矿井下施工安全培训课件

矿井下施工安全培训课件矿井施工安全概述矿井通风与防尘安全矿井支护与顶板管理安全矿井爆破作业安全矿井提升运输安全矿井电气安全与防火防爆总结回顾与考核评估目录CONTENT矿井施工安全概述01

矿井施工特点及风险矿井施工环境恶劣矿井内存在高温、高湿、噪音、粉尘等有害因素，对工人身体健康造成威胁。矿井地质条件复杂矿井地质构造多变，存在断层、褶皱、节理等，易发生冒顶、片帮等事故。矿井施工危险因素多矿井施工涉及爆破、运输、机电等多个环节，存在火药爆炸、机械伤害、触电等危险。通过安全培训，使工人充分认识到安全的重要性，增强安全意识。提高安全意识通过安全培训，使工人掌握本岗位的安全操作规程和应急处置技能。掌握安全技能通过安全培训，提高工人的安全防范能力，有效预防和减少事故的发生。预防事故发生安全培训目的与意义介绍矿井安全基本概念、安全生产法律法规、矿井安全管理制度等。矿井安全基础知识讲解危险源辨识方法、风险评估流程，指导工人识别本岗位的危险源并进行风险评估。矿井施工危险源辨识与风险评估介绍个人防护用品的选用与佩戴、安全设施的设置与使用、安全警示标识的识别等。矿井施工安全防护措施讲解应急逃生与自救方法、应急救援措施等，提高工人在紧急情况下的应对能力。矿井施工应急处置培训课程安排矿井通风与防尘安全02通风原理利用通风机产生的风压，克服矿井通风阻力，使地面空气不断地进入井下，沿着预定路线流动，然后将污风再排出井外的通风方法。通风系统组成矿井通风系统主要由进风井、回风井、通风机和通风网络等组成，用于为矿井提供新鲜空气并排出污浊空气。通风作用供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。通风系统原理及作用通风设施维护及时清理进风井、回风井和通风网络中的障碍物，保证通风畅通；对损坏的通风设施进行及时维修或更换。通风安全管理建立健全的通风安全管理制度和应急预案，加强通风安全培训和演练，提高员工的通风安全意识和应急能力。通风设备检查定期对通风机、风门、风窗、风桥等通风设备进行检查，确保其完好无损且运行正常。通风设备设施维护与管理采用湿式凿岩、洒水降尘、加强通风等综合防尘措施，降低粉尘浓度；作业人员佩戴防尘口罩等个人防护用品。防尘措施严格遵守矿井防尘操作规程，定期进行粉尘检测和职业健康检查；加强粉尘防治宣传教育，提高作业人员的防尘意识。操作规范了解粉尘对人体健康的危害，掌握粉尘防护措施和应急处理方法；发现粉尘浓度超标或存在其他安全隐患时，立即停止作业并报告相关部门。粉尘危害与防护防尘措施与操作规范矿井支护与顶板管理安全03根据矿井地质条件、巷道断面形状和尺寸、服务年限等因素，选择合适的支护方式，如木支架、金属支架、锚杆支护等。支护方式选择在选择支护方式时，要充分考虑其安全性、稳定性和经济性，同时遵守国家相关标准和规定，确保支护质量和安全。注意事项支护方式选择及注意事项顶板事故类型常见的顶板事故类型包括冒顶、片帮、掉矸等，这些事故往往造成人员伤亡和设备损坏。预防措施为预防顶板事故的发生，应采取以下措施：加强地质预测预报，掌握地质构造和顶板岩性；合理选择巷道位置，避开地质构造复杂区域；加强巷道支护，提高支护质量和强度；加强顶板管理和监测，及时发现和处理隐患。顶板事故类型及预防措施支护材料检查定期对支护材料进行检查，包括木材、金属构件、锚杆等，确保其质量合格、无损坏和变形。维护保养对支护材料进行必要的维护保养，如更换损坏的木材、紧固松动的金属构件、注油防锈等，以延长其使用寿命和提高安全性。同时，建立支护材料台账，记录其使用情况和维护保养情况。支护材料检查与维护保养矿井爆破作业安全04必须使用符合国家或行业标准的爆破器材，严禁使用过期、变质或不合格产品。选用合格爆破器材爆破器材在运输过程中应严格遵守相关规定，确保运输车辆安全、驾驶员资质合格、行驶路线合理，并采取必要的防盗、防抢措施。运输安全爆破器材应储存在专用仓库内，仓库应符合防火、防盗、防潮等安全要求，并设专人管理，建立严格的出入库登记制度。储存规范爆破器材选用与运输储存作业前准备01进行爆破作业前，必须了解矿井地质条件、周围环境及安全要求，制定详细的爆破设计方案和作业计划。