污水处理清洁生产审核报告

v1.0可编辑可修改v1.0可编辑可修改PAGE2-5454-×××市环境保护有限公司v1.0可编辑可修改PAGE1前言加快建设资源节约型、环境友好型社会，是我国面临的重大而紧的任务，国家经济社会发展“十一五”规划对此提出了具体目标和明确要求。温家宝总理在2007年的《政府工作报告》中郑重提出，必须坚定不移地实现“十一五”规划提出的节能降耗和污染减排目标，并指出要加强资源综合利用和清洁生产。清洁生产是集中体现了现代工业文明的生产方式，自二十世纪九十年代以来，从先进国家到发展中国家，无不争先运用清洁生产的基本理论对传统工业进行改革，取得了巨大的成功，废弃物大幅度减少，资源和能源合理利用，经济效益大幅度提高，使人们认识到，只有清洁生产方式才符合生产的真谛。我国污水处理厂长期以来形成以高能耗、高物耗、管理松为特点的粗放型生产方式，工业污染物大量排放，在我国一些地区引起了严重的环境问题。为贯彻落实《辽宁省重点企业清洁生产审核实施细则》，全面推行清洁生产，确保污水处理厂GDP能耗和主要污染物减排达到全国领先水平。×××××××××污水处理厂积极开展本轮清洁生产审核工作。审核过程中，处理厂领导层高度重视，审核小组和技术人员认真工作，使本次清洁生产顺利进行，取得了良好的效果。处理厂简介××××××××××污水处理厂位于××××××市北郊××镇，工程于2004年9月动工兴建，到2005年工程竣工，2006年6月×××××××××××污水处理厂正式投入试运行。处理厂工程设计总规模日处理污水2000t，年处理量730000t，工程项目总占地面积9000m2，总投资万元，工程采用生态土壤深度处理工艺，出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。×××××××××××污水处理厂是×××市生态建设重点基础设施，由××××××××××投资、建设、运营管理。项目投入试运行以来，×××××××××××污水处理厂认真做好污水处理厂生产运行管理工作，先后组织并通过了消防、土建和设备安装、尾水排放、绿化、防雷、档案、水土保持等各单项验收。2006年工程通过环保阶段性竣工验收。目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，各项出水指标均达标排放。企业概况见表。企业概况企业名称×××××××××××污水处理厂所属行业污水处理与其再生利用（服务业）企业性质：机关建厂日期2004年9月投产日期：2006年6月地址：××××××××××联系电话：04传真：04法人代表：××××清洁生产负责人：×××职工人数：10人企业固定资产总值：万元主要产品：处理后的尾水年生产能力73万吨日处理2000吨2010年处理量：万吨，平均每天处理污水1986吨，完成COD减排量吨；2011年共处理污水万吨，平均每天处理污水1978吨，完成CODcr减排量吨。处理厂清洁生产情况处理厂于2012年2月开始筹划处理厂本轮清洁生产审核，组建清洁生产审核小组。本轮清洁生产审核历时8个月。清洁生产审核小组以处理厂运行部为审核重点，全面分析产污、排污情况，寻找清洁生产的潜力和机会，制定了清洁生产目标。通过首轮清洁生产方案的实施，取得了一定的环境效益和经济效益，同时使环境管理更科学，更规范，为处理厂持续清洁生产奠定了良好的基础。1.2.1己实施的清洁生产方案成果清洁生产审核小组提出12个方案，其中无低费方案10个，已经完成10个，完成率达到100%，中/高费方案2个，已经完成2个，完成率达到100%，方案已投资万元，取得万元/年经济效益。1.2.2清洁生产审核后的减污、节能、降耗水平节电万a，减少COD排放18t/a，节约自来水36000t/a。清洁生产审核的标准和依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（3）《中华人民共和国节约能源法》（4）国家环保总局《企业清洁生产审计手册》1996年，北京（5）《辽宁省重点企业清洁生产审核实施细则》（6）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）（7）《评价企业合理用电技术通则》（GB/T3485-1998）（8）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）（9）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（10）《企业水平衡测试通则》（GB/T12452-2008）（11）企业提供的相关资料。2筹划与组织筹划和组织阶段的目的是通过宣传教育使领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。领导的支持和参与为适应当代环境保护及市场需求，提高自身环境绩效，提高处理厂管理水平，促进处理厂技术进步，降低生产成本，改善处理厂形象，增强处理厂的市场竞争能力，实现经济和环境的可持续发展，处理厂领导决定立即开展清洁生产审核。清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到处理厂的各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能会变化。因此处理厂高层领导的支持与参与是审核工作取得成果的关键。由高层领导参与并协调处理厂各个部门，以及全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。组建清洁生产审核小组处理厂领导层非常重视首轮清洁生产审核，经研究决定成立由总经理担任组长的清洁生产审核小组，全面负责组织和协调本处理厂的清洁生产审核工作。并由××××××××××有限公司提供外部技术和方法咨询，见表。审核小组成员表姓名小组职务来自部门及职务职责×××组长总经理全面负责清洁生产工作，确保提供清洁生产所需资源，确保清洁生产目标全面完成×××组员办公室组织开展全处理厂的清洁生产审核工作，负责资料收集，参与现场调研、评估×××组员化验室组织协调车间的清洁生产审核工作，方案的实施，协助组长协调方案的实施×××组员运行部负责与本部门相关的清洁生产工作×××组员设备维修负责与本部门相关的清洁生产工作制定审核工作计划根据清洁生产审核工作内容、清洁生产项目进度，结合处理厂生产现状，审核小组制定的工作计划见表。审核工作计划表阶段工作内容完成时间责任部门及负责人产出1.