1号机组A级检修安健环管理总结

1号机组A级检修安健环管理总结一、安健环管理完成的主要工作1、建立以生产副总经理洪鼎华为安健环监察组组长，安健环监察部黄亚为现场安全管理组长的安健环监察组，检修的单位在检修各层面、区域设置专职安全员，班组设置兼职安全员构成安健环网络；2、安全监察组每天组织安全检查组成员进行定期检查与专项检查，每日通过公司检修协调会、检修现场信息专栏等方式对检修安全文明生产亮点、安全监察考核、安全检查整改进行通报，对不安全行为、安全状态、现场管理存在的问题通过口头警告、下发整改通知、违章作业进行考核通报等方式落实责任单位整改；3、每周二、五定期举行A级检修安健环网例会，由公司安健环监察部和安全监理中心监理对现场管理存在的各类违章作业现象通报评价，通过专业化、可视化、信息化的手段，引导承包商负责人发挥自主安全管理的体系，举一反三，自查自纠，进行落实各项安全措施，提升检修现场规范化、标准化、程序化的管理水平；4、安健环监察组定期进行专项作业监察，审查工作票、风险预控票安全措施填写是否正确、完善，对脚手架作业、起重作业、受限空间作业、电焊和气焊作业、临时用电作业等安全措施落实执行情况进行监察，针对现场出现的违章现象，先后开展阀门管口封堵、电焊机作业、脚手架、保温、动火工作票、承包商特种作业资质、开关室电气设备隔离闭锁6次专项重点检查，有力促进参修单位规范作业人员行为，规范参修单位的安全管理水平。5、对机组检修过程中承包商34家，共计688名人员进行三级安健环教育；6、#1机组检修前对安健环整体策划，并对机组检修现场进行安全文明生产定制管理：汽、炉房能够按照#1机组检修定置管理，对检修现场进行安全文明检修布置，两台机组间的警示隔离有效，拆卸的零部件摆放整齐。 7、检修过程中对6项高危项目加强管控，在高危项目开工前检查现场安全措施完善情况，不具备条件严禁开工，严格执行“六不开工”制度，有效降低了高危项目的作业风险系数。检修中风险的交底、预控措施的落实和监督监察工作均执行较好。序号高危风险项目风险评估、风险控制情况“六不开工”执行情况11、2号低压缸解体检查（揭、扣缸）风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好21号机组主变/升压站悬挂绝缘子的清扫、RTV喷涂风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好31号机组发电机抽、穿转子风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好41号机组锅炉本体炉膛搭拆脚手架风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好51号脱硫吸收塔内部检查和衬胶防腐，入口烟道玻璃鳞片防腐风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好61号排烟塔内壁防腐风险评估准确，安全措落实较好，风险控制较好，安全状况受控按照“六不开工”要求，执行较好二、安健环管理工作亮点1、本次#1机A修期间，充分调动三级安全监察网络，推行定期检查与专项检查相结合的检查方法，定期检查40次，专项检查10次，共计检查发现问题400条，全部落实整改完成，现场安全形势得到了有效的控制。2、公司在1号机组A级检修中，通过安健环宣传看板等多种载体，打造全方位安全宣传格局，为检修营造了浓厚的安全氛围。一是每天将检查情况及时发布，并根据检查情况进行安健环提醒；二是在检修现场醒目位置处悬挂安全标语，营造“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的浓厚氛围。3、由于检修工作在工作过程中，在BF++上面无法追加动火工作票，给检修工作带来了不便，公司相关部门采取现场集中办理动火工作票方式，保证了现场生产的需求。4、本次#1机组A级检修过程中多次与监理中心联合监察，起到到了效果。#1机组检修现场大，作业人员多，作业点多，管控难度较大，联合监察在安全管理上对现场文明生产、安全管控起到了积极地作用，多次发现并制止习惯性违章，对现场存在的风险隐患及时提示、要求整改，在安全的管理上起到的作用是毋庸置疑的。5、特殊区域实行通行证制。本次检修与以往检修不同的地方就是通行证制，进入电气作业区的人员要携带电气通行证，进入汽轮机作业区的人员要携带汽机通行证，凭证出入，保证了现场的有序施工和无关人员的随意流动。6、实行文明卫生三级验收制度。针对#1机组A级检修现场大的特点，特别制定了1机A修扫尾工作文明卫生区域分工及标准，将#1机组分成七个区域，每个区域都有明确的责任单位，检修完的先自行验收，验收通过后由设备单位验收，最终由公司成立的验收组整体验收。7、检修现场安全监护人员到岗到位较好。特别是锅炉区域，承包商较多，设备维护部门抽调了专门的监护人员在现场进行监护，这一做法得到了上级主管部门的认可。检修公司设置了区域安全员，确保现场检修作业安全可控。三、安健环管理的不足及下一步工作打算1、对外委承包商的管控还需要加强管理。承包商在检修过程中高处作业不带安全带，高空作业工器具存放不当存；现场施工工器具使用不当等不安全隐患多次发生。2、风险评估工作是风险预控的基础，文件包中的三级风险见证点和风险预控票风险等级存在较大差异，文件包未根据生产部门的评估结果进行认证，许多高危作业在文件包风险见证点中未得到体现。对风险见证点生产管理部门需进一步沟通，以确认风险级别，更好进行管控。3、检修文件包中安健环验收卡执行程序不清晰。建议对两级验收分别由对应的班组和相关专业主管分别进行验收。4、高危作业项目演练准备不足，组织者对演练流程不熟悉，个别单位未单独组织过应急演练，基础工作存在薄弱环节，导致演练不够理想，演习过程中承包商人员紧急情况下的自救能力不足。4、电气、热控专业检修工作的一些安全措施的执行还存在不足，比如电气开关室、继保小室、电子间等隔离工作，没有明确的分工，一些运行与检修的控制柜、开关柜、电源柜等的隔离措施执行不规范，存在一定的安全隐患。5、检修现场的铺垫还不够规范。特别是一些检修过道，破损比较严重；铺垫撤离后地面留有痕迹无法清除；#1炉零米地面整体起皮等，在下次大修前还需要进一步考虑周全，并要加强这方面的管理。6、监护人员技能不足。现场监护人员虽然到位情况良好，但有些人员不知道所需要监护工作内容，对于违章现象发现不及时。7、检修人员对设备标牌、标识保护不到位，本次检修共丢失标牌218块。8、检修（承包商）人员环境保护意识、文明生产意识不足，在检修过程中，造成电除尘等区域污染，甚至造成对外污染，给公司生产带来被动，影响公司形象。下一步工作打算：1、根据承包商工作的风险划分三种类型，一类低风险的承包商、二类中风险的承包商、三类高风险的承包商，然后根据他们的风险等级重点进行专项培训，让他们清楚了解到自己工作中的风险点在什么位置，该如何预防；发现有承包商人员严重违章行为清除出场；项目负责人对现场检修作业行为安全要切实负责，对违章行为进行挂钩考核，对项目管控较好的项目负责人进行适当奖励。2、风险评估工作应作为检修启动工作的先决条件，最早介入，开展工作，为文件包编制和工作票风险预控票编写提供依据。3、组织各部门对应急演练制度进行学习，对演练方案、总结、评估、问题改进进行系统培训，让每名员工熟悉相应流程。4、在今后的检修工作中，统一下发电气、热控专业检修工作时，运行与检修的控制柜、开关柜、电源柜等隔离安全措施的相关规定，明确由谁来执行隔离的安全措施，避免运行人员与检修人员相互扯皮的现象。5、对现场文明生产，提早进行策划准备，防