气瓶的安全技术

气瓶的安全技术（3）气瓶外表面的油漆作为气瓶标志和爱护层，要常常保持完好；如因水压试验或其它缘由，气瓶内进入水分，在装气前应进行干燥，防止腐蚀；气瓶一般不应改装其它气体，如需改装时，必需由有关单位负责放气、置换、清洗、转变漆色等。3．气瓶的运输气瓶运输时应做到：（1）防止震惊或撞击。带好防震圈和瓶帽，固定好位置，防止运输中震惊滚落。禁止装卸中抛装、滑放、滚动等方法，做到轻装轻卸。（2）防止受压或着火。气瓶运输中不得长时间在日光下曝晒，氧气瓶不得和可燃气体气瓶、其它易燃物质及油脂同车运输，随车人员不得在车上吸烟。（三）气瓶的储存保管存放气瓶的仓库必需符合有关平安防火要求。首先是与其他建筑物的平安距离、与明火作业以及散发易燃气体作业场所的平安距离，都必需符合防火设计范围；气瓶库不要建筑在高压线四周；对于易燃气体气瓶仓库，电气要防爆还要考虑避雷设施；为便于气瓶装卸，仓库应设计装卸平台；仓库应是轻质屋顶的单层建筑，门窗应向外开，地面应平整而又要粗糙不滑（储存可燃气瓶、地面可用沥清水泥制成）；每座仓库储量不宜过多，盛装有毒气体气瓶或介质相互抵触的气瓶应分室加锁储存，并有通风换气设施；在四周设置防毒面具和消防器材，库房温度不应超过35℃；冬季取暖不准用火炉。为了加强管理，应建立平安出入管理制度，张贴严禁烟火标志，掌握无关人员入内等。气瓶仓库符合平安要求，为气瓶储存平安制造了条件。但是管理人员还必需严格仔细地贯彻《气瓶平安监察规程》的有关规定。1．气瓶储存肯定要根据气体性质和气瓶设计压力分类。每个气瓶都要有防震圈，瓶阀出气管端要装上帽盖，并拧上瓶帽。有底座的气瓶，应将气瓶直立于气瓶的栅栏内，并用小铁链扣住。无底座气瓶，可水平横放在带有衬垫的槽木上，以防气瓶滚动，气瓶均朝向一方，假如需要堆放，层数不得超过五层，高度不得超过1m，距离取暖设备1m以上，气瓶存放整齐，要留有通道，宽度不小于1m，便于检查与搬运。2．为了使先入库或定期技术检验接近的气瓶预先发出访用，应尽量将这些气瓶放在一起，并在棚栏的牌子上注明。对于盛装易于起聚合反应、规定储存期限的气瓶应注明储存期限，准时发出访用。3．在火热的夏季，要随时留意仓库室内温度，加强通风，保持室温在39℃以下。存放有毒气体或易燃气体气瓶的仓库，要常常检查有无渗漏，发觉有渗漏的气瓶，应实行措施或送气瓶制造厂处理。4．加强气瓶入库和发放管理工作，仔细填写入库和发放气瓶登记表，以备查。5．对临时存放布满气体的气瓶，肯定要留意数量一般不超过五瓶，不能受日益曝晒，四周10m内严禁堆放易燃物质和使用明火作业。六、气瓶的技术检验气瓶在使用过程中，由于受到使用环境条件和瓶内介质等因素的作用，使用寿命会逐步降低。为了保证使用平安，应和固定式压力容器一样，除加强日常维护外，必需按《气瓶平安监察规程》规定，定期进行技术检验，测定气瓶技术性能状况，从而对气瓶能否连续使用做出正确的处理。气瓶技术检验的内容包括内外表面检验和耐压试验（水压试验）。各种气瓶的定期技术检验，按规程规定：盛装空气、氧、氮、氢、二氧化碳等一般气体的气瓶每三年进行一次；盛装氩、氖、氦、氪、氙等惰性气体的气瓶每五年进行一次；盛装氯、氯甲烷、硫化氢、光气、二氧化硫、氯化氢等腐蚀性介质的气瓶每两年检验一次，发觉有严峻腐蚀、损伤的气瓶应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，进行水压试验后还应进行气密性试验。乙炔气瓶在全面检验时，还要检查填料、瓶阀的易熔塞，测定壁厚并做气密性试验（不做水压试验）。气瓶的定期技术检验，由气体制造厂或专业检验单位负责，检验单位的检验钢印代号，由劳动部门统一规定。