KSAP吸液性功能材料系列产品

材料类MC型多元低合金抗磨铸铁磨球内容简介：MC型多元低合金抗磨铸铁磨球是一种性能优异的抗磨材料。该技术是将几种具有不同功能的合金对铸铁进行微量合金化，并采用特殊的变质处理技术和先进的激冷铸造工艺，使生产出的铸件具有生产本钱低、生产工艺简单、可靠，其材质具有韧性和高硬度，不易破碎且耐磨等特点，可采用冲天炉、电炉熔炼，材质不需热处理，该材质广泛用于磨球、衬板等易磨件。该产品仅用于建材、电力、选矿、化工等行业的磨球一项，国内每年消耗达100多万吨。技术指标：材质硬度：HRC48-55；冲击值：ak>5J/m2；破碎率：1-3%；磨球磨制水泥单耗：<200G/T.水泥生产条件：按年产1000吨计，建设期：半年主要设备：冲天炉或电炉、各种型号的浇包；设备投资：10-20万元所需厂房：800-1200平方米；所需原料：生铁、废钢、铁合金等经济效益：销售本钱：万元/吨销售价格：万元/吨年产值：500万元年利税：100万元PE/EVA基隔音塑料片材内容简介：采用本技术生产的PE/EVA基隔音塑料片材，经在富康发动机上应用，其指标均到达了富康轿车采用法国轿车发动机隔音垫表皮片材技术标准的各项要求。该类产品在国际上也是近年来只有少数工业国家研究开发和生产供给，在亚洲只有日本已研制生产，在我国尚无生产厂家，主要依赖进口，所以本技术填补国内空白，可节约外汇，具有明显的经济效益。技术指标：质量3394G每平方米，厚度；柔软性为64MM，阻燃性为17MM/MIN，其断裂伸长率、撕裂伸长率、撕裂强度、受热尺寸变化率及成型工艺性能均优于卢森堡进口(国际上较先进的)的同类隔音塑料片材，其隔音性能与卢森堡完全一致。本技术正由武汉飞亚汽车工程塑料试生产，以满足富康轿车发动机隔音塑料表皮片材需要。本技术产品还可适用于其它各种汽车、建筑、机械设备等各种隔音领域，并能针对不同的质量要求生产出符合经济指标的系列产品。生产条件：按年产1000吨设计总投资：150万主要设备：一条挤出造粒生产线和挤板生产线设备投资：100万元厂房：300平方米人员：60人能源：210KW经济效益：原料本钱：3740元/吨销售本钱：4790元/吨销售价格：万元/吨年产值：1300万年利税：8210万PVC给、排水管材、管件创优增效成套技术内容简介：本工程以纳米钙、超细钙和有机改性剂复合增韧PVC，通过原料、配方、工艺、模具和加料设备的集合创新优化，在不增加本钱的前提下，改善PVC加工熔体强度、熔体压力，解决碳酸钙高填充所产生的下料和挤出电流波动较大的问题，大幅度提高PVC的拉伸屈服强度和抗冲击强度，显著提高产品的市场竞争力，产品生产技术处于全国领先水平〔任挑国内一家同类厂作参比〕。这种新型PVC护栏具有许多突出优点：色彩鲜艳，外表光滑明亮，无需油漆和维护保养；比木材坚韧，更富弹性和高抗冲击性能，且安装简便、快捷；对人、畜无害，即使无意触及护栏也不会像钢、铁护栏那样伤人；使用寿命长，通常使用寿命在15年以上，且不会褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、起泡和虫蛀；能耗低，仅为钢铁的1／14，是一种节能绿色产品。PVC用无毒钙锌复合热稳定剂的制备及应用内容简介：本工程以水滑石、有机酸锌钙为主要原料，与多羟基有机物、有机酮、有机酯等进行复配，产生协同增稳效应和保持润滑与稳定的平衡，就地对水滑石进行微胶囊化包覆，提高稳定剂在PVC相的分散性和与PVC相界面的相容性，它包括挤出型材级、管材级、电线电缆级和注塑级四个系列产品。本产品热稳定性优异，可到达同类进口产品的水平，为国内首创。2004年欧洲和我国先后公布了禁铅法令〔ROHs禁令〕，常用的重金属铅、钡、镉类热稳定剂毒性大，不符合环保要求，禁止使用。目前，无毒钙锌热稳定剂主要进口日本水泽公司和德国熊牌公司的产品，其销售价格高达1.9-2.1万元/吨，利润率到达20-30%。我国PVC制品年产量为450万吨，对热稳定剂的年需求量为18万吨左右。按年产8000吨计算，年新增产值1.6亿元，年新增利润4000万元左右。因此，PVC用无毒钙锌复合热稳定剂具有良好的经济效益、社会效益和广阔的应用前景。技术指标:金属氧化物(%)>15，加热减量(%)<2.0，初熔点(℃)≥70，机械杂质(粒数/克,Φ0.1mm-0.6mm)<30，热失重(%)<8。卫生性能到达EN-71欧洲玩具标准要求。生产条件：投资总额80万元设计生产规模2000吨建设期3个月主要设备混合机组和挤出机组设备投资20万元所需厂房200m2所需人员8人能源200KW原辅材料水滑石、有机酸锌钙、多羟基有机物、有机酮、有机酯等经济效益：〔单位：万元〕原料本钱销售本钱销售价格年产值3800年利润600年税收200醇基及水基铬铁矿砂粉防渗透粘砂铸造涂料内容简介：采用优质耐高温、热稳定性好的镁铝尖晶石、铬铝尖晶石等多种耐火粉作骨料复合而成，具有很强的抗钢水渗透能力，能替代铬铁矿砂面砂及锆英粉涂料,特别适用于中、大型铸钢件、铸铁件的热节处，起到防止高温钢水渗透而造成粘夹砂缺陷的作用，已成功用于国内多家铸钢厂，铸件重量从10-80吨，该涂料的成功应用大大提高了劳动生产率，提高了铸件的清理效率、降低了生产本钱。本品发气量小；悬浮率高、长时间存放不板结；涂刷流畅、复刷性好、点火枯燥不起泡、不起皮；涂层强度高、手指擦不起粉；耐火度高，浇铸出的铸件外表光洁，无粘砂现象。本产品获得一项专利，专利号：200510018167.1。电器外壳用ABS/CNTs电磁屏蔽专用料ABS是世界上产量最大的一种工程塑料，综合性能优异，是目前价格最低的工程树脂，但较易产生静电现象。近年来计算机、电视机、移动等电器外壳用塑料对电磁屏蔽提出新的要求。碳纳米管〔CNTs〕是直径从几纳米至几十纳米的中空管，具有吸波、导电、储能等性能，是目前最引人注目的一维纳米材料，CNTs具有极好的拉伸性能和优异的导电性能和较大的长径比，但由于其大比外表积与大长径比导致极易缠绕与团聚成聚集体的问题而阻碍其在聚合物中的应用。本工程采用紫外光辐照的方法制备ABS/CNTs复合材料，并与溶液及熔体共混进行比拟研究，结果说明该方法简便，易在高分子链上与无机材料间引入增容性基团，提高了两相物质在复合材料中的分散与界面作用，该复合材料的机械力学性能及导电性能〔参加5%时，电阻下降7个数量级〕综合效果较好，使得由其制备的填充导电聚合物复合材料具有重量轻、力学性能好、导电性高、环境适应性强等突出优点。在抗静电，电磁波屏蔽，自限温材料，热敏元件，开关器件等领域存在着广泛的应用。防水隔热泡沫混凝土工程简介：本工程采用自行研制的泡沫发生器,运用材料科学理论和技术研究开发出由多种化学物质组成的LWJ复合防水泡沫剂，并利用LWJ复合防水泡沫剂研制出LWJ防水隔热泡沫混凝土。该泡沫混凝土具有轻质、高强、隔热、隔声、防火、抗震、防水、多孔、低强、低弹性模量特性〔能保持与周围邻接材料间的整体接触，很好地吸收和分散外来负荷产生的应力〕等特点。应用领域：利用LWJ防水隔热泡沫混凝土的上述特点，可以构造一种集屋面防水和保温于一体的具有“刚—柔特性〞的理想屋面结构，具有良好的保温和防水等性能，具有广泛的推广应用前景。废旧塑料、天纤材料回收利用作木塑复合材料生产技术

