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文档简介

通风兼安全洞施工方案目录contents施工前准备通风兼安全洞开挖初期支护与加固措施二次衬砌与防水层施工通风系统设计与设备安装调试安全防护措施与应急预案制定施工前准备CATALOGUE01对施工区域进行详细的地质勘察,了解地层结构、岩性、断层、节理、水文地质等条件,为设计提供准确的地质资料。收集施工区域的地理、气象、水文等资料,分析其对施工的影响,为施工方案制定提供依据。地质勘察与资料收集资料收集地质勘察组织专家对设计文件进行审查,确保设计符合规范要求,满足施工条件。对设计中存在的问题及时提出并修改完善。设计文件审查组织设计单位向施工单位进行详细的设计交底,明确设计意图、施工要求、技术标准等,确保施工单位准确理解并遵循设计要求。设计交底设计文件审查与交底施工队伍组织根据工程规模和施工要求,组建专业、高效的施工队伍,包括管理人员、技术人员、操作人员等。明确各自职责和任务,确保施工顺利进行。培训对施工人员进行安全、技术、操作等方面的培训,提高施工人员的技能水平和安全意识,确保施工质量和安全。施工队伍组织及培训材料设备采购与储备材料采购根据设计要求,采购符合质量标准的材料,包括钢材、水泥、砂石等。对进场的材料进行严格检验,确保材料质量合格。设备储备根据施工需要,提前储备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、运输车等。对设备进行维护和保养,确保设备状态良好,满足施工要求。通风兼安全洞开挖CATALOGUE02适用于地质条件较好、断面面积不大的洞段,采用全断面一次开挖成型。全断面法台阶法导洞法适用于地质条件较差、断面面积较大的洞段,分上下台阶进行开挖,上台阶超前下台阶一定距离。适用于地质条件复杂、断面面积大或需要控制变形的洞段,先开挖导洞,再扩大至设计断面。030201开挖方法选择根据洞室断面大小、岩石性质、炸药性能等因素确定炮孔深度。炮孔深度炮孔间距应合理布置,以保证爆破后岩石破碎均匀,满足装渣和运输要求。炮孔间距根据炮孔深度、岩石性质、炸药性能等因素确定每个炮孔的装药量。装药量爆破参数设计起爆检查起爆网络无误后,进行起爆操作。连线将各个炮孔的雷管脚线连接在一起,形成起爆网络。装药将炸药按照设计装药量装入炮孔内,并用炮泥填塞炮孔口。测量放样按照设计图纸进行洞室轮廓线的测量放样。钻孔采用风动凿岩机或潜孔钻机进行钻孔,钻孔深度和角度应符合设计要求。钻爆作业流程超挖控制严格控制炮孔深度和装药量,避免超挖现象的发生;对于局部超挖部位,可采用喷射混凝土或浆砌片石进行回填处理。欠挖处理对于欠挖部位,应及时进行处理,可采用风镐或人工凿除至设计轮廓线;若欠挖严重,需重新进行钻爆作业。超欠挖控制及处理措施初期支护与加固措施CATALOGUE03初期支护采用喷射混凝土、锚杆、钢筋网等组成的联合支护体系。支护结构形式喷射混凝土采用高性能混凝土,锚杆采用高强度螺纹钢,钢筋网采用直径适中的钢筋焊接而成。材料选择初期支护结构形式及材料选择清理岩面,确保岩面湿润且无杂物,设置喷射混凝土厚度标志。喷射前准备采用湿喷工艺,控制水灰比和喷射压力,确保喷射混凝土的密实度和粘结强度。喷射作业喷射完成后及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止开裂和脱落。养护措施喷射混凝土施工技术要求

