风电机组吊装施工方案2

风力发电机组吊装工程一、编制依据二、工程概况及特点工程特点三、风机各部件主要参数塔架主要技术参数机舱、轮毂等部件主要技术参数风轮部件主要技术参数风机基础验收风机设备转运道路维护道路及平台要求设备装卸七、风力发电机组吊装程序、方法风力发电机组吊装工艺流程叶轮吊装八、施工进度计划九、质量保证措施本工程质量目标质量保证的行政管理措施质量保证的技术措施质量保证的资源配备质量控制点质量薄弱环节预测及预防措施十、安全保证措施安全管理目标及方针确保施工安全的保证措施安全技术措施危险源辨识应急措施十一.环境保护与文明施工环境保护文明施工一、编制依据错误!未指定书签。、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。二、工程概况及特点工程概况风电场位于市东南约。场址区海拔高度在之间，为低山风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。风电场工程包括台×风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等)的土建、安装、系统调试(风机本体调试除外);风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。本风电场内拟安装台型风力发电机组Ⅲ,风机轮毂高为米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。序号工程名称风电场工程项目法人有限公司监理单位监理有限责任公司设计单位电力设计院施工单位公司发电机组供货厂家上海电气风电设备有限公司工程特点、风机机舱重量大(),吊装高度大()吊装过程中对设备和天气的要求较三、风机各部件主要参数型风力发电机组Ⅲ主要技术参数。塔架主要技术参数塔架主要技术参数表备注分段塔架长塔架长度重量塔架法兰直螺栓规格数量X×XX顶部法兰×机舱、轮毂等部件主要技术参数表序号设备名称机舱轮毂底部平台支架变频器柜底部平台板控制柜风轮部件主要技术参数风轮部件主要技术参数表序号设备名称叶轮叶片×四、吊装前应具备的条件风机基础验收风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度,回填干密度≥,压实度≥基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于风机设备转运风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用履带吊、汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由履带吊、汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作道路维护因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安通讯设备转运平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在转运过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致转运停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流道路及平台要求转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型开阔，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机或路基箱等辅助措施。汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台按规定得达到×,由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到×,对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，(比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成),作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。模拟运输运输车辆人员必须持证上岗，必须保证台运输车辆时刻在现场，性能均在马试运行期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路(尤其是高边坡以及转弯处)情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。设备装卸按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平其砷环平面度分许是大变形;最大允许弓性变形外边内边,法兰水平安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。安排人员将第一段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查、导电轨母线连接螺栓是否紧固。由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。并按照当地政府有关规定办理相关手续。清理安装现场清理出大型车辆通道足够风机吊装的施工场地。对吊车起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现准备发电机、电源线、及大功率手电等照明工具。仓库专人管理，对材料设备做领用记录。准备发电机、电源线、手电等照明工具。利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。序号名称规格精度等级数量备注水平仪检验合格且在有效期内摇表检验合格且在有效期内万用表检验合格且在有效期内钢卷尺检验合格且在有效期内钢卷尺检验合格且在有效期内铝合金塔尺检验合格且在有效期内业主再免费提供给我方使用，除正常的磨损外，以下工器具丢失和非正常磨损导致工器具不能使用，由风机吊装单位按照相应的价格进行赔偿。类别名称型号数量备注吊塔架专用吊具类别名称型号数量备注装工具套钢丝绳吊索×根卡环个安装工具电动快速板手台液压板手台套筒套辅助工具材料发电机台配电缆盘砂纸张密封胶若干导正棒套吊装工具钢丝绳吊索、吊带根牵引绳根索具卸扣全其它大活动板手套老虎钳把扁锉把安全带套自备施工作业工机具及设备清单序号设备名称规格单位数量备注履带吊台满足吊装要求履带吊台工况为主臂汽车吊台中联重科汽车吊台中联重科平板车台解放牌主机专用运输车台倒运主机和履带多孔插排个公牛牌倒链个倒链个倒链个线轴个电缆梅花、开口扳手各种型号套手钳(克丝钳)把偏口钳把角磨机个序号设备名称规格单位数量备注砂轮片片活扳手个各改锥“十”字和“一”字把各卡环个马蹄形电钻个马蹄形电钻个电钻个钻头钻头个手动直磨机带各型号磨头个个大锤个手锤磅个剪刀把钢卷尺把检验合格并在有效期内电工包个电工专用工具套壁纸刀把序号设备名称规格单位数量备注壁纸刀片盒平锉N把圆锉!把半圆锉?