煤矿(液压支架大修)询价招投标书范本

千里马招标网中国招标行业门户网站PAGE河南能源鹤煤集团达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司(机电设备维修)招标文件项目名称：ZY///液压支架大修文件编号：鹤煤苏机招字--号招标单位：招标管理机构：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司苏家沟煤矿招标管理办公室年月目录一目录二招标邀请函三招标维修设备及技术规格四投标方须知A.说明B.招标文件说明C.投标文件的编写D.投标文件的递送E.开标与评标F.授予合同五投标文件格式.附件：法人代表授权书附件：投标书附件：投标报价表附件：投标人及投标产品简介招标邀请函我公司年公司大修资金计划的ZY///液压支架大修，决定采取公开询价方式维修。现诚邀你单位前来参加竞标。若有意参加，请向我公司招投标管理办公室联系，收到招标文件后按时参加投标活动。．招标编号：鹤煤苏机招字--号．招标维修设备名称、数量、技术规格和交货要求见“招标维修设备及技术规格”。

．投标地点：鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室．招标方式：本次招标为公开询价，招标文件将通过电子平台中原云商传到投标方。备注：投标单位接受到招标文件两日内将招标文件收到确认函通知招标办，原件在递交投标文件时一同提供。（格式见招标文件收到确认函）。否则，视为不参加投标!．招标费用：中标单位收取招标管理费元（暂定，根据招标金额确定），招标文件标书费不收取。.投标保证金：此次招标暂定不收投标保证金。．投标截止日期：年月日上午点时。．开标时间：年月日上午点时。．开标地点：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司三楼会议室．咨询及联系办法：鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室技术咨询谢谢合作河南能源鹤煤集团达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司年月招标文件收到确认函达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司：我方现已收到你方传送的招标文件，特确认如下：收到时间：接收方式：是否参加投标：接收人：(签名)接收情况记录：(共页)投标单位联系通讯办法：投标单位名称：(盖章)业务联系人姓名：（签字）联系电话：年月招标项目资料表本表关于要维修设备的具体资料是对投标人须知的具体补充和修改，如有矛盾，应以本资料表为准。条款号内容说明项目单位名称：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司项目名称：ZY///液压支架大修招标编号：鹤煤苏机招字--号.招标人名称：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司招标办公室详细地址：内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗青达门乡邮编：联系电话：合格投标人：参照《中华人民共和国政府采购法》对合格投标人的要求；投标贷物在国内销售业绩优良且没有不良记录、没有发生过重大质量问题或安全事故；投标语言：中文，投标人提供的外文资料应附有相应中文译本，并以中文译本为准。投标报价和货币投标报价为：目的地交货价（含税维修费、运保费和技术服务费）投标货币：人民币从国外提供的货物投标报价为：目的地交货价相关费用：需报海关关税、增值税、进口报关费用，内陆运输费、保险费和伴随服务费等均由投标人承担从中国国内提供的货物投标报价为：出厂价相关费用：需报内陆运输费，保险费和伴随服务费的目的地价投标书的编制和递交资质文件须提供：（以下资格文件需加盖单位公章）营业执照副本复印件法定代表人授权书（原件）经审计的上年度财务报表最新的依法纳税的证明近三年投标货物销售业绩提供银行资信证明或资信等级证书货物技术证明文件（如果涉及以下证件，需提供，否则不需提供）：货物功能性能详细介绍；生产许可证(国家规定需要时)；煤安标志准用证(国家规定需要时)；防爆检验合格证(国家规定需要时)；CCC认证(国家规定需要时)。本次无投标保证金投标保证金形式：无投标有效期：从开标之日起天投标文件递交：正本份数一份，副本份数：四份（副本与正本内容必须一致）投标文件递交至：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司招投标办公室投标截止时间：年月日上午点(北京时间)开标时间：年月日上午点(北京时间)地点：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司招投标办公室招标维修设备明细表序

