金工的实习总结参考

Word文档金工的实习总结参考为期一个月的金工的实习接近尾声，心情繁复，万千味道；总的说来，金工实习，我感觉很有，学习到了学问，金工的实习总结。

回忆实习当时吧！

动员的那一天，我们比平常起得早，很有期盼，来到进行集中课前学习及动员大会。还没到八点，一大堆的人就挤在了教室门口，拿着笔记本，相互侃谈，说着将来实习的画面，有声有色。大门最终如时打开了，那一刻，人群立刻如同滔滔不绝的江水，那么急却显得是多麽地秩序井然，可以想象当时我们的期盼与热忱了。

进去了之后，有人高兴有人忧啊。可以借如下词语解人喜乐，无趣、想睡觉、回去吧，绝无下次、仔细听会儿，总会收益、对待他就要想学习以致以后的工作一样……。不管我们的心情如何，老师还是以完成任务优先，连续打开多媒体讲解，主要介绍我们的实习方案支配并人手一份电子档方案支配表，然后重点强调纪律和平安防范的问题，进入实习基地，坚决听从工厂师傅的支配，切忌擅做主见，胡作非为；其次也是最终一点必需引起重视的问题，平安问题，时刻要留意自己的爱护，尽量避害，远离危急不规范操作，比如：电焊记得戴手套，穿工作服，不穿化纤及易燃衣物……。这一点是我听得最仔细的一段，也是人生中必需重视的问题之一，平安；防患于未然，人必需要有防范危机意识，即使工作了也如此，实习总结《金工的实习总结》。

第一天，或许就这样萌萌地过去了，诚然对于个人实践操作，动手力量的培育没起多大的作用。大家也知道，那就干脆也顺其自然，劝慰自己，第一天就这样吧，并不是每天都这样。金工的第二天，对于毫无工作阅历的莘莘学子，该真枪实弹了。感动，高兴，奇怪   ，期盼。

由于人的数目过于浩大，之前就分别编制了一班二班的第一第二第三小组。我就那样被分在了第二组。我们这组开头实习的一项是焊工；当对工厂面孔完全生疏的我走进偌大的实习基地的时候，还是满怀着期盼，渴望并有亲力亲为的冲动，恨不得现在就操作那些充斥满目地机器，但一想到实习前的训练，又还是打消念头，跟随大队伍走。熟悉了带电焊的师傅，还是不厌其烦地强调平安，然后将电焊的规范操作都口述并演示了一遍，而且强调初学者简单消失纰漏和错误的地方。讲完，一个个都是争先恐后，渴望体验从理论到实践的快感。当我拿起电焊焊具的那一刻，我思绪涌动，万千感慨。我们出去了是不是干这样的工作，从底层做起，或者是我们山穷水尽时的救济粮？；而此时，我的手硬是在不停地颤抖。我尽力选择一种姿态，能使自己的手不抖动的方式，哪怕不规范；那可是千辛万苦，熬到了头，懵懂地把一根焊条焊完了，焊出来的纹路歪斜大小不一，更不用谈什么体会和感觉了。接着下一个人焊接的时候，我仿佛开头躁动了，忧虑既担心；我的实践动手力量如此的糟糕不堪，要是我从事这方面的工作该如何，又能怎样呢？同时又深深触动了激励了我，我该仔细学习，加入考研的队伍，重视培育自己的动手实践力量。我始终有万次跌倒，十万倍爬起的信念，没有什么事能击败一个内外强大的人。掌握自己，努力鼓舞自己，与身边的同学对比学习，我第二次焊接不那么辛苦，克服了紧急的心理，学习渐渐地焊接，如何才能匀称，大小全都。我深知，短短的一个月同时学好并把握好实习中的每一个项目，那是小概率大事了。于是抱着这样的心理，能学多少，就学多少，尽量多学。

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金工的实习总结

为期一个月的金工的实习接近尾声，心情繁复，万千味道；总的说来，金工实习，我感觉很有，学习到了学问。

回忆实习当时吧！

动员的那一天，北京时间3月19日上午八点，我们比平常起得早，很有期盼，来到16114进行集中课前学习及动员大会。还没到八点，一大堆的人就挤在了教室门口，拿着笔记本，相互侃谈，说着将来实习的画面，有声有色。大门最终如时打开了，那一刻，人群立刻如同滔滔不绝的江水，那么急却显得是多麽地秩序井然，可以想象当时我们的期盼与热忱了。

