2024年石油石化技能考试-反应岗晋级历年考试高频考点试题附带答案

2024年石油石化技能考试-反应岗晋级历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.为何把催化剂燃料中的铁、镍、钒、铜称为重金属？2.脱硫醇装置的任务将（）中的有机硫脱除掉。3.整个稳定塔由提馏段，进料段，（）三部分组成。4.烟机入口轮盘温度超高如何处理？5.稳定岗冬季防凝防冻的措施有哪些？6.冷却器分空气冷和（）冷，冷却器是用来冷却热流体的间壁式换热器。7.一中段回流泵抽空及晃量的原因及调节方法？8.稳定塔设有（）个进料口，可根据进料温度和季节选择不同的进料口操作。9.液化气系统如何吹扫？10.汽油脱后要求硫醇含量不超过（）ppm。11.再生温度越高，烧焦速度（）A、快B、慢C、不一定12.退碱时应注意哪些事项？13.汽提塔的蒸汽量大，不但造成轻柴油闪点（），而且造成分馏塔的负荷。14.怎样控制汽提段藏量？15.主风机停10KV电如何处理？16.简述脱硫化学原理？17.主风量大小对操作有什么影响？18.压缩富气中断如何处理？19.影响分馏塔分馏效果的主要原因？20.催化剂循环量21.吸收塔中段油抽出层一般采用（），设有两个中段抽出层。22.主风分布管的好坏直接影响流化床的流化质量、（）、和催化剂的损耗。23.什么条件下进行封人孔？24.分馏系统共有4个三通阀，分别是一中、二中、（）、T2201顶温控（顶回流）。25.P2502A/B能输送10％碱液、5％碱液、碱渣、（）、催化剂碱液、（）。第2卷一.参考题库(共25题)1.在原始开工时润滑油站为何要充入氮气？2.水洗操作注意事项是什么？3.液面的测量分类有哪几种？4.影响酸性气烃含量因素，如何控制？5.脱S循环泵偷停，液化气窜入再生塔如何处理？6.反应时间对汽油辛烷值有什么影响？7.主风机飞动的原因及处理方法是什么？8.扫线的原则：换热器先扫正线，后扫副线，冷却器先将进水切断，并由进水阀后放空，将水放净，然后再用（）扫线。9.3.5Mpa蒸汽中断，你岗位该怎么办？10.简述塔内回流的的作用。11.控制合适的再生温度，可保证胺液的（）。12.反应器藏量主要是指沉降器和汽提段藏量，一般（）藏量为零料位操作，藏量主要集中在汽提段中。13.助燃剂的作用是什么？14.测定仪表按用途分为测压力、测流量、测液面、（）。15.斜管流化易出现什么现象？怎样处理？16.再生温度过高会导致催化剂失活加快、（）、反应条件难于优化。17.分馏塔底为什么要装过滤网？18.如何进行管线的检查？检查的合格标准是什么？19.试压时，应注意隔离（）以防止设备超压。20.五定21.轻质油收率指的是汽油收率与柴油收率（）。22.催化剂上的含碳增加，活性（）。23.雷诺蒸气压24.催化剂塌方25.石油是复杂的混合物，主要由C、H化合物组成，其中前者占83-87%，后者占（）。另含有N、O、S及金属非金属微量元素。第3卷一.参考题库(共25题)1.如何判断两器处于热量平衡？2.汽油精制中氢氧化钠的作用是脱除（）、助催化剂。3.汽油脱硫醇的催化剂是（），助催化剂是氢氧化钠，催化剂载体是活性炭。4.气压机突然停机，你岗位该怎么办？5.为什么机组要根据情况定时更换油站滤芯？6.反应温度超温如何处理？7.五字作业法8.反应岗位事故处理的原则？9.中段热源中断如何处理？。10.PH值表示（）浓度的负对数。11.柴油的十六烷值低，可采用（）来提高。12.碱液怎样再生循环使用？13.影响再生器压力的因素是什么？14.旋风分离器的翼阀作用是防止气体倒窜到（）中。15.