把钢丝绳σ对钢丝绳σ对柴油发电机台汽油发电机台专用液压扳手头雷恩套根据进度情况及时调配液压泵带油管台电动扳手牧田套电动扳手牧田套电动扳手牧田套冲击套头套变径个序号设备名称规格单位数量备注普通套头套棘轮扳手个照明灯套夜间施工照明吸尘器个记号笔黑色支锯弓把钢锯条个手电筒个内六方套钢丝刷个毛刷个胶枪把爬梯铝合金个丝锥套根据螺栓孔大小购买大力钳(鹰嘴把撬棍把对讲机部充电电钻把序号设备名称规格单位数量备注电工刀把力矩扳手把检验且在有效期内铆钉枪把热缩管压线钳把液压千斤顶把施工材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注道木颗高压线路牵引绳×根编织袋个砂纸块扎带包各破布袋稀料电工胶布卷防水胶布卷高压绝缘胶布卷酸性硅酮玻璃密封胶瓶安全器具施工安全用具统计表序号单位安全帽个保证每人顶安全警示牌个警戒线安全带双背，带护腿，带双钩缓冲器绳，带钢缆抓绳器条干粉灭火器瓶耳塞付防砸鞋双保证每人双施工人员的配置及职责施工人员配置表序号作业人员工种数量职责司数量根据掌握专业施工负责施工作业中各项安全措施的实施序号作业人员工种数量索工指挥人员现场施工逐步调配)技术，持有特殊工种上岗作业证书。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。司机(数量根据现场施工逐步调配)掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。负责施工作业中各项安全措施的实施落实。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。电工(数量根据现场施工逐步调配)术，持有专业资格证书。负责设备电气部分的作业。严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。施工负具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负序号作业人员工种数量责人流程，熟悉施工质量和安环责组织质量、安全工作的实施。行双签字。负责施工前的安全设施的检查与落实对危险点和关键点设置专人监护。时启动相应应急预案。监督特殊工种人员持证上岗。项目负责具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对项目的安全、质量及进度全序号作业人员工种数量人式，熟悉本专业施工流程。技术质量人员熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工深入现场指导施工，及时发现和解决协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填协助各负责人进行施工现场的安全检查及时解决施工过程中出现的问负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级序号作业人员工种数量专职安全员有安全员证，具有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》责任守，熟悉本专业施工安环要作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，发生事故后及时救助伤员，向有关领吊装前需要准备的文件：吊车、吊车司机和吊车指挥所有的证件必须齐全，并报监理、业主审核。底法兰测平文件，到现场需要和业主，厂家，监理方共同测平。塔筒卸车准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装(法兰支撑、吊链、吊带等);利用台履带吊和汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰～米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。机舱卸车机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，为组合后整体供货。机舱卸车采用履带吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位从机舱顶部拆下个保护盖，将吊车安装的定位工具穿过这个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，轮毂卸车轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，起吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带形架的轮毂停放在平坦、严实检查场地坚固、平整。选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带。货车和吊车就位。将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置。轮毂与主轴连接的法兰面朝下。检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。叶片卸车考虑到叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约米位置，利用履带吊和汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸 (叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装),然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带。检查所有吊具是否齐全。核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应。检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封。主吊和副吊车就位。地面塔筒支撑架品装第四段塔轮毂吊装制动装置安装发电机安装调放克叶片吊装电缆和光缆连调整试检查验装置安装风轮轴承电气部分安壮丑可.塔架吊装塔筒安装时，各节塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼，每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为5克。.第一节塔筒吊装.清扫经过天以上凝固的基础环内混凝土地面，并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平仪检查其水平度(≤±0.5mm,否则要采取措施),基础法将穿线电缆用的保护管截取合适长度，用平锉清除基础环上的接地连接座，用螺栓.在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒个、梅花扳手撬杠把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等(螺栓规格、辅助吊机将电气柜支架吊入基础中，使支架上的0位标记与基础环0标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。见图5.将底平台板安装在电气柜支架上。见图注：特殊机型需要将四周的平台扳暂不安装，等第一节塔筒吊装后，安装平台板。.