主厂房电梯井风道砌体砌筑构造柱圈梁施工技术措施

主厂房电梯井风道砌体砌筑构造柱圈梁施工技术措施1.工程概况主厂房电梯井风道为地上九层砌体结构。砌体采纳MU7.5实心黏土砖，砌筑砂浆采纳MU7.5混合砂浆，采纳240mm厚填充墙；墙长大于4m的墙体中部，大于1.8m洞口两侧均设构造柱，构造柱需先砌墙后浇筑柱，构造柱两侧墙体砌成马牙槎。墙体高度大于3.5m时，需在墙体半高处加设圈梁。总工程量为；MU7.5实心粘土砖33280块；混凝土C30（二）6.5M32.施工总部署2.1施工原则2.1.1整个砌筑工程使用的混凝土和砂浆，采纳下游120拌和站和10#坝段尾水平台处砂浆搅拌机拌和。2.1.2工程施工过程中本着先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。结构施工阶段水电安装要与土建紧密协作，准时进行预留预埋工作。2.2

运输方式2.2.1由于施工场地比较狭小，材料倒运比较困难，第一层和其次层材料直接从10#坝段绝缘油库通过人工倒运，第三层至第九层材料由自卸汽车和小吊车及，16t协作直接运输到工作面2.3主要分部分项工程施工挨次2.3.1砌体砌筑工程定位放线、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌墙→扎圈梁筋→支构造柱、圈梁、现浇梁板模板→扎梁、板钢筋→浇柱、梁、板砼→养护→拆模→验收3

施工预备3.1施工用电：依据施工用机械及照明用电状况，10#坝段安装配电柜以满意施工用电。3.2施工用水：在10坝段尾水平台安装2吋供水管道。4主要分部分项工程的施工方法4.1施工测量:

4.1.1主要监视和测量装置：

序

号仪器名称型号规格数

量产

地制造年份1全站仪徕卡7021瑞士20052水准仪DSZ1江苏20054.1.2

平面掌握：施工定位放线采纳全站仪，将建筑物轴线测量到基础上，然后在用墨斗弹出掌握轴线，再依据基础与掌握轴线的关系，弹出基础位置掌握线。4.1.3

高程掌握在施工现场用水准仪引测水准基点，作为基础施工高程掌握依据。基础施工完成后，在0.00处标出高程掌握点，各层标高均由此点用钢尺直接向上引测，为消退偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值掌握层高。4.2构造柱圈梁钢筋工程4.2.1材料要求：具有合格证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。4.2.2钢筋加工：由钢加厂依据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型。小于Φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于Φ12的钢筋应进定尺钢筋，采纳机械切断、弯曲。钢筋表面应干净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除洁净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。4.2.3

钢筋接头钢筋接头严格根据设计施工图和施工规范要求进行施工，水平钢筋接头连接形式搭接焊为主。4.2.4钢筋的绑扎（1）钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、外形、尺寸及数量。绑扎用20～22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且全部钢筋绑扎骨架形状尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。（2）钢筋爱护层厚度的掌握措施①

为确保爱护层厚度，钢筋爱护层采纳预制块，间距800

mm，呈梅花型布置。②

钢筋的交叉点用铁丝绑牢。

③箍筋的弯钩必需错开布置。4.2.5

质量检查宇洋热线钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：宇洋热线

（1）钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。宇洋热线

（2）钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。宇洋热线

（3）钢筋爱护层是否符合要求。宇洋热线

（4）钢筋表面是否清洁。宇洋热线

（5）钢筋绑扎是否坚固，有无松动现象。宇洋热线

检查完毕后，作好隐藏工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。4.3砌体工程4.3.1

工艺流程：

砂浆搅拌

↓

作业预备→二次倒运砖→砖浇水→砌砖墙→验评

4.3.2

砖运输：由厂家运输到工地10#坝段尾水平台，人工二次倒运再用小吊车垂直运输到砌墙所需位，局部位置用16t协作倒运材料。4.3.3

砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。4.3.4

砂浆搅拌、运输砂浆搅拌：砂浆协作比应采纳重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏掌握在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆运输：在10#坝段尾水平台安装一个0.3立方的砂浆搅拌机，满意施工需求。4.3.5

砌砖墙：

组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本全都的砖。敲击时声音洪亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，准时进行吊、靠。如有偏差要准时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，掌握好灰缝大小，使水平灰缝匀称全都。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑二砖墙必需双面挂线，假如长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采纳外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序掌握抹灰厚度奠定基础。

砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段掌握游丁走缝。在操作过程中，要仔细进行自检，如消失有偏差，应随时订正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋4或（2）根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先依据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即三皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置4（2）根φ6水平拉结筋，每边深化墙内不应小于1m。冬期施工：在估计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用一般硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要溶化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。宇洋热线4.3.6

留意事项宇洋热线宇洋热线

砌筑时，必需将基层清理洁净，基层用水潮湿，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线、弹好墙边线及门窗线，做好标识；通过提前排砖来确定门窗洞口砌体，并使用皮数杆来掌握砌体标高。宇洋热线

立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，来掌握每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度匀称，保证水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。宇洋热线

砌筑用砂浆按要求做好试块，每250m3留置一组砂浆试块，每层至少取样一组，严格按协作比要求拌制。宇洋热线宇洋热线4.3.7

质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄匀称，上下错缝，内外搭砌。4.4模板工程模板设计原则：适应施工要求，保证强度、刚度，拆装简便，满意操作快捷的要求。构造柱、圈梁均采纳小钢模板，局部采纳木模。4.5砼工程4.5.1砼的配制左岸50拌和站拌制混凝土的材料要求，详细如下：（1）水泥品种：选用一般硅酸盐水泥。（2）骨料选择：细骨料选择中砂，不得用细砂。粗骨料用石灰岩碎石，为5-20mm，瘦长或片状的石粒不多于10%，且质地坚硬，不含风化的石块。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求，掌握在40%左右。4.5.2砼浇筑（1）浇筑前要做好以下预备工作：①对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查及验收。②检查砼浇筑设备的完整性。③填写砼要料通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、协作比、搅拌方量。（2）在浇筑竖向结构砼前,应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防“烂根”。（3）浇筑方向由远及近。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内订正，然后连续浇筑。特殊要留意未浇注部位洒落的砼要清理好，必要时应实行防护措施。4.5.3

振捣柱、梁砼采纳插入式振捣棒，楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行认真振捣。振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。采纳插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要匀称排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为30～40cm），每一振点的振捣连续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。4.5.4砼养护立面砼采纳涂刷养护剂进行养护，拆模后马上按排涂刷匀称，平面砼采纳掩盖塑料薄膜浇水保潮养护方法，使砼表面保持潮湿即可，时间不少于14昼夜，砼试块按规范规定制作留置，并在工地标准养护间养护。4.6脚手架工程

采纳双排落地式脚手架。4.6.1材料：本工程采纳扣件式钢管脚手架。钢管采纳外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。脚手架铺采纳50mm厚木板。钢管及扣件不行锈蚀。4.6.2搭设及拆除：脚手架搭设要横平竖直、连接坚固，受荷平安、有必要的操作空间、不变形、不摇摆，建筑物四周脚手连为一体。从基础开头搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，并将底座垫在木板之上，以使支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。脚手架的搭设要按程序进行，其搭设挨次为：排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放其次步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、→挂平安网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必需与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必需分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要准时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要相互协作，协调全都，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥当保管，以备再用。4.6.3构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1／200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内