在有烟闸的情况下为何还需要烟蝶？16.石油化学组成按元素分主要由（）两种元素组成。A、C；OB、C；HC、H；OD、H；S17.再生器测压点设置反吹气系统的目的是（）。18.石油按密度分类可分为：轻质原油、中质原油、重质原油。按含硫量可分为（）、含硫原油、高硫原油。19.反应汽提蒸气量有（）决定。A、催化剂循环量B、汽提段藏量C、沉降器藏量20.硫化氢在空气中燃烧呈（）色。21.精制汽油发黑的原因有哪些？22.风机轴位移高报警值为（），高高报警值为（）。23.进汽温度过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？24.在一定压力下，纯物质的泡点和露点相同，也是该物质的（）。25.备用主风机可不可以取消？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 所谓轻、重金属是按密度区分的。凡密度大于5的均称为重金属，钒、铁、镍、铜的密度分别为5.98、7.86、8.85、8.93，均大于5，故称为重金属。2.参考答案:液化气3.参考答案:精馏段4.参考答案: 开大轮盘蒸气量，检查烟气质量如不合格把烟机切出系统5.参考答案: ①按巡回检查制中规定的线路，内容检查。②消防蒸汽，各吹扫蒸汽放空阀，稍开见汽，排凝结水。③各停用冷却器，冷却水管线应保持长流水，稍开排凝阀。④经常检查V2302、V2303的脱水情况，脱水包给好伴热，加强保温。⑤做好各冷换设备，回收汽油罐中汽油介质脱水工作。⑥各液面计加强保温，给好伴热。⑦稍开各冷却器连通阀，排凝阀，防止冻坏阀门管线。⑧防止蒸汽阀组、液态烃阀组冻坏管线设备。6.参考答案:水7.参考答案: 影响因素： 泵预热不好或串入水蒸汽。 中段返塔温度高，柴油抽出量大。 冷回流带水，或顶温控制过低，顶循回流带水。 一中段泵坏。 塔底温度突然下降。 冷换设备泄漏。 分馏塔压力突然降低。 处理方法： 泵内水气排净。 调节中段回流量、温度，降低中段返回温度，必要时向中段补柴油。 脱尽V2203水，提顶温，顶循泵出口脱水。 向中段返塔线补柴油，降处理量。 提塔底温度。 切除冷换设备。 和反应配合调稳反应压力。8.参考答案:39.参考答案: ①打开各泵吹扫线阀门，向塔内缓慢引汽；②打开各泵吹扫线向系统内缓慢引汽；③检查系统各低点，有凝结水及时排出；④按流程仔细吹扫，检查系统所有管线，防止有死角，盲肠；⑤打开系统放空，低点排凝，泄尽系统内压力。10.参考答案:1011.参考答案:A12.参考答案: ①系统内碱液应退入废碱罐中，不得随意向下水沟排放；②退碱前应对D-20615，确定是否有足够的废碱空间，退碱过程中也应随时注意废碱空间是否够用；③退碱要注意看好系统液面，控制好速度，不要将物料串入废碱罐中；④退碱后关闭各塔管线阀门。13.参考答案:增高；增大14.参考答案:汽提段藏量一般是通过调整待生塞阀的开度来实现。15.参考答案: 按紧急停机处理16.参考答案: 脱硫的原理：液化气脱硫就是利用乙醇胺作为吸收剂，在塔内通过塔盘与液化气逆向接触，对H2S进行吸收，从而达到脱除H2S的目的。吸收了H2S的胺液输送到再生塔进行加热再生，脱硫过程是一个化学吸收过程。17.参考答案: 主风量大，烧焦速度加快，催化剂跑损量大，另外，还易引起二次燃烧，同时风机消耗功率加大；主风量小，烟气中过剩氧含量低，烧焦效果不好，容易引起碳堆积。18.参考答案: 短时间中段时，关压缩富气去稳定手阀，关干气压控阀，平稳稳定操作，恢复供气时，尽快将操作恢复正常。