号项目名称规格型号单位数量需求时间备注液压支架修理ZY//台年月日招标维修设备技术规格本次招标维修设备要求投标方提供维修设备“产品合格证”，“质量检测报告”；一、ZY///液压支架大修数量：台二、维修总则：（一）、总则、供方保证提供符合招标技术文件要求的优质产品。、供方在设备维修中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的中国国家标准和煤矿安全规程。、维修设备应符合国家有关机械、煤炭行业的维修标准。（到货日期：年月日前）设备主要修理总则：、结构件：.、推移框架连接端的开口涨大，需上压力机校正；.、推移框架竖销孔磨损超标，需补焊镗孔；.、抬底过桥顶架销孔磨损超标的需修复；.、变形的侧护板需校正，侧护导杆-%弯曲或断裂重新制作新导杆；.、矿方要求现有侧护板安装顶梁与掩护梁铰接工艺孔做活板堵孔，防止从孔里漏煤；.、护帮板变形的需校。.、推拉头孔整形。.、其他结构件的整形、焊接、修复。、胶管接头类：.、更换全部胶管（矿方指定厂家）；.、更换全部接头（包括弯头、三通、直通及螺纹接头等液压管接件）；.、压力表全部更换，由维修方提供新件；、阀类：.、全部阀以修为主，无法修复的由维修方提供新件，必须与原阀型号一致。、标准件：.、更换全部标准件（包括螺栓、螺母、垫圈、U型卡、开口销等标准件）。、立柱及千斤顶：.、全部立柱及千斤顶拆解检测后双方现场确认需电镀、修复外缸及制作新件数量，暂时报价不含在内。、外观：.、结构件外观要求喷砂，刷漆。注：运输时前梁要收到位。、供货范围、高压胶管为层缠绕，要求质量好的。、技术服务条款.、提供高压胶管防爆证和MA证、合格证、检测报告等有关证件资料。.、设备安装调试期间，根据需方需要，供方免费派人到现场进调试的技术指导。、售后服务及其他要求.、明确设备质保期（投入使用开始计算）。.、设备制造完毕，由需方组织有关人员到供方进行验收。（三）、维修细则：.支架进场完全清洗干净，并做各类基本检测。对零部件拆解到没有任何非焊接连接件为止。结构件清除煤矸后，用高压水冲洗；液压元件清洗干净。.对每个清洗完的零部件进行严格的检验，将检验后的零件按合格、待修、报废三种情况进行标记、归类。.各类阀拆解后按类清点，摆放并作遮盖处理。.检查所有销轴和铰接孔的尺寸和配合间隙。配合间隙超过mm时，对孔进行加工，直到满足要求。重新加工损坏严重的销轴。.结构件组装前，全部进行抛丸除锈，并喷涂一遍防锈底漆和两遍与原支架面漆颜色相同的面漆。.结构件修理方案..焊缝开裂、板料小范围撕裂维修方案：沿开裂部位碳弧气刨开裂处根部、重新加工双面坡口，坡口长度超出裂纹mm。结构件的主筋如有损坏，补焊的部位采用Q钢板数控下料，辅筋损坏，补焊的部位采用Q钢板下料，其它不重要筋板损坏部位采用Q钢板数控下料，焊接前进行°~°的预热，焊后用石棉被进行保温。..侧护板、护帮板等结构件变形维修要求：局部变形量较小的用氧气将需校正的部位加热，并用压力机校正；大面积变形的侧护板，使用压力机（必要时氧气配合加热）进行校正；装配尺寸有要求的部位，校正后必须满足装配要求，保证修复件在装配及支架动作过程中无蹩卡现象。..铰接孔变形维修要求：将变形铰接孔镗圆并见金属光泽后，利用等同于耐磨焊丝的Kgφ.（二氧化碳气体保护焊焊丝）进行堆焊，堆焊到直径方向有mm加工余量，转机加镗铰接孔，铰接孔同轴度保证在.mm以内。..结构件损坏严重或变形无法矫形依据图纸或实物进行测绘，重新制作，保证使用要求。..零部件及附属件缺失用同性能材料重新补制。..结构件上所焊铸件损坏维修要求：（）损坏不影响使用性能的，进行补焊修复。（）损坏影响使用性能的，将铸件从结构件分离，重新制作铸件，加工后拼焊到结构件原位置上。..耳板等部件孔变形维修要求：（）φ以上需保证同轴度的个以上孔，补焊修复后必须用双面镗床整体镗成。（）φ以上的单个孔，补焊修复后用坐标镗铣床加工而成。（）φ以下的耳板孔，变形小于mm的，可以使用，大于mm的分离耳板，重新下料制作。..掩护梁修复维修要求：掩护梁平面度最大变形量不得超过%，平面上出现的凹坑面积不得超过mm,深度不得超过mm,平面上出现的凸起面积不得超过mm,高度不得超过mm，对不合格品进行校平、补焊打磨处理，检测掩护梁与顶梁及掩护梁与连杆的铰接销孔，间隙为.mm以上者则进行内孔补焊，之后转运在数控镗铣床按标准镗孔（镗孔前补焊焊丝选用Mpa级）。焊缝开裂部位按原件的焊角高度补焊，因损坏割除的侧护板按原件形状及板的厚度下料对焊，材料按设计要求或相同材料代替。保证焊接后的变形量符合技术要求。..顶梁、底座修复维修要求：顶梁、底座的平面度最大变形量不得超过%，平面上出现的凹坑面积不得超过mm,深度不得超过mm,平面上出现的凸起面积不得超过mm,高度不得超过mm（顶梁整体面板出现的情况根据实际情况研究）。