（一）内外部检查外部检查和其它压力容器一样，主要是检查气瓶在制造和使用过程中有无裂纹、变形、鼓包、腐蚀等缺陷。内部检查，由于气瓶直径小，很难象直径大的压力容器那样彻底清理，只能用12V以下小电珠或窥镜插入瓶内进行检查。因此，除了比较明显的重大缺陷，如鼓包、变形等以外，其他如裂纹等严峻缺陷是很难发觉的。这样，耐压试验就成为气瓶全面检验中的关键项目，气瓶能否连续使用，在很大程度上是通过耐压试验来确定的。（二）耐压试验气瓶耐压试验的试验压力，要比一般压力容器的试验压力高。缘由是气瓶耐压试验是关键项目，重大缺陷要通过耐压试验来发觉；气瓶简单受碰撞和冲击，存在的裂纹等缺陷简单扩展；加上气瓶的使用场所不固定，四周环境比较差等。《气瓶平安监察规程》规定，气瓶耐压试验的试验压力为设计压力的1.5倍。但是仅仅提高耐压试验的试验压力并不是保证气瓶平安使用的牢靠方法。相反，气瓶反复进行高压试验，可使瓶壁应力超过材料的屈服极限，产生塑性变形，使材料韧性降低，使缺陷进一步扩展，致使气瓶在以后使用中裂开爆炸。因此，对于高压气瓶，应在耐压试验的同时，精确地测定它的全变形或残余变形，以把握气瓶在耐压试验时的应力状况。1．容积变形的测定容积变形的测定是用比较简洁而又精确的方法，测量容器在耐压试验压力下和耐压试验后的容积与原有容积（即耐压试验前的容积）之差来确定气瓶的容积全变形和容积的残余变形。并以此来判定容器的应力状况及是否能平安使用。要精确测定容器在耐压试验时的容积变形和容积残余变形，必需有一套比量法的装置。这种测定装置和方法有两种，即内测法和外测法。（1）内测法它是利用测定瓶内在试验压力下，所进入的水量与它在卸压的由瓶内所排出的水量来计算它的容积全变形与容积残余变形的。这种方法的装置简洁，故广泛采纳，只是测定误差较大。1）内测法装置如图5所示。<imgsrc=“/UploadFiles/Tech/201012/201012122025206792.gif”/图5气瓶的耐压试验装置（内测法）A―试压泵B―量筒C―缓冲器D―气瓶H＜sub＞1＜sub＞~H＜sub＞7＜sub＞―阀2）操作程序气瓶装水：气瓶装满清水，敞口放置肯定时间，使瓶内水温与室内水温相同，但不低于5℃。最好常常摇动气瓶，排出瓶内残余气体。排气：开启水源阀H＜sub＞7＜sub＞和量筒进水阀H＜sub＞6＜sub＞，将量筒装水（约半筒），然后关闭H＜sub＞6＜sub＞，开启排气阀H＜sub＞2＜sub＞，以排解管道中的空气，直至从阀内冒出水时才关闭；将灌满水的气瓶D与耐压管路联接后即开启阀H＜sub＞3＜sub＞、H＜sub＞1＜sub＞，并启动试压泵A，直至从阀H＜sub＞1＜sub＞排出的水中没有气泡时才关闭；开启阀H＜sub＞4＜sub＞、H＜sub＞5＜sub＞，直至量筒B不冒气泡时即关闭。这时试压系统中的压力不得超过试验压力的90%。最终，再开启阀H＜sub＞1＜sub＞，进一步驱除气瓶及系统内的空气，然后停泵，关闭阀H＜sub＞1＜sub＞。循环：关闭阀H＜sub＞3＜sub＞、H＜sub＞4＜sub＞及H＜sub＞7＜sub＞，开启动试压泵A，使水在量筒B阀H＜sub＞6＜sub＞试压泵A缓冲器C阀H＜sub＞5＜sub＞量筒B之间不断循环，再一次排净系统中所藏的空气。调整量筒水位：停泵，并使试压泵的柱塞在死点位置，开启阀H＜sub＞3＜sub＞，并开启阀H＜sub＞7＜sub＞，使量筒中的水渐渐升至顶点零位后，即关闭阀H＜sub＞7＜sub＞。加压：关闭阀H＜sub＞5＜sub＞，开动泵A，先使系统压力升至气瓶的设计压力，停泵检查各连接处有无泄漏，如无泄漏，再启动泵连续加压，直至升到试验压力再停泵。