户外全彩LED显示屏生产安装流程

第一章室外屏简介构成室外LED显示屏一般由板金箱体采用积木式堆积组成的显示系统，强电控制系统，弱电控制系统，结构框架系统，通风系统以及外装璜装饰六局部组成。根据客户需求有时还需要包括土建，钢立柱，混凝土立柱等安装工程系统。

显示箱体

是室外显示屏的主体局部，由LED显示模组、板金箱体及开关电源等部件构成。

该系统的功能是数据采集、逻辑运算、缓冲，以产生各种扫描信号和灰度控制信号。该系统相当于人体的大脑和神经，控制显示屏的显示信息和信号。

该系统是显示屏的动力源，将380V\220V交流电经过各种电器转换来控制显示箱体的输入电压。

数据传输电缆

显示数据及各种控制信号通过双绞线或光纤电缆传输至屏体。

电脑及其外设该局部主要负责视频、音频及各种控制信号的产生。负责把箱体连接固定在外框架上形成整个显示屏体，应有相应的强度和平整度。把扁平电缆线压制在排缆头上形成，主要作用为传输各种控制信号。图1实物简图图2室外屏组成简图二、室外屏的种类及划分方法2．1按颜色分为单基色LED显示屏，双基色LED显示屏，全彩色〔三基色〕LED显示屏。2．2按灰度级划分有64、128、256级。2．3按控制系统的显示性能分为图文LED显示屏，视频LED显示屏。2．4公司现有室外LED显示屏按采用的像素直径可分为Φ16mm〔3906点〕、Φ20mm〔2500点〕。3906点单基色〔1R、2R〕、3906点双基色〔1R2G、2R1G〕、3906点全彩色〔2R1G1B〕2500点单基色〔1R、2R〕、2500点双基色〔1R2G、2R1G〕、2500点全彩色〔2R1G1B〕单元箱体单元箱体的构成：包括板金箱体、单元模组、开关电源、电源线、排缆线、固定螺丝等。图3箱体反面图4单元箱体正面单元板模组单元板模组由灯板、背板、塑料底壳、塑料灯罩组成。图5灯板图6模组反面图7背板2．1单元板器件单元板主要组成器件由74HC245、MBI5026、74HC595组成。①74HC245为8位双向驱动隔离器。1脚为使能端，用于选择数据流向，当其接正极时，数据从A端到B端、当其接GND时，数据从B端到A端。2脚至9脚为数据端。10、19脚为GND,20脚为+5v输入端。②MBI5026是16位1入16出恒流输出器。1脚为GND，2脚为数据输入端，3脚为CLK信号，4脚为HS信号。5－20为控制信号的输出端，每一个输出端控制一个LED灯。21脚为OE信号，22脚为数据输出端。23脚为恒流源输入端，外部连接620Ω贴片电阻。24脚为VCC，为整片IC供电。③74HC595为1位串入8位并出译码器。15脚、1脚至7脚为控制信号的输出端，每一个输出端控制一个LED灯，16脚、10脚为VCC电源端，14脚为数据输入端，9脚为数据输出端，13脚为粗OE信号，12脚为HS信号，11脚为CLK信号。2．2信号流程2．3模组参数模组名称点数规格型号供电电压功耗重量3906全彩模组16*08W16Q1608+5V，+4V100W650G2500全彩模组16*08W20Q1608+5V，+4V100W2．4LED灯参数名称规格型号亮度波长外型图LED红灯LL-544VD2ILED绿灯LL-544BD2ILED蓝灯LL-544ZD2I2．5塑壳由塑料底壳、灯罩、密封胶圈垫组成，主要作用为固定灯板。图8底壳图9灯罩2．6测试2．6．1灯板测试将灯板接到检测工装上，到开工装电源，分别开关工装的全红、全绿、全蓝、斜线、灰度等检测工程按键测试灯板的显示状况。各项测试合格的灯板判定为合格；测试不合格的灯板，进行维修并做维修记录。2．6．2背板测试将背板接到检测工装上，到开工装电源，分别开关工装的全红、全绿、全蓝、斜线、灰度等检测工程按键观看灯板的显示状况。灯板各项显示正常的判定背板为合格；测试不合格的背板，查找原因进行维修并做维修记录。