《高级采购管理》课件

《高级采购管理》ppt课件采购管理概述采购策略与流程采购技术与方法采购风险与控制采购绩效评估与改进案例分析与实践contents目录01采购管理概述成本最小化通过合理采购，降低企业生产成本，提高经济效益。采购管理的定义采购管理是指企业为了实现生产、销售等战略目标，对所需物料、零部件、固定资产等的获取过程进行的管理。质量保证确保采购物料的质量符合生产要求，提高产品质量。供应商关系管理与供应商建立良好合作关系，实现共赢。交货及时确保采购物料按时到货，保证生产进度。采购管理的定义与目标采购管理的重要性提高企业竞争力有效的采购管理能够降低成本、提高产品质量和生产效率，从而增强企业的竞争力。保障企业生产经营顺利进行采购是企业生产经营的重要环节，有效的采购管理能够保证物料供应的稳定性和及时性，从而保障企业生产经营的顺利进行。优化企业资源配置采购管理能够帮助企业合理配置资源，提高资源利用效率和效益。降低企业风险通过与供应商建立良好合作关系和多元化供应渠道，采购管理能够降低企业面临的市场风险和供应商风险。采购管理的起源早期的采购管理主要关注物料的获取和价格的谈判。随着企业规模和市场的扩大，采购管理逐渐受到重视。当前采购管理面临的挑战随着全球化和信息化的发展，采购管理面临着许多新的挑战，如供应链的不稳定性、环保法规的制约等。未来采购管理的发展趋势未来采购管理将更加注重战略合作、数字化转型和可持续发展等方面，以适应不断变化的市场环境和企业战略需求。采购管理的发展历程随着生产方式的变化和市场环境的变化，采购管理经历了从传统采购向现代采购的转变。在这个过程中，采购管理的理念、方法和技术也在不断更新和完善。采购管理的历史与发展02采购策略与流程供应商评价标准制定详细的供应商评价标准，包括质量、价格、交货期、服务等指标，确保选择到合适的供应商。供应商筛选方法采用多种筛选方法，如招标、竞争性谈判等，确保公平、公正地筛选出最合适的供应商。供应商关系管理建立长期、稳定的供应商关系，促进双方的合作与互信，降低采购风险。供应商选择策略03谈判结果评估对谈判结果进行评估和总结，分析成功与失败的原因，为今后的谈判提供经验。01谈判目标明确在谈判前明确采购目标和底线，制定合理的谈判策略和方案。02谈判技巧运用灵活运用各种谈判技巧，如让步、威胁、诱惑等，争取最有利的谈判结果。采购谈判策略合同条款审查仔细审查合同条款，确保合同内容明确、合法、合理。合同履行监控对合同履行过程进行监控和管理，确保供应商按照合同要求进行供货和服务。合同变更管理在合同履行过程中，如需变更合同内容，应与供应商协商并达成一致。采购合同管理流程分析对现有采购流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈。流程改进措施针对分析结果，制定相应的改进措施，如简化流程、提高效率等。流程持续优化对优化后的流程进行跟踪和评估，根据实际情况持续优化和改进。采购流程优化03采购技术与方法通过互联网进行采购管理，实现采购信息的快速传递、采购过程的自动化和透明化，提高采购效率和降低采购成本。电子采购技术利用电子合同管理系统进行合同的起草、签署和管理，提高合同管理效率和降低合同风险。电子合同利用电子招标系统进行招标，实现招标信息的发布、投标、评标和定标的全过程电子化，提高招标效率和公正性。电子招标通过电子竞价系统进行供应商之间的竞价，实现采购价格的透明化和竞争性，降低采购成本。电子竞价电子采购技术供应商关系管理建立和维护与供应商的良好关系，实现供应商资源的合理配置和有效利用，提高供应商的满意度和忠诚度。供应链管理概念供应链管理是指对供应链中的物流、信息流和资金流进行计划、组织、协调和控制，以实现供应链的高效运作和价值最大化。供应链协同通过供应链各环节的协同合作，实现供应链的高效运作和整体优化，提高供应链的竞争力和响应速度。供应链风险管理识别、评估和管理供应链中的潜在风险，确保供应链的稳定性和可靠性，降低供应链风险对企业的影响。