筹划和组织领导支持组建清洁生产审核小组制定审核计划开展宣传教育组长确定主要负责人确定审核小组成员表审核工作计划表开展宣传教育会2.预评估现状调查现场考察评价产污状况确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费方案工作小组现场调查资料审核重点清洁生产目标清洁方案征集表3.评估准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析废物产生的原因提出和实施无/低费方案工作小组物料、水、能源平衡废弃物产生原因分析审核重点无/低费方案产生及实施4.方案产生和筛选产生方案分析汇总方案筛选方案研制方案继续实施无/低费方案汇总无/低费方案实施效果工作小组清洁生产方案汇总表推荐可行性方案中期评估前无/低费方案实施效果5.可行性分析进行市场调查进行技术评估进行环境评估进行经济评估推荐可实施方案工作小组方案的可行性分析结果推荐的可实施方案6.方案实施组织方案的实施汇总已实施的无/低费方案验证已实施的中/高费方案的成果分析总结已实施方案的效果工作小组推荐的方案的实施已实施方案的成果分析总结7.审核报告编写清洁生产审核报告工作小组清洁生产审核报告8.持续清洁生产建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产管理制度制定持续清洁生产计划持续实施清洁生产方案组长清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产计划持续实施清洁生产方案开展清洁生产宣传工作为了提高处理厂职工清洁生产意识和参与清洁生产的自觉性，保证本轮清洁生产工作顺利开展，工作小组制定了全员培训和宣传计划。让处理厂员工对清洁生产有了更深了解和认识，并把日常的生产活动和清洁生产有机地结合起来。清洁生产审核培训的内容分为三个部分：①清洁生产概述：包括清洁生产的背景、意义、概念，国际以及国内清洁生产状况，清洁生产工具；②相关法律法规：包括《中华人民共和国清洁生产促进法》、《重点企业清洁生产审核程序的规定》、《清洁生产审核暂行办法》、《辽宁省重点企业强制性清洁生产审核实施细则》及清洁生产标准等；③清洁生产审核：包括清洁生产审核的概念、原则、主要内容、分类、思路，清洁生产审核分析的8个方面、对象、程序以及原理概述。培训中强调了清洁生产的效益，极大的鼓励了参会人员的积极性。处理厂通过下列形式进行全员清洁生产宣传，扩大覆盖面、增加影响力：1．印发清洁生产宣传材料，介绍有关清洁生产的知识和如何开展清洁生产审核工作，使清洁生产的意识深入到广大职工的工作、生活中去；2．处理厂在清洁生产审核师的帮助下以班组为单位，进行清洁生产知识学习，为自觉按照清洁生产的要求进行生产打下基础；3．制定可操作性强的激励措施，下发清洁生产方案征集表，鼓励全体员工特别是一线工人积极提出清洁生产方案，对可实施方案，处理厂及时采纳并实施，同时对提出方案者给予一定的奖励；4．不定期的向员工通报处理厂清洁生产审核工作的进展情况。清洁生产审核工作小组深入基层了解工厂开展清洁生产所面临的障碍，针对在清洁生产审核宣传教育过程中出现的概念理解上的偏差和其它各种障碍，审核工作小组及时认真分析，提出解决办法加以克服，保证了清洁生产审核工作顺利进行(见表《清洁生产障碍和解决办法表》)清洁生产障碍及解决办法表障碍表现解决办法观念障碍认为环保是末端治理，对生产过程中的防治认识不足，认为环保不会产生经济效益。宣传清洁生产和处理厂清洁生产审核知识，提供进行清洁生产审核处理厂取得的成功经验和经济效益情况。生产技术障碍担心缺乏足够的分析测量条件、对生产过程中的物耗和废物排放分析数据的正确性无十分把握，对预防措施缺少可行技术。组织和协调处理厂分析测试力量和仪器设备，统一全盘协调，进行专业技术的学习培训，提高工作效益和工作质量。保证测试数据的准确性，在基础上解决预防性措施。经济障碍担心开展清洁生产及清洁生产审核工作会引起资金运用上的困难.从处理厂内部挖掘资金，建立专项资金，从而解决全部所需资金。管理障碍生产任务重、事务多、部门独立性较强、协调困难。由法人代表直接领导参与清洁生产审核全过程。其他经教育培训宣传后，尚有部分人员存在认为工作过于复杂、严格、可能会在某种程度上影响生产。保留反对意见，继续开展工作，随着审核工作的深入，真正找到生产、管理中的不足，并及时实现无/低费或中/高费方案，收到明显的经济和环境效益，从根本上消除各种顾虑，促进生产发展。3预评估预评估阶段是发现问题和解决问题的起点，清洁生产审核小组从处理厂的生产全过程出发，从清洁生产审核的八个方面着手，对处理厂的全貌进行调查，分析和发现清洁生产的潜力和机会。从而确定本轮清洁生产审核的重点，设置清洁生产的目标，提出无/低费方案。处理厂概况3.1.1地址×××××××××××污水处理厂位于×××××××××××××××，东经×°×′，北纬×°×′，北与盖州市接壤，南距×××市×××km，距××××××km，距×××km，离×××线×××出入口×××km，地理位置图见图3-1。图3-1地理位置图3.1.2人员组织（1）人员组织机构处理厂的环境管理由生技科负责，主要职责是贯彻执行法律法规及相关方要求，对环境治理设施进行检查，定期委托环境监测部门进行废水、废气、噪声监测，负责环境管理及环保知识的宣传教育和新技术推广，掌握全处理厂污染状况，建立污染源档案和环保设备档案，制订环境改善方案并组织实施。人员组织框架结构见图3-2。总经理总经理 生技科财务部办公室生技科财务部办公室会计维修部出纳后勤运行部化验室保安会计维修部出纳后勤运行部化验室保安图3-2组织机构图（2）人员素质状况处理厂拥有员工10人，现有管理及技术人员3人，占总人数30%，生产工人6人，占总人数6%，年均运行时间365天，具体人员素质状况见表。人员素质状况表项目类别总人数其中女工小学文化初中文化高中文化大中专管理、技术人员310003生产员工610123后勤100010总人数（合计）1020136从上表格可以看出，企业员工文化程度主要为大中专为主有6人。占总人数的60%，其中女工人数为2人，占总人数的20%。3.1.3污水处理厂处理污水情况汇总×××××××××××为×××市辖属，区内有×××、×××乡，总面积305km2，人口万，×××镇核心区包括×××温泉旅游镇、×××、×××、×××、×××生态培育保护和×××自然保护区七个功能区。镇内生活面积1.8km2，旅游度假区面积3.2km2，现镇内常住人口4700人，日最大旅游客流量3000人。