保持压力：气瓶在试验压力下至少保持1min。在此期间，如压力表指针下降，应检查有无泄漏，并渐渐转动试压泵连续加水，使压力表指示压力保持在耐压试验压力下。关闭阀H＜sub＞3＜sub＞，开启阀H＜sub＞5＜sub＞，并使试压泵A的柱塞仍回到原死点位置，此时，缓冲器C、试压泵A及管路中的被压缩的水全部返回量筒B，测读量筒B中下降的水位，这部分缺少的水，就是气瓶在试验压力下所压入的水量。卸压：气瓶在保持压力及测记进水量完毕后，即开启阀H＜sub＞4＜sub＞使气瓶卸压，在耐压试验时所压入气瓶内的水，将重返回量筒内。测读容积残余变形：在压力表指示的压力降至零，而且量筒B中的水位停止不动以后，即可测读量筒B中的水柱，这部分缺少的水量就是气瓶耐压试验时，所产生的容积残余变形。（2）外测法它是在气瓶外部测量它在耐压试验时的容积变形，因此试验时需要把气瓶放在一个水套内进行测试，所以又称水套测量法。1）外测法试验装置的型式较多，图6是一种比较简洁的型式。气瓶D装在一个特殊的水套E内，在瓶的肩部用胶皮垫Q与水套盖F进行密封，水套盖上装有放气旋塞K，水套内的水溢满到它上部的量管B中。气瓶在试验压力下产生膨胀，把水套内的一部分水挤压到量管中去，使量管中的水增加，这增加的水就是气瓶的全变形量。气瓶卸压后，弹性变形消逝，于是量管内增加的水又返回到水套内。假如量管中的水仍比在气瓶加压前要多，则这多出的水量，就是气瓶的容积残余变形量。<imgsrc=“/UploadFiles/Tech/201012/201012122025206020.gif”/图6气瓶的耐压试验装置（外测法）Q胶皮垫K旋塞这种方法虽装置经内测法简单，但操作简便，可直接读出气瓶的变形值，测量误差要比内测法小得多。2）操作时要留意以下几点：试验装置应当配备一个标准气瓶，这个标准气瓶在试验压力下的容积变形值是已经经过精确测定的，而且不会产生残余变形。每次试验前，应首先用标准气瓶校验试验装置是否精确     。水套装水时，必需打开水套盖上的放气旋塞，以排解水套内的气体，直到从旋塞内冒出的水没有气泡时再将它关闭。气瓶在试压前，保持试验压力时和卸压后，测读量管中的水量时，应使量管中的水位保持在相同的水平线上，如图6中的（1）、（2）、（3）位置，以免因水位高度不同，使水套受不同的静水柱压力产生不同的变形，并使水套内残存的空气受到不同的压缩，引起测量误差。为使量管的水位保持在同一水平线上，可以移动连接的橡皮管，但应留意勿使橡皮管压扁变形，使它的容量发生变化。2．合格评定标准气瓶在试验压力下的容积变形，可以间接地反映它在试验压力下的应力状况，所以，容积变形就成为评定气瓶耐压试验是否合格的一个重要指标。关于它的合格标准，目前国内外比较普遍的规定是：钢制气瓶在耐压试验时，容积残余变形不得超过容积全变形的10%。用公式表示为：3式中V＜sub＞PT＜sub＞气瓶的残变全变比率；V＜sub＞P＜sub＞气瓶的容积残余变形（1）；V＜sub＞T＜sub＞气瓶的容积全变形（1）。容积的全变形，外测法可直接从量管中读出气瓶变形值，不需要计算。而内测法要进行较简单的计算才能得到变形值，这里不作介绍了，但要留意一点，气瓶在耐压试验时的容积全变形可以依据它在试验压力下所压入的水量来确定。但不要错误地认为这两者是相等的。由于气瓶在试验压力下所压入的水量来确定。但不要错误地认为这两者是相等的。由于气瓶在试验压力下所压入的水量除了气瓶的变形（膨胀）量以外，还应包括瓶内的水在高压下受压缩的容量，而且在一般状况下，气瓶或其它高容器进行耐压试验时，水压缩量往往要比变形量大得多。因此绝不能认为水不行压缩或压缩量很小而可以忽