《冷冲压与塑料成型机械》课程标准

第2页共5页《冷冲压与塑料成型机械》课程标准课程名称：《冷冲压与塑料成型机械》适用专业：模具设计与制造一、课程定位本课程是模具设计与制造专业的核心专业课之一，其目标具备成型设备操作与调试的基本知识；能够操作成型设备生产相应产品，能够调试模具控制产品成型质量；具备成型设备操作工的职业素养；本课程与前后课程之间的联系、要求：开设本课程，是在修完《机械制图》、《金属工艺学》、机械零件的普通加工、金工实习等生产实践、机械零件测绘综合实践课程为基础，为后续成型工艺与模具设计、模具制造与装配等课程奠定基础。二、课程目标通过《冷冲压与塑料成型机械》课程的学习，使学生具备冷冲压与塑料成形机械的基本知识，为学习和掌握专业知识和职业技能打下基础。1、知识目标（1）掌握成形设备的基本工作原理和结构组成。（2）掌握成形设备的主要技术参数，能够正确选择成型设备的类型及型号。（3）熟悉成形设备操作和维护规程使用与维护成型设备，能够排除成型设备常见故障。（4）掌握模具安装和使用要求，能在成形设备上正确安装和拆除模具。（5）能够分析成形零件常见的质量缺陷，掌握成型产品质量缺陷的控制方法。2、能力目标（1）能够完成冲压和塑料件生产相关岗位典型工作任务。（2）具备学习成形机械新技术、新知识的方法能力（3）具备获取成形机械标准、设计规范、操作规范的方法能力。3、素质目标（1）具有良好的团队合作精神和竞争意识。（2）在独立学习和工作的基础上，养成良好的职业道德和敬业精神，具备严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作精神。（3）具备良好的社会沟通能力。（4）培养良好的职业道德和解决实际问题的能力。（5）注重工作安全性，培养具备事故防范意识。三、课程设计1、设计思想该课程是依据模具设计与制造专业的培养目标中规定的该专业的毕业生应具备模具调试能力冲压生产操作而开设的。本课程标准的设计思路是：紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容，变知识学科本位为职业能力本位，打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标，变书本知识的传授为动手能力的培养，打破传统的知识传授方式，以“学习情境”为主线，创设工作情境，结合职业技能考证，培养学生的实践动手能力。本课程标准以模具设计与制造专业学生的就业为导向，根据行业专家对模具设计与制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，同时遵循高职院校学生的认知规律。课程开发和学习情境设计，整个学习领域由以下学习情境（课程单元）组成：学习情景1学习情景2学习情景3学习情景4学习情景5通用压力机的操作与调试专用压力机的操作与调试注塑机操作与调试挤出机操作与调试液压机操作与调试2、课时分配课程内容与学时分配序号学习情景能力训练项目相关支撑知识建议学时1通用压力机的操作与调试（1）冲压工安全操作规范；（2）曲柄压力机的选择；（3）曲柄压力机的正确使用与维护；（4）曲柄压力机上冲模的安装、调试与拆卸；（5）曲柄压力机的常见故障及排除方法；（6）曲柄压力机成型零件常见的质量缺陷及控制办法。（1）曲柄压力机的用途与分类；（2）曲柄压力机的工作原理与机构组成；（3）曲柄压力机的技术参数；（4）曲柄压力机的型号。162专用压力机的操作与调试（1）专用压力机的类型；（2）不同类型专用压力机的选择；（3）专用压力机的正确使用与维护；（4）专用压力机常见的故障及排除的方法；（5）专用压力机上模具的安装与拆卸；（6）专用压力机加工成形零件常见的质量缺陷及控制方法。（1）专用压力机的用途与分类；（2）不同类型专用压力机的工作原理与结构组成；（3）主要类型专用压力机的主要技术参数；（4）主要类型专用压力机的型号。63注塑机机操作与调试（1）注塑机操作工工作职责；（2）注塑机的选择；（3）注塑机的正确使用与维护；（4）注塑机常见的故障及排除的方法；（5）注塑机上模具的安装与拆卸；（6）注塑成形零件常见的质量缺陷及控制方法。（1）注塑机的用途与分类；（2）注塑机的工作原理与结构组成；（3）注塑机的主要技术参数；（4）注塑机的型号。64挤出机操作与调试（1）挤出机操作工工作职责；（2）挤出机的选择；（3）挤出机的正确使用与维护；（4）挤出机常见的故障及排除的方法；（5）挤出机上口模的安装与拆卸；（6）挤出成型零件常见的质量缺陷及控制方法。（1）挤出机的用途与分类；（2）挤出机的工作原理与结构组成；（3）挤出机的主要技术参数；（4）挤出机的型号。85液压机操作与调试（1）液压机操作工工作职责；（2）液压机的选择；（3）液压机的正确使用与维护；（4）液压机常见的故障及排除的方法；（5）液压机上模具的安装、调试与拆卸；（6）液压成型零件常见的质量缺陷及控制方法。（1）液压机的用途与分类；（2）液压机的工作原理与结构组成；（3）液压机的主要技术参数；（4）液压机的型号。6合计42四、课程评价（一）《冷冲压与塑料成型机械》课程评价及方式说明学生的成绩评定以主要根据理论知识的掌握分为总结性考核（占60%）、考勤（占20%），课堂提问（占10%）、作业（占10%）等五方面构成。（二）《冷冲压与塑料成型机械》课程过程考核说明学生的评价方式应该多元性，结合课堂提问、学生作业、平时表现、实验实训、技能竞赛及考试情况综合评价学生成绩。应该注重学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。五、实施建议（一）授课资料编写建议注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。同时，建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源的利用率。积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变，教学活动从信息的单向传递向多向交换转变，学生单独学习向合作学习转变。产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的市场企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实行“工学结合，工学交替”，满足学生的实习实训要求，同时为学生的就业创造机会。建立本专业开放实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考证的功能，实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。（二）教学方法建议1.在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用工作任务驱动教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。2.本课程教学的关键是操作录像模拟及生产现场教学，应用典型产品的生产过程为载体，在教学过程中，教师示范和学生分组讨论、训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“教”与“学”过程中学会产品生产。3.在教学过程中，要创建工作场景，同时加大实践实操的容量，要紧密结合职业技能证书的考证，加强实操项目的训练，在实践过程中提高学生的岗位适应能力。4.在教学过程中，要应用多媒体、投影等教学资源辅助教学，帮助学生熟悉生产现场的操作过程及调试要点。5.在教学过程中，要重视本专业领域的新技术、新工艺、新材料的发展趋势，贴近生产现场，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。6.在教学过程中，教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。六、教材及其它教学资