背板检测除测试输入端外，应对输出进行测试。2．7震动实验2．7．1震动试验应在灯板与背板测试之前进行。震动实验按GB6587.4的规定对灯板、背板、模组进行实验，震动台应设置在震动频率5HZ~55HZ~5HZ，震幅为的条件下，5min扫描一次，二个方向，每个方向扫描二次。试验结束后，对灯板、背板、模组的功能特性和像素失控率进行检查。2．7．2操作方法将需进行实验的组件安装到震动架上。对震动实验台按要求进行设置。翻开震动开关进行震动实验，保证组件不受意外损坏。到达设置震动要求后，拆下组件进行标识转入检测工序。2．8模组组装2．8．1检验塑壳的外观，无划伤、变形等现象。2．8．2将检测合格的灯板装入塑壳内，必须将灯板安装到塑壳内的支撑沿上，保证灯板安装到位。8．3用电改锥、专用螺丝将灯板与塑壳固定，要求固定到位，力矩适宜，不得损伤灯板及螺丝。8．4将检测合格的背板的排针座插到灯板的排针内，背板必须插到位，插接正确不得错位，排针不得插弯。8．5模组的灯用工装逐行整形，使每排灯上下垂直、左右平行8．6目检罩壳外观，用平板检测罩壳的平整度，将整形的模组装上罩壳，注意罩壳上与模组的上对应，罩壳不固定。9模组烤机：〔1〕将组装好的模组安装到烤机架上烤机老化48小时〔没有烤机架可使用箱体代替〕。〔2〕对烤机中出现故障的模组进行维修并做相应记录。2．10灯板、背板、模组故障排除〔1〕一个620欧的电阻虚焊或坏，造成控制芯片MBI5026的红灯，绿灯或蓝灯不亮，换620欧的电阻或补焊。一个灯不亮，测试是否有5V信号，是否灯脚短路，或灯坏，灯板脚是否歪了，是否灯反，排除的方法用万用表量一下灯的正极是否与5V通，如果不通说明5V断线，飞线即可。测试灯的信号：首先从芯片5026到备板的插槽之间是否断线，其次检查插槽与灯板的排针看排针是否歪了或没有插进插槽内，然后测一下从排针到灯脚的信号是否通，不通飞线。灯坏：首先从外观看一下灯是否损坏，灯脚是否断开，是否虚焊，灯脚有没有焊实，如果这些情况都没有，5V和信号都有，灯没有焊反，根本就是灯损坏。〔5〕芯片5026所控制的16个灯不亮。16个灯与芯片5026是否相通。芯片5026的5V和地是否虚焊。芯片5026是否焊反。芯片5026的控制的电阻是否是620欧。〔6〕信号的半板红、绿、蓝不亮。芯片74HC245到芯片5026的红、绿、蓝信号，是否传到芯片5026的输入脚。芯片74HC245到芯片5026的公共信号是否通〔CLR、HS、OE〕。〔7〕斜线不正常芯片5026的管脚是否短路或连焊。灯板排针或过孔是否短路。插槽内或上面排针是否短路。〔8〕整板不亮芯片74HC245的5V地和公共信号是否虚焊或器件损坏。5V和地是否短路。公共信号〔CLK、HS、OE〕短路。是否没有OE信号。红、绿、蓝的电位器是否插好或电位器坏。是否输出不好。〔9〕输出不好最后一个5026芯片到74HC245的信号不好或没有输出〔输出有问题〕。芯片74HC245公共信号是否短路〔CLR、HS、OE〕。排针是否短路或虚焊。排缆线是否有问题。2．10模组灌胶2．10．1灌胶简介室外显示屏一般采用S2118阻燃弹性亚光电子灌封料。此类胶为有机硅高弹性电子元器件灌封胶，专为室外LED显示屏的封装保护而设计。分A、B两组份包装，A组份为灰黑色粘稠树脂，B组份为微黄色透明液体固化剂。将A、B两组份按比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。此种混合物具有良好的流动性，固化物具有良好的弹性，具有优异的耐高、低温性能，可在-60℃～200灌胶平安事项：如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，假设有刺激病症产生且不消退，请就医处理。2．10．2灌胶方法模组灌胶必须在烤机老化后进行。