布孔与装药02按照设计要求进行布孔，严格控制孔深、孔距等参数；装药前应检查炮孔情况，确保无堵塞、无积水等问题；装药时要按照规定的装药结构和装药量进行操作。起爆与警戒03起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，确保所有人员和设备撤离到安全区域；警戒人员要时刻保持警惕，防止人员误入危险区。爆破作业程序及操作规范123一旦发生爆破事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行现场处置，同时报告上级主管部门和相关部门。应急处理措施矿山企业应建立专业的救援队伍，配备必要的救援装备和器材，定期进行演练和培训，提高救援能力。救援队伍建设对发生的爆破事故进行深入分析，查明原因，总结经验教训，制定并落实整改措施，防止类似事故再次发生。事故分析与整改爆破事故应急处理与救援矿井提升运输安全05提升机根据矿井深度和提升量选择合适的提升机，确保提升机的安全性能和使用寿命。注意定期维护和保养，避免超载和超速运行。提升钢丝绳选用符合标准的钢丝绳，定期检查其磨损和断丝情况，及时更换损坏的钢丝绳。确保钢丝绳的安全系数满足要求。提升容器包括矿车、箕斗等，要确保其结构完好、连接牢固，防止在运行过程中发生脱落或倾覆事故。注意检查容器的装载情况，避免超载。提升设备类型及使用注意事项运输线路规划根据矿井地形、地质条件和运输需求，合理规划运输线路，减少弯道和坡度，提高运输效率。同时，要确保线路的安全性和稳定性。车辆调度管理建立完善的车辆调度管理制度，合理安排车辆的运输任务和行驶路线。加强对司机的培训和考核，提高其安全意识和驾驶技能。交通标志与信号在矿井内设置明显的交通标志和信号，指示车辆和行人遵守交通规则，确保运输秩序井然。运输线路规划与车辆调度管理03应急处理制定提升运输事故的应急处理预案，明确应急处置流程和责任人。加强应急演练和培训，提高应对突发事件的能力。01事故原因分析历史上发生的提升运输事故案例，总结事故发生的原因和教训。常见原因包括设备故障、操作失误、管理不善等。02预防措施针对事故原因提出相应的预防措施，如加强设备维护和保养、提高操作人员素质、完善管理制度等。提升运输事故案例分析矿井电气安全与防火防爆06必须选用符合国家安全标准、具有矿用产品安全标志的电气设备，严禁使用国家明令禁止或淘汰的设备。电气设备安装应符合相关规范，设备间距、操作空间等应满足安全要求。安装过程中应注意保护设备绝缘，防止短路、漏电等事故发生。电气设备选型及安装要求安装要求电气设备选型定期对矿井下的电气线路进行检查，包括电缆、接线盒、开关等，确保线路完好、无破损、无老化现象。电气线路检查建立电气设备维护保养制度，定期对设备进行清洁、紧固、润滑等保养工作，确保设备处于良好状态。维护保养制度电气线路检查与维护保养制度防火防爆措施及应急预案制定针对可能发生的电气火灾、爆炸等事故，制定相应的应急预案，明确应急处置流程、人员职责和联系方式，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。应急预案制定矿井内应设置防火墙、防火门等防火设施，电气设备周围应配备灭火器材。同时，严禁在井下吸烟、使用明火等行为。防火措施选用防爆型电气设备，对易产生爆炸性混合物的地点采取通风、排气等措施，降低爆炸风险。防爆措施总结回顾与考核评估07包括矿井通风、瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治等基本概念和原理。矿井安全基础知识矿井作业安全规程矿井事故案例分析重点介绍矿井作业过程中的安全操作规程，如入井须知、井下行走、安全避险等。通过典型案例的分析，使学员了解事故发生的经过、原因及教训，提高安全防范意识。030201关键知识点总结回顾对学员进行矿井安全基础知识的闭卷考试，检验学员对知识点的掌握情况。闭卷考试组织学员进行井下安全设施的实际操作考核，评估学员的安全操作技能水平。实际操作考核组织学员对矿井事故案例进行分析讨论，考察学员的安全分析能力和应对突发事件的处置能力。案例分析讨论