侧护板局部变形量较小的进行简易校正，大面积变形的侧护板，使用专用校正台，使用合适的工装进行校正。装配尺寸有要求的部位，校正后必须满足装配要求，保证修复件在装配及支架动作过程中无蹩卡现象。焊缝开裂部位按原件的焊角高度补焊，因损坏割除的侧护板按原件形状及板的厚度下料对焊，材料按设计要求或相同材料代替。保证焊接后的变形量符合技术要求。待拆解后检测顶梁与掩护梁铰接销孔，间隙为.mm以上者则进行内孔补焊，之后转运在数控镗铣床按标准镗孔（镗孔前补焊焊丝选用Kg级）。若有柱帽开裂现象全部更换新件。在焊接顶梁前端的铰接耳座时，按特殊焊接工艺焊接，焊接后满足形位公差的要求，并恢复吊环、限位块等。..侧护板修复维修要求：侧护板局部变形量较小的进行简易校正，大面积变形的侧护板，使用专用校正台，使用合适的工装进行校正。装配尺寸有要求的部位，校正后必须满足装配要求，保证修复件在装配及支架动作过程中无蹩卡现象。..护帮板修复维修要求：护帮板局部变形的进行简易的校平校直，大面积变形的护帮板采用校正台，使用合适的工装进行校正。对要求加宽加长的护帮板进行加固、放样动作，保证修复件在装配及支架动作过程中无蹩卡现象。..推移杆维修检测本批次推移杆是否变形以及是否有焊缝缺陷，对不满足要求的推移杆进行返修，保证推移杆的直线度小于‰。对不能维修的推移杆进行制作新件。..结构件补制部分结构件损坏报废，需重新补制新件。补制的新件除完全按原设计制造外，根据损坏部位及情况，将薄弱环节进行加强或改造，使结构更合理、使用可靠性更高。..焊接过程的工艺保证...焊工要求达到中级以上水平，持证上岗。...焊接设备选用逆变焊机，焊接采用混合气体保护焊（Ar%+CO%）。...焊接材料选用超低氢型实芯焊丝。...焊丝的材料、直径及焊接保护气体等必须与母材匹配，并进行焊前工艺试验，向用户提供试件的机械性能检验报告。...焊接前必须对结构件局部预热。...针对本设备制订专门的焊接工艺。.对立柱、千斤顶的修理要求及维修方案..．标准依据①原相关图纸技术要求②按中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架立柱技术条件》、《液压支架千斤顶技术条件》。...检验标准（）液压支架大修，立柱、千斤顶密封性能试验标准①油缸密封性能试验,参照执行液压支架立柱、千斤顶密封性能试验标准。经试验无泄漏可认定为合格品，如有泄漏视为不合格品。②试验方法执行立柱、千斤顶试验方法及技术要求。（）油缸检修零件检验标准①缸筒检验标准A、目测缸筒外观不得有损坏；B、借助灯光目测缸筒内表面有无锈蚀,拉伤等缺陷;螺纹是否损坏；缸筒内表面有下列缺陷时允许用油石修整：a、轴向划痕深度小于.mm，长度小于mm；b、径向划痕深度小于.mm，长度小于圆周的/；c、轻微擦伤面积小于平方毫米；d、同一圆周上划痕小于条，擦伤不多于处；e、镀层出现轻微的锈斑，每处面积小于平方毫米，零件上不多于处，在用油石修整到所要求的表面光洁度后，允许使用。f、活塞杆表面光洁度不低于▽，缸体内孔的表面光洁度不低于▽。g、活塞杆因磨损径向减小，缸体内孔因磨损径向变大，以及相应椭圆度、锥度均不得大于标称尺寸的‰。h、各非配合表面无毛刺，划伤深度小于mm，磨损、撞伤面积小于cm，整体无裂纹缸体端部的螺纹形及环行键槽完好，进液口接头完好无变形。C、按图检测各部尺寸，返修后的缸筒内径和止口密封面尺寸公差应符合矿方提出的技术要求。D、其它零件要符合图纸尺寸。②活柱、活塞杆检验标准A、镀铬表面质量的检验,参照MT-和MT-标准中.电镀层技术要求中镀层外观质量一项允许往下降一级检验零件。镀层表面允许留有轻微凹坑或个别麻点。但凹坑处必须有镀层覆盖，不露机体。镀后尺寸公差允许超差公差带的/。如果尺寸公差超出原公差的/，则需配制加大密封量的特制密封件。镀层厚度按图纸要求B、按图纸技术要求检测各部尺寸。C、目测活塞杆与活塞配合部位及螺纹不得有碰伤,锈蚀等缺陷。D、镀铬表面有下列缺陷时允许用油石修整：a、轴向划痕深度小于.mm，长度小于mm；b、径向划痕深度小于.mm，长度小于圆周的/；c、轻微擦伤面积小于平方毫米；d、同一圆周上划痕不多于条，擦伤不多于处；e、镀层出现轻微锈斑，整件上不多于处，每处面积不大于mm。③活塞、导向套检验标准A、按图纸技术要求检测各部尺寸。B、目测活塞、导向套各部不得有碰伤、拉伤、锈蚀等缺陷，螺纹是否损坏。C、重新镀锌件镀锌表面基本完整，局部允许有少许黑皮。密封表面允许有轻微过腐蚀。不允许有锈蚀黑皮。检测密封表面尺寸公差，允许超差原公差带的/。..立柱及千斤顶修复方案活柱、二级缸筒：①对活柱、二级缸外圆全部转电镀用软抛光轮抛光外表面、发现有磕碰、划伤、锈斑、起泡等缺陷时要退镀，重新镀铬。