使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方，由名安装人员协助引导变频.辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由名安装人员协助，引导控制柜.图所示控制柜和变频器柜布路示意图，见图0。.使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上，见图。图措施；同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。固定上法兰的专用吊具(图);上法兰吊具必须以主吊机吊钩与地面垂直轴对称固定在上法兰平面上。下法兰吊具必须使辅助吊机吊钩与地面垂直固定在下法兰平面上，(上下法兰吊具螺栓拧紧力矩均为图两吊机同时徐徐吊起塔架离开地面约米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，法兰面不能接触地面。见图、图法兰，吊起塔架并横向移动塔架，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频柜，徐徐将第一接着用快速电动扳手按(图)顺序预拧紧塔架内圈个螺栓约,在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按(图)顺序四点拧紧塔架内圈第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的间不少于)第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的(用粉笔做好起始位路标记,在第一次力矩拧完后，可将外部走梯放路在门外处，以方便快速安装。见图检查塔架是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施；同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。修整上下法兰平面毛刺，现场用高压水泵枪清洗塔架外表面。在第二段塔架上平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的螺安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、套筒(只)等工具带到第一段塔架上平台。注意：爬梯只允许有一人攀登，等正在攀登的人进入平台后，才在第一段塔架上平台上均放第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接的螺栓(螺栓涂二硫化钼)、螺母和垫片。用硅胶枪在螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封图拆卸下法兰吊具，同时在下法兰上系好安全风绳，开始第二段塔架与第一段对当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面左右时，塔架内指挥人员开始指挥吊车，安装人员在安全风绳的帮助下，用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰孔对中，并拆除安全风绳，注意两法兰零位标记一定要对正。按(图)要求安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提升力为，用快速电动扳手按(图)顺序预拧紧塔架连接螺栓约(用粉笔做好起始标记),在预拧紧预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按(图)顺序四点拧紧塔架内圈第二节塔架下法兰与第一节塔架上法兰连接的螺栓，(螺栓分三次拧紧，每位置标记,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。在第三段塔架上平台上固定第三节塔架上法兰与第四节塔架下法兰连接的螺安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵等工具到达第二段塔架上在第二段塔架上平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的等。并在法兰螺孔外圈注射连续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进入塔架内，见图二、三、四段塔架法兰螺栓应完成第二次力矩数值，每一段第一次力矩拧完后，必须相隔分钟后，方可拧第二次力矩。在起吊第四段塔架之前，在上平台上放路螺帽、垫片套。二硫化钼、塔架安装结束后，开始连接每段爬梯接头，包括安全滑道的接头(见图、图),使其平直连接起来，连接接地系统(见图),用力矩扳手按下列表格给出的力矩接着按爬梯助理器的说明要求安装爬梯助理爬梯助理器安装完成后，整理现场，收集好工具，准备机舱的安装。图塔筒安装验收塔筒安装完成后，承包人应在安装验收前天，向监理人提交塔筒安装的验报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包塔筒安装清单塔筒安装施工详图，塔筒安装质量检查记录、整改报告，《000型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料，塔筒部件到货检查记录及出厂资料。机组塔筒的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行塔筒安装完工验收。承包人应会同发机舱吊装只(1”方头)套筒、平板锉刀、硅胶注射枪及胶、彩色记号笔等工具搬运到达第3打开机舱包装，检测机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。3在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。3固定机舱前吊具(长度003030机舱后吊具(长度)03031(卸扣安装位置见图中)和安全风绳(安全风绳固定在机舱前吊链上),并在机舱内固定个螺栓拉伸器拉套、1个电动液压泵、1套梅花开口两用扳手()和个M螺母。接着在吊车辅助下(辅助拉力约60)拆卸掉运输支架上的M36×310螺栓(3试吊(机舱离地约00),使用后吊链上的花螺栓，调节机舱纵向和横向水平，3概舱调平后，等安装人员撤离到安全位置后，方可开始起吊。3用平板锉刀除去四段塔架上法兰平面毛剌，并注射一圈硅胶。3机舱起吊到一定高度(机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面左右)时塔架内指见图30、图31。注：必须保证低速轴正对主吊机，以便于后面叶轮的安装。图30图31两法兰面接触后，装上个螺帽(实际是个螺栓),用电动扳手按(图)顺序预拧紧所有螺栓V扭矩(用记号笔做好起始标记),接着放吊钩到扭矩一次(用记号笔做好起始标记)。电动扳手预拧紧完毕，吊钩提升力继续保持为分钟后用拉伸器(按图)顺序预拧紧所有螺栓到(用记号笔做好起始标记)。安装人员进入机舱，拆卸吊具，并安装好避雷针、航标灯接线等。半小后，用拉伸器按(图)顺序第三次拉伸机舱偏航盘与塔架法兰连接螺栓向下按顺序拧紧第四段塔架与第三段塔架法兰连接螺栓到终拧力矩值。