EDI超纯水设备制作工艺

edi超纯水设备制作工艺contents目录EDI技术简介EDI超纯水设备制作流程EDI超纯水设备性能指标EDI超纯水设备应用案例01EDI技术简介EDI使用离子交换膜将离子交换柱分隔成阴、阳两个区域，并控制离子的迁移。离子交换膜电场作用水解离在电场的作用下，离子通过离子交换膜的迁移实现去除和浓缩。通过加酸或加碱调整水的pH值，使水发生解离，产生H+和OH-离子。030201EDI技术原理EDI技术的优点EDI技术能够高效去除水中的离子和有机物，实现超纯水的制备。EDI技术采用电场作用，相比传统的离子交换技术，节能效果显著。EDI技术不需要使用化学药剂，减少了对环境的污染。EDI技术自动化程度高，操作简便，减少了人工干预。高效节能环保操作简便EDI技术广泛应用于电子行业，为半导体、集成电路、液晶显示器等提供超纯水。电子行业在制药行业，EDI技术用于制备高纯度的注射用水和工艺用水。制药行业EDI技术制备的超纯水适用于各种实验室，满足科研和实验的需求。实验室用水EDI技术还应用于电力、钢铁、石油化工、食品饮料等行业，提供高纯度的工艺用水。其他行业EDI技术的应用领域02EDI超纯水设备制作流程收集需要净化的水源，如自来水、地下水等。原水收集通过物理方法如沉淀、过滤等去除原水中的大颗粒杂质和悬浮物。预处理采用离子交换或药剂软化的方法降低原水中的钙、镁等硬度离子含量。软化处理利用活性炭吸附原水中的有机物、余氯等有害物质。活性炭过滤原水处理根据需求选择合适的膜片，如阳离子膜和阴离子膜。膜片选择膜堆设计组装工艺密封处理根据膜片数量和排列方式进行膜堆设计，以满足产水流量和纯度要求。按照设计要求将膜片、隔板、电极等部件组装成完整的膜堆。确保组装后的膜堆密封性能良好，无渗漏现象。EDI膜堆组装

电源与控制系统电源配置根据膜堆数量和规格配置相应的电源，以满足设备运行所需电压和电流。控制系统设计设计设备控制系统，包括电路连接、控制面板、传感器等，实现自动化控制。电源与控制系统调试对电源和控制系统进行调试，确保设备正常运行和安全。对组装完成的设备进行系统检查，确保各部件连接正常、无故障。系统检查对设备进行调试运行，调整参数以满足产水纯度和流量要求。设备调试对设备运行过程进行实时监控，记录产水数据和设备状态。运行监控定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命和保证产水质量。维护保养设备调试与运行03EDI超纯水设备性能指标电阻率EDI超纯水设备的电阻率应达到18.2MΩ·cm（25℃），以满足高纯度水质的要求。TOC（总有机碳）设备应将TOC含量降低到低于检测限，以确保水质无有机物污染。颗粒物设备产水应无颗粒物，确保水质清澈透明。微生物设备应采用有效的消毒和灭菌工艺，确保产水中无微生物和细菌。出水水质指标EDI超纯水设备的能耗较低，通常在较低的电流下运行，以节约能源。能耗设备的产水效率应高，能够连续稳定地提供高纯度水质。产水效率能耗与产水效率EDI超纯水设备的运行寿命长，能够持续稳定运行多年。运行寿命设备的维护要求较低，日常维护工作量较小，降低了运营成本。维护要求设备的故障率低，能够保证持续稳定的生产运行。故障率设备运行稳定性04EDI超纯水设备应用案例EDI超纯水设备在工业领域中广泛应用于制备纯水，如电子、电力、化工、医药等行业的生产过程中需要大量的纯水作为工艺用水或辅助材料。EDI超纯水设备制备的纯水可以用于工业清洗，如金属表面处理、光学镜头清洁等，能够提高清洗效果，延长设备使用寿命。工业用纯水制备工业清洗工业纯水制备EDI超纯水设备制备的超纯水可以用于实验室仪器的日常用水，如高效液相色谱仪、气相色谱仪等，能够保证仪器的稳定性和准确性。实验室仪器用水EDI超纯水设备制备的超纯水可以用于实验试剂的配制，如缓冲液、洗涤液等，能够提高实验结果的准确性和可靠性。实验试剂配制实验室用超纯水制备医疗器械清洗EDI超纯水设备制备的纯水可以用于医疗器械的清洗，如手术刀、注射器等，能够提高清洗效果