T-GDWCA 0016-2018 编织工艺操作规范_第1页
T-GDWCA 0016-2018 编织工艺操作规范_第2页
T-GDWCA 0016-2018 编织工艺操作规范_第3页
T-GDWCA 0016-2018 编织工艺操作规范_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

29.020K04广东省电线电缆行业协会团体标准

0016-2018编织工艺操作规范

发布

实施广东省电线电缆行业协会 发

布T/GDWCA

0016-2018 本标准按照GB/T

1.1—《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。本标准由广东省电线电缆行业协会提出和解释。科技有限公司。耀卫。本标准首次发布日期:年01月31日。T/GDWCA

0016-20181范围本标准规定了编织工艺操作的准备工作、注意事项、作业程序和记录。本标准适用于在线缆生产过程中,把纤维或铝线编织到线缆半成品表面、外围的工艺。2 准备工作2.1 设备、仪器与工具2.1.1 设备:编织机一台。2.1.2 仪器:钢尺、专用外径卡表。2.1.3 工具:内六角扳手,活动扳手、剪刀、双面刀等等。2.2 生产物料根据生产单,领取如下物料:a) 待编织的芯线(半成品或铜线):核对品种、规格、重量(或数量);b) 编织物料(如:纤维、铝线等):核对品种、规格和数量。2.3 操作前准备2.3.1 对生产设备进行清洁,其上面不可有油污、水珠、废料等。2.3.2 检查内外部断线的指示功能是否有效,并在开机前检查是否处于“开”的状态。2.3.3模具选用:依据生产制造单,选用合适的模具。3 注意事项3.1 打并编织丝时,不可有跳股现象,以免后续工位使用时断线。3.2 下轴时,地面上应方纸皮垫,避免线材直接落到地上。3.3 换线、装线时,手应干净或带上干净的手套,避免编织线粘上油污。4 作业程序4.1 放料织的物料装在放线架上。4.2装收线轴操作步骤如下:T/GDWCA

0016-2018a) 把收线空轴装在收线架上,并固定好;b) 后系于收线轴上;c) 调整收线张力,使收线松紧适宜。4.3 调整编织率操作步骤如下:a) 根据生产单对应产品的规格,选择相应的齿轮并安装到编织机上;b) 按复位按钮,再按启动马达,启动电机;c) 把编织线从下方穿过眼模,再关上门。将离合器慢慢向左方扳动。4.4 编织将已编完的线在牵引轮上绕()圈,然后松开线头,经排线导轮至收线轴上,开机正常编织。4.5 首件检查及调整4.5.1

从收线轮中,截取首件()并检查如下内容,填写好首件检查记录表:a)

覆盖率检查﹕目视检查包覆的程度,检查是否有露出绞线的位置;b)

重叠率检查﹕用直尺量测包覆后样品;c)

外观检查﹕目视检查检查包覆后的产品,外观是否平整、圆滑;d)

包带检查﹕目视检查包带后的产品有无发生破裂现象。4.5.2

对不同缺陷,做如下调整:a)

覆盖率不合格:更换正确的齿轮;b)

重叠率不合格:确认编织条数是否缺少;调整编织调速。c)

包带不合格:包带破裂时,应减少包带张力。4.6卷取与收线操作步骤如下:a) 再打开电源开关与绕线轴开关﹐使之正常运转后扳开引取压线轮;b) 当编织线与收线轴边缘距离(20~30)mm

时或一种规格全部完成时,把编织线拉出,用剪刀剪断编织线。c) 把收钱轴卸下,用胶膜包好编织线,填写好标签。d) 换上新的收线轴继续生产。e) 依据时间段,在换新收线轴前,截取

2

米线进行巡回检查,填写生产巡检记录表。4.7 停机当完成生产单后,关掉各开关和电源开关。并对

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论