风机房操作规程02版

冷鼓工段离心风机岗位技术操作规程1工艺说明从气液分离器来的焦炉煤气，经横管式初冷器冷却到19-23r，进入电捕焦油器，煤气中焦油雾在高压电场作用下被负电荷化，并沉淀于沉淀极上，焦油从沉淀极流至电捕焦油器底部，经水封槽流至风机房地下放空槽。煤气从电捕焦油器出来，进入鼓风机，经鼓风机加压送入脱硫工段。2技术规定2.1鼓风机部分：2.1.1风机后压力：〜20000Pa；2.1.2鼓风机机壳温度：W70°C；2.1.3机组轴瓦温度正常为：W75°C；2.1.4各轴回油温度：W55°C；2.1.5风机润滑油压：0.11〜0.18Mpa；2.1.6备用油泵启动油压：0.079Mpa；2.1.7备用油泵跳车油压：0.230Mpa；2.1.8液力偶合器调速范围：0〜4000转/分；2.1.9风机临界转速:3620转/分；达到临界转速时偶合器转速 2426转/分2.1.10主电机额定电压：10000V,额定电流：34.82A2.1.11主电机轴承温度:W75°C；2.1.12油冷却器出口油温：W45°C；2.1.13风机前吸力：0〜2500Pa；2.1.14初冷器前吸力：〜1500Pa;2.1.15集气管压力：1＃系统：130〜150Pa；2＃系统： 150〜180Pa；2.1.16风机转子轴向位移：W±0.4mm；2.1.17风机轴振动值：W87um;2.2其它2.2.2各电机轴承温度:W75°C；2.2.332#汽轮机油指标：指标名称单位质量指标指标名称单位质量指标运动粘度40C）mm2/S28.435.2水溶性酸碱无粘度指数$90机械杂质%无酸 值mgKoH/gW0.3水分无抗乳化性(40/37/Bml;5C,minW15液相锈蚀（合成海水）V轻锈开口闪点°C/$180透明度透明起泡性试验24C93C后24CML/mLW600/0W100/0W600/0氧化安定性氧化后酸值2.0mgKoH/g,$15003岗位操作正常操作按以下内容进行巡回检查和记录：每小时检查并记录：初冷器：器后煤气温度、器前吸力、器后吸力、低温水进口水温、循环水进出口水温；电捕：二次电流、二次电压、绝缘箱温度、N流量、煤气含氧值；2鼓风机机组：油压、油温、集气管压力、轴瓦温度、机后煤气温度、机后压力，轴位移，风机前吸力，振幅；鼓风机电机：定子温度、轴承温度、电机电流、振幅；液力偶合器：油位、油压、进出口油温、转速、振幅；循环氨水泵：出口压力、电机的工作电流和轴承温度；各槽的液位：机械化焦油氨水澄清槽、循环氨水中间槽、焦油中间槽、上段冷凝液槽、地下放空槽每小时检查：检查电器设备运行状况；风机的震动情况及地脚螺丝状况、各轴承回油情况、油箱油位、油冷却器上水水压、油泵供油、高位油箱回油情况。检查各设备运行情况，各处温度、压力及泵的润滑情况，发现问题及时处理并报告；检查煤气管线是否有煤气泄漏现象。检查地下放空槽液位防止外溢。鼓风机正常操作保持鼓风机吸、压力在规定值内，确保焦炉集气管压力正常。若鼓风机转速低于临界转速时，开启煤气大循环进行调节。时刻注意各种信号装置和机组运行状况，有异常立即检查，并报告车间；风机冷凝液排液管每班用蒸汽清扫一次，冬季二次，确保畅通；3.2特殊操作鼓风机的特殊操作。3.2.1.1煤气风机的倒机操作通知电仪车间检查各仪表和电器设备正常；通知机修班检查待开风机正常。检查确认风机前后管道及水封正常；吹扫排液管，畅通后向风机本体通蒸汽赶空气，保持机壳温度W70°C，关闭各排液阀。电机和风机盘车数圈后，上好后盖；检查偶合器油冷却器和风机油站冷却水畅通。检查偶合器油箱和油站油位正常，油路畅通；启动油泵，调整最远油压0.11-0.18Mpa；检查回油正常；打开高位油箱旁通；将电脑上“启停备用油泵”切换至“停止”使油路投入联锁。稍开待开风机出口阀向本体送煤气置换后，做爆发试验合格后，全关待开风机出口阀，全开待开风机进口阀；关闭待停风机出口阀一半。