大厦C60高性能混凝土施工专项技术方案

大厦C60高性能混凝土施工专项技术方案_物业经理人大厦C60高性能混凝土施工专项技术方案

1概述

本工程主塔楼的混凝土墙及柱混凝土设计强度等级有C45、C50、C55C60多种。

由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。为确保构造长城杯，高标号混凝土应在强度、耐久性及和易性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流淌性，保持适度的粘度系数，合理的协作比设计，使混凝土高性能化。因此，C60高性能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量治理都是至关重要，必需仔细对待每一环节，才能确保混凝土质量。

主塔楼各局部构造构件的高性能混凝土强度等级表10-1

构件部位强度等级

地下三层～地上14层墙柱C60

地上15-地上20层墙柱C55

地上21-地上25层墙柱C50

地上26-地上30层墙柱C45

2施工预备

2.1搅拌站选用

施工前，由业主、施工及监理三方对北京市各大型混凝土搅拌站的资质等级、生产力量、运输力量及质量治理与掌握方面等的进展全面的考察评定，最终确定混凝土由三～四家搅拌站集中供给，其中两家做为备用。

2.2协作比确定

良好协作比是保证高性能混凝土质量的前提，为此，我单位试验室将委派专人与搅拌站试验室有关人员一起进展严格的设计和试配。结合国内实际状况和工艺特点，坚持不采纳特别原材料、不转变常规施工工艺的原则。

1）试配的C60混凝土须满意以下性能指标要求

（1）配制强度：满意R配＞R+1.645δ；

（2）初凝时间6～8小时，终凝时间8～10小时；

（3）坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min后扩展度不小于450mm；

（4）水化热：推迟水化热峰值消失的时间，并使峰值降低15%～20%，最高时温度不超过55℃。

（5）混凝土采纳泵送，因此要具有较好的流淌性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；

（6）收缩：各个龄期的收缩不高于一般C30混凝土。

2）为满意以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进展协作比设计及配制。

（1）在保证混凝土强度的状况下，水泥用量取低限值，有效削减水化热，削减收缩；

（2）合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝聚时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；

（3）采纳复合高效外加剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度状况下，降低水用量，提高混凝土的强度。

在试配过程中，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采纳以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，一般扩展度≥500mm，流空时间12～30s。

3）原材料选择

配制高强混凝土的关键之一是选择原材料。没有优质的原材料，不行能配制出符合要求强度等级的高性能混凝土。

（1）水泥

在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝聚时间缩短，流淌性降低，从而影响混凝土性能。为预防碱－骨料反响，应尽量降低单方水泥用量，并选用水泥活性高（含碱量＜0.6%、需水量低的水泥，以满意混凝土含碱量（Na2O＋0.658K2O计）＜3Kg/m3要求。在建筑工程中，适于配制C60高性能混凝土的水泥主要有硅酸盐类水泥和硫铝酸盐系两大类。依据以往我单位屡次使用C60高强混凝土的胜利阅历，本工程建议选用冀东水泥厂生产的P.O52.5一般硅酸盐水泥，该水泥标准稠度28%，初凝时间2h5min，终凝时间3h45min，28d抗压强度为58.4Mpa。

（2）粗细集料

对高性能混凝土来说，粗骨料的性能对混凝土的抗压强度及弹性模量能起到制约作用。一般采纳碎卵石，其最大粒径不大于31.5mm，级配连续，含泥量不应超过1.0%，泥块含量不应超过0.5%，针片状颗粒含量不应超过5%；并应满意泵送要求，碎石不宜大于1：3～1：4。

细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质自然河砂，细度模数宜为2.6～3，且含泥量应不大于2%，泥块含量不应大于1.0%，本工程优先选用中粗砂，其能够满意本工程的使用要求。

（3）掺合料和高效复合减水剂

粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，它与水泥的水化产物进展水化反响，改善混凝土的孔构造，使孔分布更加合理。参加粉煤灰还可改善混凝土的流淌性，削减拌合水用量。由于粉煤灰颗粒越细，参加二次水化热的界面越大，故采纳优质Ⅱ级粉煤灰，使用前按国家标准GB1596-91规定，进展细度、烧失量和含水率检验，合格前方可使用。

本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应依据施工要求，通过试验室试配确定。一经确定，将不再更改。