②对退镀件，退镀后进行抛光，抛光后活柱外圆尺寸应符合尺寸要求，对机体腐蚀严重的，抛光后仍然有机体腐蚀凹坑的工件，转机加工磨外圆。③对磕碰严重处，要进行局部打磨、补焊、修复后再磨外园。④活柱上端进液口密封面出现锈蚀缺陷，用油石、砂布进行修整。修复后必须满足密封性能。⑤对磨后的活柱、二级缸按工艺要求检验，并分别按合格、返修、报废，并造册登记。⑥镀铬：按图纸要求镀铬至尺寸要求。⑦检验：电镀返修后的检验：A、活柱、二级缸外圆的表面粗糙度应小于.。B、用外径千分尺测量活柱、二级缸外圆全行程外径，尺寸要求在图纸范围内。特别：对于镀层磕碰伤、锈蚀等严重损伤到基体的可以采用我公司成熟的国内最先进的激光熔覆焊接技术进行维修。导向套、活塞等①清洗：对拆下缸筒内所有零件导向套、活塞要在清洗机内清洗干净。②检验、修理和转电镀检查导向套、活塞表面。对各零件进行检验判定：分合格、返修、报废，并造册登记。A、对以上零件合格件转电镀表面镀锌。B、对以上零件有轻微损伤的表面，用油石、锉刀、砂布修整，修复后应能满足装配及使用量要求。然后转电镀表面镀锌。C、导向套螺纹部位损伤严重转入机加工修复D、对报废件需要补制。．缸筒（）外缸筒解体后，外表面要进行喷丸处理。①将缸筒所有接头座进出液口保护好，缸口要封堵上。②将缸体外表面的锈蚀喷掉。注意保护标牌。③用风管将外表面的灰尘吹干净。④喷丸后小时之内外表按原来颜色涂一遍防锈底漆。注意保护标牌。（）测量缸径尺寸，如果涨缸，需要补制新缸筒组件。（）缸体不得有裂纹,缸体端部的密封槽或其它连接部位必须完整。（）管接头不得有变形;缸筒上腔进液接头座因碰撞变形无法接胶管的，必须更换接头座，修复工艺与焊接接头工艺相同，要保证焊缝不得有渗漏等缺陷。（）缸筒外侧的进液管如因锈蚀局部有漏液的，用角磨机除去漏液处氧化皮后，焊接修补，补焊修复后不得有渗漏等缺陷。（）要先补焊或换接头再转珩磨。（）将缸筒内的锈珩磨掉。珩磨后缸筒内径最大极限尺寸，参照图纸要求一般不超过μm，对于内壁存在锈蚀坑，通过珩磨最大尺寸无法消除的，小面积锈蚀坑我们采取内壁局部焊接工艺修复，大面积锈蚀坑和局部轻微涨缸的缸筒，我们采取内壁热喷涂再制造工艺进行修复，我们尽可能的减少缸筒报废量，节约维修成本。（）上、下腔接头座孔内要用#细砂布将孔内的锈蚀磨光。有密封面的修复尺寸不允许大于原尺寸公差的/。（）返修后的检验：①用内径百分表分两段个检测点测量外缸筒内径：第、测量点距离缸筒底部mm，两测量点夹角为度；第、测量点距离缸筒口部mm，两测量点夹角为度；检验缸筒内孔和止口尺寸按以上工艺要求检验。②检验密封面的表面粗糙度符合图纸要求。③检验上、下腔接头座孔内基本除锈干净。.清洁一级缸、二级缸、活柱、大小导向套用装配前清洗干净。有专用的高温高压清洗设备，能有效去除油污等杂质，保证装配的立柱千斤顶无杂质，避免污染液压系统和有效延长立柱千斤顶密封件的使用寿命。.装缸（）使用立式装缸法组装。用专用工具将新密封件一一装入各零部组件上。支撑环、密封件部位抹专用润滑脂。（）把一级缸筒用专用工装吊置于装缸机上，在缸口装入引套（引套上抹专用润滑脂），二级缸装入引套，打开装缸机缓慢压入二级缸到一级缸筒内，压入到位后取出引套。（）把二级缸引套装入二级缸的缸口（引套上抹专用润滑脂）。活柱装入引套内，打开装缸机缓慢压入活柱到二级缸筒内，压入到位后取出引套。（）装入大、小导向套，并拧紧。（）用电钻钻防转销孔，用高压空气吹干净铁渣后装入防转销。（）将装好的合格品做好生产厂家及编号标识。（）该批立柱底阀全部更换新机底阀。（）千斤顶密封选用进口材质密封。.检测（）试验条件:①工作介质规定的乳化油与中性软水按:重量比配制而成的乳化液；工作介质温度为-℃，工作介质过滤采用目/英寸或相当于.mm精度的过滤器,并设有磁过滤装置；②直读式压力计精度应为试验压力的%-%。③乳化液泵：定期清洗干净乳化液箱的各过滤装置和乳化液箱（池）的沉淀室，每月清洗一次，保证各过滤装置处于正常工作状态。要求盖上乳化液箱（池）的盖子，防止灰尘和杂物掉入。每三个月清洗干净一次乳化液箱（或乳化液池），更换乳化液。保证乳化液的清洁度。④将装好的立柱连接到液压泵站上按MT-标准进行试验。下腔给定高压工作压力的.倍；保压min。上腔给定额定压力值；保压min。不得有泄压、渗漏现象。.表面涂漆喷灰色底漆，底漆厚度≥um；面漆喷合同规定的面漆，面漆厚度≥um。.入库将合格品入库。注：油缸维修如有其他维修工艺可以根据维修工艺单独报各种油缸维修单价。.液压阀修理..主阀修理技术方案及工艺阀修理技术路线：解体、清洁阀体对各部位除锈及表面防腐处理更换全部密封更换损坏的阀芯、弹簧等按.MPa压力对阀体做整体功能测试。

