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文档简介
使用桥式起重机应注意的安全事项汇报时间:05汇报人:小无名目录桥式起重机基本概述操作前安全检查操作过程中安全注意事项维护保养与故障排除应急处理与事故预防法律法规与标准规范遵守要求桥式起重机基本概述0101定义02结构特点桥式起重机是一种横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。主要由桥架、大车运行机构、小车、电气设备等部分组成,桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行。定义与结构特点利用起重吊钩或其它取物装置吊起重量在一定范围内的物料,并使其发生位置变化。工作原理通常采用有线或无线遥控方式,也可采用司机室直接控制方式。操作方式工作原理及操作方式广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等场所。随着物流行业的发展和工业生产规模的扩大,桥式起重机的市场需求不断增长,同时,对起重机的性能、安全、环保等方面的要求也在不断提高。应用领域与市场现状市场现状应用领域操作前安全检查02检查桥式起重机结构是否有明显变形、裂纹或腐蚀。确保各连接部位紧固,无松动现象。检查设备表面油漆是否完好,有无剥落现象。设备外观完整性检查01检查电气控制柜内元件是否完好,接线是否牢固。02测试起重机各限位开关、保护装置是否灵敏可靠。03确保电源电缆无破损,接地保护良好。电气系统安全检查检查液压油箱油位是否正常,油质是否良好。确保各液压管路连接牢固,无泄漏现象。测试液压系统工作压力是否稳定,各执行元件动作是否灵活。液压系统安全检查检查吊钩有无裂纹、变形或磨损过量现象。检查滑轮、卷筒等部件转动是否灵活,润滑是否良好。确保钢丝绳无断丝、断股、压扁等缺陷,绳端固定牢固。对吊钩、钢丝绳等部件进行定期探伤检测,确保其安全可靠。吊钩、钢丝绳等部件检查操作过程中安全注意事项030102桥式起重机应严格按照操作规程进行使用,禁止超载或超负荷运行,以防止设备损坏或事故发生。在进行吊装作业前,应对起重机的额定载荷、工作级别、使用环境等进行全面了解和评估,确保吊装作业在安全范围内进行。遵守操作规程,不超载使用0102保持稳定速度,避免急停急启对于大负载或高精度要求的吊装作业,应采用微动控制或点动控制等方式,确保吊装物平稳、准确地到达指定位置。在操作过程中,应保持稳定的运行速度,避免急停急启,以减少对设备和吊装物的冲击,防止事故发生。注意观察周围环境,确保安全距离在操作过程中,应时刻注意观察周围环境,确保起重机与周围建筑物、设备、人员等保持足够的安全距离。对于可能存在碰撞风险的区域,应设置明显的警示标志或采取其他安全措施,以防止事故发生。桥式起重机在吊装过程中,应禁止在人员上方或附近进行作业,以防止吊装物意外坠落或设备故障对人员造成伤害。在进行吊装作业时,应确保作业区域内无人员逗留或经过,必要时应设置警戒线或安排专人进行监护。禁止在人员上方或附近进行吊装作业维护保养与故障排除04制定详细的定期检查保养计划,包括日检、周检、月检、年检等项目。确保检查保养计划的执行,对发现的问题及时进行处理。对检查保养记录进行归档整理,方便后续查询和分析。定期检查保养计划制定和执行情况01电气故障包括电源故障、控制回路故障等,可能由于电气元件老化、损坏或接触不良等原因引起。02机械故障包括传动机构故障、制动器故障等,可能由于磨损、腐蚀、疲劳等原因引起。03液压故障包括液压泵、液压缸、液压阀等故障,可能由于油液污染、密封件损坏等原因引起。常见故障类型及原因分析010203使用万用表等工具检查电气元件,更换损坏的元件或修复接触不良的部位。电气故障排除对传动机构、制动器等部件进行拆卸、清洗、修复或更换。机械故障排除清洗液压系统,更换油液和密封件,修复或更换损坏的液压元件。液压故障排除故障排除方法及维修技巧加强日常检查和维护,及时发现并处理潜在问题。定期对起重机进行全面检查和维护,确保其处于良好状态。建立预防性维护档案,对起重机的使用情况和维护记录进行跟踪管理。加强对操作人员的培训和管理,提高其操作技能和安全意识。0102030405预防性维护措施建议应急处理与事故预防05
应急预案制定及演练实施情况回顾制定全面的应急预案针对可能发生的各种紧急情况,如起重机故障、触电、高空坠落等,制定详细的应急预案,明确应对措施和责任人。定期组织演练按照预案要求,定期组织相关人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。演练后评估与总结对演练过程进行全面评估,总结经验教训,不断完善应急预案。对起重机使用过程中可能存在的危险源进行辨识,如机械故障、电气故障、操作不当等。危险源辨识对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能造成的危害程度和发生概率,为制定防范措施提供依据。风险评估根据风险评估结果,制定针对性的防范措施,降低事故发生概率。制定防范措施危险源辨识和风险评估方法介绍03安全警示与教育将事故案例作为安全警示教育内容,对员工进行安全教育,提高员工安全意识。01事故案例收集与分析收集国内外类似起重机事故案例,对事故发生原因进行深入分析。02教训总结与借鉴从事故案例中总结教训,借鉴其他单位的成功经验,避免类似事故再次发生。事故案例分析及其教训总结加强安全宣传教育通过多种形式加强安全宣传教育,提高员工对起重机安全的认识和重视程度。定期开展技能培训针对起重机操作、维护、检修等关键环节,定期开展技能培训,提高员工技能水平。严格考核与持证上岗对员工进行严格的技能考核,确保员工具备相应的技能水平和安全意识,实行持证上岗制度。提高员工安全意识和技能培训法律法规与标准规范遵守要求06《起重机械安全监察规定》对起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节做出了详细规定。其他相关法律法规如《安全生产法》、《劳动法》等,也对桥式起重机的安全使用提出了相关要求。《特种设备安全法》明确规定了桥式起重机的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的法律责任和安全要求。国家相关法律法规解读《起重机械安全技术监察规程》01规定了起重机械安全技术监察的基本要求、程序和方法,是起重机械安全技术监察的重要依据。《起重机械安全规程》02对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面提出了具体的安全要求。其他相关行业标准规范03如《起重机械超载保护装置安全技术规范》、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》等,也为桥式起重机的安全使用提供了重要保障。行业标准规范执行情况回顾加强安全教育和培训企业应定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。强化现场安全管理企业应加强对桥式起重机使用现场的安全管理,确保各项安全措施的落实。建立健全安全管理制度企业应制定完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的职责和权限,确保各项安全工作的有效实施。企业内部管理制度完善建议123企业应定期对桥式起重机的安全状况进
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