模组灌胶分两次进行，第一次灌胶用于封堵灯板的孔洞，防止灌胶渗漏造成浪费，所以一次灌胶应配制固化较快的硅胶；第二次灌胶用于模组防水，必须保证适宜的固化时间及单个模组的灌胶数量。〔1〕将烤机后模组的罩壳用尖嘴钳，分别夹住罩壳对角将罩壳取下。将模组按相同的方向〔开始的红绿行〕放到灌胶架上。〔2〕一次灌胶配比：A组份100：B组份20①将灌胶用塑料桶放到电子称上，扣除桶重，电子称归零，将硅胶倒入塑料桶中，倒入数量根据需灌胶的模组数确定，每个模组50g左右。②称出桶中胶的重量，用计算器按配比比例计算所需固化剂数量，固化剂量=硅胶量×比例〔20%〕。③用纸杯、电子称称出所需数量的固化剂，将固化剂倒入盛胶的塑料桶中，用搅拌棒搅拌均匀。④〔3〕二次灌胶配比：A组份100：B组份12①在室温10℃左右，第一次罐胶凝固15-20分钟时，检查模组中胶的外表是否固化，固化后进行第二次配胶。②根据第一次配胶的方法按进行配胶。③电子称设置，将空模组称重量，将空模组重量加上两次总共灌胶的数量，设置为电子称报警参数，见《电子称操作规程》。④每个模组两次灌胶的胶总重量为135g〔4〕灯的清洁：用棉布沾酒精，擦拭二次灌胶后模组的所有灯头，将灯头上粘到的硅胶擦净。〔5〕将罩壳上到灯头擦拭后的模组上，注意罩壳上沿与模组的上方保持一致，罩壳不得压倒灯，安装罩壳时用手按压罩壳四周，尽量不要按压模组中间，罩壳安装一定要到位，四边与模组四边对齐。〔6〕×6的黑自攻丝将罩壳固定到模组上，每个模组六个自攻丝，固定时先对角紧固后中间紧固。〔7〕模组平整度检验：用水平仪检测固定好罩壳的模组，其左右、上下必须水平，不平的对罩壳自攻丝进行调节〔或对罩壳安装不到位地方用手下压〕，保证模组根本水平。〔8〕将检验合格的模组水平轻拿放到枯燥架上进行枯燥，每层的数量保持一致，不可或多或少，便于清点。配胶考前须知：1、灌封胶使用前应将A组份搅拌均匀，B组分必须密封良好。2、如果需要亚光效果，必须将模组置于通风良好的环境中。3、在用相同的容器进行配胶前，必须将容器内部残留物清洗干净。4、使用完的灌封胶必须重新密封良好。箱体组装3．1箱体结构主要由板金加工而成，板金厚度应保证在mm，模组支撑板金厚度应在mm。图10箱体正面3．2箱体组装工艺〔1〕对箱体的外观进行目检，观察是否有划伤、变形，对箱体正面的水平进行检验，平整度检验使用水平尺和塞规，平整度要求用塞规测量水平尺测量面与箱体正面之间的最大空隙应不大于1mm。〔2〕将上好罩壳的模组在工作台上放齐，摆放时按模组在箱体上的布局放置，将箱体正面向下放到模组上，各模组的螺钉孔与箱体固定孔对齐，用电改锥、螺钉将每个模组固定。〔3〕模组调平：将箱体上的模组调节平整度，保证箱体所有模组处于水平，用水平尺和塞规对其进行检测，要求水平尺与模组接触面的最大缝隙在mm－mm之间。〔4〕将开关电源用螺丝固定到箱体门上〔无门的固定到箱体的横或竖撑上〕，安装时必须注意电源的电压、功率，电源固定的位置应合理美观。3．3箱体内布线〔1〕箱体内信号排缆连接：将箱体内相邻的两个模组之间用做好的16P排缆线相连，排缆头必须插实。〔2〕将做好的模组到开关电源的电源线，接到模组的接线端子上〔红线接“5V”，蓝线接“3V”，黑线接“GND”〕。接线时按照模组端子从左到右的顺序进行，讲究布线规那么保证接到端子上的电源线不压线、不缠绕美观。〔3〕将接到模组端子上的电源线另一端接到开关电源上〔红线接“5V”，蓝线接“3V”，黑线接“GND”〕。电源线必须穿过箱体内侧的固定孔，接线时必须注意布线规那么，电源线不得缠绕，注意美观。〔4〕将箱体内开关电源的输入220V端子用做好的三芯双护套电源线并联〔褐线接“L”黄线接“N”，黑线接“地”〕。〔5〕归线：首先，将箱体内到模组的电源线归到箱体横撑内，盖上盖板用两个扎带固定在出线孔处。其次，将盖板外电源线用绕线管缠绕整齐。