木塑复合材料主要指：木材边角料及农作物的秸秆、果实壳等〔如玉米秆、麦秆、稻草、稻壳、棉花秸、棉花壳、花生壳、甘蔗渣等〕加工成粉并经特殊的外表改性后，再以适当的方法与废旧塑料复合，加工而成的一种复合材料。其材料物理机械性能可以与硬木制品相媲美，并具有生物降解性和可再生性，从而使天然植物纤维作为绿色环保材料成为可能。该复合材料的开发和应用为保护人类森林资源、减少白色污染，保护人类的生存环境具有十分重要的意义。作为一种新复合材料它不但具有木材的自然的木质感，更有优于木材的自然性能，可以用与天然木材相同的工具和工艺进行钻孔、切割、刨铣和修整。也可以像加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰，使其获得所需的美观效果，同时它不吸水、不变质、防火、防霉、防虫蚀等。工业托盘、搬运垫板、建筑模板、下水井盖、铁路枕木、护栏、露天桌椅等。6套挤出生产线(自主设计适合木塑产品生产的生产线)，合计150万元。〔用户可根据实际情况选择规模大小〕600m2所需人员：12人均系国产按年产3000吨计销售价格：粉煤灰综合利用系列新产品系列一：粉煤灰艺术制品内容简介：本技术采用先进的工艺，利用粉煤灰制造如下系列艺术品：1.各种浮雕、壁挂艺术制品2.艺术灯圈、顶角线、画镜线、角花3.艺术罗马柱。产品特点：1.该系列产品利用粉煤灰固有的细腻和自然青色及其潜存活性，借助内外模具，实现艺术制品的技术关键和全过程2.该系列产品可进行外表处理，获得颜色的变化、石雕的质感、陶瓷制品的美观3.该系列产品强度高、耐水、比石膏制品更具适应性；4.该系列产品比石膏制品本钱低，是综合利用粉煤灰的短、平、快产品。系列二、双免粉煤灰水浸砖、免烧彩色粉煤灰制品内容简介：本技术利用粉煤灰，采用复合外加剂进行最优配合比设计，辅以特别的粉煤灰活化工艺，不掺水泥、不蒸养即可获得性能优良的产品，如新型墙体材料、地面砖、花格砖、道路连锁砖等。技术特点：1.该技术能生产150＃双免粉煤灰水浸砖和100＃空心砖，其性能技术指标到达或超过国家有关标准。生产条件：(按年产2200万块标准砖(240*115*53))设计。主要设备：球磨机、搅拌机、活化设备、轮碾机、压机等设备投资：40万元内容简介：本技术将多种工业原料有机复合，制成适于免烧系列产品的外加剂，掺入量为石灰质量的%，提高早期强度20%，后期强度15%，节约石灰5%，具有较好的经济效益，同时能改善产品的抗冻、抗碳化性能。该外加剂价格为：8000元/吨。路用木质纤维生产技术工程背景:目前，在高速公路和城市道路刷黑中，广泛使用沥青玛蹄脂碎石混合料〔SMA〕，它是近年来在国际公路建筑界普遍应用的一种新型沥青混合料，它是一种以沥青、矿粉及纤维组成的玛蹄脂结合料充填于间断级配的碎石矿料骨架所形成的一种混合料。这种结构的路面具有抗滑耐磨、密实耐久、抗疲劳、抗高温车辙、减少低温开裂等优异性能。制造沥青玛蹄脂碎石混合料时必须采用纤维混合剂，最优良的是采用木质素纤维。本技术就是这种木质纤维生产技术。根据权威部门地测定，在沥青混合料中添加0.3%的路用工程纤维后，马歇尔稳定度可以明显提高。而混合料的流值降低明显，使路面处于不易蠕动状态，大大提高了结构的稳定性。其劈裂强增长幅度显著。在高温湿度条件下，残留稳定度仍保持较高的数值，从而阻止了沥青及沥青胶浆的排出。可得到最满意的高性能沥青混和料。本生产技术有回收废纸生产法和稻草灌木制浆生产法，生产的路用木质纤维质量到达国外同类产品水平，整套制备工艺简单，生产本钱低，易于实现工业化生产。根据市场需要，还可为用户开发便于贮藏和运输的颗粒状路用木质纤维。主要用途：高速公路和城市道路刷黑工程主要特点：1加筋作用：在SMA混合料中掺加纤维，纤维在混合料中以一种三维的分散相存在，像各种钢纤维混凝土、土工格栅、土工布等加筋材料一样，可以起到加筋作用。2分散作用：如果没有纤维，用量颇大的沥青矿粉很可能成为胶团，不能均匀地分散在集料之间，铺筑在路面上将清楚地看见到“油斑〞存在，纤维可以使胶团分散。3吸附及吸收沥青的作用：在SMA混合料中参加纤维稳定剂的作用在于充分吸附〔外表〕及吸收〔内部〕沥青，从而使沥青用量增加，沥青油膜变厚，提高混合料的耐久性。4稳定作用：纤维使沥青膜处于比拟稳定的状态，尤其是在夏天高温季节，沥青受热膨胀时，纤维内部空隙还将成为一种缓冲的余地，不致成为自由沥青而泛油，对高温稳定性也有好处。5增粘作用：提高粘结力。纤维将增加沥青与矿料的粘附性，通过油膜的粘结，提高集料之间的粘结力。主要技术指标：1木质纤维含量：70%~75%2最大长度：<6mm±4吸油率：不小于纤维质量的5倍5含水量：<5%〔以质量计〕6灰份含量：〔18±5〕%主要经济指标：设备投资：30万元年生产能力：2000吨生产本钱：2700元/吨市场参考价格：4500~6000元/吨建筑纤维生产技术工程背景:混凝土的固有弱点是因脆性而容易产生裂缝。普通混凝土的抗拉强度与抗压强度只有9％左右，高强混凝土那么更低。混凝土的裂缝问题一直困扰着人们，人们也在从不同途径解决这一问题，但效果一直不理想。聚丙烯纤维等合成纤维由于其优良的品质和低廉的价格，使纤维混凝土迅速推广应用。在国外，聚丙烯纤维混凝土已成为机场跑道、停机场、机库、地下传输管道等工程的综合加固措施之一。用纤维混凝土作桥面铺装层可有效地抑制和减少裂缝，增强桥面的防水性和抗破碎能力，减缓钢筋锈蚀和延长结构的使用寿命。它在水利工程中也有广泛的用途。高性能聚丙烯改性纤维混凝土是21世纪水泥基材料的开展方向之一。主要用途：提高混凝土的抗渗性、耐磨性、护筋能力、抗裂能力、抗火灾能力、抗冲击和抗疲劳能力、抗弯拉强度和抗折强度、塑性变形能力1用于混凝土路面、桥面、机场道面、工厂地平等抗裂性要求高的工程。可使工程的完好使用寿命长5-10年。2用于隧道、矿井的墙面、顶板、蓄水池等采用特种施工方法的工程。采用喷射工艺进行混凝土施工时，掺入纤维将有效减少喷射混凝土的回弹率，降低管道磨阻，使混凝土的回弹率墙不超过8%,拱顶不超过12%,提高施工效率，改善作业环境，并有利于推广湿喷技术。3用于河道、水坝等工程。对混凝土抗裂能力、抗冲击抗磨耗能力的改善作用将使工程的使用寿命得延长。4用于军事防护工程、码头护岸、桥墩等。聚丙烯网状纤维对混凝土抗冲击性能的大幅度提高将增强此类工程的平安性，延长其使用寿命。5防止砂浆的收缩裂缝，提高墙面的冲击强度和抗剥离性，提高墙面耐磨性，提高墙面的抗渗性，提高抗冻融性，增强护筋功能，防止砂浆干裂及阻止裂纹扩展，代替〔抹灰用〕钢丝网主要特点：1易分散在砂浆或混凝土中，不易结团，有效保证其防裂性能的发挥；2使用方便，无需改变砂浆配比，将纤维投入砂浆混合料中加水搅拌均匀即可；3经济性好，由于聚丙烯纤维当量直径仅0.02m,具有很高的比外表积，在保证其防裂性能的根底上可适当减少使用量，(0.6kg/m3)有效的降低使用本钱。4更有利于挂灰，由于纤维细度大，且均匀分布在砂浆中，更有利于挂灰，提高抹面与基体的结合强度；5纤维化学性能稳定，耐酸碱性极强，可应用于任何工程；主要技术指标：1原料:聚丙烯2断裂伸长率:15-20%±0.015mm5熔点160-170℃7弹性模量(MPa)>35008长度(mm)6,10,12,15,20主要经济指标：设备投资〔按年生产能力：2000吨计算〕：1200万元市场参考价格：3-4元元/吨高耐磨性轿车同步器齿环材料的研制和应用高品质硅酸盐复合轻质墙板技术指标：规格参数指标性能指标90mm板厚性能指标120mm板厚面密度(kg/m3)≤80≤100抗弯破坏荷载〔板自重倍数〕≥≥抗压强度〔MPa〕≥15≥15抗冲击力冲击5次，不开裂冲击5次，不开裂吊挂力(N)≥1000≥1000干缩值(mm/m)≤≤隔声指数(dB)≥35≥45热阻值(m2/c/w)≥≥高效纳米抗菌粉生产技术内容简介：本工程采用纳米复合技术，通过特殊方式制备纳米TiO2并包覆特种催化粉体以得到纳米抗菌粉，是一种广谱抗菌的无机纳米抗菌材料。产品具有如下特点：〔1〕即效性，一般无机抗菌剂需24小时起抗菌作用，而该产品低于1小时；〔2〕抗菌耐久性好，不象其它抗菌材料会随抗菌成份的容出，效果下降；〔3〕平安无毒，可用于食品添加剂，对皮肤无刺激；〔4〕用量少〔仅0.5%-1.0%〕。技术指标：用量1%室温1小时内粉体抗菌能力在97%以上，对细菌、霉菌、真菌、酵母都有很强杀灭能力。应用范围：本技术产品可广泛用于家用塑料制品，塑料型材、海绵、医疗器械、内外墙涂料、内衣、浴室、手术室、厨房、厕所等与卫生相关场所，同时可以分解恶臭、异臭、烟味等。市场预测：该产品主要取代有机抗菌剂，在国外该产品推广已有十多年历史，应用达90%以上，在国内，由于抗菌冰箱的出现而备受人们瞩目，市场前景看好。