..辅助阀修复程序：将阀组全部解体。对解体后的零件进行清洗、检查、分类摆放并作遮盖处理;更换全部主要密封零件;如损坏、磨损不能继续使用的更换新件;外表镀层损坏的部件重新电镀;所有经修理或更换的零部件达到质量、性能要求，清洗干净后进行组装;对组装完成后的阀按相关的标准分类进行动作性能测试、压力性能测试、密封性能测试并达到要求;对测试合格的阀外露油口加装塑料堵头;.液压胶管及管路附件修理高压胶管总成主要为煤矿矿井液压系统输送具有一定压力和温度的水、乳化液、乙二醇溶液、矿物油、可溶性油等介质。直通、三通等连接件主要用于煤矿液压管路连接。货物的设计制造应符合GB/T-、MT/T-、GB/T-、MT-等执行标准，并具备相关煤矿安全标志证书。..高压胶管总成最小爆破压力确保不小于.倍工作压力，进口可达倍以上。..、高压胶管总成橡胶层与钢丝层黏着力确保不小于.kN/cm。..、高压胶管总成的耐磨性按≦.g损耗来做产品控制，进口可达.或个别达.g。..、高压胶管总成老化（臭氧）不小于ppm，±C，大于小时无龟裂,进口可达h。..、高压胶管总成抗脉冲能力，层不小于万次，层不小于万次,进口可达万次。..、高压胶管总成阻燃性能：...、平均每组有焰和无焰燃烧时间不超过秒；...、任意一根胶管有焰和无焰燃烧时间不超过秒。..、高压胶管总成抗静电Ω≤×.销轴等连接件的修理..对销轴、压块等连接件类零件检查磨损、变形情况，轻微损伤的可修复使用的进行修复，不能修复的全部制作并更换新件。..弹簧类零件如发生断裂或塑性变形量过大更换新件。可继续使用的清除表面锈斑并重新进行表面处理。.整架组装依次组装底座、推移装置、连杆、掩护梁、立柱、顶梁、各种千斤顶、液压阀、管路。支架组装过程中，喷漆表面损伤部位要重新喷漆。.涂漆..整架外表面进行喷砂除锈，喷涂面漆。..确保各部位整洁，标牌清晰，外表面刷漆做防锈防腐处理，漆层应均匀，无漏涂、起泡、脱皮和裂纹等现象。..面漆干透后将支架降到最低位置，运动部件收回到最小位置。.支架调试对组装好的支架操作控制系统分别进行试验及成组推溜、拉架试验，试验过程中支架各部位动作要求灵活、可靠、动作准确无误、无蹩卡现象，立柱、油缸、液压管路无渗漏现象。在支架装配调试中，在各铰接处涂抹润滑脂;防止碰伤、损坏。对立柱（中缸和活塞杆）及其他油缸全部伸出/处位置，进行自然承载小时试验，观察其是否漏液，做好详细记录。.、液压支架出厂验收.．．检验记录验收（）各油缸检测记录、装配记录、试验记录齐全。（）各种阀类的检修及试验记录齐全。（）液压胶管的检测、试验记录齐全。（）针对每一架支架都有编号，对每一架在维修、使用时跟踪记录.．．外观质量和结构的验收要求（）支架的零部件和管路系统应按图样规定的位置安装，连接可靠，排列整齐、美观，各接头开口处有防尘帽，支架上要安有明显表示支架各种动作操作的指示标牌。（）支架外表应涂漆，涂层要均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷，涂层下不得有锈渣或其他未清理的杂层。（）支架最小高度与最大高度的高度偏差为（±mm），支架最小宽度与最大宽度的偏差为（±mm）（）掩护梁、顶梁、底座等具有较大平面的结构件在任一尺寸的最大变形不得超过‰。（）结构件平面出现的凸起面积不得超过cm平方，高度不得超过cm平方，高度不得超过mm。（）结构件平面出现的凹坑面积不得超过cm，高度不得超过mm。（）表面上凸凹点，每平方面积内不得超过两处。（）侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过%。（）推移框架的直线度不得超过‰。（）支架升到最高并放置于水平位置，顶梁柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过：即H/h≤/；.．．操作性能验收（）用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和噪音（）在支架额定供液压力与流量下，支架完成降柱、移架、升柱动作所循环时间应满足设计要求；各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的%；（）用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操作的液压缸应基本上同步，不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件。..．