木五金的出厂合格证，或产品的合格证明。质量检验评定记录。

编制：审核：批准：

山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部20xx年4月1日

冬季施工应急预案4

一、水电安装施工方法

1，水电安装施工，水管开槽，施工方法：先弹力线和槽口。标准管槽平行且垂直。最好尽可能使用施工图纸建立水电站图纸。一些平行管的高度应控制在离地面60至90厘米的范围内。龙头管应垂直，沟槽深度应为4厘米。在为未来的卫生洁具安装提供良好的管道尺寸和位置后准备记录。

2，水电安装施工水管安装，水管材质：PPR管，铝管。过去，很多人决定购买铝管，现在大多数业主都决定使用PPR管。管道分为冷水管和热水管。我应该注意这些细节，并选择另一个水管。铝塑管和PPR管具有优点和缺点。在许多方面，铝塑管比PPR管强。如果将其埋在界面的壁上，则将单根塑料管连接到热熔胶上。如果难以处理泄漏，如果处理不当，PPR泄漏可能会减少。安装实用程序单元以安装所有水龙头和水位。没有水，电和建筑图纸，您可以增强业主的水主通信能力。

3.水电安装施工安装管道后，仔细检查供水管道并检查管道。我们未来隐藏的问题是，通过检查不清楚液压测试是错误还是错误。首先，将所有插头连接到所有插头。检查水压测试仪和所有附件是否有泄漏。

4，水电安装施工注意辅助防水，检查水管后，需要在卫生间使用所有密封的水泥地面。一旦灌装水箱和炉渣干燥，防水墙就会很高，直到水被干两次，厨房和家具后墙，干净的地板和墙壁必须填满整个墙壁。因此，国内水分的作用可以防止将来出现不必要的问题。在给炉渣充电之前，地板必须是防水的。通过用10cm水泥砂填充残余物并干燥地板来控制炉渣填充。

5.水电安装施工线电缆钻了一个洞。在施工和施工期间，业主解释了负面因素和易用性。播放平行线和垂直线。拧下开关插座底座盒。插槽的插槽根据其功能控制插槽的高度。例如，空调出口通常是米的电开关，控制在和米之间。根据所使用的设计，厨房和浴室开发槽的位置和高度是必需的。

6.水电安装施工电路接线应合理。许多人才都是铜芯线，线长16mm，平方米。细节取决于使用的电量。电力没有考虑到路由过程的许多弱点和电路优势。开关，空调插座和电源插座必须单独布线。电量应约为30cm。电子控制的出风口线路连接应至少为6m2。厨房开关插座根据所需功能厨房进行安排。在布置之后，记录电路的放电尺寸，以便将来可以容易地安装该装置。

二、水电安装施工注意事项

1.升级房屋时，管道不会漂浮在地面上，因为它将安装在地板上，能够承受瓷砖和人的重量，以避免破裂的风险。而且，水管浇头的优点在于它有助于密切检查，由于成本相对较高，这通常是不可接受的。

2.水管的深度也很特殊，冷水管填充后的材料厚度为1cm以上，填充热水管后的材料层厚度为以上。

3.水电安装施工，冷热水管的布置应遵循左右冷，冷，热的原则。

4.水电安装施工，铺设水管后，用管夹固定水管，冷水管卡距离小于60cm，热水管卡距离小于25cm。5.管道堵塞减少了马桶冲洗阀的正常使用。

6.水电安装施工，水平管夹间距，冷水管卡间距小于60厘米，热水管卡间距小于25厘米。

7.水电安装施工，安装的冷/热水管的管头高度应在同一高度，只能看到热水和冷水的开关。

8.安装水管时务必进行压力测试。通过检查安装的水管中的泄漏和泄漏，可以在测试后安全地密封压力测试。

9.安装水管后，立即使用管塞固定管头，使碎屑不会掉落。

冬季施工应急预案5

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》GB-20xx

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-20xx

《室外排水设计规范》GB-20xx

《城市排水工程规划规范》GB-20xx

《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-20xx

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。

2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。

5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。

6.管道安装：

1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。

5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的倍。

8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

7.砌筑检查井：

1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。

4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填：

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。

2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。