公路桥梁橡胶支座养护维修技术指南

3公路桥梁橡胶支座养护维修技术指南本标准规定了公路桥梁橡胶支座的术语和定义、基本规定、检查与评定、清洁与保养维本标准适用于公路桥梁橡胶支座的养护与维修，其它桥梁的橡胶支座养护与维修可参照执下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本JT/T663公路桥梁板式橡胶支座规JTG/TH21公路桥梁技术状况评定标准JTGD62公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计JTG/TJ22公路桥梁加固设JTG/TF50公路桥涵施工技术JTGF80/1公路工程质量检验评板式橡胶支座剪切变形过大，支座水平剪切角超过标准4支座偏压或转角变形过大导致的局部脱空，超过支座设计允许值和标准规定值；或安装滑动支座滑板磨损、破裂或滑脱，滑移量超限、不锈钢板脱落或聚四氟乙烯板倒置引起的54基本规定4.1本标准所涉及的橡胶支座应符合JT/4.3公路桥梁橡胶支座养护作业流程见附录A。4.6在公路桥梁橡胶支座养护维修工作中应鼓励采用有成熟经验的新技术、新工艺、新材料。5.1一般规定5.1.1在按照JTGH11进行公路桥梁经常性检查、定期检查中发现支座存在较严重病害时，应按本5.1.2对全桥支座进行综合评级或评定结果用于全桥技术状况评定时，评定方法按照JTG/TH21执5.1.3公路桥梁橡胶支座常见病害参5.2检查65.2.1检查要点5.2.2检查方法支座检查以目测与仪器量测相结合的方法，检查时应接近支座仔细检查其缺损状5.2.3检查内容a）板式橡胶支座：橡胶老化、开裂，支座压b）四氟板式橡胶支座：橡胶老化、开裂，支件病害，支座垫石、承压板病害，支座环境病5.3评定5.3.1评定原则5.3.2评定计算0―05.3.2.2支座单元的技术状况评分按式（1）计算。 PCCIi=PMCI-(100-PMCImin)/t.............................(1)PCCIi——第i个支座单元的得分，值域为0～100分； PMCI——第i个支座单元各支座的得分平均值，值域为0～100分；PMCImin——第i个支座单元中分值最低的7tttt1∞23456789PCCIi81 23455.3.5.2板式橡胶支座压缩外鼓分1 234不均匀外鼓长度>相应边长的25%，或钢板外露长5.3.5.3板式橡胶支座剪切变形超限分级1 2剪切角＜20°。320°≤剪切角＜35°。45水平剪切变形超限，剪切角＞50°。91 2341 23451 2341 2 3451 2 341—2345盆式支座安装位置错误，单向和双向活动盆式支座主—1 2341 2341 2），34 6.1.1清洁作业应综合考虑结构类型、污损程度、清洁难6.2.1应保持支座各部位的完整、清洁，防止支座因橡胶老化、变质而失去6.2.3应经常清除支座周边积水并防止橡胶支座接触6.2.4应及时对梁底及墩、台帽的残存机油进同时应对相应病害和支座垫石等进行检查修复行检查，并根据需要进行调整和处理，确保更换后的支7.1.3支座型号应满足承载能力及上部结构变形需要，质量整7.1.8桥梁支座更换方案应由具备桥梁设计资质的单位进行专7.1.11支座更换时应配备桥梁顶升监控系统进行根据实际恒载及活载设计荷载等级按式（2）计算支座F=1.5(RDL+RLL)....................................(2)F——单个支座顶升力；RLL——单个支座活载反力，仅在不中断交通时采用。7.2.3应按照JTGD62规定对顶升千斤顶对应位置的梁（板）底和墩台（垫石）顶进行7.2.4支座更换方案设计应包括顶升作业程序、支座更换的实施步骤、顶升监控系统设计7.3.4顶升千斤顶应有自锁装置，防止顶升时发生意外突7.4.1顶升千斤顶的布置应考虑梁体稳定性、受力安全及支座更换a)顶升施工前应搭设满足支座更换作业的脚手架和工作平台，工作平台应与梁底面保a）临时支承完成并检查无误后，取出旧支座；b）清理梁（板）底和支座垫石顶面的污垢、d）检查支座垫石表面是否水平和平整情况，及进行必要的7.5.4.2支座更换除应满足本规定外，还应满足JT混凝土开裂、异常变形情况发生，应及时查明原因并采取8.1.4支座维修及更换施工和监控等相8.2.1验收文件资料应齐全，包括维修方案、更换设计方案、支座的质量检测报告等。