密封性能（）立柱的活柱外伸至全面行程的/处，自然状态下放置h，活柱回缩量不得大于mm（排除温度变化的影响）（）千斤活塞杆处伸至全行程/处，自然状态下放置h，活塞杆回缩量不得大于mm（排除温度变化影响）。（）在额定供液压力下，按支架规定动作操作，各液压元件不得出现外渗漏。（）支架分别升到最高位置和距离最低位置mm处，停止供液，保持min，各部位不得有渗漏，支架不下降。..．立柱和千斤顶验收要求（）立柱和千斤顶升、降、收、伸平稳，速度符合要求，无渗漏现象，打压符合要求。（）油缸轴向划痕深度小于.mm，长度小于mm，径向划痕深度小于.mm，长度小于圆周的/。（）轻微擦伤面积小于mm。（）同一圆周上划痕不多于条，擦伤不多于处。（）镀层出现轻微锈斑，整件上不多于处，每处面积不大于mm。..．阀类部分验收（）各种阀在额定工作压力下应动作灵活、位置准确、不得有阻滞蹩卡现象，试验动作不少于次。（）在额定压力与流量下，各阀分别在开、闭工况下不得有噪音和振动。...电气部分验收（）电控装置及各部件工作性能可靠，移传感器、红外线接收器、压力传感器工作正常，支架控制器显示数值准确。（）电缆装置密封件齐全，密封良好。...支架性能检验 性能试验应符合下列要求：（）支架的性能试验应在整架试验台上进行，由投标人进行检修并留有记录。（）大修后的支架在招标人进行出厂验收时按%抽样进行性能试验；（）在额定压力下，支柱的初撑力不得小于额定初撑力的%；（）支架的工作阻力不得小于额定工作阻力的%；（）安全阀开启时，各液压元件及连接管路不得有渗漏，各机械连接部件不得有损坏及残余变形；（）凡承力构件(如顶梁、掩护梁、前后连杆和底座等)经修复或更新后的支架，除应做上述试验外，还应用额定工作阻力的%载荷进行试验，各部位应无损坏，变形长度不得大于全长的‰，加载过程中不得有异响。上述试验如不合格，应加倍抽查，如仍有不合格者，则逐台试验。..．立柱、千斤顶性能的检验支架各种千斤顶投标人必须全部进行检验并留好记录，在出厂验收时抽检～个做进行验收检验。立柱及各类千斤顶在各级活塞杆伸出行程/的工况下，用Mpa压力供液，保持min，压降不得超过.Mpa；在上列工况下，用泵站规定工作压力进行高压密封试验，不得有压降、漏液现象。质量保障措施.关键过程的控制我公司技术质量部将指派专人负责该项目，严把质量关，尤其是对各个维修工序的关键过程进行控制，保证各类产品的合格率。.工艺技术准备工艺评审时同设计进行技术交底，明确保证设计要求的工艺措施.投产前编制下发各个工序作业指导书、工艺卡片、材料定额、工艺路线、工装明细。.工艺文件的编制、更改工艺文件中明确检验要求，安全要求，工装、模具编号。拼装和焊接作业指导书中明确技术合同中的相关要求。工艺文件的更改按程序文件相关规定进行。.检验检测措施..对机加质量的检测措施按图纸及工艺要求对各要求尺寸进行％全检。..对焊接质量的检测措施焊缝质量按MT-和MT/T-检测焊缝宽度、高度、裂纹、气孔、咬边、弧坑、未熔合等。..对热处理的检测措施..对电镀的检测措施使用测厚仪对镀层进行检测。..对电控设备的检测措施严格按公司检测要求检测各个电控件，确保%合格率。..出厂检验成品出厂前再次进行检测，特别是对各装配尺寸进行％检测，确保出厂合格率为％。支架维修技术规范中华人民共和国《煤矿安全规程》GB.-煤矿用液压支架通用技术条件。MT/T-液压支架结构件制造技术条件MT-《液压支架通用技术条件》MT-《液压支架立柱技术条件》GB.-煤矿用液压支架立柱、千斤顶技术条件MT-液压支架用阀技术条件MT-液压支架胶管总成型式试验规范MT-《液压支架千斤顶技术条件》GB-普通螺纹公差与配合GB/T-形状与位置公差未注公差值GB.-冷卷圆柱弹簧技术条件GB.-热卷圆柱弹簧技术条件GB/T-一般公差线性尺寸的未注公差GB-一般工程用铸造碳钢件GB-未注公差角度的极限偏差GB-不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表GB-钢质模锻件通用技术条件GB-气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸MT-液压支架用乳化油MT/T-煤矿机械用液压元件通用技术条件投标方须知A说明.适用范围