生产条件：按年产400吨设计建设周期：6个月主要设备：常压反响器两套、高温煅烧炉〔600℃〕两台设备投资：400万元所需厂房：2000m2所需人员：25人原辅材料：均系国产。经济效益：生产本钱：9.0万元/吨销售价格：12万元/吨年产值：4800万元年利税：1200万元纳米抗菌粉进口价:20万元/吨。厚大铸钢〔铁〕件用防渗透砂状涂料结皮PVC－U微发泡板材生产技术内容简介：本工程以PVC树脂或植物纤维粉〔稻壳、秸秆等〕为主要原料，添加热稳定剂、填充剂、发泡剂和发泡助剂等辅助材料，通过高效塑化挤出和可控结皮发泡技术，生产硬质PVC微孔板材(包括普通板、印刷板和、覆膜板等，宽度400-1600mm，厚度3-25mm)。具有质轻、节能、难燃低烟、耐腐防潮、保温减震等特点和能钉、钻、刨、凿、铆、粘等木材加工特性，广泛用于装饰装潢、商贸广告、建筑、汽车、家具、交通运输等行业，对推动以塑代木、以塑代金属、节能环保等具有深远意义。经济效益：结皮PVC－U微发泡板材是国家大力推广应用的新型化学建材产品，广泛用于装饰装潢、商贸广告、建筑、汽车、家具、交通运输等各行各业，尤其可大量出口西欧等经济兴旺的国家和地区，应用广泛，市场前景好。配方本钱6500元/吨，生产本钱8000元/吨，销售12000元/吨，按年产3000吨计算，年新增产值3600万元，新增利税1000万元，具有较好的经济效益和良好的社会效益。绝热保温用丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体泡沫材料内容简介：在国内，八十年代以前，绝热保温材料是以天然矿物等纤维质为代表，改革开放后是以聚苯乙烯等塑料泡沫有机质为代表。目前，我国绝热保温热塑性弹性体泡沫材料主要以阿乐斯等几个中外合资公司生产，产品质量存在品种单一,泡孔不均匀,合格率低等缺陷，为西方兴旺国家九十年代初的水平。本工程以热塑性树脂PVC和橡胶弹性体(如NBR、EVA等)为主体材料共混，得到橡胶弹性体为分散相、热塑性树脂为连续相材料的共混胶，采用挤出发泡技术，制备低密度热塑性弹性体泡沫材料。该泡沫材料不仅强度高、密度低，外表光滑、柔软，泡孔均匀，弹性好，耐疲劳性好，吸水率低和绝热保温性优异；而且具有防火、阻湿、耐热、耐化学腐蚀和安装施工简便、平安环保、边角余料可回收利用等特点，是当今最先进的绝热保温有机质节能材料。它主要用于绝热保温、减震、密封、吸能、隔音、玩具和体育运动用品与器材等行业,尤其是节能效果十分显著。技术指标：密度0.04－0.9Kg/m3;导热系数≤0.034w/m.K(0℃);氧指数≥35％；撕能裂强度≥2.5N/cm；压缩回弹率≥70％；真空吸水率≤2％；噪音性能≤30dB(A)。生产条件：投资总额500设计生产规模1000吨建设期3个月主要设备密炼机、两条挤出发泡生产线及模具设备投资300所需厂房1200m2所需人员30人能源300KW原辅材料NBR,PVC,其它助剂经济效益：原料本钱1万元销售本钱销售价格2万元年产值2000万元年利润700万元年税收420万元沥青改性三元丁橡胶生产防水卷材内容简介：本工程以有机塑解剂、沥青和超微细活性碳酸钙复合改性废旧三元丁橡胶，有机塑解剂在剪切力和热的作用下有利于丁基胶囊网状分子的快速增溶、解缠、断链，从而，提高了丁基胶囊的塑解度和物理机械性能；沥青显著改善了丁基橡胶的柔软性、加工性和卷材的着色性及外表平整度；超微细活性碳酸钙大幅度降低了防水卷材的生产本钱，提高了产品的市场竞争力。所生产的防水卷材经湖北省产品质量监督检验所检验满足JC/T645-1996?三元丁橡胶防水卷材?标准要求。经济效益：三元丁橡胶防水卷材是分子中不含双键的橡胶材料，具有优异的耐低温性和抗紫外光老化性，尺寸收缩率小，是目前最优秀的屋面防水材料，深受用户喜爱，具有良好的市场竞争力和广阔的应用前景。按一条压延生产线年产100万平方米计算，生产本钱6元/m2,销售价格12元/m2，年新增产值1200万元，年实现利税400万元，具有良好的经济效益和社会效益。铝熔体自生Al2O3-铁铝金属间化合物原位复相增强行为Al2O3、铁铝系金属化合物的形态及其微界面传热和传质规律，并通过不同的热处理工艺研究三维立体金属网络、自生弥散质点Al2O3、铁铝金属间化合物对金属基体复相强化特点。从而获得了具有高强度、高韧性、高模量、耐高温、组织致密均匀、高耐磨、高阻尼吸震降噪性、制备工艺简单、本钱低的铝基复合材料。模具外表复合镀层工艺纳米碳酸钙在PVC制品中的应用耐热、阻燃ABS生产技术内容简介：本工程采用反响型溴系阻燃剂三溴苯基)马来酰亚胺(TBPMI)耐热阻燃改性ABS或HIPS，用TBPMI改性ABS能同时提高材料的阻燃、耐热性能，不破坏材料的力学性能，TBPMI与材料又有相容性好(不喷霜)、适用面宽〔可用多种方法合成多种材料〕的优点，具有较好的开展前景。技术指标：1.阻燃性能：10%-20%TBPMI含量的材料，在参加3%-7%Sb2O3时具有垂直燃烧FV-0级，含TBPMI20%以上不需加Sb2O3即具有垂直燃烧FV-0级，证明TBPMI阻燃效果很好。2.耐热性能：材料中每参加1%TBPMI，耐热温度便提高1-2℃。当TBPMI含量为%时，维卡软化点达108℃，属国内耐热ABS最高水平。应用领域：ABS的许多应用领域需要阻燃，各国对此做了大量工作，需做阻燃处理的约占ABS总消费量的10%，对ABS树脂阻燃要求最高的是用在收音机、电视机、汽车、电脑上的材料，要求具有阻燃性能的同时又能保持其原有的力学、电学、加工性能，还要求有较高的耐热性。用TBPMI改性的ABS由于有阻燃、耐热，加工性能好，力学性能好，不喷霜，抗紫外、高性价比等优点，应用前景广阔。市场预测：我国PS产量巨大，但以通用型为主，在一些需要耐热和阻燃的场合，所需材料主要依赖进口，我国ABS生产能力较低，且专用型和高性能ABS较少，今后几年，我国在汽车、通讯器材、空调器、热水器、吸尘器、建筑、日用包箱和玩具等领域ABS树脂的消费量将明显增加，且大局部有阻燃﹑耐热要求。鉴于约10%ABS需经阻燃﹑耐热改性，因此开发耐热阻燃ABS用于一些特殊场合就具有巨大的潜在市场(约10万吨/年)，并能填补国内空白，赶超世界先进水平，因而具有重大的经济和社会效益。生产条件：本技术完全可采用现有ABS生产企业的原设备。经济效益：按年产2000吨计年产值：3400万元年利税：1000万元书刊、纸箱封装用热熔胶内容简介：传统的装订与封装分别用线装与胶带，不能满足自动化生产要求，书刊无线装订、纸箱封装，比方啤酒箱的自动化封装等成为新的封装方法，而热熔胶那么是实现自动化封装的最理想材料。目前我们开发的热熔胶能很好的解决这一瓶颈。据不完全统计，目前我国每年出版的书籍有70～80亿册左右，本册有30亿册之多，全年使用粘胶可达8000吨。在这将近100亿册的书籍本册中，采用无线胶订工艺加工的占60%以上。随着出版印刷业的不断开展，书籍使用数量的日益增多，热熔胶已成为我国书籍本册黏结的主要材料之一，而无线胶订工艺也已成为书籍本册加工的主要工艺技术，充分适应了现代出版界出书快、周期短的开展趋势。输送带用动态硫化NBR/PVC共混胶技术投资总额80设计生产规模1500吨建设期2个月主要设备双螺杆挤出机组设备投资30所需厂房200m2所需人员10人能源200KW原辅材料NBR,PVC,其它助剂隧道防水新材料及其关键技术内容简介：隧道防水工程是隧道建设的有机组成局部，是关系到隧道建设成败的关键环节。隧道防水涉及到防水材料、防排水工艺设计、防排水工程施工组织设计与管理、遂道的养护等诸多环节。虽然隧道防水的工艺设计因水文地质条件、隧道施工方法等的不同而异，但任何一种防水措施均依赖于隧道衬砌混凝土自身的抗渗、防水能力。本研究以提高混凝土自身的防水能力为目标，以混凝土超塑化剂〔SuperPlasticizers〕的合成为关键，重点研究一种具有适宜的强度、良好的施工性能及优异抗渗性能的自密实防水混凝土，利用这种自密实防水混凝土衬砌隧道，以到达有效防水、永久防水的目的。