,每一段第一次力矩拧完后，必须相隔分钟后，方可拧第二次力矩力矩顺序按图。拧紧所有法兰螺栓检验合格后，用硅胶密封塔架顶平台与塔架内壁缝隙，图图机舱安装验收机舱安装完成后，承包人应在安装验收前天，向监理人提交机舱安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行机舱安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包厂家提供的《型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；机舱到货检查记录及出厂资料。机舱的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整叶轮吊装41用1只0卸扣和根10m长扁平吊带(一折二成米长使用)起吊轮毂和运输架，水平放路轮毂及轮毂运输支架用螺栓固定在调平的4m×4m×10cm的钢箱梁上(若周围地形影响叶片组装，可用方木适当垫高运输架注：轮毂放路时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好个叶根轴承法兰方向。见图41拆掉轮毂包装，初步检查是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措41去毛刺，干净个轴承法兰平面和轮毂与低速轴连接法兰平面，并检查有无损伤，做好相应的记录并采取相应措施。用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴连接法可使用轮毂内直流电源柜，但必须通400交流电源进入轮毂直流柜),调整变浆驱动，使叶片轴承内圈0°标记旋转到90°处。见图4图、图。41检查叶片是否有在运输过程中的损伤，做好记录并采取相应措施。41安装叶片吊具(图),吊钩位置要在叶片重心处，调节手动葫芦长度使叶片后椽向上，0°标记朝向地面，见图上，清洗叶片并用润滑螺栓，见图9图41将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处，进行组装。如图41。41再用手动葫芦微调叶片，使叶根部0度刻度线零点与叶根轴承转盘上的0标记线对正(见图4、图4),然后通过安装调试电源盒进行变浆微调，使叶片所有螺栓能顺畅(图44、图4)装入变浆轴承孔中，带上螺母。叶片的法兰端面与轴承端面贴合。用电动扳手按(图1)顺序预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到00,使用专用支架撑叶片离尖部1的部位并放路软的支垫物见图4,待支撑物垫好后方可松开吊车和吊带。用螺栓拉伸器拉伸叶根螺栓，第一次拉伸为0,半小时后第二次拉伸拉伸力为0。图41图4图图图图图按照前面叙述要求，组装剩余两只叶片(见图)。叶根螺栓由拉伸器进行如图18所示顺序进行预紧，预紧过程通过2次步骤进行，直到预紧力要求，但每次只能有18个螺栓能够同时预紧，因此，要求现场提供能使叶片变浆的00供电系统。图叶轮吊装轮毂总成板架上的雷电保护系统固定方式见图。注意特殊机型不同，按照实图拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部螺栓(叶轮处于安装位置时),同时装上2安头对中螺栓(拧紧力矩0)。m清洁接触表面。采用2清洗剂，清理轮毂端面的防锈油，清理止口端的毛刺。连接叶片雷电保护系统。(叶片厂家已经接好)。注意特殊机型不同，按照实际叶片安装防渗部件(叶根保护罩),用硅胶密封叶片和叶根保护罩的间隙，见图2在两支叶片的叶根位置分别用2根0扁平吊带或叶轮专用吊板固定住叶轮，绳，在风绳保护套内垫入硬纸壳，以便顺利脱套，见图(安全风绳固定)。当叶轮安装把吊带绕一圈素紧在型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约12m左右，同时在吊带上绑2根约20m长的安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊机上，并稍微拉紧，见图及图中。安装好主吊钩与辅助吊钩后，每条安全风绳处安排两人去控制叶轮在松开轮毂图图图图图图图图长的导向销，以便使叶轮与主轴法兰安装时更容易联接。见图。图图主吊机起吊叶轮，副吊机配合同步起吊第三只叶片，直到风轮到达垂直位置，但副吊机必须保证第三吊叶片的叶尖离地面有米以上的距离。见图、图及图。面向下倾斜度，与低速轴法兰面仰角度相一致。用主吊机和风绳把叶轮调整到法兰前方，见图导向螺栓销引导入法兰螺栓孔，随后微动主吊机将其余轮毂螺栓送入主轴法兰螺孔内，利用电动冲击扳手及液压拉伸器快速把全部螺帽拧到最终力矩的紧固(实际是拉伸力的,)。见图○高速轴刹车回到制动状态，调整叶轮锁定装路到锁定状态。叶轮锁定后，释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊带吊下。其拉伸顺序按图方案拉伸。图一致，如下图所示在相对45°,0°和+45°这三个位置计算偏差量，要求发电机输入轴比齿轮箱输出轴。发电机输入轴向右(从齿轮箱往发电机方向)偏离齿轮箱输出轴0角度控制在0范圃内。如图44如果没有对齐，通过调节槽螺母来调节上下差左右差。如图54安装联轴器保护罩对中工作完成。4打扫机舱内卫生，收集工具，离开塔架，风力发电机组机械部分安装结束。叶轮安装完成后，承包人应在安装验收前4天，向监理人提交叶轮安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行叶轮安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包4叶轮组装和安装质量检查记录、整改报告；4叶轮部耕到货检查记录及出厂资料。叶轮的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整瑰气安装5安装人员要求进行塔筒电缆接头对接、绝缘电阻测试、变压器测试等工作，必须由具有电工操作证的电气专业人员来完成。安装工作涉及高压操作的，必须具有高压操作证。5安装材料要求许有接头。安装用材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并有厂家、名称、规格等信息，附件、备件齐全。电柜固定用螺栓、螺帽、垫片均应采用镀锌件。铜端头的材质为符合标准的无绝缘套材质为硬质乙烯基类树脂或聚酰亚胺类树脂。颜色符合下表规定(国标)。电气安装需满足相关标准、规范的要求电力电缆线路的敷设、连接、接地，防火阻燃设计，及电缆接头的制作，符合《电气装路安装工程电缆线路及验收规范》。客户及安装单位自备的电力电缆接线端子需符合要求。其它电气安装内容符合国家、行业相关标准要求。所安装的电气零部件，如果供应商有要求的，按照零部件供应商安装说明书进行安装、检测。电气安装过程中，安装单位有疑问，须及时与客户或我公司技术人员联系，获得确认后方可再开始安装工作。保护接地及接零要求如果供配电采用的是系统，当从装路的任何一点起，中性线及保护线由各自的导线提供时，从该点起，不应将两导线连接，分别设中性线及保护接地端子。外壳需接地()和接零()的，连接可靠。当线所用材质与相线相同时选择截面不应下表线最小截面表()保护地线若不是供电电缆或电缆外保护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为;无机械性保护时为。