本招标文件仅适用于本次投标邀请中所叙述维修设备及伴随服务。

.定义

.“招标方”系指组织本次招标的招标单位。

.“投标方”系指向招标方提交投标文件的维修厂方。

.“维修设备”系指投标方按招标文件规定，须向招标方提供的维修设备、随机备件、工具及其它有关技术资料等。.中标人：接到并接受中标通知，最终被授予合同的投标人。.投标文件：指投标商根据招标文件提交的所有文件。.合格的投标方.可提供满足招标维修设备要求的制造商或维修厂方均为合格的投标方。

.投标方应遵守有关煤矿机电产品和维修设备的国家行业有关规定标准。.投标费用无论投标过程中的作法和结果如何，投标方自行承担所有与参加投标有关的全部费用，招标方在任何情况下均无义务和责任承担上述费用。B招标文件说明.招标文件的构成

.招标文件用以阐明所需维修设备及服务、招标投标程序和合同条款。招标文件由下述部分组成：

（）投标邀请函；

（）招标维修设备技术规格；

（）投标方须知；

（）投标文件格式；（）其他。.招标文件采用中文简体文字编写。

.除非有特殊要求，招标文件不单独再提供招标维修设备使用条件要求，投标方被视为熟悉上述与履行合同有关的一切情况。

.招标文件的澄清

投标方对招标文件如有疑点，在投标截止时间前按投标邀请中载明的联系办法通知到招标方要求澄清。招标方将视情况确定采用适当方式予以澄清或以书面形式予以答复，并在其认为必要时，将不标明查询来源的书面答复发给参加投标的每一投标方。

.招标文件的修改

.在投标截止日期前，招标方可主动地或依据投标方要求澄清的问题而修改招标文件，并将以书面形式或其它方式通知所有投标方，对方在收到该通知后应立即以电报或传真的形式予以确认。

.为使投标方在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的修改，招标方可酌情推迟投标截止时间和开标时间，并以电话或书面形式通知同意参加的所有投标方。

.招标文件的修改书将构成招标文件的一部分，对投标方具有招标文件同等约束力。C投标文件的编写.要求

投标方应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，以使其投标对招标文件作出实质性响应，否则，其投标有可能被拒绝。

.投标语言及计量单位

.投标文件及投标方和招标方就投标交换的文件和来往信件，均要求必须是中文简体文字。

.除特定外，投标文件应使用中华人民共和国法定计量单位。

.投标文件的组成

.投标文件应包括下列部分：

（）投标书、投标报价表。（）投标资格证明文件。

（）投标维修设备符合招标文件规定的证明文件及投标方认为需加以说明的其他内容。

（）供开标时使用的与密封的投标文件分别递交的开标一览表。

投标方应将投标文件装订成册，并填写“投标文件资料清单”。

.投标文件格式

.投标方应按招标文件中提供的投标文件格式填写投标书、投标报价表、投标价格表，请分标段注明提供的维修设备名称、数量和价格(含各标段单价和总价)等（附件格式）。

.投标方必须对本招标文件中所列所有招标维修设备进行投标，不能只对其中一项或几项维修设备投标。

.投标报价

.投标方应在招标文件所附的投标价格表（附件格式）上写明投标维修设备的单价和投标总价。如果单价与总价有出入，以单价为准。投标方对每种维修设备只允许有一个报价，招标方不接受有任何选择的报价。

.投标价格表填写时应注意下列要求：

（）维修设备技术规格及要求。

（）报价要求为到货含税价。

.投标方按上述．款要求填写报价供招标方评标方便，但不限制招标方以其它方式签订合同的权力。

.投标货币

投标书、投标价格表及开标一览表中的报价一律用人民币填报。

.投标方资格的证明文件

.投标方必须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件，作为投标文件的一部分。

（）若投标方具备维修设备的资质;

（）投标方具有履行合同所需的财务、技术和生产能力；

（）投标方应有能力履行招标文件中合同条款和技术要求规定。

.投标维修设备符合招标文件规定的技术响应文件

.投标方须提交证明其拟供维修设备和服务符合招标文件规定的技术响应文件，作为投标文件的一部分。.在产品规格一览表中应说明维修设备的品牌型号、规格参数等，交货时出具合格出厂证明及检测合格证明、使用材料合格证明。．投标保证金无.投标有效期

.投标文件从开标之日起，投标有效期为天。.特殊情况下，招标方可于投标有效期满之前要求投标方同意延长有效期，要求与答复均应为书面形式。.投标文件的签署及规定

.投标方应准备一份正本和四份副本，在每一份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样，一旦正本和副本有差异，以正本为准。

.投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标方代表签字。授权代表必须将以书面形式出具的“法定代表人授权书”附在投标文件中。除没有修改的印刷文献外，投标文件的每一页都应由投标人或其授权代表用姓或首字母签字。投标文件副本可为正本完整的复印件。

.除投标方对错处作必要修改外，投标文件中不许有加行、涂抹或改写。若有修改须由签署投标文件的人进行签字。

.电报、电话、传真形式的投标概不接受。D投标文件的递交.投标文件的密封和标记

.投标方应将投标文件正本和副本一同密封，密封袋正面标明招标编号、投标维修设备名称。

.投标方应将投标报价单独密封，并在信封上标明“投标报价表”字样并加盖公章或合法投标人签字。如果投标文件中的报价与投标报价表报价之间有差异，以投标文件正本为准。

.每一密封袋上须注明“于（指招标邀请中规定的开标日期及时间）之前不准启封”的字样。

.如投标文件由专人送交，投标方应将投标文件按．—．中的规定进行密封和标记后，按投标邀请注明的地址送至招标方。

.投标文件不得通过邮寄递交。

.如果未按上述规定进行密封和标记，招标方对投标文件的误投或提前拆封不负责任。

.递交投标文件的截止时间

.根据条规定，所有投标文件，都必须按招标方在投标邀请中规定的招标当天递交招标方。

.出现第．款因招标文件的修改推迟投标截止日期时，则按招标方修改通知规定的时间递交。

.迟交的投标文件

招标方将拒绝在投标截止时间后收到的投标文件。

.投标文件的修改和撤销

.投标方在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，但招标方须在投标截止时间之前收到修改或撤销的书面通知，该通知须有经正式授权的投标方代表签字。