本工程经鉴定为国际先进水平。主要技术指标：1)坍落流动度65±5cm；2)流动速度3-15秒；3)漏斗流下时间7-13秒；4)填密度不小于90％。抗压强度≮C30，抗渗等级≮P30。应用范围及前景：与普通混凝土衬砌相比，自密实隧道防水衬砌混凝土材料本钱约高出10%左右，但由于采用自密实隧道防水衬砌混凝土可取消隧道防水层，可以明显加快施工速度，节约施工能耗，故其综合本钱相对传统铺设防水层工艺略低。由于应用自密实防水混凝土具有施工方便、施工环境好、能耗低、劳动强度小、施工噪音小、防水效果明显，因此可广泛应用于山岭隧道、桥梁及城市地下工程等领域，具有广阔的开展前景。通用塑料增韧增强及多功能改性母料内容简介：本工程以废旧聚乙烯、聚丙烯等通用塑料为基材，添加高填充量的外表改性的级配和复配无机硅酸盐粉末〔微米级或纳米级的球形或片状的〕、有机增韧高分子材料、热光稳定剂、外表光亮剂、高度分散剂、流变调节剂及内外润滑剂等助剂，借助高剪切混合分散挤出机组，制备成多功能改性母料〔粒料〕，广泛应用于聚乙烯、聚丙烯等通用塑料的管材、薄膜、包装片材和注塑制品，可实现增韧、增强、填充、增亮、分散、吸湿枯燥等功能和大幅度降低原料本钱、显著提高经济效益的目的，仅填充级可添加到60－80％。本技术到达国内领先水平，具有较强的市场竞争力。本技术主要用于应用于聚乙烯、聚丙烯等通用塑料的各种管材、薄膜、一次性碗杯吸管、包装片材和注塑制品。目前，全国聚乙烯、聚丙烯的年产量到达了1000万吨以上，应用量特别大，推广应用前景十分广阔。生产条件：投资总额60设计生产规模1500吨建设期2个月主要设备高剪切混合分散挤出机组设备投资30所需厂房200m2所需人员6人能源150KW原辅材料废旧聚乙烯、聚丙烯、纳米碳酸钙，超分散剂等经济效益：〔单位：万元〕原料本钱销售本钱销售价格年产值450年利润100年税收2新型环保型磷酸盐无机树脂铸造粘结剂紫外光固化涂料内容简介：紫外光〔UV〕固化涂料是以光敏树脂、活性稀释剂、光敏剂及其它助剂为主要原料研究开发出的一种环保节能涂料，其受UV照射后，发生化学反响，从而引起聚合、交联，使液态涂层瞬间变成固态涂层。该涂料具有以下特点：1．节约能源，耗能仅为热固化涂料的1/5。2．无溶剂排放，固含量达99%以上，既平安又无污染，是绿色环保涂料。3．固化速度快，可在10S内完全固化，生产效率高，适合流水线生产。4．涂层性能优异，耐磨性好，耐溶剂，阻燃。5．投资少，见效快。技术指标〔以木地板涂料为例〕：外观 乳白色液体粘度〔涂4#杯，25℃〕 ≤20S固化速度〔灯距16cm、80W/cm〕 3S光泽 30-100可调附着力 2级硬度 3H应用范围：1．地板涂料木地板UV涂料，光泽好、耐磨、耐划、硬度高，引入热转印后，可消除地板色差，大大提高木地板的商品价值。2．塑料涂料可用于PVC扣板，PVC地板，PVC结皮发泡门，有机玻璃制品等。3．其他涂料可用于纸张上光、金属装饰等。技术效劳内容：1．提供UV涂料的生产技术；2．无色差木地板生产技术；3．木地板热转印技术；4．木地板热转印胶〔首创〕及其生产技术。吸声泡沫陶瓷材料及制品工程简介：吸声泡沫陶瓷材料是通过对高分子多孔材料载体的外表采用陶瓷材料加固和相应的后处理工艺研制而成，具有吸声性能好，抗腐蚀，消除光线反射，受潮后自动脱湿等特点，并且安装使用工艺简便。目前泡沫陶瓷吸声材料已经成功地应用于高速公路声屏障、铁路声屏障、城市轻轨声屏障、城市地下通道降噪吊顶、商业城以及办公大楼和体育馆的建筑声学装修、中央空调机房和柴油发电机房噪声治理和大型工业实验室等20多项各种环保降噪工程，受到用户好评。该工程荣获湖北省科技进步三等奖和国家创造专利，填补了国内空白，其成果已到达同类技术国际领先水平。主要技术特点：泡沫陶瓷具有三维互相贯穿的网状小孔结构，它能将大局部声波导入其中的迷宫式小孔隧道结构，使孔隙中的空气振动，由于空气与粗糙的陶瓷筋络之间的摩擦和粘滞作用，将声能转化为热能而逐渐地消耗，因而泡沫陶瓷具有很好的吸收声波的能力。主要性能指标：泡沫陶瓷吸声材料的物理化学性能工程技术参数执行标准降噪系数GBJ47-1983常温抗压强度GB8489-87抗冻性＞-27℃BG/T11973-1997耐酸性耐pH5H2SO4GB/T3810.13-1999GB9966-88抗老化性紫外线连续照射250小时GB779-88防火性能B1级难燃材料GB8624密度450～500kg/m3泡沫陶瓷声屏障制品的使用性能工程技术参数防腐蚀金属结构件防腐蚀等级不低于热镀锌处理符合GBJ17-88和GBJ18-87的规定防潮在高湿度及雨水环境中其吸声性能不受影响防老化户外使用寿命不小于20年防酸雨外表处理能够抵抗酸雨腐蚀防火具有阻燃性能防眩能够防止阳光和车灯照射对驾驶员视觉产生眩光影响耐候在-27℃～55℃气温及雨、雪、风暴等气候性能稳定抗振不会因交通设施振动丧失降噪功能平安发生交通事故和意外冲击不易脆裂、破碎伤人防盗整体性好，具有良好防盗性能奥贝球墨铸铁〔ADI〕工程简介：奥贝球墨铸铁(ADI)是二十世纪创造的一种具有高性价比的新型工程材料,可广泛应用于汽车、工程机械、交通、建材、化工、冶金、农机、通用机械、军用等行业。可以按欧洲EN1564、美国ASTM897标准为用户提供各种牌号的ADI铸件。〔我院为英格索兰公司生产的ADI风镐缸体、机头，其力学性能指标到达或超过美国、欧洲、日本标准。〕主要技术特点：奥贝球铁是将普通球铁或配加一定合金元素的球铁，通过等温淬火改变其基体金相组织，保存球状石墨，由铁素体或珠光体转变为具有高强度、高硬度的贝氏体与高塑性的剩余奥氏体组织，因而既具有高的强度与耐磨性，又具有一定的韧性。奥贝球墨铸铁具有优良性能〔与碳钢相比〕：噪音降低1-5dB；零件重量可降低10-40%；降低设备维修和使用费用；减少加工及制造费用。我院生产的ADI产品的主要力学性能如下表：牌号抗拉强度(Mpa)伸长率δ(%)硬度HBAbTQ800-8≥800≥8250-310AbTQ900-7≥900≥7270-332AbTQ1000-5≥1000≥5290-355AbTQ1200-3≥1200≥3332-401AbTQ1400-1≥1400≥1380-480主要用途：适用于要求高强度与耐磨性，又要求一定韧性的零件。在汽车、交通、建材、化工、冶金、农机、通用机械等行业可取代要求高强度高耐磨的球铁件、铸钢件、焊接件及外表处理锻钢件。如汽车上的螺旋伞齿轮、内环齿轮、发动机齿轮、差速器十字轴、曲轴、连杆弹簧座、弹簧支架、连接套筒；火车轮、减震器、吊杆、中间杆、滑动轨、轮脚架；推土机挖掘齿、履带板、链轮，造纸机及纺织机械的齿轮、凸轮；空压机的曲轴及齿轮；压路机的压辊、冶金轧辊、破碎机锤头、榨油机及膨化机的榨螺等。耐磨耐腐蚀合金材料工程简介：耐磨耐蚀合金材料广泛应用于通用机械产品，如泵用叶轮、泵壳、泵盖，阀门阀体、阀盖，离心转子等所有过流部件。这些产品经常承受特殊固体介质的机械磨损、液体介质的化学腐蚀、汽蚀和冲蚀磨损，以及高温氧化，工况条件十分恶劣。我院研制的耐磨耐腐蚀合金材料广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、建材等行业，具有优良的耐磨性、耐蚀性和抗冲击力，取代高铬铸铁、镍硬铸铁、高锰刚及不锈钢等材料，用于制造磨球、衬板、渣浆泵〔阀〕、风机等易损件，以及高温耐磨件，其寿命比常规材料提高两倍以上，优良的工艺性能，其性能可在极大的范围内调整以适应不同工况条件的要求。该工程该工程荣获湖北省科技进步二等奖，被国家科委列为重点推广工程。其技术在国内处于领先水平。主要技术指标：HRC≥60，≥10。泡沫陶瓷过滤器工程简介：该产品可用于对钢、铁、铜和铝等液态铸造合金进行过滤净化，还能用于高温废气除尘、金属液吹气搅拌净化等。泡沫陶瓷过滤器具有三维连通的网状结构和优良的耐高温、抗压及抗热冲击性能。该产品荣获国家创造专利和湖北省科技进步二等奖。其主要技术性能指标居国内领先水平，到达国际同类产品的先进水平。