sma各种施工工艺

SMA各种施工工艺CATALOGUE目录SMA摊铺工艺SMA养护工艺SMA接缝处理工艺SMA施工质量控制01SMA摊铺工艺在施工前，应清除路面上的杂物、泥土和积水，保持现场整洁。清理现场检查设备测量放样对摊铺机、碾压机等设备进行检查和调试，确保设备正常运转。根据设计图纸，进行路面中线、边线和高程的测量放样，为摊铺提供准确的基准。030201施工准备按照设计配合比，准确称量原材料，确保混合料的质量和稳定性。配料采用强制搅拌设备，将原材料充分搅拌均匀，使混合料中的各种成分分布均匀。搅拌对混合料进行质量检测，确保其满足设计和规范要求。质量控制混合料制备运输在运输过程中，应保持车辆平稳行驶，避免急加速、急刹车等操作，以免造成混合料离析。装载将搅拌好的混合料装入运输车，确保装载均匀、不漏料。保温与保湿为保持混合料的温度和湿度，运输车应配备保温、保湿设备。混合料运

摊铺与碾压摊铺摊铺机应按规定的速度和厚度进行摊铺，确保摊铺平整、均匀。碾压采用合适的碾压工艺，对摊铺后的路面进行充分压实，提高路面的密实度和稳定性。接缝处理处理好摊铺过程中的接缝，确保接缝紧密、平顺。02SMA养护工艺湿养是一种传统的养护方法，通过保持混凝土表面湿润来达到养护效果。在SMA路面施工中，湿养通常采用覆盖保湿膜或定期洒水的方式进行。湿养可以有效地防止混凝土表面水分蒸发，促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。湿养需要注意控制好湿度和养护时间，过度的湿润可能导致混凝土表面出现气泡或裂纹，而湿度不足则会影响混凝土的正常硬化。因此，在湿养过程中需要定期检查混凝土表面的湿度情况，确保养护效果。湿养薄膜养是指在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，以保持混凝土表面的湿润状态。薄膜养具有操作简便、保湿效果好等优点，因此在SMA路面施工中得到广泛应用。在薄膜养过程中，需要选择质量好、抗穿刺能力强的塑料薄膜，并确保薄膜与混凝土表面紧密贴合，以防止水分蒸发。同时，需要定期检查薄膜的完整性和湿度，及时更换破损或干涸的薄膜，确保养护效果。薄膜养VS喷洒养护剂是指在混凝土表面喷洒养护剂，以达到保湿、防裂、增强的效果。养护剂一般由聚合物、溶剂和水组成，具有渗透性强、成膜快等特点。在喷洒养护剂时，需要控制好喷洒量和喷洒时间，确保养护剂均匀覆盖混凝土表面并形成一层完整的养护膜。同时，需要选择质量可靠、性能稳定的养护剂，以确保养护效果和混凝土的质量。喷洒养护剂03SMA接缝处理工艺采用高温设备将新旧沥青混合料进行热熔，然后进行拼接，该方法可以确保接缝紧密、强度高。热接缝在沥青混合料摊铺前，将已铺筑的边缘切割成垂直面，然后将新沥青混合料铺设在已铺层上，再进行压实。冷接缝纵向接缝处理将已铺筑路面的末端进行整理，使路面端部形成垂直的断面，然后将新沥青混合料铺设在已铺层上，再进行压实。将已铺筑路面的末端进行整理，使路面端部形成一定角度的斜面，然后将新沥青混合料铺设在已铺层上，再进行压实。横向接缝处理斜接缝平接缝04SMA施工质量控制集料应选用质地坚硬、表面粗糙、耐磨、洁净的集料，不同规格的集料要分类堆放，避免混杂。填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，并确保矿粉的细度及含水量符合规范要求。沥青材料应采用优质沥青，确保沥青的粘度、软化点等性能指标符合要求，同时要保证沥青的纯净度，避免杂质的混入。材料质量控制温度控制01在施工过程中，要严格控制各环节的温度，如沥青加热温度、集料加热温度、混合料出厂温度等，确保混合料温度符合要求。混合料拌合02应采用间歇式拌合机，并确保拌合均匀，无花白料、无结团或离析现象。同时，要严格控制拌合时间，避免过长的拌合时间导致沥青老化。运输与摊铺03运输车辆在装料前应将车厢清理干净，并涂刷一层油水混合液，以防止混合料与车厢粘结。在摊铺过程中，要保持匀速、连续摊铺，避免出现停顿或中断现象。施工过程质量控制验收标准质量检测结果应符合相应的规范要求，如压实度不得小于98%、平整度不得大于0.5mm、渗水系数不得超过100mL/min等。处理措施对于检测不合格的路段