《认识形位公差》课件

《认识形位公差》ppt课件目录contents形位公差概述形位公差的基本要素形位公差的分类形位公差的选择与确定形位公差的检测与评定案例分析CHAPTER形位公差概述01形位公差是用于描述产品几何特征的允许变动范围的参数，包括形状公差和位置公差。形位公差定义形状公差位置公差描述了单一提取的几何特征的允许变动范围，如平面度、圆度等。描述了两个或多个相关几何特征之间的允许变动范围，如平行度、垂直度等。030201形位公差的定义

形位公差的意义提高产品质量通过控制产品的形状和位置误差，可以确保产品的性能和可靠性，提高产品质量。降低生产成本合理的形位公差要求可以减少生产过程中的废品率，降低生产成本。促进标准化和互换性形位公差是产品标准化的基础，确保不同生产厂家之间的产品具有良好的互换性。形位公差广泛应用于机械制造领域，如汽车、航空、船舶、电子等。机械制造形位公差是质量控制的重要指标，用于评估产品质量是否符合设计要求。质量控制形位公差是计量检测的重要依据，用于确定产品是否符合规格和标准。计量检测形位公差的应用范围CHAPTER形位公差的基本要素02在图纸上，形位公差通常标注在相关零件的轮廓线上，包括基本符号、公差值、基准字母等。形位公差的标注方法形位公差的基本符号包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等，用于表示被测要素的几何形状或相对位置。基本符号公差值是表示形位公差大小的数值，根据不同的形位公差项目和精度等级，选择合适的公差值。公差值基准字母用于表示被测要素的参考基准，通常选用大写字母。基准字母形位公差的标注表示被测要素的几何形状或相对位置应满足直线的条件，即应无弯曲、无扭转变形。直线度表示被测要素的几何形状或相对位置应满足平面的条件，即应无凹凸、无波浪变形。平面度表示被测要素的几何形状或相对位置应满足圆形的条件，即应无椭圆、无偏心变形。圆度表示被测要素的几何形状或相对位置应满足圆柱形的条件，即应无圆柱不直、无圆柱不圆变形。圆柱度形位公差的项目根据不同的形位公差项目和精度等级，选择合适的公差值。数值的大小反映了被测要素的几何形状或相对位置应满足的条件程度。形位公差的单位是长度单位，常用的长度单位有毫米（mm）、厘米（cm）、米（m）等。根据不同的形位公差项目和精度等级，选择合适的长度单位。形位公差的数值与单位形位公差的单位形位公差的数值CHAPTER形位公差的分类03形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。主要控制被测要素的轮廓和形状，确保要素的形状符合设计要求。形状公差方向公差是指关联实际要素的方向所允许的变动量。包括平行度、垂直度和倾斜度等。主要控制被测要素的方向，确保要素的方向符合设计要求。方向公差包括同轴度、对称度和位置度等。主要控制被测要素的位置，确保要素的位置符合设计要求。位置公差是指关联实际要素的位置所允许的变动量。位置公差跳动公差是指关联实际要素的跳动所允许的变动量。包括圆跳动和全跳动。主要控制被测要素的跳动，确保要素的跳动符合设计要求。跳动公差CHAPTER形位公差的选择与确定04根据零件的功能要求选择适当的形位公差，确保零件的正常使用。功能性原则在满足功能要求的前提下，尽量选择较低的形位公差等级，以降低制造成本。经济性原则考虑加工工艺对形位公差的影响，确保加工过程的可行性和稳定性。工艺性原则形位公差的选择原则类比法参考类似零件的形位公差值，结合新零件的功能要求和结构特点，确定合理的形位公差。经验法根据生产实践经验，结合类似零件的形位公差要求，确定新零件的形位公差。计算法根据零件的几何特征和功能要求，通过计算确定形位公差的大小和方向。形位公差的确定方法优化形位公差等级在满足功能要求的前提下，通过降低形位公差等级，提高加工制造效率，降低制造成本。改进形位公差表示方法采用更直观、易理解的形位公差表示方法，提高形位公差的标注质量和可读性。分析现有形位公差的合理性评估现有形位公差是否满足零件的功能要求，是否经济可行，是否便于加工制造。形位公差的优化与改进CHAPTER形位公差的检测与评定05形位公差的检测方法通过直接测量工件表面或两工件之间的几何形状来检测形位公差。通过测量工件上多个参数，然后计算出形位公差值。将工件与标准件或已知形位公差的零件进行比较，以确定被测工件的形位公差。结合直接法和间接法，先通过间接法测量多个参数，再通过计算得出形位公差值。直接法间接法比较法综合法GB/T1958-2004：形状和位置公差未注公差值。GB/T1182-2008：几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注。ISO5459：几何公差表示及标注。ASMEY14.5M-1994：GeometricDimensioningandTolerancing.01020304形位公差的评定标准测量显微镜三坐标测量机激光跟踪仪影像测量仪形位公差的检测设备与工具01020304用于测量微小尺寸和形位公差。能够测量三维空间中工件的尺寸和形位公差。用于大型工件或复杂曲面形位公差的测量。通过光学原理测量工件表面细节和形位公差。CHAPTER案例分析06案例一：轴类零件的形位公差分析轴类零件是机械中常见的零件类型，对其形位公差的要求较高，以确保其旋转精度和稳定性。总结词轴类零件的形位公差主要包括径向跳动、轴向跳动和圆度等。径向跳动是指零件绕其轴线旋转一周时，其外圆表面的最大跳动值。轴向跳动是指零件在轴向移动时，其端面与基准面之间的最大跳动值。圆度则是指外圆表面的形状误差。这些形位公差对于保证轴类零件的装配精度和机械性能至关重要。详细描述总结词箱体类零件是机械中的重要支撑件，其形位公差要求能够保证机器的整体装配精度和稳定性。要点一要点二详细描述箱体类零件的形位公差主要包括平面度、平行度、垂直度和同轴度等。平面度是指箱体表面平面的平整程度。平行度是指箱体上两相对平面之间的平行程度。垂直度是指箱体上平面与基准轴线之间的垂直程度。同轴度则是指箱体孔轴线的位置精度。这些形位公差对于保证机器的整体装配精度和稳定性具有重要意义。案例二：箱体类零件的形位公差分析总结词齿轮类零件是机械传动系统中的关键部件，其形位公差要求能够保证传动的平稳性和精度。详细描述齿轮类零件的形位公差主要包括齿距偏差、齿廓偏差、螺旋线偏差和齿轮偏心