刮板输送机检修制度

刮板输送机检修制度CATALOGUE目录刮板输送机概述刮板输送机检修重要性刮板输送机检修制度内容刮板输送机常见故障诊断与处理刮板输送机预防性维护与保养刮板输送机检修安全操作规程总结与展望刮板输送机概述01刮板输送机是一种连续运输设备，主要用于水平或倾斜角度不大的场所，通过刮板链条在封闭矩形断面的壳体内运动，推动物料前进。定义刮板输送机由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮轴旋转，从而带动刮板链连续运转，将装在溜槽中的物料从机尾运到机头处卸载。工作原理定义与工作原理刮板输送机主要由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。其中机头是输送机的传动装置，包括电动机、联轴器、减速器、主轴及链轮组件等；中间部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等组件构成；机尾部与机头结构相似，只是没有驱动装置，而是改为了链轮组件。结构组成刮板输送机的主要功能是输送物料，同时还可完成物料的装载和卸载。其结构紧凑、密封性能好、安装维修方便，在煤炭、化工、粮食等行业得到广泛应用。功能结构组成及功能化工行业在化工生产中，刮板输送机可用于输送粉状、颗粒状及小块状物料，如化肥、塑料颗粒等。煤炭行业刮板输送机是煤矿井下运输的主要设备之一，可用于采煤工作面、顺槽及采区上（下）山等场所，实现煤炭的连续运输。粮食行业刮板输送机可用于粮食仓库、加工厂等场所，实现粮食的连续运输和加工过程中的物料输送。刮板输送机在工业生产中的应用刮板输送机检修重要性02预防事故定期对刮板输送机进行检修，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，防止设备在运行过程中出现故障或事故。保障生产安全刮板输送机是生产线上的重要设备，其安全稳定运行对于保障整个生产线的安全至关重要。通过检修，可以确保设备处于良好状态，降低生产事故发生的概率。确保设备安全稳定运行及时发现并修复磨损刮板输送机在长时间运行过程中，不可避免地会出现磨损和老化。通过定期检修，可以及时发现并修复这些磨损，避免小问题变成大故障，从而延长设备的使用寿命。保持设备性能定期对刮板输送机进行维护和保养，可以保持设备的良好性能，减少因设备性能下降而导致的生产效率降低和维修成本增加。延长设备使用寿命减少故障停机时间通过定期检修，可以及时发现并处理设备故障，减少因设备故障而导致的停机时间，从而提高生产效率。保障产品质量刮板输送机的运行状态直接影响到产品的质量。如果设备出现故障或性能下降，可能会导致产品质量不稳定或下降。通过定期检修，可以确保设备处于良好状态，从而保障产品质量的稳定性和一致性。提高生产效率和质量刮板输送机检修制度内容03每日对刮板输送机进行常规巡检，记录设备运行状态及异常情况。日常巡检每周对刮板输送机进行全面检查，包括紧固件、润滑系统、传动系统等。周检每月对刮板输送机进行深入检查，包括电气系统、液压系统、刮板链条等。月检每年对刮板输送机进行全面检修，包括更换磨损件、清洗油箱、检查电机等。年度大修定期检修计划安排紧固件检查螺栓、螺母等紧固件是否松动或缺失，确保设备连接牢固。润滑系统检查油位、油质及润滑点，确保润滑系统正常工作，减少设备磨损。传动系统检查齿轮、轴承等传动部件的磨损情况，确保传动平稳、无异常噪音。电气系统检查电缆、接线盒、开关等电气元件的完好性，确保电气系统安全可靠。液压系统检查液压油位、油质及液压元件的工作状态，确保液压系统正常工作。刮板链条检查刮板链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条，确保输送效率。检修项目与标准熟悉刮板输送机的结构、性能及工作原理，具备相应的专业知识和技能。掌握刮板输送机检修的规范和安全操作规程，能够独立完成检修工作。持有相关职业资格证书或经过专业培训合格后方可上岗操作。检修人员资质要求03对备品备件进行定期检查和保养，确保其处于良好状态，随时可用。01建立备品备件库，储备常用易损件和关键零部件，确保及时更换损坏件。02制定备品备件采购计划，根据设备磨损情况和历史数据预测备件需求。备品备件管理刮板输送机常见故障诊断与处理04电机无法启动或运行不稳定，可能由于电源问题、电机内部故障或控制系统故障引起。