主要技术特点：液态铸造合金通过泡沫陶瓷过滤器时，产生“滤饼效应〞、“陷阱效应〞和“整流〞三种作用，能滤除液态铸造合金中95%以上的非金属夹杂物，减少气孔缺陷，使铸件机械性能提高10～15%，废品率下降10%以上，铸件工艺出品率提高2%以上，铸件切削加工刀具寿命延长1～3倍，铸件外表质量明显改善。主要产品参数如下：碳化硅质泡沫陶瓷过滤器氧化铝质泡沫陶瓷过滤器孔隙率〔%〕75～8575～85密度〔g/cm3〕最高使用温度〔℃〕15001750常温压缩强度(MPa)2～32～3高温〔1000℃〕压缩强度(MPa)1～21～2化工类“一步法〞合成贲亭酸甲酯新工艺APSP清洁低能耗制浆工艺TCF一次性纸制品(快餐饭盒)生产技术内容简介：目前市场上的纸制快餐盒价格高(一般每个在元之间，有污染(所用浆含氯、二恶英等有毒物质)，或者强度、刚性差，防水抗油性能差，不卫生。本技术在调查研究国内现有纸制快餐饭盒的根底上，取众家之长，采用先进的工艺技术，研制出一种无毒，防水，抗油的纸制饭盒，其特点如下：1.所采用TCF(全无氧)纸浆为国际上标准的食品包装材料，其中不含氯，二恶英等有毒物质；2.本钱低，本技术所用原料费用仅为目前市场上纸板产品的1/3-2/3；3.白度高，本技术产品白度可达85%；4.质量好，外型美观，外表细腻，具有很好的强度和刚度；5.防水抗油性能好。随着全国对发泡塑料快餐盒领域的取缔和禁用，该产品在替代发泡塑料快餐盒领域具有较强的市场竞争力和广阔的市场前景。技术指标：符合轻工业标准GB/T2341-9；带盖饭盒重量：24克/只经济效益：年产2000万支设计销售本钱：元/个销售价格：元/个年产值：800万元年利税：360万元超滤膜过滤磁化水防垢限度的根底研究本工程的研究重点是：超滤膜过滤磁化水能否提高防垢效果。首先，通过实验研究证明了：超滤膜过滤磁化水能提高防垢效果。在国内首次提出可利用超滤和磁处理的协同作用解决天然矿泉水生产中的碳酸钙沉淀问题：天然矿泉水中的无机盐沉淀〔主要是碳酸钙〕是我国矿泉水生产中至今未解决的难题，因为其他方法〔如化学法、树脂软化法等〕都不适用，而我们完全采用纯物理方法很适合矿泉水的生产，且附加本钱也较低，同时磁处理还能提高矿泉水的品质，故有较高的应用价值。此外，本工程还研究了磁作用的最正确条件：磁作用时间、饱和度、流带等对防垢效果的磁处理对含SO42-溶液的作用效果，并得出一些有用的结果如：磁处理的最正确作用时间为5-15分钟；流带对磁作用效果的影响很大，磁处理具有“记忆效应〞等。大豆功能因子连续提取工艺内容简介：传统工艺生产浓缩蛋白：产品单一、生产本钱高；功能因子不能分开，影响产品质量；污水排放量大。本工艺特点为：低级醇萃取非蛋白成份；用膜技术浓缩低聚糖；等电点别离大豆核酸；反渗透浓缩治理废水；双溶剂别离大豆低聚糖、异黄酮；喷雾枯燥。从而到达如下目标：一条生产线上连续提取浓缩蛋白、大豆低聚糖、异黄酮、皂甙、核酸等功能因子；异黄酮纯度＞80%，皂甙纯度＞80%，低聚糖纯度＞40%，核酸纯度＞30%，蛋白含量＞70%；污水零排放。大豆乳清废水处理方法本创造涉及一种大豆乳清废水处理方法，并且从大豆乳清废水中提取低聚糖和蛋白。大豆乳清废水是指在以低温脱脂豆粕为原料生产大豆别离蛋白过程中，豆粕经碱溶、酸沉、离心别离提取蛋白后产生的有机废水，其中含有蛋白、低聚糖等类物质，COD为1800-20000mg/L，生化处理投资大，而且浪费了资源。本技术方案运用多级膜别离方式对大豆乳清水进行处理，可提取大豆低聚糖和蛋白形成产品，增加企业经济效益，处理后的水可循环使用，无污水排放，不需建污水处理装置，节约水资源。本产品获得一项专利，专利号：200510019238X。大豆植物油提取磷脂本产品涉及一种运用膜别离技术改造大豆植物油提取工艺，提取高品质大豆磷脂的方法，适用于大豆植物油加工行业。大豆磷脂是一种天然离子型外表活性剂，对人体健康有着重要的营养补助作用，广泛应用于食品、医药、保健、化装品和饲料等行业。由普通大豆磷脂通过酶改性而得到的溶血磷脂，具有更高的应用价值。本技术方案提取的磷脂为高品质大豆粉末磷脂和大豆溶血磷脂，其应用价值大大高于传统方法生产的大豆浓缩磷脂。本方法提供的油脂精炼工艺比传统工艺路线减少了碱炼脱酸工序，防止了大量碱炼废水的产生，既降低了炼油本钱，又消除了炼油废水的一个重要污染源。本方法提炼的大豆成品油，因其中的磷脂已根本提取，可明显提高成品油的品质和保质期。本产品获得一项专利，专利号：2005100192731。甘草酸生产新工艺内容简介：传统生产方法提取过程耗时长，能耗高；纯化过程繁琐；且有大量高浓度有机废水排放。本工艺中：微波辅助浸取或萃取藕合提取甘草酸；膜技术浓缩、减少废水排放量；后处理采用溶剂萃取——反萃过程别离、纯化。取得了如下成果：缩短提取时间，降低能量消耗，降低本钱，产品质量高；废水排放量减少80%。季戊四醇合成新工艺季戊四醇是一种重要的有机化工产品，在涂料、润滑剂、增塑剂和外表活性剂合成中有着十分广泛的应用，同时还可以作为医药、农药、炸药等的生产原料。此外，国内甘油产量长期以来缺口很大，作为甘油替代品的季戊四醇提供了较大的市场空间。传统的季戊四醇生产工艺生成与季戊四醇等摩尔的副产物甲酸钠，利用价值低，产品精制困难，消耗大量的碱且对设备腐蚀严重，同时对环境造成了较为严重的污染。本工艺以甲醛、乙醛为原料，采用新型催化体系，将母液进行二次催化转化，实现循环利用，一方面节省了大量的碱，得到高质量高收率的产品；另一方面，该工艺副产物少，无三废产生，是一种可持续开展的绿色工艺。季戊四醇收率食用植物油油脂加工废水的处理方法本产品涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种食用植物油油脂加工行业碱炼废水的处理方法。食用植物油油脂加工过程中会产生大量的工艺废水，尤其是油脂精炼的碱炼工艺中会产生高浓度的碱炼废水，其中含有大量的植物油、皂类等有机物质，COD高达10000-30000mg/L。该局部废水量约占油脂加工总废水量的三分之一，是油脂加工行业废水的核心污染源，其特点是有机物浓度高，生化处理难度大。本技术方案采用多级膜别离装置及专有的絮凝剂对碱炼废水进行处理，可以回收其中的植物油、脂肪酸等有用物质，使其成为产品，增加经济收益，处理后的水可循环使用，节约水资源。本产品获得一项专利，专利号：2005100192375。双乙酸钠生产技术内容简介：采用本工艺生产的双乙酸钠(又名维他可乐波)，外观为晶状粉末，略带醋酸的气味，易溶于水和醇类。它具有高效防霉、防腐、保鲜、增加营养价值等成效。作为防霉剂、酸味剂、改进剂应用于食品及饲料中效果更佳，明显优于目前常用的丙酸及其盐类、富马酸二甲酯等，且用量少、本钱低、适口性好、无毒、无副作用。用作防腐保鲜剂，能延长蔬菜的储存期三周以上：用于饲料行业，能有效的提高饲料的转化率；在工业领域，主要用作螯合剂、匀化剂、媒染剂和酸味剂等。它是一种90年代国际上流行的食品、粮食、饲料保鲜添加剂，联合国粮农组织和世界卫生组织已批准双乙酸钠作为防霉剂在食品中使用，我国卫生部门也批准将其作为食品添加剂的新增品种。市场预测：据调查，我国双乙酸钠的年需求量为2万吨，而国内生产厂家很少，现有产量仅千余吨，市场缺口大。生产条件：按年产1000吨计总投资：250万(不含厂房)所需设备：1千升搪瓷反响釜8台，SS800离心机8台,5吨蒸汽锅炉1台,管道及高位槽假设干。设备投资：48万元流动资金：200万吨经济效益：生产本钱：万元/吨销售价格：万元/吨年产值：1400万元年利税：600万元新型杀虫剂吡虫啉的合成新工艺吡虫啉是由德国Bayer公司和日本特殊农药株式会社共同开发的一种新型超高效杀虫剂，属于新一代氯代尼古丁杀虫剂，具有广谱、高效、低毒、低残留，害虫不易产生抗性，对人、畜、植物和天敌平安等特点，并有触杀、胃毒和内吸多重药效。害虫接触药剂后，中枢神经正常传导受阻，使其麻痹死亡。速效性好，药后1天即有较高的防效，残留期长达25天左右，主要用于防治刺吸式口器害虫。