螺杆空压机设备技术规范

螺杆空压机设备技术规范范围、参数、容量/能力（设计院填写）投标人的设计界限空压机压缩空气进至压缩空气出。螺杆空压机出介质温度：_°C容量/能力要求：性能保证值（由投标人填写）空压机额定排气压力：MPa空压机轴功率：B-MCR工况时kW;空压机的第一临界转速：r/min空压机轴承振动速度均方根值：mm/s空压机额定排气量：Nms/min噪声水平（距风机外壳一米处）：dB（A）电机轴承温升：C1・1性能要求1.1.1性能指标表序号项目名称单位性能参数要求备注一采购范围（台机）1空气压缩机台二主要设计参数1额定排气量Nm3/min2额定排气压力MPa(g)3冷却方式4排气温度°C5压缩级数6传动方式7转速r/min8气体出含油量PPm9轴功率kW10比功率Nm3/kW11阴阳转子型线12电源等级V13主电机名义功率kW14功率因数系数15主电机防护等级16效率%17机组噪声dB(A)18机组振动^m三重要性能保证1额定排气量Nm3/min2额定排气压力MPa3排气含油量PPm4轴功率kW5噪声dB(A)设备外壳1m处6振动值mm轴承座处四进设备121.1.2空压机应采用低噪声水冷箱式（或风冷）单级（或当单机额定功率大于3kW宜采用双级）喷油（或无油）双螺杆式空压机，空压机应具有运行平稳、无振动、无气流脉冲、噪音低、效率高的特点，并可长时间连续可靠的运行。1.1.3投标人必须保证满足提供的螺杆空气压缩机性能设计参数，并能在规定的环境温度条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。1.1.4投标人必须保证满足给出的螺杆空气压缩机性能设计参数，并能在当地的环境温度、压力条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。空气压缩机主设备（包括轴承座、壳体）使用寿命为30年，阴、阳转子使用寿命大于10h，轴承使用寿命大于8h，轴承座、壳体使用寿命大于10h，并提供其它易损件寿命值。1.1.5螺杆式空气压缩机及其辅助设备，应具有良好的可控性能，合理的运行操作方式，具有就地、远程和多台机组联锁控制功能。1.1.6螺杆式空气压缩机设备冷却方式采用水冷（或风冷）。1.1.7螺杆式空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。1.1.8经空气压缩机压缩、油气分离器分离、后冷却器冷却及水分离器分离后，压缩空气的含油量应控制在ppm以下，油颗粒大小应控制在^m以下，排气温度。C以下。1.1.9空压机的油气筒上应装有油位指示计、卸油阀、安全阀、卸放阀、压力维持阀等。安全阀的选择应符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。1.1.10空气压缩机应设置安全阀，安全阀的整定压力值应既能满足机组的设计参数，又能保证机组安全运行。1.1.11为保证空气压缩机安全、可靠运行，空压机应有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转的措施。1.1.12水分离器下方调节阀后，应装设自动排水器，自动排出水分离器内所聚集的冷凝水。1.1.13空压机电机启动方式为软启动，防止带载启动，以保护电机及空气端；空压机停车方式为软停车，避免压力回窜，以保护电机及空气端。1.1.14空压机必须能适应1〜45C的环境温度，空压机排气温度低于环境温度+10C。1.1.15空压机应有灵活的气量调节装置，可满足除灰渣系统各种不同的工况：连续调节，空压机的排气量在60%〜1%的范围内自动连续调节，使排气量和耗气量相同。1.1.16电机的选取应能保证安全运行要求。1.1.17投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。1.1.18每台空压机的排气管上都应设置排气止回阀。1.1.19提出空压机润滑油推荐用油及规范，润滑油使用寿命不低于80h。1.1.20投标人提供空压机第一次调试用油。1.2结构要求/系统配置要求：1.2.1设备设计及制造必须符合国家相关标准及行业标准，企业标准。按引进技术进行设计制造的空气压缩机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。1.2.2所有空气压缩机系统内部的管路、容器冷却器应保证不泄漏，在出厂前应做水压试验。1.2.3投标人提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。1.2.4所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，招标人接收投标人提供优于本规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。1.2.5设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人不接受带有试制性质的部件。1.2.6外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得招标人认可或由招标人指定。1.2.7易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。1.2.8所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。1.2.9所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。所有驱动电机满足中国国家标准要求，防护等级不低于IP54，绝缘等级高于F级。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。1.2.10各转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40C,且轴承温度不得大于80C。轴承振动应符合转动机械的一般规定。1.2.11各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护罩，但不应妨碍维修工作。1.2.12空压机及其辅助设备的气、油、水管路应集装在一个公共底座上，为整体集装式结构，并满足无基础安装的要求，机组四周应设有带吸音层的隔声罩壳，罩壳外表面应有仪表盘来进行对设备的监视和控制。1.2.13所有承受压力大于0.1MPa的装置（包括空压机及其附件、阀门、贮气罐、管道及管件等）都要满足ASME相关标准。焊接工艺和过程都要遵照ASME标准进行。对焊接部位的检验遵守AWSD1.1标准要求。1.2.14钢结构件和钢结构支撑要符合AWSD1.1标准要求。1.2.15当运行设备因发生故障而停运时，备用设备可以自动投入1.2.16设备标志1.2.16.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。1.2.16.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。1.2.16.3铭牌上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。1.2.16.4制造厂国别；1.2.16.5制造厂名称；1.2.16.6设备型号；1.2.16.7设备名称；1.2.16.8出厂日期编码；1.2.16.9出厂检验编码；1.2.16.10主要技术参数。1.2.17机组应提供必要的噪声处理装置，设有带吸音层的隔声罩壳。距设备外壳1m处测得的噪声＜85dB(A)。1.2.18支承空气压缩机主机阴、阳转子的轴承的设计应能承受气体的径向力和轴向力，并留有一定的裕度。1.2.19电动机与压缩机之间的传动采用联轴器传动，应保证传动的平稳可靠。1.2.20油分离器应设有自动放气阀和安全阀并设有消音装置。安全阀的起跳压力在出厂前应调试好，投标人应提供安全阀的整定值。1.2.21设备材质要求1.2.21.1空气压缩机主要部件的材质为（投标人应在投标文件中详细说明主要部件材质）：1.2.21.2气缸体1.2.21.3螺杆转子1.2.21.4油气分离器筒体1.2.21.5油冷却器1.2.21.6后冷却器1.2.21.7传动齿轮1.2.22招标人要求，空气压缩机进件至少包括下列部件，如果投标人的常规配置不能满足，请将不满足项列出：1.2.22.1压缩机主机1.2.22.2传动系统：含带联轴器的传动系统等1.2.22.3气量调节系统，包括卸荷阀、压力阀、止回阀1.2.22.4电气系统，包括电控柜等1.2.22.5油路系统，包括恒温阀、断油阀、油过滤器、油气分离器、油冷却器