长时间中段时： （1）改粗汽油至T2304，关压缩富气去稳定手阀，关压缩富气洗涤水阀，V2302脱水阀 （2）关干气压控手阀，液化气不凝气线手阀，维持系统压力 （3）联系分馏停贫吸收油及富吸收油 （4）T2302底重沸器中断蒸汽走副线，视情况停泵2301、2302、2303、2304、2305、2306、2307，维持T2301、T2302、V2302液面平稳。 （5）停E2301风机 （6）停T2301顶吸收剂 （7）适当调整E2310温度，确保汽油合格。19.参考答案: 分馏塔汽液接触的好坏是主要原因，要调整好各中段回流及保持塔底液面平稳。20.参考答案:每小时自再生器流入反应器的催化剂量叫做催化剂循环量。21.参考答案:全抽出型集油箱22.参考答案:再生烧焦效果23.参考答案: ①确认塔，容器内部构件安装完毕，且干净无杂物，经设备员许可后方可封人孔；②检查人孔盖及人孔法兰密封面，确认密封面清理干净，无刮痕，锈迹等影响密封效果的缺陷。24.参考答案:原料换热温控25.参考答案:汽油；新鲜水第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 润滑油在静止状态下冲入属于隋性气体的氮气能防止空气进入润滑油站使润滑油变质，故需要充入氮气2.参考答案: ①碱洗后的烃中会溶解或夹带部分碱液，通过水洗可把它们除去。水洗后的液态烃应呈中性或微碱性，碱性水PH值应在9以下，但控制指标为PH=12；②若水洗后的PH值大于9，说明水洗不好，应增加水洗水量；③D-20617界面位应控制在50%以上，太低易使烃进入脱水包而带到碱性水中，增加损失（液态烃），并带来不安全因素。3.参考答案: 液面是被测介质（液体）在设备（塔，容器）内一定高度范围内（被测量程）所具有的相对高度。测量仪表通常用相对百分数来表示（％），在炼油工业生产中，液面的测量多为油品和水等液体。界面是同在某一设备（塔、容器）内的两种不同重度介质的分界面，多为油品与水的分界面，如水的重度较大沉在下面，油品则较轻浮在界面以上。界面的测量是指重度较大的那种介质在一定高度范围内（被测量程）所具有的相对高度。通常也是用相对百分数来表示。4.参考答案: ①处理量过低，烃胺接触时间过长；增大进料量，减少接触时间；②循环量过高；降低循环量；③闪蒸温度低；提高闪蒸温度；④闪蒸压力过高；控制好闪蒸压力；⑤D-20609含油过高；闪蒸不了应及时压油5.参考答案: ①迅速关闭脱硫泵出口阀，再启动泵，待泵上量后，缓慢打开出口阀，再启用另一台泵，将偷停泵停掉，联系维修工查找原因；②如果偷停时间长造成液化气串入再生塔的处理：此时脱硫塔界位压空，液化气串入再生塔造成再生塔憋压，此时应降低塔底温度，让液化气缓慢，打开调节阀副线进压，打开胺液循环系统导凝，将管线内气体排出，待再生循环系统气体排尽后，循环泵上量后，将再生塔乙醇胺打入脱硫塔，适量补充新鲜乙醇胺，待两塔循环正常后，恢复生产。6.参考答案: 缩短反应时间可减少二次反应。烯烃饱和为二次反应，因此，缩短接触时间可得到高质量的含烯烃汽油，是辛烷值增加。7.参考答案: 原因： 1）主风机出口压力高。 2）主风入口流量过小。 处理： 1）反应系统迅速撤压，必要时切断进料。 2）主风适当放空，但不能太猛，防止催化剂倒入机体。 3）迅速检查各阀动作情况，消除隐患。 4）开大主风入口，提主风量。8.参考答案:蒸汽9.参考答案: 3.5Mpa蒸汽系统与本岗位关系不大，若3.5Mpa蒸汽系统出现问题，势必要影响三机组的正常运行，为此，需反应岗位及时根据机组负荷情况调整进料量。10.