8.2.4支座上下各部件纵轴线应对正，安装误差符合JTGF80/1和JTG8.2.7盆式支座的安装位置与安装滑移方向符合8.2.9盆式支座定位连接板全部拆除，支座位移方向不墩台（垫石）顶面和梁底支承面无局部承压损坏现象，梁体无新增裂纹或其他损坏现支座更换质量自查验收记录表、支座更换工程质量验收评定记录表参照附录G记录并存无需处治有无需处治有无异常或损伤无 2轻度老化，表面出现少量微细3橡胶板变形，裂缝较严重。裂纹，维护后仍4橡胶板老化破裂，裂缝严重，纵深不规则裂纹，裂纹开口较大，贯穿橡胶保护层。胶层内部与钢板局部分5橡胶支座老化破裂，裂缝非常B.2板式橡胶支座压缩外鼓分级案例见2不均匀外鼓长度＜相应轻微不均匀外鼓，水泥维护后正常3外鼓现象较严重，或钢匀外鼓长度＜相应边长外鼓明显，压缩变形量较大，胶层维护后仍能4外鼓现象严重，或钢板不均匀外鼓长度>相应支座胶层错位，严重开裂，处于压支座压溃和失稳，完全丧失使用功B.3板式橡胶支座剪切变形超限分级案例见2安装初始剪切变形，不能复位，维护后能3维护后仍可使用4水平剪切变形超限，或胶层剪切错位、脱橡胶保护层开裂损伤，存在过大的剪切变形，造成支座上边缘局部翻5支座下边缘翘曲、存在过大的剪切变形使支座失稳，丧2有较小范围脱脱空面积＜承压3≤脱空面积＜承4脱空面积>承压2偏离设计位置，在规范允许范围3支座位置有较大偏相应边长（直径）的5%偏移量≤相应边偏离设计位置接围，调整后仍可4支座位置偏移较严相应边长（直径）的10%＜偏移量≤相应支承位置已影响5偏移量＞相应边长支座偏位大于规范允许范围，支座部分悬空在垫2聚四氟乙烯板外露聚四氟乙烯滑30.2mm≤聚四氟乙烯板外露高度<聚四氟乙烯滑板磨损摩阻力4聚四氟乙烯板外露滑动支座聚四氟乙烯滑板滑动面的正常滑聚四氟乙烯滑滑动支座聚四氟乙滑动支座不能2钢盆出现较多3钢盆出现较多锈蚀并伴有剥锚栓剪断比例施工安装问题4滑动支座顶板安装滑移方桥向安装所5产品质量缺陷B.8盆式支座位移、转角超限分级案例3维护后能正倾斜角≤设计转角维修后仍能4支座倾斜角＞设计2表面不平整或边角上下承压面不平整，与梁底和垫3垫石不平整较明或裂缝宽度<4支座垫石严重支座垫石严重开B.10支座环境病害分级案例见表B234积水腐蚀引起橡胶C.1板式橡胶支座检查项目与观测记录表见表C病害类型描述角C.2盆式支座检查项目与观测记录表见表形D.1.3.1首先检查吊装后梁板下支座的就位情况，对存在脱空面的支座采用塞尺量取支座脱空面的高D.1.3.2用千斤顶或压力气袋将梁板顶起至支座完全脱开后，取出支座。对于桥面已整体浇注完成的D.1.3.5将已涂抹结构胶的支座重新放入原支座D.2.2.1A（胶浆）物质以防老化橡胶为主体材料，加入具有阻燃性、稳定性、补强性、防老化、增D.2.3.2用砂磨机、砂纸把老化和龟裂的橡胶支座表D.2.3.3用丙酮将砂磨后老化和龟裂橡胶支座表面清D.2.3.4胶浆和硫化剂按一定重量比均匀混合，混合后得到后防护E.1.1.1适用于多联跨整浇或预制连续箱梁桥、连续刚构桥和预制梁、板拼装宽桥以及在不封闭交通E.1.2.2.1同步液压顶升系统应配置有：液压扁千斤顶、高压油管、控制分配阀、高压泵站、高压油E.1.2.2.4应配备不同厚度的钢垫板或不同高度的螺旋千斤顶等临时支承和临时调整高度的辅助设E.2.1.1适用于T梁、空心板梁和小箱梁等中小跨径(≤20m）简支梁桥。E.2.2.1顶升位置的上下支承面应设置钢垫板，保证墩顶及梁底支承面不受到局部承E.2.2.2在顶升千斤顶两侧对称设置临时钢垫板支承点，防止顶升E.3.1.1适用于多个小箱梁、空心板梁和T梁等横向拼装结构桥梁，其桥墩为盖梁墩柱体系，梁体顶E.3.1.2鞍型支架法是利用桥墩本身做为支撑体系，在盖梁上架设专门设计的鞍型支架即钢结构支架E.3.2.1钢结构鞍型支架及牛腿或吊篮应进行严格的设计计算，应有足够的强度、刚度和E.3.2.3盖梁两侧的顶升千斤顶应对称布置，定位偏差不大于5mm，防止E.4.1.1适用于桥梁跨径较小，单孔自重不大和桥面连续的简支梁结构体系，桥下有河水和地理环境相邻跨桥面的作用点，类似杠杆原理用千斤顶顶升梁体，以钢扁担梁为脱离体，如图E.2所示。图中PAE.5.1.1适用于跨径较小，单孔自重不大的桥型。以E.5.1.2钢导梁法是利用桥面做支撑体系，支承面为顶升梁纵向相邻