污水排入×××水库，是×××镇和×××市唯一水源地，×××工程设计总规模日处理污水2000t，年处理量73万t，工程采用土壤生态处理工艺，纳污水体为×××河，再流入×××水库。出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准见表。污水处理厂于2006年6月投入试运行,目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，出水水质各项指标均已达标。2010年处理量：万t，平均每天处理污水1986t，完成COD减排量；2011年共处理污水万t，平均每天处理污水1978t，完成CODcr减排量。处理厂自身的生活污水、化验废水进入污水处理系统。具体年处理量见表。进厂污水量汇总产品名称项目（单位）2010年2011年达标尾水处理量（万吨）产值（万元）说明：基本价格为元/万吨计现状调研与考察处理厂清洁生产审核小组对污水厂整个生产过程进行实际考察，从原材料的存储开始，逐一考察辅料料库、生产车间，直到三废处理设施。重点考察了物料消耗大、水耗、能耗大以及产污大的环节，考察了实际生产管理状况，工人操作技术水平及清洁生产意识等。主要调查方法：（1）分析有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明，物料衡算、能量、水量平衡的情况，设备与管线的选型与布置等。（2）阅读岗位记录、生产报表、原料及成品库存记录、废弃物报表、监测报表等。与工程技术人员、操作人员座谈，了解并核查实际的生产与排污情况，听取意见和建议，发现关键问题和部位，同时征集无/低费方案。现场考察内容：（1）整个生产过程进行实际考察，即从原料开始，逐一考察材料库、生产车间、半成品库、成品库、污染物排放处理设施；（2）重点考察各产污排污环节、水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节和部位；（3）实际生产管理状况，如岗位责任制执行情况，工人技术水平及实际操作状况，车间技术人员及工人的清洁生产意识等。3.2.1设备处理厂的设备包括公用工程设施和生产设备，公用工程设施见表，主要生产设备见表。公用工程设（备）施设备名称型号规格数量功率（）合计功率备注变压器SGB11-RL-1250/101400KVA——干式变压器发电机HC6500X15KW办公临时照明车间照明——22150W路灯照明——5250W广告灯——1250W主要生产设备清单序号设备名称设备型号/规格功率（kW）数量厂家1机械格栅H8001山东2潜水泵2上海处理厂通过自动控制系统控制全厂的生产过程，以降低能耗物耗。并做好设备的定期维护、检修、更换，以保证设备在良好的工况下运行。3.2.2能资源消耗（1）近年能源消耗费用统计见表。能资源耗费用统计表名称2010年2011年用量万吨污水消耗金额(万元)用量万吨污水消耗金额(万元)生产用自来水（t）36683214办公生活用水（t）175155生产用电（万）办公生活用电（万）合计注：供水：自来水用于办公生活和生产全过程，尾水全部排入××河。供电：电由供电干线接入，价钱为吨元/；自来水元/吨。2)根据2010年能源消耗情况及能源消耗图见图3-3、表。污水处理用电（）办公生活用电（）全厂能源消耗电（）污水处理用电（）办公生活用电（）全厂能源消耗电（）生产辅助用电（）生产辅助用电（）图3-3能源消耗图（单位：万/a）2010年全厂能源消耗情况表消耗部位电消耗量（万）总价（万元）污水处理用电生产辅助用电办公生活用电合计说明：生产辅助用电包括路灯和生产车间照明用电。从能源平衡可以看出主要能耗在污水处理工段。2010年水资源消耗水平衡情况根据2010年水资源的消耗情况做出水平衡图见图3-4、表。生活用水生活用水175自来水3843化验室用水设备用水1021污水药剂污水厂自身污水142清洗用水2641消耗尾水728759排入××河排水量728759消耗50污水处理装置污水厂进水725000图3-42010年全厂水平衡图（t/d）输入、输出表输入（t/d）输出（t/d）进厂污水725000出水728759自来水3843消耗输入合计728843输出合计从水平衡图发现，输入、输出误差小于5%，比较客观反应了污水厂的实际情况。处理厂自来水主要用于冲洗、调配药剂及生活办公用水。尚无未进行“中水回用”措施，如何实施中水回用系统，是大幅度减少自来水用量的主要手段之一。3.2.4主要生产工艺污水处理厂采用生态土壤系统处理工艺。工艺流程图见下图3-5：图3-5工艺流程图3.2.5该工艺特点见图3-6。图3-6工艺流程图工艺说明：污水中含有一定量的大的漂浮物和悬浮物，如：布条、塑料等，通过格栅拦截作用去除大的漂浮物、悬浮物。然后污水进入厌氧调节池，主要是水解酸化阶段，作用是分解有机物，将污水中的大分子物质分解为小分子物质，将难溶性有机物转化为可溶性有机物，将难生化降解物质转化为可生化降解的物质，可大大提高污水的B/C比，使污水的可生化性提高并去除部分COD,具有较好的脱色作用，耐冲击负荷。从厌氧调节池排出的污水直接进入土壤处理系统，土壤渗滤工艺运行顺序由五个阶段组成，这五个阶段分别是：进水分布阶段、截流过滤阶段、再生吸附阶段、厌氧消化阶段、生物渗滤阶段。经过这五个阶段处理后的出水达到中水回用标准。各单元功能描述格栅：截流污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行；进水泵×：控制进入污水处理厂的水量；厌氧调节池：同时部分有机物进行分解；土壤处理床：处理污水的主体，有机物在此得到降解；集水池：收集处理后的尾水。3.2.6处理厂生产管理的状况处理厂一直注重生产与环境保护的协调发展，进行严格的能源管理，严格执行国家和地方有关环境法律法规，污染物排放达到国家相关排放标准、排污许可证总量控制要求，有完善的生产、环境管理制度。（1）生产管理处理厂有完善的管理制度、岗位操作规程；并在作业时严格按作业指导书执行，设备完好率达98%；生产区内各种安全标识明显，所有岗位均进行过严格培训后上岗。（2）能源管理处理厂中生技部专门负责对生产和生活能源管理。每天有专人进行相关数据抄表记录，每月进行能耗总额及产品单耗的考核，及时发现问题、解决问题。在资源利用方面尚待挖掘，如目前“中水回用“方面尚未进行，而污水处理厂用水主要由生产用水和非生产用水构成，如生活用水、清洗用水、绿化、冲洗地面用水等，都采用自来水，因此，建立“中水回用”系统，势必直接降低自来水的用量，也是提高资源利用率，降低水资源消耗主要途径。