进去了之后，有人高兴有人忧啊。可以借如下词语解人喜乐，无趣、想睡觉、回去吧，绝无下次、仔细听会儿，总会收益、对待他就要想学习以致以后的工作一样……。不管我们的心情如何，老师还是以完成任务优先，连续打开多媒体讲解，主要介绍我们的实习方案支配并人手一份电子档方案支配表，然后重点强调纪律和平安防范的问题，进入实习基地，坚决听从工厂师傅的支配，切忌擅做主见，胡作非为；其次也是最终一点必需引起重视的问题，平安问题，时刻要留意自己的爱护，尽量避害，远离危急不规范操作，比如：电焊记得戴手套，穿工作服，不穿化纤及易燃衣物……。这一点是我听得最仔细的一段，也是人生中必需重视的问题之一，平安；防患于未然，人必需要有防范危机意识，即使工作了也如此。

第一天，或许就这样萌萌地过去了，诚然对于个人实践操作，动手力量的培育没起多大的作用。大家也知道，那就干脆也顺其自然，劝慰自己，第一天就这样吧，并不是每天都这样。金工的第二天，对于毫无工作阅历的莘莘学子，该真枪实弹了。感动，高兴，奇怪   ，期盼。

由于人的数目过于浩大，之前就分别编制了一班二班的第一第二第三小组。我就那样被分在了第二组。我们这组开头实习的一项是焊工；当对工厂面孔完全生疏的我走进偌大的实习基地的时候，还是满怀着期盼，渴望并有亲力亲为的冲动，恨不得现在就操作那些充斥满目地机器，但一想到实习前的训练，又还是打消念头，跟随大队伍走。熟悉了带电焊的师傅，还是不厌其烦地强调平安，然后将电焊的规范操作都口述并演示了一遍，而且强调初学者简单消失纰漏和错误的地方。讲完，一个个都是争先恐后，渴望体验从理论到实践的快感。当我拿起电焊焊具的那一刻，我思绪涌动，万千感慨。我们出去了是不是干这样的工作，从底层做起，或者是我们山穷水尽时的救济粮？；而此时，我的手硬是在不停地颤抖。我尽力选择一种姿态，能使自己的手不抖动的方式，哪怕不规范；那可是千辛万苦，熬到了头，懵懂地把一根焊条焊完了，焊出来的纹路歪斜大小不一，更不用谈什么体会和感觉了。接着下一个人焊接的时候，我仿佛开头躁动了，忧虑既担心；我的实践动手力量如此的糟糕不堪，要是我从事这方面的工作该如何，又能怎样呢？同时又深深触动了激励了我，我该仔细学习，加入考研的队伍，重视培育自己的动手实践力量。我始终有万次跌倒，十万倍爬起的信念，没有什么事能击败一个内外强大的人。掌握自己，努力鼓舞自己，与身边的同学对比学习，我第二次焊接不那么辛苦，克服了紧急的心理，学习渐渐地焊接，如何才能匀称，大小全都。我深知，短短的一个月同时学好并把握好实习中的每一个项目，那是小概率大事了。于是抱着这样的心理，能学多少，就学多少，尽量多学。

第二项是铸造，第三项是车床（一般车床和数控车床），第四项是钳工，也就是我感觉最实在的一项实习工作。鉴于其他小组都做过这项的基础上，钳工制作锤子的基本流程都清晰了，于是师傅大家之间都心知肚明，直接省去了课前教学的一步。钳工总共分三天，锤子制作的基本步骤是将一个100左右长的圆柱分别磨出四个面来，然后依据尺寸要求，进行前端的倒角、磨平，使一端成正八边形，然后锯割斜面（全部的面必需光滑），然后用凿床打洞，便于手把的安装。每一次，每一天，我都会大汗漓淋（仅代表像我这样身体素养的人），但看着一面又一面被我抛光、接近完整的时候，感觉很快乐，会心，因为他是我全手工磨出来的成果。同时真真信实了这句话，只要功夫深，铁杵磨成针，也解其意，悟其理了。即使在这科技快速进展的时代，它仍旧适用。急躁，宁静，有时候需要淡定。

苦心人，天不负，大家都纷纷如期磨出了自己心目中的锤子。当然我也是。其实我是预备显摆一下的，惋惜被师傅拿去当样品检查了，不知道什么时候能还给我，迫不及待地想拿回自己的战利品，纪念，存放。

接下来的一天，也就是最终一项了，铣工。今日铣工就结束了。一天下来，许多时候就目不转睛地盯着那台铣床，看他机械地转动，之后不生疏了他，了解了他的运行原理。

离整个金工实习结束还有两天，两天的实习总结，于是现在就匆忙地写下自己的一切，实习的生涯。

或许，高校的生活中很少有这样短暂或漫长的时间能支付给你我们实习了，这段记忆将对于每一个人都是弥足宝贵的；她或多或少都教会了我们一些。实习，没有样样精通，至少我们熟识了，能有多少感悟了；或许没有期盼中的美妙或残酷，至少我们个个都留下了奋斗的身影。学习照实习，实习如学习。不放弃，顽强，咬紧牙关。虽然不知道能否很好地过渡，但我尽力，努力做好以后的学习方案，如他说，不想做某些事，就做些自己想做的事呗。