再次，模组端子处电源线分两组用扎带固定。最后，将开关电源处绕好的电源线在箱体内侧固定孔用扎带固定。〔6〕箱体组装清理：清理箱体内残留硅、螺钉、扎带及其它无用物品，模组应平整，检查所有组装工序是否有疏漏之处。3．4箱体控制板B卡安装〔1〕〔2〕3．5箱体内排缆线、电源线尺寸如图：〔1〕排缆线制作尺寸包括单元板连接排缆尺寸、箱体连接排缆尺寸、控制板单元板连接尺寸。〔2〕排缆线的排缆头压接时，必须注意排缆头的方向，〔3〕电源线的制作应按照要求长度、连接方法进行加工，裸露的接线必须套上热缩管，电源线接端子处应用冷压钳压上＂０＂型冷压端子，并套上热缩管〔必要时冷压端子压接处应镀锡〕。图11室外屏布线弱电控制系统弱电控制系统构成弱电控制系统是由计算机、显卡、发送卡、接收卡、数据分配卡等组成。如果需要远程控制开关显示屏，那么需要加装远程控制卡；如果显示屏和控制计算机的距离在100米以内，只需要网线传输；如果距离较远，那么需要用光纤传输。计算机的选择目前市面上的计算机均可，要求WINDOWSXP操作系统，主板必须有AGP插槽或者PCI-E插槽。显卡的选择及驱动目前市场上见到的显卡主要有二大芯片组。一、ATI的镭(RADEON)系列7000、7500、8500、9000、9100、9200…，二、NVIDIA的MX系列400、440、5200…如果计算机是AGP插槽，用ATI系列或NVIDIA系列显卡；如果计算机是PCI-E插槽，用GEFORCE6600显卡或以上。3.1NVIDIA显卡设置 在桌面空白处点击右键，出现设置菜单，如图3-1所示：图3-1点击“属性”：出现显示属性对话框〔图3－2〕，点击“设置”，点击“高级”按钮，出现高级对话框后如图3-3,点击“GeForce4…”后左手面出现菜单，点击左手面菜单上nView后如图3-4所示，在nView模式中选择复制，再点击“应用”按钮即可。如果要播放视频，在高级属性中点击“疑难解答”或“性能”属性页，如图3-5所示，把硬件加速设为只有根本加速或无硬件加速。再点击“应用”按钮即可。图3－2图3－3图3－4图3－53.2ATI显卡设置在桌面空白处点击右键，出现设置菜单，如图3-6所示：图3-6点击“属性”：出现显示属性对话框〔图3－7〕，点击“设置”，点击“高级”按钮，出现高级对话框后，点击“显示”后如图3-8所示，在行FPD显示左面有一个红色的三角按钮，点击后变为绿色，再点击“应用”按钮即可。如果要播放视频，在高级属性中点击“覆盖”如图3-9所示，点击“复制模式选项”，如图3-10所示，选择“全部相同”，再点击“应用”按钮即可。图3-7图3-8图3-9图3-10显示屏控制系统4.1原理我们可以把LED显示屏理解为计算机的另一个显示器，所以显示屏控制系统的作用就是把计算机显卡的数据采集到〔通过显卡DVI接口〕发送卡，并转成LED显示屏所需的数据结构后，将数据发送到接收卡〔通过网线或光纤〕，接收卡再把数据变换成灰度信号，按单元分配到数据分配卡，再由数据分配卡传送到各个单元显示板上。4.2发送卡端口定义发送卡接口如右图.1数据输口〔DVI接口〕该口为DVI插口,管脚定义与显示卡一一对应〔完全相同〕，用DVI线相连接即可。.2附加功能口该口为6P的线口,通过附送线与RS232(串口)相连，可提供r校正，灰度控制，开关大屏，锁屏，显示区域设定等附加功能。.3外接电源口该口为５伏的电源口,发送卡外置时使用。.4数据采集卡数据输出口该口为８P的双网卡口,通过网线与接收卡相连。每口输出512行数据。数据输出口1为1-512行，数据输出口2为512-1024行。软件安装〔可选〕 大屏幕专用播放与设置软件Led演播室,可满足大局部led大屏幕的要求，播放图片文字以及VCD等。 将随卡所附光碟插入光驱，即可自动进入安装状态。请按提示操作即可。