低压电气设备地面上外露的铜接地线的最小截面应符合下表的规定。电缆标识要求根据电气原理图纸，选用适合的电缆标记套给每根电缆标识。、三相的色标为黄、绿、红。电缆接头压接完成后，分别用黄、绿、红、黄绿(对应、)绝缘胶带在电缆接头管状部位缠绕两圈。绝缘胶带不许缠绕在接头的接触面。规定电缆号码管套装方向：文字阅读方向朝向电缆末端。电缆编号有字面应放路于易观察的一面，电缆标号要求激光打印，不允许手写。多芯电缆(控制电缆、电力电缆)除各芯线应套号码管，整根电缆也要系装标牌，上面要有电缆型号、编号、连接起始位置等信息。如图示。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。图准备线缆注意事项检查电缆表面有无损伤或其它质量缺陷。剥切多芯电缆外层橡套时，应在适当长度处用电工刀或剥线工具顺着电缆壁圆周划圆，然后剥去电缆外层橡套，注意切割时用力要均匀、适当，不可损伤内部线缆绝缘。钳相应的齿槽中，以防导线受损，剥切长度根据选用的接线端头长度加长；一般弹簧端子要求剥线长度为。注意剥线时不可损伤线芯。管式预绝缘端头须选用专用压线钳压接，压线钳选口要对应导线截面积，线缆头穿入前先绞紧，防止穿入时线芯分岔，如图所示，线缆绝缘层需完全穿入绝缘套管，线芯需管式预绝缘端头用压线钳压好后，会出现一面平整而另一面有凹槽。如图所示，对于弹簧式端子(或笼式端子、回拉式端子),端头压接后平整的一面应与箭头所指的端子金属片接触(即平整一面朝向端子的中间)。如果用有凹槽的一面与弹簧端子的金属平根据绑扎电缆的整体外径及重量选取合适长度、过,并且位置不得向维护面。相同走向电缆应并缆，用规定的扎线带固定，捆扎带间距,可根据路线适当调整，但排布要均匀，悬挂线束的自由摆动量不得大于,否则就应采用固定扎线。电缆敷设要求电缆不允许有绞接、交叉现象，并用规定的扎线带进行固定；信号电缆和动力电缆在安装时应保持以上距离。电缆最小弯曲半径接线端子(端头)紧固力矩要求型导线用铜压接端头紧固件扭矩符合下表规定。如端子供应商有指定力矩要求，按照其要求执行。端子，紧固件力矩符合下表规定。端子紧固扭矩表现场电缆接线表机舱现场接线电缆表塔底现场接线电缆清单机舱电气安装与接线风速风向仪用内六角螺栓将风速风向仪固定在安装支架上。将风速仪电缆沿支架的空心管中穿过，进入机舱后，敷设至机舱接线盒处。电缆入口前应将电缆固定牢靠。风速风向仪支架固定时，应同时将机舱内防雷接地线铜接头固定至支架的螺栓处(机舱罩内侧)。并将防雷接地线在机舱罩上敷设牢固。该防雷接地线的另一端已在车间固定敷设好。将电缆一端的插头与风速风向仪的插头对接。用热缩管或冷缩管将接头处包好。至少要覆盖电缆图测风仪电缆在机舱内的敷设应整齐美观，固定牢靠。不准乱拉乱扯。按照接线表将测风仪电缆接入机舱接线盒对应端子。电缆的屏蔽层需在接线盒内压接铜端头后可靠接地。其它航标灯、结冰传感器(低温型)的安装与接线参照风速风向仪的安装。机舱罩接地线机舱罩接地电缆都已经预埋好，需要将机舱罩顶盖与左右机舱罩给定的接地点连接。轮毂电气安装与接线电源插头轴柜的母头。照明用电缆插头接轴柜的母头。将信号线插头接至轴柜的母头上。按照图纸要求、技术资料，核对电柜及附件、备件的规格和型搬运、吊运、安装固定采用起重设备吊运时，配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。在吊运过程中确保不要将吊索、吊钩及其它硬物碰倒电控柜上的按钮、开关、仪表及将电控柜吊入塔筒时，在柜的四周用木板、木框进行防护，防止吊装过程中与塔筒发电柜与基础及柜(箱)之间采用镀锌螺栓、螺帽固定。螺栓预紧力应保持一致。当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相电缆应在同一框孔中穿过。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；引出和引进的导线应留电缆从电柜底部进入电柜，在接线端子前应将电缆整齐固定在固定支架上，不应使元电缆进出柜体与金属板、架有摩擦时，需加橡胶垫圈、垫板以保护电缆。所敷设的控制电缆芯线按左右的比例留有备用线，备用线的长度按照所对应的电缆扎带扎好后，应从多余部分的根部剪齐，并将扎带头放至非操作面。电柜内端子接线相应用红色；中性线相应用淡蓝色；保护地线(线)应用黄绿相间双色。电柜内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。端子两侧所压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于根，防松垫圈等零件齐全。导线终端选择和铜导体相匹配的铜线鼻子。不允许导线导体缠绕后直接接到端子或接线柱上。除非接线端子结构不能或不必用铜接头外，其它控制电缆、电源线的终端均应压接铜线鼻子后再与电柜接线端子连接。导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。电缆、电排连接所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。在装配铜排或铜端子接头时，操作者必须戴手套。接线完毕，检查柜内、元器件上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分。控制及通信电缆屏蔽层的处理将电缆的编织屏蔽层拆开后，理成一束，与一根黄绿接地引线通过端头压接在一起。注意黄绿线的长度根据实际需接地的位置而定。如图示。用热缩管固定导线连接的部分。如图示。将黄绿接地线直接接入接地端子或压接端子后用螺栓固定在接地点。电柜接线检查与检测所有接线端子螺丝再紧固一遍，防止有遗漏。稍用力逐根回拉接在弹簧式端子的电缆，看有无电缆虚接。核对各电缆、端子标号与图纸是否一致。电控柜及辅变安装塔底控制柜按照机械图纸安装固定。塔底控制柜与变流器之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线。塔底控制柜与箱变之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线。接线完成后，机柜底部用封堵泥填充。必要时为防止防火堵料的掉落，应制作安装专门的金属衬板。塔底变流柜按照机械图纸安装固定。变流器与发电机定子之间连线。参考电缆清单接线，按走线槽合理的走线(单根回路成品字形排布、合理间距),当电缆穿入变流器柜内连接时，缆固定力矩为()。变流器与发电机编码器之间连线。参考电缆清单接线，按走满足表要求。进入变流柜前应逐根固定牢靠，使连接母排不受到额外拉力。电缆接塔底辅助变压器图机舱至塔架内电缆随机舱一起吊装，待机舱机械安装完毕后，开始电缆敷设。电缆发电机定子侧电缆、转子侧电缆、机舱供电电缆，都已经用钢丝网套固定，检查网套是否固定可靠。钢丝网套的悬挂固定可参考图。钢丝网套的安装悬挂位置必须要保证所有机舱至塔筒内电缆需要分组绑扎，其中根定子相线分成组、每组均由、逐根将电缆放入扭缆保护套相对应的孔中，调整好保护套的上下位置后，用抱箍将所有机舱至塔筒内电缆一起垂放入电缆导向环中，每隔米对每组电缆用金属扎第个隔板处，将机舱垂放的电力电缆与塔架的电力电缆进行连接，注意保持电缆的编号对应。如图所示。