（3）环境管理处理厂环境管理由生技科主抓，每个部门的主管兼部门环保人员，对水消耗、能源消耗、废水排放、化学品管理等重要环境因素进行了有效控制。审核小组认为，处理厂除严格执行目标、指标、方案管理、持续改进等措施外，须致力于降低了处理厂能耗、物耗，减少了污染，不断地提高企业管理水平，从而增强企业竞争力，改善企业形象，增加社会对企业的信任感和亲和力。评价产污和排污状况3.3.1废水处理厂实行雨污分流，雨水进入雨水管道。企业产生的生活污水、化验室废水、地面冲洗水等废水排入进水泵×前的集水井，进入处理流程。以污水中所含污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物被降解，污水得以净化。（1）废水执行标准处理后的尾水达标符合出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，纳污水体为×××河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准，见表。地表水环境质量标准单位：除pH外，均为mg/L项目PHDODODcrCODBODNH3-N总磷石油类挥发酚评价标准6-9≥5≤20≤6≤4≤1≤≤≤基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）单位:mg/L序号基本控制项目一级标准A标准1化学需氧量（COD）502生化需氧量（BOD5）103悬浮物（SS）104动植物油15石油类16阴离子表面活性剂7总氮(TN)（以N计）158氨氮（以N计）②5（8）9总磷（以P计）（TP）2005年12月31日前建设的12006年1月1日起建设的10色度（稀释倍数）3011pH值6--912粪大肠菌群数（个/l）1000013总汞14总镉15总铬16六价铬17总砷18总铅19总铜注：括号外数据为水温＞12℃时的控制指标，括号内数据为水温≤12℃时的控制指标.（2）污水排放量统计污水排放量统计见表。污水排放统计序号内容2010年排放量2011年排放量1总排水（万吨）2COD削减量（吨）COD排放量（吨）4NH3-N排放量（吨）5TP排放量（吨）6SS排放量（吨）（3）污水排放监测情况污水排放监测情况见表。污水排放监测情况（pH无量纲、去除率%，其余mg/l）监测时间废水种类pHCODcrSS总磷总氮氨氮个采样均值进水18736出水6224个采样均值进水84出水5819排放标准（mg/l）6-9501085注：以上数据来建设项目竣工环境保护验收监测报告。污水处理厂排放的尾水出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。3.3.2废气污水处理厂的废气主要为格栅井、进水泵×、厌氧调节池等散发出来的臭气，属于无组织排放，主要恶臭物质为H2S，根据建设项目竣工环境保护验收监测报告的监测数据分析评价：（1）厂界监测结果表明，污水处理厂周界H2S无组织排放浓度最大值为m³，各测点两天各次测试值均低于m³；厂界NH3无组织排放浓度最大值为m³，各测点两天各次测试值均低于m³，厂界排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14564-93）要求。厂界臭气浓度最大值为12，各次测试值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14564-93）要求。废气监测情况见表。（2）厂外敏感点监测结果表明，H2S浓度最大值为m³，各次监测值均低于m³，NH3浓度最大值为m³，各次监测值均低于m³，符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中居民区允许限值要求。废气监测情况见表。厂界H2S、NH3、臭气浓度监测结果监测点位监测日期监测频次监测项目H2S浓度mg/m³NH3浓度mg/m³臭气浓度（无量纲）1#、2#、3#、4#每个点2天共8次最大值12执行标准20达标情况达标达标达标敏感点H2S、NH3、臭气浓度监测结果监测日期监测频次监测项目H2S浓度mg/m³NH3浓度mg/m³臭气浓度（无量纲）执行标准/3.3.3固废污水处理厂产生的固体废弃物主要有格栅渣、水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。格栅渣及生活垃圾都送至垃圾填埋场进行无害化填埋，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物由供应商回收。主要固废产生和处理情况统计废物名称类别2010年产生量（t）2011年产生量（t）处理办法生活垃圾一般废物垃圾填埋场格栅截留物和沉渣危废化学品外包装、含油废物、废润滑油约约供应商回收3.3.4噪声处理厂主要噪声设备有水泵、真空泵、机械格栅等，车间设备合理布局，主要采用防震、消声、建筑物隔声等措施，经距离衰减，厂区四周均为道路或农田，没有居民住宅等敏感点，厂界噪声对环境影响不大，厂界噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。噪声排放检测数据测点编号主要声源声源运行时间6月24日监测结果(dB)6月25日监测结果dB参照标准dB(A)昼间夜间昼间夜间1外界交通随机≤60（昼）≤50（夜）2外界交通随机3环境随机≤65（昼）≤55（夜）4环境随机5环境随机6环境随机7环境随机8环境随机确定审核重点通过前面的工作,已基本探明了组织现存的问题及薄弱环节,从中确定出本轮审核的重点，结合组织的实际情况综合考虑。通过前面的工作,可以知道×××××××××××污水处理厂属于设备设施都比较新的污水处理厂。进入污水厂的污水在设计水质范围内。污水厂工程采用土壤生态处理床处理工艺，全程实行自动控制。污水厂自身的生活污水均进入污水处理系统进行处理，污水厂产生的污水主要是处理后的尾水，出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。同时满足总量控制要求，没有超标排放。污水厂产生的固体废弃物主要有格栅渣、水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。格栅渣和生活垃圾都送至垃圾填埋场进行无害化填埋，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物由供应商回收。