机电设备维修原理图（宇龙机电控制仿真软件用）

机电设备维修技术一灯双控原理图电机单向运行电路图星型接法：U2V2W2接成一个点△接法：首尾相连电机单向运行电路图注意事项：1.电机为三相异步电动机，鼠笼式电动机2.控制电路的额定电压和接触器线圈额定电压一致3.电机的额定电流必须小于熔断器的额定电流，同时小于导线的额定电流4.控制电路的按钮常开常闭看清楚了再接5.启动按钮持续按2S，电路接通接触器：主触点：L1/T1，L2/T2，L3/T3辅助常开：NO（normallyopen）辅助常闭：NC（normallyclose）线圈：A1，A2电动机正反转原理图Y—△降压起动电路行程开关控制往返运动冷却泵电动机控制PLC程序导入和修改选中PLC，右键，新建程序，然后编写程序程序编写完成，从窗口返回接线图，选中PLC，右键，导入程序，出现对话框，选中新PLC1；修改程序：选中PLC，右键，编辑程序，然后编写程序，程序编写完成，从窗口返回接线图，选中PLC，右键，清除程序，再次右键，导入程序（一定要出现导入程序的对话框），选中新PLC1，确定。电机单向运行电路图PLC控制电动机单向运转PLC控制电动机单向运转停止按钮和FR常闭触点，程序中对应的PLC输入点应该用常开。SB1为启动按钮（常开），SB3为停止按钮（常闭），FR为热继电器的常闭触点。I/O分配表外部连接图，必须有接触器的线圈电压和PLC输出端电源电压是一致的PLC控制电动机正反转原理图停止按钮和FR常闭触点，程序中对应的PLC输入点应该用常开。要求：某一冷加工自动线有一个钻孔动力头设备，该动力头的加工过程是：1、动力头在原位（SQ1）时，加以启动信号，接通电磁阀YV1，动力头快进。2、动力头碰到限位开关SQ2后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动（由KM1控制）。3、动力头碰到限位开关SQ3后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时10秒。4、延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退。5、动力头回到原位碰到限位开关SQ1后即停止电磁阀YV3及动力头电机，延时5秒后，自动进入循环工作。6、循环3次后系统停止工作。输入设备输入点编号输出设备输出点编号启动按钮X0KM1线圈Y0SQ1X1YV1Y1SQ2X2YV2Y2SQ3X3YV3Y3钻孔动力头I/O分配表输入设备输入点编号输出设备输出点编号启动按钮X0KM1线圈Y0SQ1X1YV1Y1SQ2X2YV2Y2SQ3X3YV3Y3钻孔动力头原理接线图电磁阀YV1，YV2，YV3没有说明额定电压多少V，这里默认和接触器的额定电压一样。十字路口交通灯（1）自动运行模式：自动运行时，控制系统按图5-1所示要求开始工作。

交通灯受一个启动按钮控制，当按一下起动按钮时，交通灯灯系统开始工作，先南北红灯亮维持10秒，东西绿灯亮维持5秒，到5秒时，东西绿灯闪亮，闪亮3秒（闪烁3次，闪烁的周期为1s）后熄灭，在东西绿灯熄灭时，东西黄灯亮，并维持2秒，到2秒时，东西黄灯熄灭，东西红灯亮，同时，南北红灯熄灭，绿灯亮；东西红灯亮维持10秒，南北绿灯亮维持5秒，到5秒时，南北绿灯闪亮3秒（闪烁3次，闪烁的周期为1s）后熄灭，同时南北黄灯亮，维持2秒后熄灭，这时南北红灯亮，东西绿灯亮，周而复始的开始循环运行。自动运行过程中若按下停止按钮，所有信号灯停止工作。（2）手动运行模式：手动运行时，接通手动运行开关，两方向的黄灯同时闪动，周期是1s，其它信号灯则停止工作。

混合罐使用说明：鼠标点击液位开关，上下移动鼠标，液位开关可上下运动，用来处理不同的液位控制要求，液位开关的初始状态是上面为常开触点下面为常闭触点。给进料泵电磁阀通电，进料泵开始进料，给出料泵电磁阀通电，出料泵开始出料。混料泵为三相异步电动机，该电动机的连接方法已默认为星型连接，只需将三相电连接到三个接线柱即可。通电后，混料泵开始搅拌。实例：用PLC控制混料罐，示意图如下：1、控制过程有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐，装有一个出料泵控制混合料出罐，另有一个混料泵用于搅拌液料，罐体上装有三个液位检测开关S1、S2、S3，分别送出罐内液位低、中、高的检测信号。有一个混料配方选择开关SA1，用于选择配方１或配方２。设有一个起动按钮SB1，当按动SB1后，混料罐