电缆连接前，应保证电缆在自由状态时，电缆位于各个导向环的中心位置，偏差不超过发电机定子侧电缆、转子侧电缆、机舱供电电缆、照明电缆及照明供电电缆敷设都内的发电机编码器信号线和多模光纤是一直沿着电缆架第段塔架接线盒需用的电缆连接至塔底控制柜，具体接线参考电缆清单。敷设第段塔筒接线盒的安装电缆已经固定在电缆架上，只需在第段塔筒顶平台上将第段塔筒接线盒与第段塔筒接线盒连接。连接方法与上述类似。第段塔筒接线盒与第段塔筒底部接线盒连接。连接方法与上述类似。第段塔筒底部接线盒与第段塔筒顶部接线盒连接。此处连接应该在塔筒厂内完用电缆夹块固定电缆时，夹板上孔大小有不同，注意与要夹紧的电缆相对应。否则有的会起不到夹紧作用，有的因为孔小还会夹坏电缆。如图示。用电缆连接器连接塔架电缆(用于电缆分段连接方式)断线需用断线钳，且端口整齐、平整。清洁电缆连接铜接头。电缆连接铜接头应无夹杂物，污迹和金属屑等夹杂物必须完全清理干净。检查电缆连接铜接头是否有损坏(如检查电缆连接铜接头是否有裂纹),铜接头有裂纹将导致不能有效的压紧电缆铜线，使风另一段长。将热缩管套入电缆线。量出铜接头孔深度，加上，即为电用电缆连接铜接头将电缆连接，并用液压钳(吨)压紧铜接头。压接模具与所压接的铜接头规格一致。压接时始终保持电缆插入铜接头最底部位置。铜接头每侧要保证压接道。其余规格铜接头至少道。在电缆铜接头外面半叠包绕两层硅橡胶自粘带，把短的热缩管套在自粘带外面，再用热风枪收缩热收缩套管；最后把长热收缩套管套在短热收缩套管外面并用热风枪收缩热收缩套管。三相分别对应热收缩套管的颜色为黄、绿、红。对于带的电缆的对接方法：在压接好的铜接头外面半叠包绕两层硅橡胶自粘带，把短热收缩套管套在自粘带外面，再用热风枪收缩热收缩套管；将两端电缆的屏蔽层对接，最后把长热收缩套管套在对接后的屏蔽层外面并用热风枪收缩长热收缩套管。、三相分别对应热收缩套管的颜色为黄、绿、红。注意，屏蔽层对接时，不损伤到内层已装好的套管及胶带。带屏蔽层电缆对接完成后，要保证屏蔽层与电缆导体之间充分绝缘，绝缘电阻符合要求。不允许屏蔽铜丝留在接头内。图注意：电缆铜线必须全部套进电缆铜接头，不得有铜丝裸露在铜接头外侧。硅橡胶自粘带必须全部包住铜接头及所有裸露铜线。热收缩套管要全部包住硅橡胶自粘带。且热收缩套管不能用明火收缩。如热收缩管出现开口需用热缩电缆修补片修补，并确保绝电缆屏蔽层、金属铠装层的接地电力电缆接地要求三芯电力电缆中间接头两侧电缆的金属屏蔽层或金属套、铠装层应分别连接良好，不得中断，并相互绝缘。在电缆终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地引线分别引出接地。在接至接地点之前，铠装层与屏蔽层的接地引线之间相互绝缘，无电气连接。引出接地线的截面不应小于下接地线截面的规定。电缆终端接地线截面表控制电缆金属屏蔽的接地方式计算机监控系统的模拟信号回路控制电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中式一点接地。集成电路、微机保护的电流、电压和信号的电缆屏蔽层，应在开关安路场所与控制室同时接地。除上述情况外的控制电缆屏蔽层，当电磁感应的干扰较大时，宜采用两点接地；静电感应的干扰较大时，可采用一点接地。对于双重屏蔽或复合式总屏蔽的电缆，宜对内、外屏蔽分别采用一点、两点接地。即内层屏蔽一点接地，外层屏接地方法编织线(电缆接地引出线)。将镀锡编织裸铜引接线的一端用锡焊(压接、缠绕)与电将另外一头压接镀锡铜接头后用接地螺栓与接地点连接。铜接头的螺纹孔的大小与三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线电缆进入电气柜、盘的孔洞处要用防火堵料密实封堵。如图示。箱变至塔筒电缆在出基础环时，要用防火堵料密实封堵。塔架电缆在每层平台处都要用防火堵料密实封堵，厚度不小于。在塔架平台电力电缆穿过处放路防火堵料前，应根据实际敷设电缆的情况，制作放路放火堵料的金属挡板，防止防火堵料从电缆孔洞处掉落、散开。如图示。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料封堵不应有粉化、开裂等现象。在电力电缆接头两侧各～长的区段施加防火涂料或防火包带。防火涂料施工前应将电拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合产品使用说。扭缆部分的电缆共穿过两个平台，在这两个平台的上下各涂长度的防火涂绝缘摇测要求兆欧表的使用符合以下规定：以下的电气设备及回路，采用Ω及以上的兆欧表。以下至的电气设备或回路，采用Ω及以上的兆欧表。以下至的电气设备或回路，采用及以上，选用兆欧表。摇测前的准备断开发电机各接线端子。断开转子电缆的屏蔽接地。断开变流柜中的避雷器。箱变断路器在断开状态。将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部路于断开位置。电缆线路绝缘摇测摇测项目包括相间、相对地。转子电缆还要测相对屏蔽层的绝缘电阻，要求绝缘电电缆绝缘摇测采用兆欧表摇测。线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个线路进行摇测。摇动速度应保持在上下，记录后的数值。注意：每测完一组电缆，需对电缆进行放电。电气安装工程交接验收电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。防火措施应符合设计，且施工质量合格。安装所用材料制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文电缆终端和接头的型式及安装日期。电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。绝缘摇测记录及其它测试项目的试验记录。进行绝缘摇测及电缆接头制作操作人员具有专业技能的证明。如身份证、电工证复八、施工进度计划根据现场实际情况和我公司的施工经验，年月上旬开始设备前期卸车。年月日第一台风机开始吊装，采用德马格履带吊作为主吊机械进行风机的安装，不考虑客观因素影响，风机吊装结束后，我公司将全力配合风机厂家完成风机的调试，根据厂家的设备供货和技术支持人员配置情况，我公司及时进行人员的调整，保证风机的如期投产。单台风机安装流程及计划时间序号工作内容时间(小时台)主吊车就位及准备工作控制柜吊装第一节塔筒吊装第二节塔筒吊装第三节塔筒吊装第四节塔筒吊装机舱吊装叶轮吊装电缆安装叶片组装控制柜拆箱与安装膨胀螺栓第一节塔筒准备系专用吊具，专用螺栓准备序号工作内容时间(小时台)第二节塔筒螺栓及动力电缆机舱处理风速仪风向标的安装、螺栓准备检查力矩九、质量保证措施公司质量方针与质量目标我公司在年已通过质量体系认证，我们将严格按照系列标准及程序文件对工程质量进行控制，使工程质量管理科学化、规范化，并保证工程质量全过程始终处于受控状态。诚信守约，追求卓越。质量目标：确保机组达标投产，主要技术经济指标达设计值，创同类机组先进水平，确保行业优质工程。本工程质量目标设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求工程质量主要技术经济指标达到国内同类工程的先进水平，工程合格率，争创省部级优质工程，其中：单位工程优良率，无重大设计与施工质量事故发生，实现质量事故零目标。达设计值投产，创同期风电建设精品工程。