.投标方对投标文件修改的书面材料或撤销的通知应按第条和第条规定进行编写、密封、标注和递送，并注明“修改投标文件”或“撤销投标”字样。

.投标截止时间以后不得修改投标文件。

.投标方不得在开标时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。否则招标方将没收其投标保证金。E开标和评标.开标

招标方在招标邀请函规定的时间和地点开标。投标方应派代表参加，参加开标的代表应签名报到以证明其出席。

.评标

.招标方将根据招标维修设备的特点组建评标委员会，其成员由技术、经济、法律等方面的专家代表组成。评标委员会对投标文件进行审查、质疑、评估和比较。评标采用经评审的合理最低投标价法。

.评标期间，投标方代表未经通知不要离开现场。.对投标文件的审查和响应性的确定

.开标后，招标方将组织审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的投标保证金是否已提供，文件是否恰当地签署。如果单价与总价有出入，以单价为准；若文字大写表示的数据与数字表示的有差别，则以文字大写表示的数据为准。若投标方拒绝接受上述修正，其投标将被拒绝。

.在对投标文件进行详细评估之前，招标方将依据投标方提供的资格证明文件审查投标方的财务、技术和生产能力。如果确定投标方无资格履行合同，其投标将被拒绝。

.招标方将确定每一投标是否对招标文件的要求作出了实质性的响应，而没有重大偏离。实质性响应的投标是指投标符合招标文件的所有条款、条件和规定且没有重大偏离或保留。重大偏离或保留系指影响到招标文件规定的供货范围、质量和性能，或限制了招标方的权力和投标方的义务的规定，而纠正这些偏离将影响到其它提交实质性响应投标的投标方的公平竞争地位。

.招标方判断投标文件的响应性仅基于投标文件本身而不靠外部证据。

.招标方将拒绝被确定为非实质响应的投标，投标方不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为实质性响应的投标。

.招标方将允许修改投标中不构成重大偏离的微小的、非正规、不一致或不规则的地方。

.投标文件的澄清

.为了有助于对投标文件进行审查、评估和比较，招标方有权向投标方质疑，请投标方澄清其投标内容。投标方有责任按照招标方通知的时间、地点指派专人进行答疑和澄清。未按招标方通知的时间、地点指派专人进行答疑和澄清，投标文件将按废标处理。

.重要澄清的答复应是书面的，但不得对投标内容进行实质性修改。

.对投标文件的评估和比较

.招标评标委员会将对实质性响应的投标文件进行评估和比较。.评标中有下列情形之一的，其投标将会被拒绝：超出经营范围投标的；资格证明文件不全，或不满足招标文件规定的投标人资质要求的；iii.投标文件没有法定代表人签字、或签字人没有法定代表人有效委托书的没有被授权代表签字和加盖公章；iv.业绩不满足招标文件要求的；v.投标有效期不足的；vi.不满足技术规格中主要参数和超出偏差范围的；vii.投标文件中载明的标准和方法等不符合招标文件的要求；viii.投标文件附有招标人不能接受的条件；ix.不符合招标文件中规定的其他实质性要求；Ⅹ.未按招标文件规定足额交纳投标保证金。.评标时除考虑投标报价外，还将考虑以下因素：

（）投标文件中所报交货期及付款方式；

（）维修设备的技术水平、性能和供货能力；（）投标维修设备的备件和售后服务的可靠性和便捷性；（）投标维修设备在后期使用周期内预计的运营费和维护费；.评标原则及方法

评标专家小组对满足招标文件实质性要求且投标报价合理的投标单位推荐为中标单位。.保密及其它注意事项.评标是招标工作的重要环节，评标工作在评委会内独立进行。.评委会将遵照规定的评标方法，公正、平等地对待所有投标人。.在评标期间，投标人不得向评委询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。否则其投标可能被拒绝。.为保证评标的公正性，开标后直至授予投标人合同，评委不得与投标人私下交换意见。.在评标工作结束后，凡与评标情况有接触的任何人不得擅自将评标情况扩散出评标人员之外。评委会不退还投标文件。F授予合同.定标准则

.合同将授予其投标符合招标文件要求，并能圆满地履行合同的，对招标方最为有利的投标方。

.最低报价不是被授予合同的保证。

.资格最终审查

.招标方将审查中标单位的财务、技术、生产和供货能力及信誉，确定其是否能圆满地履行合同。

.如果确定该中标单位无能力履行合同，招标方将取消中标单位中标资格。

.接受和拒绝任何或所有投标的权力

为维护国家利益，招标方在授予合同之前仍有选择或拒绝任何或全部投标的权力，并对所采取的行为不作任何解释。

.评标结束后，招标管理机构将以书面形式向中标单位和公司采购单位下达发出《中标通知书》，发出时间最迟不超过投标有效期。.《中标通知书》将作为