《厂房设施设备管理》课件

《厂房设施设备管理》ppt课件目录CATALOGUE厂房设施设备管理概述厂房设施设备规划与设计厂房设施设备使用与维护厂房设施设备更新与改造厂房设施设备安全管理厂房设施设备管理绩效评价厂房设施设备管理概述CATALOGUE01定义厂房设施设备管理是指对工厂内的各种设施和设备进行规划、设计、采购、安装、调试、使用、维护、改造和报废等一系列管理活动的总称。特点专业性、系统性、技术性、经济性。定义与特点重要性分析良好的设施设备管理可以确保设备的正常运行，提高生产效率。设施设备的精度和稳定性对产品质量有着至关重要的影响。有效的设施设备管理可以减少设备的维修和更换成本，从而降低生产成本。设施设备的正常运行可以保障员工的安全，避免因设备故障导致的安全事故。提高生产效率保障产品质量降低生产成本保障员工安全管理原则科学化、标准化、信息化。管理目标确保设施设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量和员工安全。管理原则与目标厂房设施设备规划与设计CATALOGUE02安全性原则效率性原则环保性原则经济性原则规划设计原则01020304确保厂房设施设备在生产过程中的安全，预防事故发生。提高设备运行效率，降低能耗和生产成本。符合环保要求，减少对环境的污染。合理控制投资成本，实现经济效益最大化。根据生产流程和工艺要求，合理安排设备的位置和间距，以提高生产效率。合理规划设备布局根据生产需求，选择合适的设备型号和规格，确保设备性能和产能满足要求。优化设备配置预留足够的维修空间，便于设备的维护和保养。考虑维修空间保证操作人员有足够的空间进行操作和维护，提高工作效率。考虑操作空间布局与配置明确生产需求：根据生产计划和工艺要求，确定所需设备的型号和规格。考虑设备兼容性和扩展性：确保所采购的设备能够与其他设施和系统兼容，并为未来的扩展留有余地。对比不同供应商的设备性能和价格：选择性价比高的设备供应商。签订技术协议：在采购合同中明确设备的技术参数、性能指标和质量保证条款。设备选型与采购遵循设备安装说明书，确保设备安装牢固、稳定。按照技术要求进行安装对整个系统进行调试，确保各设备之间的协调性和正常运行。进行系统调试对每台设备进行单机调试，确保其性能达到设计要求。进行设备单机调试对调试过程中发现的问题进行记录，并及时处理和解决。记录调试结果安装与调试厂房设施设备使用与维护CATALOGUE03确保设备在启动前各项检查项目均已完成，如润滑油、冷却液、安全装置等。设备启动前检查操作步骤与注意事项设备运行监控停机与维护详细说明设备的操作步骤，包括正常操作和异常情况下的操作，并强调安全注意事项。在设备运行过程中，密切关注各项参数和指标，确保设备正常运行。规定设备的停机时间、保养周期和维护项目，确保设备得到及时维护。使用操作规程清洁与整理对设备的各个部件进行检查，紧固松动或损坏的部件。检查与紧固润滑与防腐日常保养记录01020403建立日常保养记录，记录保养项目、时间、人员等信息。定期对设备进行清洁和整理，保持设备外观整洁。定期对设备进行润滑和防腐处理，确保设备正常运行。日常保养制度检修周期确定根据设备的运行状况、磨损程度和维修历史等因素，确定设备的检修周期。检修项目与标准明确检修的项目、标准和要求，确保检修工作全面、到位。检修流程与注意事项制定详细的检修流程和注意事项，确保检修工作的安全和有效性。检修记录与报告建立检修记录和报告制度，记录检修过程、结果和改进建议等信息。定期检修计划应急处理措施在故障发生时，采取有效的应急处理措施，如切断电源、排除故障等，以保障人员和设备安全。故障总结与预防对故障进行总结和分析，找出根本原因，采取预防措施，防止类似故障再次发生。修复与更换根据故障情况，采取修复或更换部件的措施，尽快恢复设备的正常运行。故障识别与诊断及时发现设备的异常情况，通过观察、检测和分析等方法，确定故障原因和部位。故障诊断与处理厂房设施设备更新与改造CATALOGUE04随着技术的不断进步，新的设施设备能够提高生产效率，降低生产成本。提高生产效率随着环保、安全等方面的法规日益严格，设施设备的更新改造有助于企业符合相关法规要求。符合法规要求更先进的设施设备有助于提高产品质量，增强产品的市场竞争力。提升产品质量老旧的设施设备可能存在安全隐患，更新改造有助于降低安全事故发生的概率。降低安全隐患01030204更新改造的必要性定期检查企业应定期对设施设备进行检查，及时发现潜在的问题和隐患。经济效益评估在考虑更新改造时，应对投入和产出的经济效益进行评估，确保改造的可行性。技术评估评估现有设施设备的技术水平，了解是否已经落后于行业标准。环境评估评估设施设备的环保性能，是否符合当前的环保法规要求。更新改造的时机选择需求分析明确更新改造的需求和目标，如提高生产效率、降低能耗等。市场调研了解当前市场上的设施设备情况，对比不同产品优缺点。技术方案设计根据需求和市场调研结果，制定技术方案，包括新设施设备的选型、配置等。预算与投资回报制定详细的预算计划，并评估投资回报率，确保改造的经济可行性。更新改造的方案制定人员培训对新设施设备进行操作培训，确保员工能够熟练操作新设备。对更新改造后的设施设备进行监控和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。监控与维护建立项目管理团队，负责整个更新改造过程的协调与实施。项目管理在更新改造过程中，应采取必要的安全措施，确保员工的人身安全。安全措施更新改造的实施与管理厂房设施设备安全管理CATALOGUE05建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产的规范化和标准化。制定安全管理制度定期对厂房设施设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保设备正常运行和操作安全。定期安全检查安全管理制度建设通过风险评估，识别出厂房设施设备中存在的危险源，为制定相应的安全措施提供依据。根据危险源的评估结果，制定相应的风险控制措施，降低事故发生的概率和影响程度。设备安全风险评估制定风险控制措施识别危险源在厂房设施设备上安装必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩等，以防止人员和设备受到意外伤害。安装安全防护装置对安全防护装置进行定期维护保养，确保其有效性，及时修复损坏或失效的装置。定期维护保养安全防护措施实施应急预案制定与演练制定应急预案针对可能发生的设备事故，制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任人员。应急演练定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和意识，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。厂房设施设备管理绩效评价CATALOGUE06ABCD管理效果评价指标体系设备运行效率评估设备在一定时间内的运行效率和稳定性，包括设备故障率、维修次数等。能源消耗评估设备在运行过程中的能源消耗情况，包括电、水、气等资源的消耗量。生产能力评估设备在一定时间内完成的生产任务量，以及生产过程中的产品质量和合格率。安全性评估设备运行过程中对操作人员的安全保障程度，以及设备对环境的污染程度。1对比分析法将实际管理绩效与预期目标进行对比，分析差异和不足之处。专家评估法邀请行业专家对管理绩效进行评价，给出专业意见和建议。数据分析法通过收集和分析设备运行数据，评估管理效果和设备的性能表现。客户反馈法收集客户对设备运行和产品质量的反馈意见，作为管理绩效评价的参考依据。管理绩效评价方法管理绩效持续改进制定改进计划