供应链管理技术制定合理的供应商评估标准，包括质量、价格、交货期、服务等，确保供应商的综合实力和竞争力。供应商评估标准对潜在供应商进行全面的调查和了解，包括企业规模、生产能力、质量管理体系等，以筛选出合格的供应商。供应商调查与供应商进行谈判，就价格、质量、交货期等关键条款达成一致，确保采购过程的顺利和高效。供应商谈判根据评估标准和谈判结果，选择综合实力强、竞争力高的供应商，建立长期稳定的合作关系。供应商选择供应商评估与选择方法成本估算方法采用适当的成本估算方法，如历史成本法、市场调研法等，对采购成本进行准确的估算。成本控制措施制定有效的成本控制措施，如优化采购流程、降低库存成本等，降低采购成本和提高企业竞争力。成本效益分析对采购成本和效益进行综合分析，确保采购决策的经济合理性和可行性。成本构成分析分析采购成本的构成，包括原材料成本、制造成本、运输成本、税费等，为采购决策提供依据。采购成本分析方法04采购风险与控制供应商风险供应商选择风险供应商的信誉、产品质量、交货期等不确定性因素可能导致采购方选择不合适的供应商，从而影响采购目标的实现。供应商合作风险供应商的生产能力、技术水平、管理水平等因素可能影响其按时、按质、按量提供产品和服务的能力，给采购方带来合作风险。市场风险市场价格波动、供需关系变化等因素可能导致采购成本上升或采购计划受到影响。物流风险运输、仓储等物流环节的不确定性可能导致产品损坏、延误交货等问题，影响采购方的生产和经营。采购过程风险供应商未能按照合同约定提供产品或服务，导致采购方生产受阻或经营受损。合同变更可能涉及价格、质量、交货期等关键条款，如处理不当，可能影响双方利益和合作关系。合同履行风险合同变更风险违约风险合同管理制定完善的合同管理制度，明确合同条款，加强合同履行过程中的监督和协调，确保合同顺利执行。风险预警与应对建立风险预警机制，及时发现和应对各类采购风险，采取有效措施降低风险影响。供应商评估与选择建立供应商评估体系，对供应商进行全面评价，选择具有实力、信誉良好的供应商建立长期合作关系。采购风险控制策略05采购绩效评估与改进成本指标评估所采购产品的质量是否符合标准，是否存在质量问题。质量指标交货期指标服务指标01020403评估供应商的服务质量，包括售后服务、技术支持等方面。评估采购成本是否合理，是否符合预算要求。评估供应商是否按时交货，交货时间是否稳定可靠。采购绩效评估指标01020304历史比较法将本期采购绩效指标与历史同期指标进行比较，以评估采购绩效的改进程度。行业比较法将本企业的采购绩效指标与行业平均水平或竞争对手的指标进行比较，以评估企业在行业中的位置。目标比较法将实际完成的采购绩效指标与设定的目标进行比较，以评估采购绩效的达成情况。KPI评估法根据企业战略目标和关键绩效指标，对采购绩效进行评估。采购绩效评估方法优化供应商管理通过加强供应商筛选、合作与沟通，提高供应商的质量和交货期稳定性。降低采购成本通过市场调研、比价和谈判，降低采购成本，提高采购性价比。加强质量保证通过与供应商建立质量保证机制，确保采购产品质量符合要求，减少质量风险。提高交货期可靠性通过合理规划、排程和协调，确保稳定可靠的交货期，提高供应链的可靠性。采购绩效改进策略06案例分析与实践某知名制造企业通过集中采购和供应商管理，有效降低采购成本，提高供应链的稳定性。案例一某跨国零售企业利用先进的采购技术和数据分析，实现精准预测和快速响应市场需求，提高库存周转率。案例二某高科技公司在全球范围内优化采购资源，与供应商建立长期战略合作关系，共同研发新产品。案例三010203成功企业采购管理案例案例一某传统制造企业因缺乏有效的供应商评价体系，导致采购的原材料质量不稳定，严重影响产品质量。案例二某大型电商平台在扩张过程中，未能有效管理供应商，导致供应链中断，造成重大损失。案例三某跨国石油公司由于采购决策失误，选择了高成本、低效率的供应商，导致长期成本居高不下。失败企业采购管理案例介绍公司现有的采购流程、供应商管理策略