参考答案: 为使精馏过程能够进行，必须具备下面两个条件： （1）气液两相必须充分接触，精馏塔内装有多层塔板或填料，就是提供气液接触的条件。 （2）气液两相接触时，上升的高温气相中轻组分的浓度要低于平衡时的浓度，而下降的低温液相中轻组分的浓度要高于平衡时的浓度，由于气液两相不平衡，才能发生精馏作用。 塔内回流的作用有二： 一是提供塔板上的液相回流，造成气液两相充分接触，达到传热传质的目的； 二是取走进入塔内多余的热量，维持全塔热量平衡，以利于控制产品质量。11.参考答案:再生效果12.参考答案:沉降器13.参考答案: 消除和防止再生器稀相段发生二次燃烧。14.参考答案:测温度15.参考答案: 斜管流化易出现架桥塌方现象。此时应调整滑阀开度两器差压和各松动点介质量的大小。16.参考答案:剂油比减小17.参考答案: 由于塔底和油气线不可避免的产生不同程度的结焦，为避免焦块进入油浆泵产生磨损，进入换热器造成堵塞影响生产，因此在分馏塔底抽出口装过滤网。18.参考答案: 确认管线流程走向正确，盲板拆除，法兰把好，排凝安装到位，压力表就位，支吊架外观牢固，保温完整无缺。19.参考答案:低压设备20.参考答案: 定人，定点，定质，定量，定时21.参考答案:之和22.参考答案:降低23.参考答案: 在一定密闭容器内，加热至某一温度（38℃），当液体与其表面的蒸汽呈平衡状态时，蒸汽所产生的压力，称为饱和蒸汽压，雷诺蒸气压是测定饱和蒸汽压的一种方法。24.参考答案: 指再生器（或沉降器）内催化剂藏量突然下降的现象。25.参考答案:11-14%第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:再生温度是否相对稳定，是两器热平衡的明显标志，热量不平衡时应对外取热系统进行调整。2.参考答案:硫化氢3.参考答案:磺化酞菁钴4.参考答案:气压机停机，反应压力要超高，气压机入口压力超高，为此，应联系机组岗位，打开气压机入口放火炬，控制好反应压力。5.参考答案: 当过滤器前后压差过大时会引起机组润滑不良和界面报警，故需要及时更换滤芯6.参考答案: 1）迅速关小单动滑阀，降两器差压至正常，以降低催化剂循环量。 2）增大终止剂量。 3）通入事故蒸汽。 4）若进料波动，立即手动控制，查明元以后回复正常。 5）仪表调节阀故障，联系仪表处理。7.参考答案: 看，听，摸，擦，比8.参考答案: 1）在任何情况下，反应－再生系统的催化剂藏量不得相互压空； 2）反应－再生系统必须通入流化介质，以防塌方或死床； 3）一旦主风中断，必须立即切断进料，停喷燃烧油； 4）在进料情况下，提升管出口温度不能低于450℃，若一时无法提起，应切断进料； 5）当停主风机、切断进料后，两器温度不能低于400℃，若低于此温度，应卸催化剂； 6）在反应－再生系统有催化剂循环时，必须保持油浆循环。若油浆循环长期中断，应改为再生器单器流化或根据情况，卸出催化剂； 7）发生再生器严重超温和反应再生系统火灾事故均应切断进料； 8）反－再系统即使切断进料、主风机停运，但系统内仍有催化剂时，必须保持反吹风和松动风（汽）不中断。9.参考答案: （1）短时间中断，粗汽油、压缩富气仍进吸收稳定，维持操作。长时间中断，粗汽油改不合格线，压缩富气仍进吸收稳定，维持系统压力 （2）维持好各塔、容器的压力、液位，吸收稳定改三塔循环 （3）如三通故障，就地手动调节，联系仪表处理。如中段泵故障，联系机修处理 （4）联系分馏岗位查找原因，尽快恢复中段回流量10.参考答案:氢离子11.参考答案:加氢精制12.参考答案: 碱液与硫醇反应之后，含有硫醇钠盐的富碱与油分离后，与空气一起进入氧