钳工技术实训培训方案-辽宁机电职业技术学院

附件一钳工技术实训培训方案一、任务目标通过培训，使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能，为从事模具钳工工作打下良好基础。二、培训对象与培训时间1.培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类相关专业本、专科毕业学生，共30人。2.培训时间为2017年7月20日-8月20日，地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。三、课程安排与内容标准1.课程安排培训项目培训内容学时培训方式培训教师备注综合素质提升创业、就业政策法规4报告张永江职业生涯规划、角色转变、职业冲浪、行为礼仪8互动赵天宇团队协作、拓展训练4互动代恒峰钳工基础工艺识图与绘图4理实一体韩玉成公差与测量4理实一体韩玉成金属材料与热处理4理实一体韩玉成加工工艺编制8理实一体韩玉成钳工基本技能划线8实际操作张双挫削16实际操作张双锯削4实际操作张双暂削2实际操作张双钻、扩、铰孔8实际操作车建明制螺纹4实际操作车建明工件精度检验形位公差检验4实际操作杜南平表面粗糙度检验2实际操作杜南平钳工技能训练十字块挫削8实际操作李世斌凹凸体锉配8实际操作李世斌凸凹斜面锉配8实际操作李世斌双燕尾加工8实际操作李世斌六角外镶配16实际操作李世斌全封闭角度镶配16实际操作李世斌设备维护及全安管理安全操作与环境保护2理实一体李亮质量管理2理实一体李亮钳工常用设备的维护保养8理实一体李亮合计1602.内容标准(见附件二)四、培训要求1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2张二寸蓝底近期免冠照片。2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生(学员)食堂，费用自理。3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。五、培训班教学与管理培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和2名实践经验丰富的企业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导；聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍，负责创业就业素质教育与管理。设班主任1名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任），电话、考核评价及颁发证书学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。附：附件一钳工技术培训师资一览表附件二内容标准附件一：钳工技术培训师资一览表序号姓名职称/职务工作单位专业特长/荣誉1张永江副教授创新学院副院长辽宁机电职业技术学院创业就业指导2韩玉成副教授教研室主任辽宁机电职业技术学院钳工工艺3张双工程师硕士研究生辽宁机电职业技术学院钳工技能4杜南平高级技师辽仪机械厂工件精度检测5李世斌技师辽仪机械厂钳工技能6李亮讲师系副主任辽宁机电职业技术学院设备维护7赵天宇副教授创业导师辽宁机电职业技术学院职业生涯规划8代恒峰讲师创业导师辽宁机电职业技术学院拓展训练9车建明工程师系办主任辽宁机电职业技术学院钳工技能附件二： 内容标准培训项目一工艺基础实训安排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准学时识图与绘图1.标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法2.读装配图的方法1.机械部件装配图零件图的绘制1.能够读懂机械部件装配图2.能够绘制垫、套轴等简单零件图3.能够提出装配所需工装的设计方案4.能够根据机械设备的技术要求确定装配工艺顺序20公差与测量公差配合基本知识公差配合金属材料与热处理常用金属材料及热处理的基本知识1.金属材料清晰辨别2.热处理加工工艺编制l.装配常用工装的基本知识2.编制机械设备装配工艺规程的基本知识3.装配尺寸链的知识1.工装的设计案2.装配工艺顺序考核评价读图与绘（10编制加工装配工（30公差与配（25常用金属材料及热处理知识（25）学习态度（10）培训项目二实训安排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准学时划线1.平面划线2.立体划线分度头划线能够对普通金属进行划线、钻削、錾削、锉削、锯削、绞孔、攻螺纹、套螺纹等加工操作，并能进行装配与调整，达到技术要求。42挫削1.锉刀选择2.锉削操作要领1.锉削工具选择2.锉削操作要领锯削1.手锯工具2.锯削操作1.锯削工具选择2.锯削操作要领暂削1.錾削知识2.錾削操作1.錾削工具选择2.錾削操作要领钻、扩、铰孔钻、扩、铰孔操作钻、扩、铰孔工具选择及操作要领制螺纹攻、套螺纹操作攻、套螺纹操作要领考核评价钻、扩、铰孔（30）；錾削（10）；锉削（10）；锯削（10）；制螺纹（20）；学习态度（10）培训项目三工件精度检验实训安排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准学时钻、锉、绞孔及攻螺纹的检验常用量仪的结构、工作原理和使用方法正确使用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊孔的精度正确使用常用量具对试件进行检验并对常见故障进行判断620装配质量检验通用机械质量检验项目和检验方法常用量具使用以及故障诊断考核评价钻、锉、绞孔及攻螺纹的检验（40）；装配质量检验（40）；学习态度（20）培训项目四钳工技能训练实训安排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准学时十字块挫削1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.挫削工具选择2.挫削操作3.工件质量1.加工工艺编制合理2.划线、锯削、挫削等操作规范3.游标卡尺、千分尺、钢直尺等通用量具的测量方法、读数方法准确4.工件精度检验合格64凹凸体锉配1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.工具选择合理2.操作规范性3.工件质量凸凹斜面锉配1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.工具选择合理2.操作规范性3.工件质量双燕尾加工1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.工具选择合理2.操作规范性3.工件质量六角外镶配1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.工具选择合理2.操作规范性3.工件质量全封闭角度镶配1.加工工艺制定2.划线、锯削、挫削等操作3.工件精度检测1.挫削工具选择2.挫削操作3.工件质量考核评价十字块挫削（10）；凹凸体锉配（10）；凸凹斜面锉配（10）；双燕尾加工（20）；六角外镶配（20）；全封闭角度镶配（20）；学习态度（10）培训项目五设备维护及全安管理实训安排学习任务内容相关知识点和技能点达到标准学时安全操作与环境保护立钻、台钻、摇钻等钳工常用设备故障排除方法排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障能够对常用钳工设备进行故障排除和维护；能进行安全生产并提高质量管理水平12质量管理1.企业质量方针和管理要求2.岗位企业质量