机械制造工艺基础教案：工具机的使用与维护_第1页
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文档简介

机械制造工艺基础教案：工具机的使用与维护一、教学目的：1、了解工具机的组成、分类、使用和维护；2、明确工具机基本知识对机械制造工艺的重要性及应用；3、培养学生熟练使用工具机和进行基本维护的能力；4、培养学生具备机械安全操作技能及正确的“三检”习惯；5、为学生后期学习工艺流程和产品生产提供良好基础。二、预备知识：1、机械制造基础知识；2、工具机控制器基础知识；3、机械工艺相关知识。三、教学重点：1、工具机组成和分类；2、工具机操作；3、工具机维护。四、教学难点：1、工具机精度和维护；2、工具机故障排除。五、教学内容：1、工具机组成和分类（1）组成工具机通常由机床、附件和刀具等组成。机床包括：床身、主轴箱、工作台、转塔、刀库、液压系统、润滑冷却系统、机床电气控制系统等。附件包括：夹具、测量仪器、刀具座、转塔、辅助装置（如手柄、尺、工具夹紧等）等。刀具包括：铣刀、钻头、车刀、攻丝刀等。（2）分类根据机床床身的构造特点和加工特点，主要可以分为以下几类：①铣床：是一种机械加工工具，切削原理是使工件沿着所制刃具轴线对称的曲线运动，而同时对刀具做相对旋转。②钻床：主要用于对薄、中等厚度的板、壳体和其他零件作直径有限的小孔的加工。③车床：用于加工轴、线圈、曲面、公差为IT7-IT5的零件等。④铣镗床：将铣刀和钻孔刀组合起来，同时可以进行铣削和钻孔加工，可以同时完成两个工序。⑤磨床：主要用于对各种形状、尺寸的工件进行磨削和研磨等工艺。2、工具机操作（1）操作规程①熟悉工具机结构和操作要求；②严格按照工艺要求进行操作；③严格按照设定程序进行操作；④注意切削液的使用和加注；⑤安全保护措施必须落实；⑥注意观察工具机的运行情况；⑦遵守“先装刀具、后开机，先关机、后取刀具”的操作规则；⑧保持工作站台的整洁和安全。（2）安全操作技巧①操作前应先检查设备的机电安全装置，以确保操作的安全性；②操作前应确认所操作的工具机是否处于正常工作状态，否则需进行调整；③操作前需确定所使用的刀具和料件是否在规定范围内且符合要求；④切削液和润滑油的使用注意事项；⑤刀具刃口处或者其他位置有异响、不良信号时应立即停机排除故障。3、工具机维护（1）日常维护①做好每日清洁工作，清理工具机各部位，保持洁净；②定期更换切削液、润滑油、不锈钢导轨有光剂等；③检查工具机各部位的液压系统，保证气压、油热正确；④检查刀柄、夹持器等零件的紧固情况，确保螺栓、螺母不松动；（2）定期维护①对工具机进行定期检修，保证工作的精度和质量；②定期对接触部位进行清洗，保持清洁；③对各液压接口、气压接口、电气接口进行检测；④定期检查润滑油和切削液等流体的清洗和更换情况。六、教学方法：1、讲授法；2、案例分析法；3、模拟演练法。七、教学手段：1、PPT讲解；2、

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