电机故障刮板链故障减速器故障机头、机尾故障刮板链跳链、断链或卡链，可能由于链条磨损、链轮损坏、刮板变形或物料卡塞等原因造成。减速器漏油、噪音大或温升过高，可能由于密封件损坏、齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良等原因引起。机头、机尾漏料、卡料或异常磨损，可能由于密封不严、物料卡塞、轴承损坏或安装不当等原因造成。常见故障类型及原因分析通过观察刮板输送机的运行状态，如电机、减速器、刮板链等的运转情况，判断是否存在故障。观察法通过听取刮板输送机运行时的声音，判断是否存在异常噪音，进而分析故障原因。听音法通过测量刮板输送机各部件的温度，判断是否存在过热现象，从而诊断故障。测温法利用振动检测仪对刮板输送机进行振动检测，分析振动信号判断故障类型及严重程度。振动检测法故障诊断方法与技巧刮板链故障处理调整链条松紧度，更换磨损或损坏的链条、链轮和刮板；定期清理物料卡塞，保持刮板链运行畅通。机头、机尾故障处理调整密封件松紧度，更换损坏的轴承和密封件；定期清理机头、机尾积料，保持其清洁和良好运转。减速器故障处理更换损坏的密封件、齿轮和轴承；定期清洗减速器内部，更换润滑油，确保其良好润滑。电机故障处理检查电源及控制系统，修复或更换损坏部件；定期对电机进行维护保养，确保其正常运行。故障处理措施及注意事项刮板输送机预防性维护与保养05确定维护项目针对不同部件的维护需求，制定相应的维护项目，如清洗、润滑、紧固、调整等。安排专业人员执行确保维护计划由专业、经验丰富的技术人员执行，保证维护质量和安全性。制定定期维护计划根据刮板输送机的使用频率、工作环境等因素，制定合理的定期维护计划，包括日检、周检、月检等。预防性维护计划制定

关键部件保养方法链轮轴组保养定期清洗链轮轴组，检查链轮磨损情况，及时更换磨损严重的链轮；对轴承进行润滑，保证轴承运转灵活。刮板链保养检查刮板链的松紧程度，及时调整链条张紧度；清洗链条及链轮，去除油污和杂质；对磨损严重的刮板链进行更换。中部槽保养检查中部槽的磨损情况，对磨损严重的中部槽进行更换；清洗中部槽内部，去除积煤和杂物。123根据刮板输送机的使用环境和部件要求，选择适合的润滑油品，如齿轮油、液压油等。润滑油品选择根据润滑油品的使用情况和设备要求，制定合理的更换周期，确保油品质量满足设备运转需求。更换周期确定在更换润滑油品时，要清洗油箱和油路，确保新油品的纯净度；同时要注意油品的添加量，避免过多或过少影响设备运转。油品更换注意事项润滑油品选择与更换周期刮板输送机检修安全操作规程06明确检修目标、时间、人员分工和安全注意事项。制定检修计划根据检修计划，准备相应的工具、设备和备件。准备工具和设备确保刮板输送机处于停机状态，并切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。停机并切断电源清理刮板输送机周围的杂物和障碍物，确保检修现场整洁。清理现场检修前准备工作穿戴防护用品检修人员必须穿戴好防护服、安全帽、手套等防护用品。防止机械伤害在检修过程中，注意防止被刮板、链条等机械部件伤害。防止电气伤害在检修电气设备时，必须遵守电气安全操作规程，防止触电和短路等事故。注意环境安全时刻注意周围环境的变化，防止因环境因素导致的安全事故。检修过程中的安全防护措施设备运行正常检修完成后，刮板输送机应能够正常运行，无异常声音和振动。安全保护装置有效安全保护装置应完好有效，能够正常发挥作用。现场整洁检修现场应清理干净，无杂物和障碍物。检修记录完整详细记录检修过程、更换的零部件和存在的问题，以便日后查阅和参考。检修完成后验收标准总结与展望07刮板输送机基本构造和工作原理01详细介绍了刮板输送机的组成部分、传动方式、工作原理以及常见故障类型。检修制度的重要性02阐述了建立和实施刮板输送机检修制度的必要性，包括确保设备安全运行、提高生产效率、降低维修成本等方面。检修制度的具体内容03详细介绍了刮板输送机检修制度的各项规定，包括检修周期、检修项目、检修标准、检修流程等。回顾本次课程重点内容通过本次课程，学员们对刮板输送机的构造、工作原理和检修制度有了更深入的了解，掌握了相应的理论知识和技能。知识技能提升通过实际操作和案例分析，学员们积累了宝贵的实践经验，学会了如何运用所学知识解决实际问题。实践经验积累在课程中，学员们分组进行讨论和实践操作，增强了团队协作意识和沟通能力。团队协作意识增强学员心得体会分享