杜绝质量事故，杜绝因质量不合格重大返工事故质量保证的行政管理措施实行以项目经理为第一责任人的质量责任制，项目总工程师为质量主管责任人，负责本单位施工项目的全面质量管理工作，设置质量安全部，配备专职质量管理人员，负责本项工程施工质量体系运行的监控及施工过程中各工序的施工质量管理工作。项目部配备专职检测人员，负责本工程项目的施工质量进行全面检验和质量控制工项目部设工程技术部，项目部下属各施工单位均配备足够的技术人员，负责工程项编制工程项目施工技术手册，及时对施工技术要求和工程质量标准进行交底。加强一线施工人员的技术培训，针对施工特性和施工特点分阶段进行施工技术培训，全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满足设计要求。加强新技术、新设备的引用，引用前应对施工人员进行专项技术培训，做到持证上岗。针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术。通过运用工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，深入开展小组活动，进行技术攻关和技术改配足工程质量检验人员，并保持质检人员的相对稳定。配备专业检测人员及专业检测设备，以满足工程检测需求。分析、汇编工程质量记录，建立工程质量档案，确保工程质量记录的准确性、完整性、施工过程中应按照施工组织设计要求，组织配备满足施工需求的各种施工设备配质量控制点、三级质量控制点风机吊装质量控制点阶段序号质量类别监理控制点准备风机基础检验验收平台整平、美观、平台半径是否符合吊装作业要求设备及附件开箱检验型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录施工方案审查质量保证措施，并严格按厂家技术文件执行安装阶段基础环水平度检查基础环露出地面高度误差±差≤塔筒检查设备外观是否有缺陷、元件材质无错用塔筒安装螺栓型号、数量满足要求，螺栓力矩值按照厂家要求机舱检查外观是否有缺陷、法兰处无污物、浮锈、无毛刺机舱安装机舱起吊就位保证设备不损伤，机家要求轮毂检查外观无裂纹、无污物、表面光滑、锈、毛刺轮毂安装起吊就位保证设备不损伤、与机舱连接螺栓力矩值按照厂家要求叶片检查外表面无裂纹、光滑，连接法兰处无污物、浮锈、毛刺，外表干净叶片安装起吊就位保证设备不损伤、与轮毂连接螺栓力矩值按照厂家要求交工阶段交工技术文件、资料、竣工图交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评优良)质量等级：联检点(业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查);共检点(监理、项目部质量部门质检员共同检查);一般控制点(施工班组自行检查);应有质量记录)监理控制点：见证点(分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督)。停工待检点(施工单位要提前通知监理人员到现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进行下道工序；否则不可进行下道工序)。旁站巡检点(设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查)。质量薄弱环节预测及预防措施质量薄弱环节预测及预防措施表质量薄弱环节预测个别职工质量意识淡薄加强质量意识教育制定质量管理及奖惩办法严格执行，奖惩分明电缆敷设不整齐、工艺不美观电缆支架的跨距较大时，采用增加“辅助拉筋”电缆严禁交叉；电缆弯曲半径大于电缆、光缆敷设落实责任人，做到谁施工谁负责，可追溯；对于展放光缆所使用的滑车、张力机、防扭钢丝绳、配重锤等选择合理，对于专用卡线器等工器具及专用测试仪等设备保管好；严格按规程操作，不贪图省事而损坏电缆、光缆；电缆、光缆敷设过程应避免扭鞭、防止旋转；余缆缠绕合理、布置得当、固定牢靠；电缆封堵不规范穿入管子时，管口应封堵；电缆孔洞封堵应用耐火涂料封堵应严实可靠不应有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时应加耐火衬板。盘柜吊装时不采取防护措施，导致油漆脱吊装绑扎时，加橡皮或者皮布；质量薄弱环节预测落，用记号笔屏面上随意做记号螺栓紧固加强职工质量意识教育，提高质量认识；严格执行三级质量检查制度；高压试验数据超标.尽量选择适合进行高压试验的天气进行高压试验.对设备采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏电流的影响.尽量采用合理的试验接线，排除其他影响因素二次接线不准确、工艺不美观严格审图，不明确事项请设计人员确定；接线前图纸与实物要核对一致，不一致时由技术人员与设计方、厂方确定，不得擅自修改接线；接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于压接端子，两根不同截面的导线不能接于同一端子；盘柜内接线弯曲半径一致，美观、无交叉；固定牢靠，不使端子排受力，线号采用专用线号打字机打号，且标号字体一致朝外。塔架掉漆变形损坏吊车起吊重量应有足够的预度。.在吊装过程中应采用正确的吊装方法，确保吊具完好和安装牢固，并采用导向绳牵引，防止碰撞其他物件。.吊车指挥人员的指挥应及时到位，能随时应对各种紧急情况。.使用工具时应做好必要的防护，防止磕碰塔架内外壁，造成塔架掉漆。机舱损坏个别螺栓不对位置检查吊车完好、吊装方法正确、吊具紧固。.指挥操作得当。.作业人员应试验所有机舱与塔筒连接螺栓都能对正位置后，方可将连接螺栓紧固，必要时应先用丝锥对螺栓进行清理。桨叶损坏在桨叶组装前应仔细检查，发现缺陷及时处理。.组装时做好吊车、吊具、吊装方法及牢固性的检查。.组装及吊装时指挥正确，导向牵引牢固的当。十、安全保证措施安全管理目标及方针认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等有关法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产目标责任制，保证安全目标的全面实现。职业安全健康方针：消除一切隐患风险，确保全员健康安全。总目标目标分解杜绝人身伤亡事故杜绝重大交通事故、火灾事故、触电事故、起重事故一般交通事故控制在%以内，千人负伤率控制在%以内实现无责任事故工程确保施工安全的保证措施有经业主或监理人审批签认的施工组织设计或施工方案，没有制定安全技术措施、没有跟各部门签订好施工安全协议不准开工。没有书面的技术及安全交底，不准动工。编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程安全技术措施为了保证风电场工程风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司管理体系的落实，特制定以下安全措施。凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的%,起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况，吊装机舱、塔架时要求风速小于,吊装叶轮时风速小于起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完后方能夏季施工要根据气候情况采取可靠的防暑、防滑、防雨措施。