发送卡设置〔可选〕可通过软件对其进行设置如下图可以远程开关大屏电源、锁屏、显示区域设置、亮度调整、γ校正、灰度设定、红绿数据交换等。.图3—11图3—12图3—134.3接收卡端口定义.1接收卡数据输入口该口为８p的双网卡口,通过网线与发送卡相连。.2接收卡输出口对全彩色显示驱动卡５０P输出口定义如下：信号名管脚号描述A42行地址最低位B41行地址次低位C40行地址次高位D39行地址最高位RCLK43行锁存时钟CLK44移位时钟OE45显示允许RD10,14,18,22,26,30,34,38红色数据GD9,13,17,21,25,29,33,37绿色数据BD8,12,16,20,24,28,32,36绿色数据VCC2,4，47,49+5伏电源输出GND1,3,5,46,48,50接地NC6保存不用接收卡设置.1扫描方式开关1、室内、室外单双色：〔选用1K系统〕1.1软件设置：室内单、双色显示屏软件设置：室外单、双色显示屏软件设置：1.2硬件设置：发送卡一根网线一般控制1024×512点，最大可以控制1280×512点，视具体情况而定。JP1跳线方法：开关位数JP11234567891011121024模式offoffonononononoffoffoffoffoff1280模式offoffoffoffoffonoffonoffoffoffoffJP2跳线方法：开关位数JP2123456789101112室内屏offoffoffoffoffoffoffoffoffoffoffoff室外屏offoffoffoffonoffoffoffoffoffoffoff室内全彩色：〔选用4K系统〕1/8扫描说明：信号走向如以下图，每块接收卡只能驱动128行高，设置方法是接收卡的JP2的第5位开关〔1/8〕用于选择接收卡垂直位置，拨到关位置为上128行，拨到开位置为下128行，其他开关不变，发送卡改变设置“硬件设置—>系统设置—>扫描输出—>每区8行”，其他设置为默认设置。室外全彩色：〔选用16K系统〕静态〔虚实结合像素〕说明：信号走向如以下图。发送卡的每个网口可以控制256行，两个网口控制到512行。每块接收卡只能驱动64行高，宽度96点，所以室外全彩色显示屏需要多块接收卡级联。纵向一个网口可以带四块接收卡，横向每增加96点就需要增加一块接收卡。接收卡跳线设置方法：JP1跳线方法：开关位数JP1123456789101112状态offonoffonoffoffoffoffoffoffoffoffJP2跳线方法：JP2的第5位开关〔1/8〕、第6位开关〔1/4〕代表纵向的四块接收卡的顺序〔按二进制排列〕，第7位代表静态选择方式。第一步先设置纵向接收卡的级联发送卡网口接收卡〔纵向〕5678910网口1第1块〔0~63行〕OffOffOffOnOffOff第2块〔63~127行〕OffOnOffOnOffOff第3块〔128~191行〕OnOffOffOnOffOff第4块〔192~255行〕OnOnOffOnOffOff网口2第1块〔256~319行〕OffOffOffOnOffOff第2块〔320~383行〕OffOnOffOnOffOff第3块〔384~447行〕OnOffOffOnOffOff第4块〔448~511行〕OnOnOffOnOffOff第二步设置横向接收卡的级联接收卡开关JP2的第11、12、1、2、3、4位定义如下：11为+16、12为+32、1为+64、2为+128、3为+256、4为+512首先确定横向级联接收卡的起始点，例如：起点0：开关设为off起点64：+64开关设为on，其他5个开关设为off起点96〔=64+32〕：+32、+64开关设为on，其他4个开关设为off。起点192(=128+64):：+64、+128开关设为on，其他4个开关设为off。然后横向每增加96点，就需要增加一块接收卡。