XX/4/1117:35星期三

两周的金工实习总结

维持了两周的金工实习，让我了解很多简单的机器和操作，更多的是能熟悉传统加工和新设备加工的基本制造技术和工艺。

金工实习作为一门实践性的技术基础课，这是高等院校工科专业的必修课，这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各种加工工艺技术，还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内容.，它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一半操作提高自己操作技能和动手力量，而且加强连理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，在此过程中，我把握了肯定的技能，提高了动手力量，还学到许多其他的东西，虽然金工实习期间却有点累，但丰收的成果使我有点欣慰

第一天接触的是计算机数控加工，据老师了解到，数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，数控加工是利用电脑程序来掌握车床的运动，加工原理跟手动的车床一样，但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高许多，老师先通过电脑教我们怎么去编写该工件的程序，接着教会我们怎么去操作数控车床，虽然不能亲自加工自己的作品出来，但还是能学到操作技能的，懂得利用powerwill去编写程序等。

第二天线切割。在线切割中开头接触作图的电脑软件，在作图过程中总不能很好地完成自己想设计的原图丰田标志。但我还是有急躁的进行一次有一次的查漏补缺，和同学沟通，请教老师，随之我渐渐地学会了基本的线切割的上机画图技能，看到自己的劳动成果，有种莫名的喜悦。下午老师讲解机械操作后，通过自己操作，顺当地将自己作品加工出来。通过这次学习我知道了电火花线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的钼丝，作为工具的电极，以被切割材料为工件电极，按预定的轨迹，对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形，这是一个精度较高的工种，但同时，也是一个较危急的工种，在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正负极，在两极之间沿金属丝方向喷射充分的，具有肯定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝，距离小到肯定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，是工件材料局部溶化甚至被汽化而被腐蚀下来。

接下来的是车工，车工不是用数控来完成的，它要求较高的手工操作力量，首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，。老师先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，长度由18车到17mm，最终我们那组还能顺当完成工件加工，精度达到90%。

之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种，通过这几个工种，我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。

以上是我的实习报告，两个星期真的很快，实习就这样结束了，许多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，关心自我完善。

此时，我还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

金工实习实习心得

金工实习是高等学校工科同学开头接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、下面是我整理的金工实习实习心得，欢迎阅读！

金工实习实习心得【一】

10月12日起，我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。

在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明白留意事项时，特殊强调了平安问题，列举一件件血淋淋的平安事故。在这时，我们彻底熟悉到平安的重要性。

接着我们分别被支配不同的工种，第一天我被支配车工学习。在老师的简洁介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体外形的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开头熟识车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺当，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最终出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历，我们基本把握车床的操作，完成老师对我们的考核。

第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不生疏，曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。

刚开头时，一些女同学对这个东西有一种恐惊感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本把握了焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开头学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉简单多了，并顺当完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的。接着开头介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。

但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件最终有一点锤子的外形了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经胜利了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不行。

金工实习实习心得【二】

作为毕业生，新学期开头我们又进行了为期三周的金工实习生活。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了预备，不再像上次开头那样那么彷徨。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc。每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深刻地了解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子。下面是我学习各个工种的收获。

1、加工中心：加工中心是计算机掌握下的自动化机床，比数控机床多了一个自动换刀的装置。我们在学习这个工种的时候，首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型。第一次接触soildworks这个软件，感觉挺难的。但是用了一个上午之后，发觉挺好用的，毫不费劲地把所需要加工的零件模型给绘制出来了。然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个部分的构成，老师又演示了自动换刀的过程，很便利。

接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和帮助操作等信息，按肯定的文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最终把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有能够自己动手操作，大家都仔细的看了老师示范了一次。

2、线切割：主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割加工出来的工件很美丽，因为是用细金属丝作为工具电极，所以铺张极少，加工一些珍贵的金属就再也不好过了。不过有个缺点，就是加工的速度太慢了。假如设计的图形过于简单的话，那就需要较长的时间来加工。

3、车削加工：车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序掌握车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型一般车床的特点于一身。我们主要任务是熟识车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进行对刀等操作。数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进行自动加工。比机械加工里面的车削加工简洁得多，而且便利、精准，加工出来的零件更加美丽。

4、plc：plc是指可编程规律掌握器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。学习了这一工种之后，对于红绿灯又有了新的熟悉。也就是通过plc来掌握红绿黄灯按肯定的时间的变换。它把你需要表达的东西用灯光表达出来，很奇妙的一个工种，对我来说。

5、电火花：电火花加工的原理是基于工具盒