在现场管理方面由运行部负责生产运行，设备维修部负责设备维护、化验室负责分析化验。综上，基本探明了组织现存的问题及薄弱环节，结合组织的实际情况综合考虑，确定审核重点的原则主要有以下几个方面：能源消耗大的环节或部位，或者能源消耗在企业里所占的比例较大的环节或部位；一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节；物料消耗大、损失大的，污染物产生量大的环节和部位；能源的节约和资源的削减有明显改进潜力的环节或部位；物流进出口多、量大、控制较难的环节；在区域环境质量改善中起中道作用的环节。经过对处理厂整个生产过程的全面调查，通过现场调查清洁生产审核小组根据处理厂的生产特点，分析认为处理厂的清洁生产仍有较大的潜力可以挖掘。处理厂期望通过本轮清洁生产审核，进一步达到节能、降耗、减污、增效的目的。根据调研结果，综合考虑处理厂的实际情况，从原辅材料和能源耗用、废弃物产生等方面分析，水用量大，电消耗量大，污染物产出量大来初步确定备选审核重点。根据预评估可知，确定为运行部风做为本轮清洁生产审核重点，主要节电、水资源循环利用环等方面。设置清洁生产目标根据废水的实际产生量和排放要求，能源的消耗，结合清洁生产的要求，设置清洁生产目标见表。清洁生产目标序号项目2011年现状近期目标1年目标远期目标消减量相对量（%）消减量相对量（%）1万吨产品水耗（t/万t）20302吨产品电耗（万万t）提出无/低费方案清洁生产审核小组与操作工人和工程技术人员座谈，咨询、现场查看、发放合理化建议征集表，及时改进、及时实施、及时总结，了解并核查实际的生产与排污情况，听取可能的节能、减污意见和建议后，汇总形成生产的无/低费方案。我们将方案按照方案属性和方案投资额度进行分类：第一、按照方案提出的属性分为八类：（1）、原辅材料和能源替代（2）、技术工艺改进（3）、设备维护和更新（4）、过程优化控制（5）、产品更换或改进（6）、废弃物回用（7）、加强管理（8）、提高人员素质第二、根据方案实施的金额分成三类：（1）、3万元以下为无/低费方案（2）、3—5万元为中费方案（3）、5万元以上为高费方案4评估通过审核重点的物料平衡、水平衡及能量衡算，发现物料和能量流失的环节，找出污染物产生的原因，查找物料储存、生产运行、管理和过程控制等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距,为清洁生产方案的产生提供依据。审核重点概述4.1.1生产工段情况本方案选择土壤生态系统作为审查的重点工段，该工段包括进水井、配水区、粗滤区、主填料区和集水区，主要功能是对污水中的有机物及悬浮物等物质进行处理，以达标排放。4.1.2工艺流程说明审查的重要生产工段工艺流程图见图4-1。图4-1重要工段工艺流程图审核重点工序说明表序号工艺环节工序说明1阀门井内设控制阀门，控制由厌氧酸化池的进水量2配水区将污水引进散水管(土壤表层下20cnl左右)渗透，使污水均匀的进入土壤净化系统。3粗虑区水管上面为石块层，下面是砂层，过滤污水中的悬浮物，降低主填料区的处理负荷，使污水净化得到保障。4主填料区处理污水的主要单元，污水中的有机物在此单元得到降解。5集水区处理后的污水在此区域收集物料平衡根据污水处理工段2010年的数据统计及现场实测结果，做出审核重点物料平衡图，见图4-2，物料平衡表见表。污水729574t污水728809t阀门井土壤生态系统雨水900t达标排放至××河污水729574t污水728809t阀门井土壤生态系统雨水900t达标排放至××河消耗50t污染物污水工段物料平衡表（单位:t）序号入方出方物料名称数量物料名称数量1污水728809污水7295742雨水900污染物3消耗50合计729709注：输入、输出误差小于5%，比较客观反应了污水厂的实际情况。用电评估4.3.1企业用电由×××供电局供电；企业主要耗能设备为转动电机设备，目前企业有变压器1台，是绿色环保新一代干式变压器，与现行国家标准GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》相比，空载损耗降低20%以上，负载损耗降低15%以上，空载电流降低80%以上。根据设计总规模日处理污水2000t能力，其中主要耗电设备为提升水泵和机械格栅，因此供电系统存在“大马拉小车”现象，经审核小组讨论，认为从目前的生产需求，向供电部门提出变压器“减容“的申请，以减少高昂的无谓费用支出。4.3.2用电情况评估和节电潜力分析电能平衡必须确定用电体系（即电能平衡研究的对象），用电体系分为用电的企业、车间、装置、设备。电能平衡是在确定的用电体系的边界内（用电体系与其周围相邻物质的分界称为用电体系的边界），对界外供给的电量在用电体系内的输送、转换、分布、流向进行考察、分析、测定和研究，并建立供给、有效和损耗电量之间平衡关系的过程。其公式为：外界供电总量=有效电量＋损耗用电即用电体系在一定生产工艺条件下，生产的成品达到工艺规定的质量标准时，理论上所必须消耗的电量。当有多种形式能量从界外供给用电体系时，该体系的有效电量应等于本体系在理论上输出的总的有效电量减去供给本体系非电形式的能量在理论输出的有效能量；用电体系内在产品生成过程中为克服电的、磁的、热的、机械的以及其他阻力给损耗的电量。损耗电量中有一部分是不可避免的，有一部分是可以避免的。处理厂电能平衡是在包括由外部供电和自发电的各级变压器、输配电线路和注塑机、空压机、等电能利用率进行全面测量和计算的基础上进行综合分析，搞清损耗情况、核准用电设备的效率、找出合理供电经济运行的条件，为制订设备改造更新，以及全厂用电量考核提供依据。以下两点应予关注：（1）过轻负载变压器：容量得不到很好利用且严重浪费电能的变压器，即“大马拉小车”变压器。（2）经济运行区：变压器效率较高时的负载区间。变压器经济运行区的确定：对于单台变压器S=（～）S。分析存在的问题和原因通过物料平衡测算，审核重点的平均误差小于5%，比较客观反应了生产的实际情况，可以作为分析和评估的依据。审核小组从原料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工等八个方面进行了分析，找出了能、资源消耗、固废、废气产生量大的环节，评估了能资源消耗以及废弃物产生对生产和环境的影响，拟定了解决措施。能资源耗用及废弃物产生原因分析表类型内容产生原因原料及能源无法实施中水回用未安装中水回用系统，导致尾水未综合利用，直排至瓯江技术工艺改进处理效果不佳处理后的排放水携带大量的污泥，造成排水污染物偏高。