如果第一块接收卡设置的是0起始点，那么第二块接收卡的起始点为96，，第三块起始点设置为192,以此类推；如果第一块接收卡设置的是64起始点，那么第二块接收卡的起始点为160〔=64+96〕，，第三块起始点设置为256(=160+96),以此类推。需要注意的是，当显示屏的横向总点数超过512点时，只能采取实像素控制方式；如果少于512点，可采用虚实结合控制方式。下面以横向起始点0为例，并且显示屏采用实像素控制，各个开关的状态见下表：接收卡〔横向〕12341112第1块〔0~95点〕OffOffOffOffOffOff第2块〔95~191点〕OnOffOffOffOffOn第3块〔192~287点〕OnOnOffOffOffOff第4块〔288~383点〕OffOffOnOffOffOn第5块〔384~479点〕OffOnOnOffOffOff第6块〔480~575点〕OnOnOnOffOffOn第7块〔576~671点〕OnOffOffOnOffOff第8块〔672~767点〕OffOnOffOnOffOn第9块〔768~863点〕OffOffOnOnOffOff第10块〔864~959点〕OnOffOnOnOffOn第11块〔960~1024点〕OnOnOnOnOffOff如果显示屏采用虚实结合控制方式〔起始点还为0〕，各个开关的状态见下表：接收卡〔横向〕12341112第1块〔0~95点〕OffOffOffOffOffOff第2块〔95~191点〕OnOffOffOffOffOn第3块〔192~287点〕OnOnOffOffOffOff第4块〔288~383点〕OffOffOnOffOffOn第5块〔384~479点〕OffOnOnOffOffOff第6块〔480~512点〕OnOnOnOffOffOn拨到开位置，接收卡的JP2的第5位开关〔1/8〕用于选择接收卡垂直位置，拨到关位置为上128行，拨到开位置为下128行，其他开关不变，发送卡改变设置“硬件设置—〕系统设置—>扫描输出—>每区4行”、“硬件设置—>系统设置—>行顺序—>正常输出”，其他设置为默认设置。5、远程控制远程控制主要用于机房和屏体之间的强电控制，当客户需要在机房来控制显示屏的电源开关时，那么需要加装一套远程控制卡，这块卡主要控制显示屏体内的各个电器开关，卡上又五路控制，按顺序控制大屏、音响、空调、排风扇，还有一路备用。6、信号传输6.1网线及传输一般控制系统和显示屏体之间用网线来传输数据，只要发送卡与显示屏体之间的距离在100米以内，就采用5类线。屏体内部的接收卡也是如此。如果距离超过100米，又少于200米时，可以再加一块中继卡来增加传输距离。6.2光纤及传输当发送卡与显示屏体的距离超过100米，又少于500米时，可以采用多模光纤来传输；当距离超过500米，可采用单模光纤传输，最远可达15公里。6.3光端机采用光纤传输时，数据信号必须通过光端机来转换信号，也就是把电信号通过光端机转换成光信号。显示屏的信号传输共有三路，分别是显示屏数据、音频信号和远程控制信号。每路信号占用两根光纤，我们一般采用8芯光纤，这样屏体的控制信号都可以传输了，且有两根光纤备用。控制系统可以加装一套光纤传输模块，也就是数据光端机，用于传输显示屏数据。音响的音频信号可以选用专业音频光端机来传输。远程控制信号可采用232光端机来传输。光纤的溶丝必须请专业人员来进行。6.4线缆头制作方法和考前须知注意:通讯线与标准网线制作有区别,标准网线不能替代本通讯线，请按如下标准制作。一、先用双绞线剥线器将双绞线的外皮除去3厘米左右二、接下来进行对线。对线时要保证：1、2线对是一个绕对；3、4线对是一个绕对；5、6线对是一个绕对；7、8线对是一个绕对。电缆两端均使用相同方法。线对是按一定的颜色顺序排列的〔例如1、白橙，2、橙，3、白绿，4、绿，5、蓝，6、白蓝，7、白棕，8、棕〕。