其杀虫机理独特，已在世界八十多个国家60多种作物上使用。该药能有效防止蚜虫〔桃、棉蚜〕、叶蝉、蓟马类、稻螟虫、稻象虫等。每亩有效药量1-3克，杀虫迅速、有效，已被广泛地应用于水稻、马铃薯、玉米、棉花、小麦、蔬菜及各种果树中。该药对人低毒,对鱼无影响、无致畸病症。目前，在国际上售价为每吨167万元人民币。目前国内的吡虫啉合成路线有两条，即以正丙醛为起始原料的环合成路线及以3-甲基吡啶为起始原料的氧化路线。两路线均存在设备投资大、原料依赖进口、生产本钱过高、产品纯度低等缺点。本工艺以丙烯醛、环戊二烯为起始原料，通过环合路线直接合成高纯度2-氯-5-氯甲基吡啶，防止了环上异构体和侧链异构体。2-氯-5-氯甲基吡啶在丁酮溶剂中以碳酸钾为脱酸剂与咪唑烷反响合成吡虫啉。2-氯-5-氯甲基吡啶不产生任何异构体，经过简单蒸馏就能获得质量分数大于99.06％的2-氯-5-氯甲基吡啶，工业生产中，有效含量稳定在95.6％，是目前世界上最高质量分数的2-氯-5-氯甲基吡啶。2．以此合成的吡虫啉质量分数高达99.2％，工业生产获得产品质量分数大于98.7％，是目前世界上最高质量分数的吡虫啉。吡虫啉为国家农业部重点推广应用农药，属环保型产品，在未来几年中，可望替代现用的年产量在10-12万吨的高毒杀虫剂，具有极大的市场潜力。(按年产100吨原药计)总投资：253万元，其中工艺设备投资：160万元，公用工程设备投资93万元主要设备：反响釜、-10℃冷冻水系统、真空系统生产本钱：万元/吨〔85%有效含量原药〕；销售价：40万元/吨；年产值：4000万元；年利税：2000万元一种提取大豆别离蛋白的方法本产品涉及一种提取大豆别离蛋白的方法，特别涉及一种运用无机陶瓷膜技术提取大别离蛋白的新方法。大豆蛋白质具有良好的营养功能，能够补充人体必需的能量，增强人体免疫力，对防治心脏病、糖尿病、癌症等疾病具有一定的效果，大豆别离蛋白的蛋白质含量不低于90%，是纯度最高的大豆蛋白制品。本技术方案取消了传统工艺中的酸沉工序，提高了产品质量。减少盐酸使用量，降低了生产本钱。提高了蛋白的收率，可到达95%以上。由于取消酸沉工序，改善了大豆乳清水的处理条件，便于提取其中的低聚糖等产品。本产品获得一项专利，专利号：2005100194525。云母系列(含金红石型)珠光颜料内容简介：云母系列珠光颜料是一种新型的珠光颜料，有四大系列：云母钛银白系列(锐钛型、金红石型)、干预色系列(锐钛型、金红石型)、云母铁系列及铁钛复合系列(锐钛型、金红石型)。由于它是在具有片状结构的云母外表包膜二氧化钛及其它金属氧化物复合而成，因而赋予物体珍珠光泽，给人以丝娟，柔美的质感。本技术产品质量超过或接近所有进口产品水平。应用领域：本技术产品应用于塑料，造纸，印刷，化装品，皮革，油漆(含高级轿车的喷漆)以及玻璃，搪瓷等领域。市场预测：国内每年需求量大约2000吨，国内企业每年要花大量外汇用于进口珠光颜料，以生产高档化装品、珠光塑料、珠光油墨、轿车珠光喷漆及珠光纸。本技术产品因其本钱大大低于国外同类产品，可以打入国际市场，出口创汇。生产条件：按年产50吨设计总投资：100万元(其中设备投资：30万元流动资金：40万元能源、土建30万元)经济效益：银白型本钱：万元/吨国产价：5-8万/吨进口价：13万元/吨彩虹型本钱：5万元/吨国产价：10-20万元/吨进口价：30万元/吨耐候型本钱：9万元/吨进口价：40-100万元/吨1、2-氯-5-硝基苯甲酸内容简介：以邻氯苯腈作原料制备,主要用于医药的中间体。外观：类白色结晶粉末；含量：≥99.8%；熔点：161-165℃；水份：≤0.5%；2-氯-3-硝基苯甲酸：≤0.2%；用途：除作硝基安定外，是农药“胺草唑〞的中间体。主要用于小麦、大麦的除草剂，特别对有分裂草有效。机械类蚕茧质量无损智能检测方法内容简介：该工程是一种蚕茧无损智能检测方法，可以在不切剖蚕茧的情况下无损检测蚕茧的干壳量，称量结果可精确到0.2克。按照国家蚕茧收购标准，配合蚕茧等级的其他辅助指标，实现蚕茧等级的科学评判。通过振动检测的手段，并结合数理统计和智能信息处理的方法来分析蚕茧振动信号建立蚕茧质量的数学模型，每次检测时分析蚕茧的振动信号并通过数学模型得出蚕茧的茧壳的重量。该工程得到湖北省自然科学基金的支持，工程编号：2001AA208B02。本产品获得一项专利，专利号：。无丝杆长行程电子拉力试验机工程背景:拉力试验机的主要动作是使拉伸夹头以给定的速度进行移动，直到试样断裂。常规的拉力试验机采用丝杆或液压动力作为移动动力，如果要求的行程很大，这种结构在丝杆或油缸轴向尺寸、机架刚度、安装精度上的要求会成倍提高，造成整体本钱大大提高。因此，在市场上，行程超过2000毫米的拉力试验机十分少见，影响了需要大行程的高塑性材料的试验要求。拉力试验机主要由机械局部、动力局部、控制及检测处理局部组成，其中，机械局部主要是丝杆或液压系统，如果去掉丝杆或液压局部，不但使本钱大大降低，而且也防止了长行程的限制。现有的拉力试验机夹具一般采用钳口形式，钳夹力太小那么试样容易打滑，太大那么容易夹伤甚至夹断试样。夹具在拉力试验机中的非常重要，由于试样的制作比拟麻烦，所以试样打滑或被夹断会使花很大气力制作出来的试样报废。本技术创造性地打破了传统的结构形式，巧妙地采用了无丝杆结构，体积小，结构紧凑，工作行程比普通拉力试验机大几倍〔可达4000MM〕，而本钱仅为普通拉力试验机的一半，性能价格比大大增加，对拉力试验机市场是一个革命性的改变。同时，本技术采用了一种全新的防滑和夹持方式，实现了对试样平安可靠的夹持，可保证试样100%不滑落，可保证试样100%不被夹断，其本钱不超过现有的同类夹具，体积与现有的同类夹具根本相同。适用范围为国家标准拉伸样条，特别是容易滑动和夹伤的高分子材料拉伸样条。主要用途：大行程的高塑性材料试验主要特点：1.去掉了丝杆或液压系统，使本钱成倍降低3.设计有防夹伤夹具，保证不会夹伤试样主要技术指标(可按不同要求设计)：1.最大拉力：10000N2.最大行程：4000MM3.最大功率：400W4.传感器精度：1/3000(可按不同要求配置)主要经济指标：整机本钱：3万元；参考价格：10万元微型无螺杆全电动精密注射机工程背景:注射成型机主要有柱塞式和螺杆式。柱塞式注射成型机的主要特点是注射压力高，物料塑化受热历程前后一致，注射料返流小，注射量精确。主要缺点是塑化采用塑化质量不好的静态分流梭。螺杆式注射成型机采用塑化质量相比照拟好的螺杆塑化兼柱塞，主要缺点是物料塑化受热历程前后不一致，短螺杆的塑化质量仍然不如挤出机，注射料返流大，注射量不精确。上述注射机的动力一般采用位置精度和速度精度不高的液压系统，难以实现精密注射。为了实现精密注射，国外一般采用精密液压伺服系统或滚珠丝杆伺服电机来解决动力控制精度问题，由于仍然采用短螺杆塑化和注射装置，没有解决塑化质量不高和注射量精密控制问题。而且，液压系统的漏油仍然是生产厂家非常头疼的问题。因此，国外精密注射成型机更趋于价格很高的滚珠丝杆动力系统。由于价格比拟高，目前国外也没有普及。国内的精密注射成型机由于性能和价格问题而用得比拟少，即使有，也是采用从国外进口的精密液压伺服系统注射成型机，绝大局部仍然采用普通的注射成型机，难以满足诸如汽车、电子、建筑等行业日益增长的高性能要求。长期以来，国内外一直没有间断过对新的注射成型装置原理的研究，其中，比拟热门的是无螺杆注射成型，由于塑化问题没有得到彻底解决，一直没有工业化的产品问世。目前，国内的精密注射机技术根本上靠进口，而微型精密注射机更是空白。主要用途：精密、微型注塑件，也可用于实验需要。主要特点：1.无螺杆塑化方式，塑化力度和塑化时间可控制，料筒短，塑化均匀。2.注射局部采用注塞，注射精度高，注射压力高。3.动力采用精度很高的滚珠丝杆和伺服马达非液压动力系统，配上计算机控制，实现精密注射量和精密注射速度。与常规的液压加普通电动机相比，控制精度大大提高。主要技术指标：1.注射量：5cm3 2.工作压力：2000kg/cm2 3.