施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源。施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停吊装施工中，应对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录，吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。禁止无关人员入内。现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。非电工严禁私自拆接恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的参加风机高空作业人员必须经医生体检合格后方可进行风机高空作业，对患有精神病、癫痫病、恐高症、高血压、视力和听力严重障碍等的人员不准从事风机高空作业。我公司每年定期组织全体职工体检一次，体检合格者方允许进行风机高空作业。风机高空作业人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全部门所颁凡参加风机高空作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格方可上参加风机高空作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。风机高空作业时，随身工具应放在工具袋中，精心保管，较大工具应放好、放牢，必要时要捆绑固定，以防坠落伤人。风机高空作业应尽量避免立体交叉作业。如需立体交叉作业要有相应的安全吊装风机高空作业时，塔架、机舱对接严禁将头、手伸出塔外。风机高空作业必须配备可靠的防护用品、用具，如吊栏等。风机高空作业，必须由人或人以上完成，禁止人单独高空作业。尤其引起注意的是，鉴于风机叶片过长，以及考虑各种因素的影响下，风机立完成，当叶片于空中组立完成后，安装人员需从机舱内爬出，拆除叶片一端的吊带，此时，安装人员必须佩戴安全装备，站在机舱顶部观察机舱吊具安全的从叶片离开。风机用材料(如螺栓等)在高空作业时，必须堆放好，固定好，不可放置在风机高空作业时，安全带应挂在牢固安全可靠的地方。风机高空作业指挥时，应用对讲机，指挥要明确、清晰。危险源辨识危险源辨识风险评价清单序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来交通事故造成设备事故、车辆出行必须检查车况；、司机不得酒后驾、严禁车辆带病行、道路路况运前检√V设备车辆施工人√序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来查、维修，预防事故配合吊机作业场地不符合要造成配合吊机并采用振动碾平整压实，满足耐压、吊机作业场地与沟道必须有相应安√设备施工人员高空落物或人员坠落系好安全带、安全帽，必要时应使用防坠安全器；应及时擦拭干净；、高处作业人员应V√序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来随带工具袋并在承载范围内使用，小型机工具平时放在工具袋中，不得随意摆放，工具、材料临时放置应可靠固定，作业完成后应及时清、高处作业人员使用的榔头、扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛坠落伤、作业区内应设置同时加强监护；序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来超重吊装导致吊车倾覆、设备坠落严禁超负荷起吊，必须根据吊车性能及吊装方式配备吊车。V设备施工人员√起吊钢丝绳(吊裂或脱钩、认真检查钢丝绳(吊带),严防打结和扭转，棱角处应有防棱角措施；使用合所使用机工具检验VV设备施工人员部件拼道木应搭设规范，搭√设V序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来装，道木搭设不稳，造成设备变形、倒塌、人员伤害设地平整压实，严禁使用腐烂道木。备施工人员安装过程中产生的各种废弃物如手套、回丝、稻草、塑、执行文明施工管理规定；、及时妥善清理和√√环境影响序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来生活垃圾等随意丢弃造成环境污染天热中暑、配备中暑药物；、施工现场备足饮、避开高温时段施工。√√施工人员超宽件安装，未拉设溜放绳或天气、及时了解安装当日天气情况，确保符合吊装要求；、机舱、风轮等大件安装应拉设麻绳溜放，以保持设备与V设备施工人员序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来情况恶劣造成碰撞配合吊机扒杆和周围设备，造成吊机设备损坏配合吊机扒杆有足够的安全距离；方案和吊机的回转、行走方向；部件翻身过程中造成设备损伤、人员伤害翻身必须严格按照厂家、监理要求执√√V序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来部件吊装时发生安全事故、部件吊装施工必须有专人负责、专人指挥，指挥信号清晰、部件吊装前，施工人员必须对部件的重量、尺寸、重心了解，对大件、重要件、超重件要先对设备有个充分认识，有充分的风险控制措施；吊机停放场地必须平整结实，耐压满足吊机停放要求、吊装过程，指挥人员要注意周围施工人员和现场无关√√设备施工人员序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来缓慢，防止和其他设备发生碰撞；吊装前必须清理吊物上浮、大件吊装时要采双机抬吊造成吊机倾翻、设、吊机停放时支腿须坚实、牢靠，否则量控制在以内。√√设备序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来筒体吊装时发生坠落造成人员伤害装过程中注意防止跌落并及时与固定栏杆捆绑牢；、筒体连接螺栓必须成套组合并堆放合理牢固；、筒体吊装时下方√V设备施工人员√使使用液压扳手时造成人员伤害扳手，确保完好；、正确操作液压扳√施工人员√由于电工对电所有的工具在使√施工√序号危险源控制办法三种状态三种时态作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来气工具使用不当所有的工具必须在额定电压伏或更低电压使用人员现场化学品储存引起火灾、保持所有的化学品远离火源，现场灭火器得到利用√设备施工人员上下梯子高空坠落造成人员伤害√施工人员个人护具防备、安全设备必须在使用之前检查，定期√施工序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来由于过期造成人员伤害校验，安全设备月检记录人员螺栓扭矩由于低于标准扭矩、打力矩必须详细了解技术摘要，工具使用培训、保证所有工具可用√V设备及施工人员√由于控制器电缆接线短路伤害、电气设备作业符合厂家要求、确保工作没结束之前不要送电√√施工人员√序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来绞磨机和切割设备的使用不当造成伤害作符合规定要求燃物，穿戴安全手器√施工人员√在吊篮作