对好线后，把线整齐，将裸露出的双绞线用专用钳剪下，只剩约15mm的长度，并铰齐线头，将双绞线的每一根线依序放入RJ45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线，其余类推。确定双绞线的每根线已经放置正确之后，就可以用RJ45压线钳压接RJ45接头。另一端RJ45接头的引脚接法完全一样。完成后的连接线两端的RJ45接头要完全一致。最后用测试仪测试一下。这样RJ45头就制作完成了。7、音频控制系统7.1组成音频控制系统由计算机声卡、调音台〔前置放大器〕、功放〔音频放大器〕、音频线、音箱组成。声卡或其他音频源将音频信号接到调音台进行音调、音色等的调整后，接到功放上进行功率放大后，再通过音频线传到音箱上播出声音。有些厂家的产品调音台和功放是集成在一起的。当需要光纤传输时，光端机是加在调音台和功放之间的。7.2音频放大器7.3音箱〔扬声器〕第四章强电控制系统显示屏的强电控制系统主要由供电电源线、配电柜和避雷系统构成。4.2供电电源线●显示屏供电电源线采用5线制：3个相线，1个零线，1个地线。如果安装地点已经有良好接地，可以采用4线制，但是推荐采用5线制。●如果需要埋地或者架空必须采用带铠装的电缆。常见低压电力电缆型号〔耐压交流500伏，直流1000伏〕VV：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VV22：铜芯聚氯乙烯绝缘带钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆VV32：铜芯聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆VV42：铜芯聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆VLV：铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VLV22：铝芯聚氯乙烯绝缘带钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆VLV32：铝芯聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆NH-VV：铜芯耐火聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆NH-VV22：铜芯耐火聚氯乙烯绝缘带钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆常见五芯电缆规格及可以负载功率〔铜芯，三相五线〕3*300+2*150： 可以负载1000KW3*240+2*120： 可以负载800KW3*185+2*95： 可以负载600KW3*150+2*70： 可以负载500KW3*120+2*70： 可以负载400KW3*95+2*50： 可以负载300KW3*70+2*35： 可以负载200KW3*50+2*25： 可以负载160KW3*35+2*16： 可以负载120KW3*25+2*16： 可以负载80KW3*16+2*10： 可以负载50KW3*10+2*6： 可以负载30KW3*6+2*4： 可以负载20KW3*4+2*2.5： 可以负载10KW3*2.5+2*1.5： 可以负载8KW实际使用中考虑节约本钱，可以上浮20%。如果采用铝线，同等功率下铝线线径是铜线的2倍以上。推荐厂家上海电线五厂，上海远东等正规厂家。线径必须满足国标要求。