锚杆、钢筋网等加固措施实施锚杆施工按照设计要求的间距和角度钻孔,安装锚杆并注浆,确保锚杆与岩体紧密粘结。钢筋网铺设在喷射混凝土表面铺设钢筋网,与锚杆连接牢固,提高支护体系的整体稳定性。加固效果检测采用无损检测等方法对锚杆、钢筋网的加固效果进行检测,确保施工质量。对洞室变形、支护结构应力、锚杆轴力等进行实时监测。监控量测内容采用全站仪、收敛计、应变计等设备进行量测,确保数据的准确性和可靠性。量测方法建立定期报告制度,将监测数据及时反馈给设计、施工单位,为施工决策提供依据。同时,根据监测结果调整支护参数和施工方案,确保施工安全。信息反馈机制监控量测及信息反馈机制建立二次衬砌与防水层施工CATALOGUE04结构形式采用钢筋混凝土结构,包括顶板、底板、侧墙等部分。材料选用选用高强度、耐久性好的混凝土,钢筋采用HRB400级或以上级别的热轧带肋钢筋。二次衬砌结构形式及材料选用防水层材料性能要求及铺设方法防水层材料应具有优异的耐水性、耐候性、耐腐蚀性和抗老化性能,同时与混凝土具有良好的粘结性能。材料性能要求在二次衬砌结构施工前,先对基面进行清理和处理,然后按照设计要求铺设防水卷材或涂刷防水涂料,确保防水层完整、连续、无破损。铺设方法VS采用泵送或溜槽等方式进行混凝土浇筑,确保混凝土自由下落高度不超过2m,防止离析和泌水。同时,要控制浇筑速度和分层厚度,避免产生冷缝和施工缝。振捣技术要点采用插入式振捣器进行振捣,振捣棒应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。振捣时间以混凝土表面出现浮浆和不再沉落为准。混凝土浇筑二次衬砌混凝土浇筑与振捣技术要点对于施工缝、变形缝等接缝部位,应严格按照设计要求进行处理。一般采用中埋式止水带、外贴式止水带或遇水膨胀橡胶等防水材料进行加强处理。二次衬砌结构外观应平整、顺直、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。对于出现的外观质量问题,应及时进行处理和修补,确保结构外观质量符合要求。接缝处理外观质量控制接缝处理和外观质量控制通风系统设计与设备安装调试CATALOGUE05设计原则确保洞内空气流通,提供舒适环境,同时满足安全要求。参数确定根据洞体结构、使用功能及外部环境,计算所需通风量、风速、风压等关键参数。通风系统设计原则及参数确定根据设计参数,选用高效、低噪、节能的通风设备,如轴流风机、离心风机等。设备选型设备布置应合理,便于安装、维护和操作,同时考虑洞内空间利用和美观。布置要求设备安装应符合相关规范,确保稳固、可靠,防止漏风、噪音等问题。安装要求通风设备选型、布置和安装要求调试运行完成设备安装后,进行系统调试运行,检查设备性能、系统稳定性及通风效果。要点一要点二效果评估通过测量洞内空气质量、温度、湿度等参数,评估通风系统实际效果是否满足设计要求。系统调试运行和效果评估方法节能技术采用高效节能设备、智能控制技术等手段,降低通风系统运行能耗。减排措施减少设备运行产生的废气、噪音等污染物排放,保护环境。技术推广积极推广先进的节能减排技术和经验,提高通风系统整体能效水平。节能减排技术应用推广安全防护措施与应急预案制定CATALOGUE06123在施工前,对通风兼安全洞进行全面的危险源辨识,识别潜在的危险因素,如地质条件、施工设备、作业环境等。危险源辨识根据危险源辨识结果,进行风险评估,确定各危险源的风险等级,为后续的安全防护措施制定提供依据。风险评估将危险源辨识和风险评估结果作为施工方案的重要参考,确保施工过程中的安全措施有针对性、有效性。结果运用危险源辨识和风险评估结果运用设施设置标准根据危险源辨识和风险评估结果,制定相应的安全防护设施设置标准,如通风设备、照明设施、安全警示标识等。管理制度建立建立完善的安全防护设施管理制度,明确设施的维护、保养、检查等要求,确保设施的正常运行和有效性。安全防护设施设置标准和管理制度建立针对通风兼安全洞施工过程中可能出现的突发事件,编制相应的应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。应急预案编制定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力,检验应急预案的可行性和有效性。应急演练根据应急演练和实际情况,不断修订完善应急预

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