由高压电操作员与电仪总控联系，向待开风机送电。检查启动条件正常；将电脑及操作盘上勺管开度归零，并现场检查勺管开度归零。操作转至操作盘上手动位置。通知值班主任准备倒机；启动电机，现场检查偶合器出口油压(0.05-0.35Mpa),进口油温W45C，出口油温W75C，电机电流W34A，轴承温度W75C正常，现场检查电机、偶合器运行正常；操作盘调节勺管开度，将转速升至2500r/min；班长指挥打开待开风机出口阀，关闭待停风机出口阀，将待停风机转速降至2000r/min,调节已开风机转速控制初冷器前吸力和放散压力；正常后，将电脑上勺管开度与操作盘上调至一致，然后转至电脑操作，将待停风机勺管开度归零，停电机。关闭已停风机进口阀。关闭运行风机的高位油箱旁通；打开运行风机的排液管，吹扫已停风机排液管；已停风机作为备用时，向本体内通蒸气升至70°C左右，并不断盘车，将叶轮上焦油除净。轴瓦温度降至40C，停油泵，每15分钟盘车180°，待风机机体温度降至40C，恢复正常盘车。3.2.1.2停电后停机操作将电脑及操作盘上勺管开度归零；通知值班主任；根据卸压情况，电脑上调节放散，使机后压力大于2000pa；3.2.1.3来电后开机操作通知槽区开启循环氨水泵；通知循环水开启循环水泵。检查偶合器油冷却器和油站冷却水已供应。启动油泵，调整最远油压0.11-0.18Mpa。检查回油正常，打开高位油箱旁通。将电脑上“启停备用油泵”切换至“停止”使油路投入联锁。检查启动条件正常，将电脑及操作盘上勺管开度归零。并现场检查勺管开度归零。操作转至操作盘上手动位置。通知值班主任准备开风机。启动电机，检查偶合器出口油压(0.05-0.35Mpa),进口油温W45C，出口油温W75C,电机电流W34A，轴承温度W75C。现场检查电机、偶合器运行正常；将放散全部打开。在操作盘上，调节勺管开度，启动风机，立即开启煤气出口阀控制并风机转速，调节集气管压力200pa左右，通知焦炉关放散，并通知调度煤气用户可使用煤气。调节集气管压力控制在160±10pa，稳定后投入自动调节。待各用户使用煤气后设定放散“给定压力”为“6000Pa”并投入自动调节。运行正常后，将电脑上勺管开度与操作盘上调至一致，然后转至电脑操作。关闭高位油箱旁通。3.2.1.4紧急停机操作按下停止按钮，停止电机运行；通知生产调度和值班主任；将电脑及操作盘上勺管开度归零；关闭煤气出口阀门；电脑上调节放散，使机后压力大于2000pa；3.2.1.5紧急开机操作当运行风机出现紧急情况停车后，备用风机需紧急开车按3.2.1.3（b—g）程序操作。3.2.1.6风机停机操作接调度通知，执行停机操作（事故停机、可停后向调度汇报）；将偶合器转速降至2000r/min关闭煤气出口阀；将勺管开度逐步调节归零，停电机，关闭煤气进口阀；吹扫已停风机排液管；已停风机作为备用时，向本体内通蒸气加热至70°C左右，并不断盘车，将叶轮上焦油除净；轴瓦温度降至40C，停油泵，每15分钟盘车180°，待风机机体温度降至40C，恢复正常盘车；3.2.1.7下列情况鼓风机司机有权紧急停机：机组内有显著撞击声或明显不平衡运转发生的震动时；轴承油压降至最低值，备用油泵不启动或启动后不能恢复油压；机组轴瓦温度超过75C时，并继续上升，采取措施无效时；机组任一轴承有冒烟现象时；机组油路系统管道破裂时；润滑油中断，且不能恢复正常时；润滑油起火，且不能迅速扑灭时；风机本体（大于0.107mm）和变速器（大于0.04mm）以及液力耦合器振动超常，无法消除时；电机电流突然上升、下降或剧烈波动，电压大幅度摆动，超过规定尚未自动跳闸时；风机本体温度超过规定值，仍继续上升无法使其下降时；风机机壳或煤气管道（负压）破裂时；停机组冷却水时：立即通知车间及调度，尽快恢复供水。若机组轴瓦温度超过75°C，并继续上升，采取措施无效时；停低压电后，循环氨水泵、油站油泵停时，立即停机。