●配电柜内的元件主要有塑壳断路器、微断、避雷器、指示灯、接线端子等●程控制时需要增加交流接触器、远程控制卡、开关电源、手动自动转换开关等●采用光纤时需要增加光端机元件简介●常见塑壳断路器的型号〔国产的有轻微差异〕400A 320A 250A 200A 160A 125A 110A●常见微型断路器型号〔空气开关〕63A 50A 40A 32A 25A 20A 16A 10A 6A●常见交流接触器的型号〔国产的有轻微差异〕400A 320A 250A 200A 160A 125A 110A 40A推荐使用正泰集团，人民电器，法国施奈德〔梅兰日兰〕，瑞士ABB，德国OBO等。●避雷器种类规格比拟繁多，我们主要采用三相四线组合式电源避雷器。●远程控制卡是我公司自己研发的，和计算机通讯，来控制交流接触器的。配电柜的结构如以下图：配电柜主要有三局部构成塑壳断路器和避雷器交流接触器及其控制电路显示屏分回路及其微断电源进线电源进线塑壳断路器避雷器交流接触器交流接触器的控制电路显示屏分回路微断显示屏屏体.1塑壳断路器和避雷器塑壳断路器的容量根据显示屏的功率计算得来。塑壳断路器主要功能过流保护，断开进线总电源，进行设备维护等。避雷器主要功能进行电源避雷。.2交流接触器及其控制电路交流接触器主要为了实现远程控制，如果现场不需要远程控制，可以省略。交流接触器的控制电路比拟复杂，根据实际情况设计●需要定时控制，由时间开关构成其控制回路。●需要计算机开关，由远程控制卡及其供电开关电源构成其控制回路。采用光纤时需要增加光端机●人工手动远程开关，控制回路只需一个微断。.3显示屏分回路及其微断根据显示屏的实际功率和结构，设计有几个回路供电，根据每个回路的功率计算各个回路微型断路器的型号。每个回路不要超过8KW，三相电源一定要平均分配每相的负载。避雷分为两局部，电源避雷和屏体避雷。〔信号避雷极少见〕电源避雷主要在配电柜内，安装在电源进线端，采用三相四线组合式过电压保护器避雷。推荐使用西安西电集团，法国施奈德〔梅兰日兰〕，瑞士ABB，德国OBO等。屏体避雷主要由避雷针和接地系统构成。●避雷针安装在屏体最高点，避雷针必须和接地系统良好连接。●接地系统的接地电阻必须小于4欧姆，避雷的接地系统与电气设备的接地系统距离最好在3米以上，如果满足不了，接地电阻要小于1欧姆。●接地体分人代接地体和自然接地体。自然接地体例如金属自来水管、自流井插入管等。人代接地体通常采用钢管、圆钢、角钢、扁钢等，埋入地下。垂直埋入时的入地深度要大于，水平埋入时深度要大于。电阻率低的地方要采用化学处理，填充废碱液、食盐、木炭等。●与接地系统的连线的截面积要大于25平方毫米。●屏体如果在大楼上，屏体避雷与大楼的避雷系统连接即可，同时装上避雷针。屏体在广场，接地系统必须在土建时按要求做好。●断开电源时，一定要全部断开，对未经证明是无电的电气设备和导体，都应该视为带电体。 ●装设接地线●注意平安距离由于气体也有一定的绝缘强度，因此虽然没有直接接触，也有可能引起触电事故。因此不同电压等级有不同得平安距离。电压等级〔千伏〕平安距离〔米〕15以下20—354460-110 ●严禁只断开零线，不断开相线。●通电一定要一级一级通电，先把配电柜的负载都断开，给配电柜送电，测量无误后，然后再给显示屏通电。通电前一定要测量，确认无误后，通知在场所有人，然后才能再通电。●注意工具的绝缘层，严禁使用绝缘层损坏的工具●接电时一定要分清相线和零线，注意设备的额定电压，不能接错。●严禁带电操作第五章整屏调试整屏组装调试4．1整屏组装将装好的箱体按规格安装到整屏烤机架上，用连接片、螺栓将箱体固定。安装时一层层进行，必须保证每个箱体正面的平整度，轻抬轻放注意保护模组罩壳。安装时必须注意带控制板B卡箱体的位置以及最多能够控制的箱体数。将箱体间连接排缆插到两相邻箱体相邻模组的排针上，必须插实接触良好。给箱体接220V电源线，连接时必须计算每个箱体的最大功率，考虑使用电源线的线径，确定每条电源线带几个箱体，然后进行接线。将带控制板B卡