设备提升水泵未安装变频器或变频类电机，通过阀门控制风量造成电能浪费。管理完善的环境管理体系未形成污水厂还处于新建完善过程中，没有建立系统而规范的环境管理体系。节水、电制度落实制定的节水、节电制度执行不严格。员工长流水部分员工没有节水意识，用完水龙头后没有拧紧，或用水时水量太大，人走不关水龙头。节水、电知识培训不够对人员进行节水、节电必要性及相关知识等培训有所欠缺。5方案产生和筛选本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定清洁生产方案；在分类汇总基础上，经过筛选确定出两个以上中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总。方案的产生和汇总清洁生产审核小组通过对现场的调查，与工程技术人员和生产操作人员的座谈，在全处理厂范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，鼓励全体员工提出清洁生产方案或合理化建议。根据物料平衡、水平衡和针对废弃物产生的原因进行分析，结合类比和专家的技术咨询，全面系统地产生了12条清洁生产方案。对于产生的12项清洁生产方案进行汇总，汇总表中“编号”字母表示：F—方案。表中不论是已经实施的还是未实施的清洁生产方案，“方案类型”字母表示：A-原料辅材及能源替代、B-技术工艺改造、C-设备维护和更新、D-过程优化控制、E-产品更换和改进、F-废弃物特回收利用和循环使用、G-加强管理、H-职工素质提高及积极性奖励。八个方面列表简述其方案内容、投资、产生的效益。清洁生产方案汇总见表。全部清洁生产方案汇总表编号方案名称方案类型方案简介预期投资（万元）预期效果实施车间预期环境效益预期经济效益F1加强员工清洁生产意识培训G、H提高全员清洁生产意识，减少不必要的水、电浪费0节能降耗降低成本全处理厂F2加强员工岗位技能的培训G、H针对全厂各个岗位，由各相应的专责负责人对本岗位的员工进行理论培训和现场实际培训考试，提高全体职工的技术水平0提高工作能力和工作效率提高效率，降低成本全处理厂F3加强设备的维护和管理G、C对设备进行经常性的检查、维护，减少溶液跑、冒、滴、漏现象，建立相应的规章制度，对部分设备在结构及控制系统等方面存在的问题及时进行调整和改进0提高设备效率，降低能耗和污染产生减少设备更新费用生产工段F4实施合理化建议的奖励措施G、H在处理厂内部实施合理化建议奖励措施，对好的建议予以推广和应用0保障生产安全正常运行提高生产效率全处理厂F5生产车间减少设备空转现象D、G生产车间减少设备的空转现象，合理安排设备运行时间，节约用电0节约用电能耗,年节约用电约3500度节约万元生产工段F6加大原料果品质控制D、G不收购腐烂多、泥沙杂物多的原料果，对混装车的果品进行捡选，以及采用在收购地直接监测等方法来减少烂果0节约用水，降低污水中有机物浓度节约用水量，年节约水费约万元生产工段F7LED灯替换普通灯E由于生产车间照明灯的镇流器和灯的使用寿命很短，易损坏，且耗电量较大。实施方案现在将普通灯改为LED节能灯，其具体的方案如下：（以下为通过试验和市场调查得出的结论）1、

寿命和成本比较：100只普通白炽灯的理论使用寿命为10万小时，单价为元，共计300元。1只LED节能灯的使用寿命为10万小时，单价为50元。2、

现场实测在电压220V的情况（相同照度）下P=UI，LED灯（）则电流是0.01A，普通灯（25W）则电流是0.114A。3、

据市场调查，普通25W的灯泡购置费用是元，耗电量是度，按照每度电元计算，每月用电费是元，年耗电费是元，理论使用寿命为年。LED节能灯的购置费用是元，耗电量是度，每月的电费是元，每年电费是元，理论使用寿命是10年。根据处理厂的实际情况，此项计划实施可在达到节能、环保、提高车间照度等方面做到改进。节能1全处理厂F8污水泵变频改造C将四台功率为的水泵进行变频改造，可节电15%左右。年节电约万kWh年节约费用万元生产工段F9办公用纸双面使用G、H以前办公用纸中很多临时性文件单面打印，纸张存在浪费，现在将临时性文件进行收集，在反面进行临时性文件的打印、复印，这样可以节约处理厂用纸的成本，同时也为低碳环保作出了贡献。0节约用纸、提倡低碳树立节约意识全处理厂F10规定空调使用温度G、H规定处理厂办公楼内空调开启条件：冬天室温低于6℃，夏天室温高于30℃，长时间离开办公室关闭空调。0节约用电a减少用电成本397元全处理厂F11安装中水回用系统F增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于厂区绿化用水等。提高水资源利用率，年减少自来水万吨节约水费万元生产工段F12后期沉砂池改造B土壤系统收集区后增加一个50立方米的砼水池，作为沉砂池5．2年减少COD量18t节约排污费万元生产工段注:无/低费方案：F1－F10；中高费方案：F11-F12。方案筛选汇总筛选方案的过程，是抓好清洁生产的一个关键环节，方案筛选的好坏直接影响到清洁生产近期、中期目标的完成好与坏。为此，我们在筛选方案中，对方案始终坚持三个原则：在方法上坚持由易到难、逐步展开的原则，在技术改造上坚持由小到大逐步推进的原则，在资金的筹措上坚持投资少、见效快的原则抓好清洁生产，促进清洁生产持续有效开展。5.2.1初步筛选审核小组从技术可行性、环境效益、经济效益、可操作的难易程度、对处理厂生产和产品的影响程度等五个方面来进行方案筛选，筛选过程及结论见表。清洁生产筛选表F1加强员工清洁生产意识培训F2加强员工岗位技能的培训F3加强设备的维护和管理F4实施合理化建议的奖励措施F5生产车间减少设备空转现象F6加大原料果品质控制F7LED灯替换普通灯F8污水泵变频改造F9办公用纸双面使用F10规定空调使用温度F11安装中水回用系统F12后期沉砂池改造经过初步筛选，10个无/低费方案为可行方案，2个初步可行的中/高费方案转入下一步进行筛选和排序。5.2.2权重总和计分排序法筛选根据方案简述和分类，进行权重总和计分排序法进行筛选，权重因素和权重值的选取，是参照方案的实际情况和专家讨论的结果制定，方案首先必须技术可行，因此技术可行性的权重值设为10，根据处理厂实际情况是否能用上该技术，把可操作性权重值设定为9，其余依此类推，按照预计的投资、环境、经济效益等权重因素每项进行对比，表现最明显的给10分，其余依次递减。