3.2.2其它设备的特殊操作单元内全面停电：待供电恢复后，开机顺序如下：先开循环氨水泵，并与焦炉、风机房和循环水工段联系，然后依次开启初冷器、煤气鼓风机、焦油中间泵、上段冷凝液泵和下段冷凝液泵、机械化澄清槽刮板机。最后测量煤气含氧量合格后开启电捕焦油器。停消防水：立即停止使用消防水冷却的泵，即焦油中间泵、泵房地下放空槽液下泵，立即将循环氨水泵改为自身冷却。停循环水：立即改为消防水，待循环水正常供应后恢复。4、安全规程本工段是重点防火防爆区域，严禁携带烟火进入生产区域，上岗期间操作工劳保用品必须穿戴齐全；操作工经三级安全培训，考试合格后方可上岗；必须严格遵守“化工生产十四不准”“操作工的六严格”；操作工必须严格按操作规程操作，严格执行《班组安全管理标准》、操作票制度；未经公司批准，严禁外来人员进入本工段进行考察参观；应做好外来施工人员的安全监督及施工监护工作；严格执行消防器材管理制度，配给的消防器材工具和设施，专人管理，保持良好，严禁挪用和随意损坏，到期更换；区域内发现油污、可燃物、杂物等必须及时清除；设备的电器线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员动手铺设线路、接临时电源；临时电源线要安装漏电保护器；焊机的地线、把线中间不得有裸漏部分；在本工段施工时，抛光机、电钻、临时电灯等电线路线中不得有裸漏部分；机械设备运转时严禁用棉纱等擦洗运转部位；操作工在上下楼梯时注意防滑；登梯作业时，要有专人看护梯子防止滑倒；不准在蒸汽管道和暖气片上堆放易燃物品，不准烘烤衣物；本工段进行检修动火作业时，必须严格遵守公司的《检修动火安全管理制度》、《化工设备检修安全作业制度》；本工段区域内动火检修必须事先办理动火许可证，并切实落实安全措施；动火检修时，一般采取的安全措施如下：清除残留介质、可靠隔断、蒸汽吹扫、接通大气、蒸汽保压后动火；按时巡检煤气管道防止煤气泄漏；若发现泄露立即上报值班主任和生产调度；第一次启动电器设备启动不成功,必须通知电工进行全面检查处理后方可再次启动。应及时消灭本工段的“跑、冒、滴、漏”现象。操作人员严禁用水冲洗电机、电器操作柱等带电设备。煤气管道严禁泄漏，备用风机应随时保持煤气出、入口阀严密，防止泄漏煤气或抽入空气应经常校验各设备的仪表，保证仪表处于正常工作状态。使用蒸汽管道时，应先将管道内冷凝水放净后，缓慢送汽。受压管道或设备在未经卸压、放空前不准拆卸。发现风机后煤气含氧量超过工艺指标时，应立即查找原因处理。5.设备维护保养规程5.1设备概要（见附表）1＃系统编号设备名称设备型号技术参数单位数量厂家一、标准设备1煤气鼓风机D1050-1.202/0.9674Q=1050m3/min附电机N=630kWV=10kV附液力偶合器台2陕鼓动力股份有限公司油站油冷却器台2油泵Q=160L/min附电机N=5.5kWV=380V台4高位油箱560台2

编号设备名称设备型号技术参数单位数量厂家一、标准设备液力偶合器油冷却器FN=24m2台22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附电机N=5.5kWn=2900rpm台2二、非标准设备2地下放空槽DN1800L=6500VN=16m3台13鼓风机水封槽1000X2800X4000台22＃系统编号设备名称设备型号技术参数单位数量厂家一、标准设备1煤气鼓风机D650-1.21/0.95Q=650m3/min附电机N=500kWV=10kV台2陕鼓动力股份有限公司油站油冷却器FN=24m2台2油泵Q=200L/min附电机N=7.5kWV=380V台4高位油箱560台2液力偶合器油冷却器FN=9m2台22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附电机N=5.5kWn=2900rpm台2二、非标准设备2地下放