3现场施工

3.1施工工艺流程

施工预备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。

3.2混凝土搅拌、运输

考虑到本工程C60混凝土构造为竖向构造，采纳塔吊及输送泵进展浇筑。施工中应留意以下几点：

1）对混凝土入模温度进展掌握。

2）工长要提前呈报混凝土浇筑申请令和浇筑令给搅拌站以足够的时间进展检查试运转及原材料施工协作比的校对、核实等一系列工作。

3）保证混凝土浇筑的连续性

施工前应由调度提前与搅拌站联系，将混凝土浇筑申请单送至搅拌站，明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间（一般为6～8h左右）和工程量。以便搅拌站进展综合安排。

3.3混凝土浇筑

1）建立混凝土浇筑组织机构

每次浇筑混凝土必需由工程副经理级以上人员担当总指挥，操作面上安排一名工长特地负责指挥协调，处理浇筑过程中消失的一般问题，地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场，协调搅拌站准时供给混凝土。

2）混凝土验收

混凝土运至现场后，工长、质检首先要进展验收，试验员检测坍落度（假如做混凝土试块见证取样，则请见证监理工程师共同参与）。混凝土搅拌车到达浇筑地点后，必需将罐快速反转两周，以防混凝土离析。

3）混凝土浇筑

本工程混凝土考虑墙柱混凝土与梁板混凝土分开浇筑。墙、柱混凝土浇筑前，先在墙柱根部浇筑50厚与同混凝土协作比

的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。第一步浇筑高度应掌握在300～400mm高度范围，准时进展振捣，避开拆模后墙柱根部消失漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度掌握在300mm。布料时应采纳5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙柱内。浇筑高度超过3m时，采纳串筒浇筑。为了解决混凝土粘稠下料困难的问题，可在吊斗口上安装附着式振捣器；浇筑应连续作业，尽量避开浇筑中断两小时以上。

4）混凝土振捣

墙柱混凝土采纳HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采纳HZ6X-30型插入式振捣棒振捣，柱头部位梁柱采纳插入式振捣棒振捣，振捣上一层混凝土时要插入下一层50mm左右，每根柱至少插入四根振捣棒振捣。

5）特别部位的混凝土浇筑

窗洞口下混凝土浇筑：由于窗洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入。为保证混凝土振捣密实，窗洞下口上外表模板最终在混凝土浇筑至窗洞下口时进展封闭。下料时应从窗洞口两侧同时下料，并用振动棒从窗洞口下插入进展分层振捣，并用小锤敲击模板，依据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止（可在窗洞口下侧模板上外表钻2个10mm的小孔进展排气和检查）。

洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位。

梁板柱节点混凝土浇筑：依据图纸设计要求，梁板柱接头处混凝土强度级差不大于一级的部位，柱混凝土可与梁板混凝土一起浇筑；混凝土强度级差大于等于二级的部位的柱混凝土必需与梁板混凝土分开浇筑。浇筑时，先浇筑柱头混凝土，然后浇筑梁板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处可利用临时双层铅丝网支挡柱子，梁板混凝土要循回浇筑，梁板与柱混凝土浇筑时间差掌握在柱混凝土初凝之前（一般掌握在2小时以内），以使不同等级混凝土之间不消失冷缝。

施工缝处理：浇筑混凝土前，将混凝土凿毛，剔除外表松散的混凝土及浮浆，至密实处，用水冲洗洁净，并保持潮湿前方可浇筑新的混凝土。施工缝处必需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许连续浇筑。墙柱水平施工缝处混凝土浇筑时，混凝土浇筑时先浇50mm厚与待浇筑的混凝土同协作比的水泥砂浆，然后连续浇筑混凝土，应细致操作加强振捣，使新旧混凝土严密结合。

4试件成型及养护

1）混凝土试件用100×l00×l00mm的立方体试模成型。

2）施工现场设置临时标养室，临时标养室墙体采纳红砖与加气块复合墙体，聚苯板保温屋面，防水砂浆地面。内设水池、加热电炉、测温仪、温度计、试件架。温度掌握仪设在标养水池内。标养池由试验工监控温度状况，每4h记录一次，若发觉温度与标准要求不符应准时调整。

3）每工作班次做不少于3组试件，1组用于与构件同条件养护，另2组放入标养池标养，分别用于测定7d、28d龄期试件强度。

5混凝土养护

常温施工的高性能混凝土浇筑12h后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离2～3mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条件，降低混凝土水化热顶峰时的温差。混凝土拆模后，墙体、柱满挂草帘子浇水养护，总养护时间不少于14d，可避开混凝土内部失水。

柱模板在24小时后进展撤除，撤除后马上用事先预备好的黑色塑料布包裹严密，其外再用保温材料进展包裹。依据测温结果，至柱内温度与大气温度之差不大于25℃时，方