方案的权重总和计分排序表因素权重值（1-10）W备选中、高费方案得分方案F11方案F12RR×WRR×W技术可行性1010901090可操作性910721081环境效益8656956经济效益76471060投入资金6230930影响程度5525945总分∑R×W--320362排序--21注：从排序结果发现F11-F12中/高费方案都可行。汇总提出的所有方案，见表：方案筛选结果汇总表加强员工清洁生产意识培训加强员工岗位技能的培训加强设备的维护和管理实施合理化建议的奖励措施生产车间减少设备空转现象加大原料果品质控制LED灯替换普通灯污水泵变频改造办公用纸双面使用规定空调使用温度安装中水回用系统后期沉砂池改造方案说明5.3.1方案F11：安装中水回用系统方案F11——安装中水回用系统见表。方案F11说明表方案编号及名称方案F11：安装中水回用系统要点增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于清洗用水和厂区绿化用水（利用中水替代自来水）。主要设备增加多介质过滤器1台、离心泵1台，深井泵1台，加药装置1套，水泵控制箱2套。主要技术经济指标（包括费用及效益）方案总投资：万元；减少自来水费用：万元/a经济效益合计：万元/年可能的环境影响年减少自来水万吨。5.3.2方案F12：后期沉砂池改造方案F12——后期沉砂池改造见表。方案F12说明表方案编号及名称方案F12：后期沉砂池改造要点土壤系统收集区后增加一个50立方米的砼水池，作为沉砂池。主要设备地下砼水池3m×4m×5m，提升水泵50WQ20-20-3，电气系统一套。主要技术经济指标（包括费用及效益）设备采购费及安装：元方案总投资：万元增加电费用：万元/a节约排污费万元经济效益合计：万元/年可能的环境影响COD减排18t/a。无/低费方案实施效果分析无/低费方案实施效果分析见表。无/低费方案实施效果的核定与汇总表方案编号方案名称投资万元环境/经济效益（以年为单位）环境效益经济效益F1加强员工清洁生产意识培训0节能降耗降低成本F2加强员工岗位技能的培训0提高工作能力和工作效率提高效率，降低成本F3加强设备的维护和管理0提高设备效率，降低能耗和污染产生减少设备更新费用F4实施合理化建议的奖励措施0保障生产安全正常运行提高生产效率F5生产车间减少设备空转现象0节约用电能耗,年节约用电约3500度节约万元F6加大原料果品质控制0节约用水，降低污水中有机物浓度节约用水量，年节约水费约万元F7LED灯替换普通灯节能1F8污水泵变频改造年节电约万kWh年节约费用万元F9办公用纸双面使用0节约用纸、提倡低碳树立节约意识F10规定空调使用温度0节约用电a减少用电成本397元合计年节电万年减少用电成本万元6可行性分析本阶段的目的是对筛选出来的中/高费清洁生产方案进行可行性分析和评估，选择最佳的、可实施的清洁生产方案。市场调查仅当清洁生产方案涉及产品结构调整、产生新的产品和副产品以及得到用于其他生产过程的原材料时才需进行市场调查，否则不需要。处理厂提出的2个中高费方案均未涉及产品结构变动，因此不需要作市场调查。技术评估技术评估中应考虑：（1）方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先进性、适用性（2）与国家有关的技术政策和能源政策的相符性（3）技术引进或设备进口要符合我国国情，引进技术后要有消化吸收能力（4）资源的利用率和技术途径合理（5）技术设备操作上安全、可靠（6）技术成熟6.2.1方案F11：安装中水回用系统增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于清洗用水和厂区绿化用水（利用中水替代自来水）。方案总投资：万元；减少自来水费用：万元/a。6.2.2方案F12：后期沉砂池改造在土壤系统收集区后增加一个50立方米的砼水池，作为沉砂池。主要设备：地下砼水池3m×4m×5m，提升水泵50WQ20-20-3，电气系统一套。方案总投资万元，增加耗电费用万元/a，节约排污费万元/a，经济效益合计万元/a，COD减排18t/a。环境评估环境评估应包括：（1）资源消耗与资源永续利用要求的关系（2）生产中废弃物排放量的变化、污染物组分的毒性及其降解情况（3）污染物的二次污染、操作环境对人员健康的影响（5）废弃物的复用、循环利用和再生回收中/高费方案环境评估表方案编号方案名称环境评估内容环境评估结果安装中水回用系统1、资源消耗与资源利用减少自来水消耗万t/a2、废弃物排放量--3、污染物组分毒性及其降解--4、污染物的二次污染--5、操作环境--6、废弃物回用--后期沉砂池改造1、资源消耗与资源利用--2、废弃物排放量COD减排18t/a3、污染物组分毒性及其降解--4、污染物的二次污染--5、操作环境--6、废弃物回用--经济评估经济评估是对清洁生产中/高费方案的综合性全面经济分析，主要计算方案实施时所需各种费用的投入和所节约的费用以及各种附加的效益，通过分析比较来选择最少耗费和取得最佳经济效益的方案。为了对方案的经济可行性进行评估，我们选择了以下指标：（1）总投资费用（I）：I=总投资-补贴（2）年净现金流量（F）：F=年净利润+年折旧费（3）投资偿还期（N）：N=I/F（年）（4）净现值（NPV）：式中，n=项目寿命周期（年）i=贴现率I=总投资费用；（5）内部收益率（IRR）：式中，i1—当净现值NPV1为接近零的正值时的贴现率；i2—当净现值NPV2为接近零的负值时的贴现率；（6）投资偿还期(N):N＝I÷F评估标准：投资偿还时间<5年净现值≥0内部收益率≥银行利率6.4.1方案F11：安装中水回用系统方案F11：安装中水回用系统见表。方案F11：安装中水回用系统经济评估表指标名称计算公式结果项目总投资费用（I）I＝总投资－补贴万元年运行费用总节省金额（P）P＝收入增加额＋总运行费用减少额万元新增设备年折旧费（D）D＝I/10万元年增加现金流量（F）F＝P－×(P－D)万元投资偿还期（N）N＝I/F年净现值NPV万元内部收益率IRR＞40%注：折旧年限10年；税率：25%；贴现率10%，全年按照365天工作日，每天24小时计算6.4.2方案F12：后期沉砂池改造方案F12：后期沉砂池改造见表。方案F12：后期沉砂池改造经济评估表指标名称计算公式结果项目总投资费用（I）I＝总投资－补贴万元年运行费用总节省金额（P）P＝收入增加额＋总运行费用减少额万元新增设备年折旧费（D）D＝I/10万元年增加现金流量（F）F＝P－×(P－D)万元投资偿还期（N）N＝I/F年净现值NPV万元内部收益率IRR＞40%注：折旧年限10年；税率：33%；贴现率10%，全年按照365天工作日，每天24小时计算确定推荐方案经过评估上述2个中/高费方案技术均可行，都有环境、经济效益，因此处理厂决定3个方案均实施。