速度范围：0.1—10cm3/s 4.温度范围：0—350°C 5.位置精度0.1cm37.外形尺寸：2000*600*550mm 主要经济指标：本钱5万元；市场价16万元微型熔融纺丝机工程背景:一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，需要频繁改变配方，清洗料筒，更换丝板。它采用计算机精密控制的柱塞来取代常规的挤出螺杆和熔体计量泵，实现高精度和极低速度定量挤出，结构简单，料筒清洗方便，出丝板也可快速拆换。由于挤出速度可以调节得非常低，甚至可以实现单根纤维的纺丝，故一次投料量可以非常小，最小时仅2克就可工作，特别适合于贵重新材料等方面的研究。而价格仅为进口同类产品的1/10，为国内同类产品的1/2。在操作控制上，可以选择恒压力模式或恒流速模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制，以满足不同的研究需要。工作过程由计算机实时监控，温度、恒压力下的速度变化、恒速度下的压力变化等工作参数都可实时采集并绘成曲线，以便研究材料的流动性、可纺性等方面的变化。设备上还配有光学显微成像计算机监控，可以监控纤维外表质量和纤度。整个设备采用模块化设计，根据用户的需要，可以选配不同的模块，以满足不同用户的需求。主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。主要特点：1.去掉了挤出螺杆和熔体计量泵，采用精密柱塞挤出。2.耗料量小：2-50克料即可工作〔常规纺丝机至少需要5000克工作〕4.更换物料和出丝板只需几分钟。5.性价比高：价格仅为进口同类产品的1/10，为国内同类产品的1/2。6.计算机数字控制，挤出速度稳定，速度范围大7.计算机程序控制，可以选择恒压力模式或恒流速模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制主要技术指标：最大一次投料量：20cm3；挤出压力范围：80-1200kg/cm2；挤出速度范围：0.5cm3/分钟~600cm3/分钟牵引速度范围：1-4000rpm料筒温度范围：50-350±ºC风冷温度范围：20-150ºC

主要经济指标：本钱3.5万元；市场价9万元高分子熔体高压可控强剪切密炼机工程背景:常规的塑化方法有两辊开炼机、密炼机、单螺杆塑化挤出机、双螺杆塑化挤出机。常规的两辊机塑化是非密闭式结构，工作和操作环境差、物料容易氧化，出料为不易取用的块状。其优点是塑化剪切作用大，故广泛用于橡胶等高粘度材料；常规的密炼机塑化出料仍为不易取用的块状且取料和清料都非常困难，且塑化压力和剪切力非常低；常规的单螺杆塑化混合效果差，且不能使用粉料，塑化质量靠占地大且流程长的大长径比螺杆改善，塑化程度难以控制。其主要优点是出料方便，可连续生产；常规的双螺杆塑化结构复杂、本钱高、长径比大，维护困难，塑化压力也不高。占高分子材料成型加工设备中80%的挤出机和注射机上的螺杆式塑化装置还是19世纪后期创造的，长期以来，人们作了一些创造性的改进，但大多限于对螺杆的改进。螺杆塑化存在的共性问题是塑化压力低〔一般不大于30MPa〕，剪切力场小。聚合物材料性能〔如模量、强度〕的理论计算值远远高于目前所能得到的实际值，其主要原因之一就是塑化不良。主要用途：1.高粘度〔如UHWMPE〕、流动性差〔如弹性体〕、高填充〔如木塑〕的高分子材料的反响共混、反响密炼。2.大型造粒机〔如合成树脂〕的塑化挤出。主要特点：1.密闭式结构，塑化压力大，塑化程度可控制2.可进行反响共混、反响密炼主要技术指标(可按不同要求设计)：1.最大塑化压力：60Mpa2.最大塑化剪切速率：560-s3.最大塑化容积：50cm34.最大塑化转速：150RPM5.最大塑化波动率：15%主要经济指标〔预计〕：整机本钱：6万元；市场参考价格：16万元高分子材料多功能密炼-流变-精密制样机工程背景:高分子材料科学是材料学科中开展最迅速的分支之一。但在配方设备和性能测试手段方面的研究相对缺乏，大多数企业和研究机构目前仍然采用几十年前就开发出来的常规设备。其主要缺点是耗料量大〔一个配方实验需要5-50公斤新材料〕，性价比不高，塑化程度难以控制；操作工序多〔需要几台仪器设备工作〕，制样质量差，材料容易氧化，劳动强度大；模具投资高〔每副标准模具5000-10000元〕，对加工性能中主要的和常用的流变数据由于投资比拟大而无法测试〔一般新配方材料只有很少的量，比方仅仅50克〕。主要用途：高分子材料新材料开发、配方设计、密炼/挤出/注射制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。主要特点：对高分子材料进行配方设计、改性设计、加工性能测试、使用性能测试、多功能制样。密炼后的物料不需要取出〔国际首创〕，直接进行流变测试、挤出制样、注射制样。摆脱常规的两辊机、转子密炼机、平板硫化机、锯片裁样机、手工裁样刀。同时具有柱塞式流变测试和转矩式流变测试〔国际首创〕，测试高分子材料的加工性能。20-50cm3的低耗料量很适合高分子新材料的小试以及企业生产多组分配方设计。挤出制样包括挤单丝、管、膜、单根纤维〔国际首创〕。注射制样包括标准拉伸样条、弯曲样条、冲击样条、电性能样板等。国际首创,与国外单功能设备相比,相当于5台平均10万美圆〔50万美圆〕价格的设备。国际先进,与国内单功能设备相比,性能到达国外中等偏上水平〔关键部件进口〕。全电脑精密数字控制〔温度,压力,速度,位移,扭矩〕,(电脑按配置要求另计)。全电脑数据采集和处理，曲线坐标变换、平移、缩放、多曲线标记及比照、线性回归。全电脑数据和设备管理，数据入库、标记、搜索、设备使用过程自动统计和监控管理。全电动精密驱动,防止了液压动力的低精度和漏油,气缸动力的低精度和空压噪音。所有模具具有通用接口，且可1分钟快速换模〔国际首创〕。目前，国内外尚未见到同类产品。与进口全套设备相比，该产品具有塑化度可控、高性能价格比等优势。与国内单功能设备相比，该产品具有低耗料量、多功能集成、高效换模和低本钱模具等优势。主要技术指标：一次工作耗料量：小于20cm3〔DZ-3型小于50cm3〕柱塞工作行程250mm±0.5%FS柱塞最大工作压力：200MPa3/s–cm3/s温度范围：室温-350°C±0.5%FS最大拉伸/压缩力：10000N全套计算机控制和数据处理设备外形尺寸：2000*1000*600〔立式〕设备净重900公斤主要经济指标：本钱：14.5349万元；市场价：25万元；毛利润率：41.86%大型同步电动机励磁控制器内容简介：本技术研制的DTLC-201〔202〕型同步电动机励磁控制器主要针对水利系统大、中型泵站而设计的。经过屡次优化设计，在充分考虑大、中型泵站的负载特性、人员素质、经济条件等实际情况，不改变原系统的主要电路并尽量保存原系统的合理局部，另外增加了延时投励、双重限流等实用功能。本控制器使用、维护方便，运行可靠，改造本钱低。安装一块控制板可以代替改造前的十块插件。技术特点：①移相触发，具有功耗小、抗干扰性能好，移相范围宽，外接元件少等优点；②投励综合、起动平稳，对电机冲击小；③励磁给定，输出电流在额定值的30%-120%范围内连续可调；④自动调节励磁电流大小，使电机工作处于最正确状态；⑤停机逆变；⑥限流保护。应用领域：DTLC-201型控制器适用于：1、1600KW、800KW及以下各种型号的同步电动机，拖动对象为大中型水泵、矿山磨球机、冶金用鼓风机、化肥厂联合压缩机、冷库用制冷机、扎机传动用同步电动机、水泥厂管磨机等；2、对老式同步电动机励磁装置如KGLF、BL系列、ZL系列等装置的改造；3、可作为同步电动机励磁控制设备的配套局部；4、三相全控桥、半控桥、硅整流及可控硅并联等不同工作方式。DTLC-202型同步电动机励磁控制器适用于6000KW、3000KW及以下各种型号的同步电动机。