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文档简介

管道修复施工方法一、施工准备1、管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。2、若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。3、根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。4、沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。5、沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。二、旧管清理1、使用高压水清洗以清除管道内可能影响新管成形的污垢、垃圾及其他杂物。2、不需要清洁的原管壁，仅需要没有明显的障碍物即可。即使管道有麻面、局部孔洞缺失等问题，也不需要进行预处理，不会产生起鼓、波浪、内衬管脱离等质量问题。三、工程调水和封堵螺旋缠绕技术可以在水深不超过5mm时进行作业，施工中并不需要特别水泵来改变水流。但当水流过大或过急影响工人安全，需要进行系统大调水。四、管道检测1、采用闭路电视或人工的方法，查清原有管道坍塌、腐蚀等缺陷和异常情况。2、采用闭路电视检测时，管道内水位高度不大于管道垂直高度的20%。五、型材的选用1、本工程选用的型材为螺旋缠绕衬管修复专用的聚氯乙烯板带，外衬钢带。板带两边必须有能互锁的公母锁扣，并且可以焊接。2、所有进场产品都应经过严格的检验以确保质量。所有型材表面布满T形肋，以增加其结构强度，内表面则应光滑平整。六、缠绕修复1、在入井修复之前必须对井下状况进行检测，对有毒、易燃气体和缺氧情况作一个环境评估，必须符合安全规范。2、在施工前要把板带按一定的方向缠绕到送料机上，并把送料机放到合适的位置，防止板带产生扭劲现象。3、地面型材控制人员应根据井内缠绕速度，控制型材支架转速，并检查型材是否破损，如有破损，在时间允许情况下，可迅速进行修复；如破损严重，短时间无法修复，则立即通知井指挥人员，井指挥人员应立即向井下人员和钢带机控制人员发出暂停施工指令，进行修复。4、在开动设备前要先检查监控系统和通信系统，各工位听从项目经理统一指挥。开动机器后，缠绕机依靠自身的旋转推力不断前进，管道爬行车同步前进，直到管道末端，新管到达另一个检查井后，停止缠绕，PVC管形成。七、管道灌浆为了防止缠绕管因为灌浆而漂浮，采用注水压管分段灌浆。缠绕管安装完成后先封闭末端，然后往缠绕管中注水至管径一半位置，在进行灌浆。整个管环面分段灌浆，每次灌入水泥浆的重量都要小于管内注水重量。八、闭水试验待检查井砌筑完毕及管道护管、接达一定强度后，即进行闭水试验，要求水头高层从管内顶至井顶为2m，渗水量按照规范要求进行验收。九、土方回填土方回填需选择好土，严禁用淤质土进行回填，基槽回填土要求分层夯实，每层30cm厚，并在管道两侧同步回填，严

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