7方案实施本阶段工作重点是：总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。通过推荐方案的实施，实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励全厂推行清洁生产。计划与进度对2个中/高费方案F11和F12，审核小组会同全厂有关职能部门共同制定了方案的实施计划，报经处理厂领导批准后付诸实施，具体实施方案进度详见表。中高费清洁生产方案实施计划与进度表序号执行计划方案名称方案提出方案实施完成日期负责人1方案F11：安装中水回用系统6月157月10×田昌2方案F12：后期沉砂池改造6月15日6月28日7月2日×田昌资金筹措中高费方案合计需要投资万元，根据处理厂自有资金的实际情况，结合处理厂的投资规划，实施资金由处理厂自筹解决，从方案提出之后按照计划陆续安排资金予以实施。已实施的无/低费方案的成果汇总在本轮清洁生产审核中，审核小组边进行清洁生产审核，边实施清洁生产方案，及时地对无/低费方案进行了实施，并取得了一定的经济效益和环境效益，为后续清洁生产的可持续发展提供了一个良好的开端。分析总结已实施方案对处理厂的影响清洁生产方案经过征集、评估、实施等环节，使处理厂面貌一新，有必要从审核的环境效益和经济效益等方面进行阶段性总结，以巩固清洁生产成果。已实施方案成果汇总见下表，以年为单位。已实施方案效益汇总表序号内容可行方案数已实施方案数实施率（%）1无/低费方案10101002中/高费方案221003已实施方案投资（万元）15．1项目内容实施前实施后对比环境效益节电（万a）减少排放（t/a）按2010CODcr年废水排放量万吨计18节约自来水（t/a）38438433000出售中水万吨经济效益减少电费用(万元/a)减少自来水费(万元/a)节约工资万元/年合计（万元/年）注：实施前后氨氮有所增加，但总量没超标。清洁生产目标完成情况根据方案实施结果，对目标进行完成情况进行统计。参照年产量，水、电消耗及废水排放量等转换为吨产品为基准，具体见表。清洁生产目标完成情况统计序号项目2010年现状近期目标完成情况消减量相对量（%）消减量相对量（%）完成率（%）1万吨产品水耗（t/万t）801002万吨产品电耗（万万t）1003减少CO2排放（t/a）201823100本次清洁生产的近期目标全部完成，相信通过持续清洁生产的实施，远期目标也能实现。8持续清洁生产建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程。随着社会的进步、科学技术的不断提高和组织自身的变化，清洁生产也将无止境地发展。因此必须设置一个固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面工作，以巩固取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去。本轮清洁生产审核过后，我们将在以后的清洁生产审核工作中，加大清洁生产宣传力度，对处理厂员工进行全方位地清洁生产教育和培训，吸收更多的专业技术人员和有丰富生产操作经验的人员加入到清洁生产小组中，形成处理厂上下一起抓的局面。清洁生产的组织机构组织机构名称清洁生产办公室行政归属生技科主要任务及职责（1）组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案；（2）经常性地组织对处理厂员工的清洁生产教育和培训；（3）在全厂范围内征集清洁生产方案和合理化建议；（4）选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核；（5）不断完善清洁生产管理制度；（6）负责清洁生产活动的日常管理。建立和完善清洁生产管理制度清洁生产管理制度包括审核成果纳入组织的日常管理轨道，建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源，其有效的途径是按ISO14001标准建立环境管理体系。8.2.1把清洁生产审核结果纳入处理厂的日常管理把清洁生产管理制度包括审核成果及时纳入日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走形式的重要手段，特别是通过清洁生产审核产生的一些无/低费方案，如何使它们形成制度显得尤为重要。（1）把清洁生产审核中提出原辅材料和能源替代的方法和措施列入岗位操作规程，形成制度；（2）把清洁生产审核中提出的技术工艺改进，编入工艺文件中，形成技术文件，严格遵照执行；（3）把清洁生产审核中提出的对废弃物的管理措施和方法，编入处理厂有关管理文件中，形成制度严格遵照执行。8.2.2建立和完善清洁生产激励机制对清洁生产做出贡献的人和部门（如合理化建议被采纳、工艺改进有突破等），给予精神表彰和物资鼓励。在奖金、工资分配、提升、上岗、奖惩等诸多方面，与清洁生产挂钩，建立清洁生产激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。8.2.3保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产的资金来源可以有多种渠道，例如贷款、集资等。让财务部门对清洁生产的投资和效益单独建帐，保证实施清洁生产所产生的经济效益，全部或部分地用于清洁生产和清洁生产审核，以保证持续滚动地推进清洁生产。制定持续清洁生产计划清洁生产并非一朝一夕就可完成，为持续搞好清洁生产工作，使清洁生产工作有组织、有计划地不断深化、细化，因而应制定持续清洁生产计划，不断开发研制新的清洁生产技术，持续推行清洁生产。建立ISO14001环境管理体，ISO14001环境管理体系的建立为清洁生产提供了机制、组织保证；而清洁生产审核又为1S014001提供了技术支持。两者有机结合起来，更能保证在组织清洁生产审核和实施清洁生产方案的管理上实现持续清洁生产，使处理厂不断提高生产效率和环境效率，提高综合竞争力。总结与建议清洁生产是一项有始无终的工作，因此搞好处理厂清洁生产总结，显得十分重要。通过总结回顾处理厂开展清洁生产的历程，看到清洁生产的成果，找出存在的差距，再接再厉，为持续开展清洁生产打好基础。8.4.1宣传教育和组织建议清洁生产是摆在我们全厂面前的一个新课题，是人们思想观念的一种转变，是控制污染的战略思想，是指导生产的一种新的理论，如何更新知识