市场预测：全国1982年以前建立的大型泵站有194处共3411台，这些同步电动机在排涝抗旱中发挥了巨大的作用，但随着时间的推移，励磁控制日趋老化；在水利系统使用的老式励磁装置如KGLF系列，采用十余组插件工作，控制不可靠、维护困难，这些均可采用本控制器进行改造，仅湖北、甘肃两省即共有1273台需要改造，因此本技术产品市场应用前景广阔。大中型泵站电机提速排渍工业技术高效节能电机—钕铁硼永磁单相同步电动机内容简介：稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机是一种新型高效率的节能电机。它采用第三代稀土永磁材料钕铁硼制成主磁极，由单相交流电源供电，电机异步起动，同步运行。与目前广泛使用的单相异步电动机相比，稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机同步运行后完全消除了转子上的转差损耗〔即铜耗和铁耗〕，效率显著提高，一般效率提高10%以上；另一方面，由于采用永磁励磁，减小了电机的无功电流，功率因数也得到提高；此外，采用单相变频电源，稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机具有卓越的变频调速性能。因此，稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机是单相异步电动机的理想替代电机，是新一代的单相驱动电动机。经试验测定1.1千瓦稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机的效率为86%，而同容量双值电容单相异步电动机的效率为73%，满载时稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机的输入功率减少228瓦。如仅在30万台空调机中使用稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机，假定每台电机功率仍为1.1千瓦，每天平均开机8小时，那么每天节电达54.72万度，每天节省电费21.89万元。1.1千瓦、四极稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机与同容量的单相异步电动机相比，每台制造本钱增加约100元，据测算，稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机制造本钱增加的费用通过不到一年的节电费用就可得到补偿。技术指标：1.1千瓦、四极稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机性能指标：负载电流=6安培；效率=86%；功率因数cos=8；堵转电流I=24安培堵转转矩倍数T=；过载倍数；额定转速n=1500转／分应用领域：稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机是单相异步电动机的理想替代电机，用它取代空调机、冷柜、空气压缩机、风机、建筑机械等家用电器和小型机械中的单相异步电动机，对于节约能源，保护环境，降低运行费用，提高电网供电质量等都具有重大的社会效益和经济效益。特别应该指出的是，我国是稀土资源大国，钕铁硼永磁材料的价格相对较低，开发稀土永磁单相同步电动机及其机电产品用于出口创汇，会带来巨大的经济效益。生产条件：现有中、小型电机厂，特别是微型电机厂的厂房、机加工及检测设备、技术力量便可进行稀土〔钕铁硼〕永磁单相同步电动机的生产。经济效益：按年产100万台计生产本钱：350元/台销售价格：500元/台基于ARM+μC／OS／GUI架构的智能控制系统本系统是一个基于ARM内核，具有多任务强实时处理能力，同时具有窗口图形人机交互界面的嵌入式智能控制系统。系统硬件采用韩国现代公司推出的32位高性能嵌入式处理器HMS30C7202，集成了ARM7TDMICPU核，存储器管理单元(MMU)，8KB的高速缓冲存储器以及写缓冲器，支持STN和TFT的LCD控制器、TOUCHPANEL控制器、CAN、USB、AID、红外等，主频为70MHz。软件系统采用嵌入式实时多任务操作系统μC／OS-Ⅱ，嵌入了图形用户界面μC／GUI。根据不同的应用场合，可以相应扩展CAN总线收发模块，CS8900以太网接口。在“基于神经网络的工业洗衣机智能控制系统〞工程中，系统根本功能有：人机交互、电机控制、阀控制、洗衣机状态检测、温度检测、水位检测等，LCD接口、触摸屏接口(矩阵键盘接口、LED指示灯接口)、RS一232及RS485接口、UART接口、3路AD输人、21路数字量输出以及8路数字量输人等。系统实现了基于神经网络的洗涤控制策略的智能控制。基于FPGA的电路板光板测试机本测试机采用基于现场可编程门阵列(FPGA)和PC104嵌人式工业控制计算机的架构。以PC104为主机，以FPGA及其相应的电路为从机。上位机采用基于Windows的系统软件开发。将测试速度相关的测试控制逻辑、根本测试算法全部移植于FPGA中，从硬件上提高测试机系统速度。将实时性要求不高的人机界面、测试数据处理、上层测试算法及规划由上位机PC104完成。由于测试硬件电路的控制不是由PC104完成，可在不影响系统测试速度下进行复杂测试算法处理，实现测试与数据处理并行操作，提高系统数据处理能力。

测试点数：2048

测试速度：2048点／秒

测试电压：DC50V-300V

开路电阻：5W至100W

绝缘电阻：1MW至60MW

数据编辑：快速查找、添加及修改

性能特点：支持碳电路板保护，混合碳电路板测试

操作界面：中文图形界面基于光电检测的流动轴承自动分选机基于现场总线技术的大中型电排站机组群实时测控系统研究具体技术包括：同步电动机—水泵机组运行参数实时检测技术；基于CAN现场总线的数据通信技术；温度、电量数据采集单元的软硬件设计、开发；典型故障自动检测、保护；主控系统的软硬件设计、开发。监控软件功能：接收CAN总线上传的数据，并通过CAN总线下传操作指令；将数据存入数据库；进行实时监测，能识别典型故障并作出适当处理如报警、自动关机等，保证系统的平安；友好操作界面,能按要求生成各种报表；可扩展联网功能。主要创新点：将CAN总线用于电排站机组群参数测控,通信距离远，实时性强；采用数字温度传感器DS18B20检测电排站机组温升，与传统Pt100传感器相比，提高了检测精度，大大增强了抗干扰能力；应用包含CAN模块、高速A/D单元等在内新型单片机C8051F040完成机组参数检测、监控与数据通信，简化了电路，提高了可靠性；综合应用CAN总线、数字温度传感器、PLC、组态王等多项先进技术于电排站机组测控，具有创新性。(1)数据采样单元与监控主机之间采用CAN总线进行通信，通信距离不少于1km。(2)温度检测精度：±1℃〔-15至+125度范围内〕(3)电量检测精度：直流电压〔额定值100V〕±2%直流电流〔额定值250A〕±2%交流电压〔额定值100V〕±5%交流电流〔额定值5A〕±5%(4)、典型故障自动保护。可在电力排灌站、水厂等场合应用。本装置〔4机组〕拟售15万元，利税4万元，以每年100套计算，可年创产值1500万元，利税400万元。角修正TP型双包络环面蜗杆减速机内容简介：该型减速机采用新型平面双包络环面蜗杆副减速，效率高、寿命长、承载能力大，蜗杆采用平面砂轮在非正交工艺啮合中磨削成形，具有高硬度、高精度和低粗糙度，蜗轮用与蜗杆一致的蜗轮滚刀滚切范成。蜗杆和滚刀在磨削时采用安装角修正，显著提高了蜗杆副的啮合性能和承载能力，而且在小传动比时蜗杆不易发生齿面根切和边齿变尖。蜗杆与蜗轮呈“TP〞型瞬时双线接触，接触线分布均匀，诱异法曲率小，蜗轮第一、第二齿面为凹面，且沿二界线两侧与蜗杆齿面都是密接的；润滑性能好，工艺参数选择方便可靠、便于性能优化等。技术指标：样机型号和参数为ATPD250—45—Ⅱ和ATPD250—40—Ⅱ，a=25