机电安装工程施工安全保证措施

机电安装工程施工安全保证措施1.安全生产管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程的安全消防管理目标是：死亡事故为零；重伤事故为零；一般内轻伤事故低于1‰；火灾事故为零；建成某市示范工地，确保省文明工地。2.建立安全消防保证体系为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目常务副经理为安全生产的第二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。2.1安全保证体系安全生产保证体系应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，作到相对稳定，不得随意变动；配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以保证安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。本项目实行项目经理、项目常务副经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系图见下页：

项目经理项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识

2.2消防保证体系公司防火领导小组公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位配电间临时油库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气乙炔2.3安全管理组织2.3.1确立以项目经理为工程安全生产第一责任人施工现场项目部确立以项目经理为工程安全生产第一责任人，行使本工程管理职责实施全过程的安全控制，保持施工工地的基本安全在运行中的状况，符合有关安全技术标准，实现安全管理目标。1)安全生产领导小组拟订落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资金的配置。2)负责安保体系实施运行过程中监督、检查。对安全生产保证体系运行过程中出现的不安全行为、不安全环境和隐患，制订纠正和预防措施进行落实整改和复查。3)根据工程的实际情况，编制相应的安全生产保证计划和可操作性文件，使工程实施后达到预定目标。4)按《施工现场安全生产保证体系管理资料》“工地安全管理台帐”对各种安全活动进行记录。编制现场临时用电、脚手架、大型机械、拆装、消防、冬雨季施工等专项安全施工方案。在现场各阶段施工过程前，组织实施针对性强的安全技术交底。

2.3.2施工现场项目部安全保证体系要素及职能分配表编号安全保证体系要素项目经理项目工程师职能岗位经济施工安全材料机具3.1管理职责★●▲▲▲▲▲▲3.2安全生产保证体系★●▲▲●▲▲3.3采购★▲▲▲●▲3.4分包方的控制★▲▲▲●▲▲3.5施工现场的安全控制▲●▲●●●▲3.6检查、检验和标识▲▲▲●▲▲3.7事故隐患的控制▲▲●●▲▲3.8纠正与预防措施★●▲▲●▲▲3.9教育与培训★▲●●▲▲3.10安全记录▲▲▲▲●▲▲3.11内部安全体系审核★▲▲▲▲▲▲注：“★”主管领导；“●”主管岗位（人）；“▲”相关岗位（人）。3.安全及消防保证措施3.1安全保证措施3.1.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。3.1.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。3.1.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。3.1.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。3.1.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。3.1.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。3.1.7施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。3.1.8施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60度为宜，以满足施工的要求。3.1.9现场的四口、五临边不准堆放材料。3.1.10施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。3.1.11发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。3.1.12施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。3.1.13设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。3.1.14现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。3.1.15电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。3.1.16在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。3.1.17在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。3.1.18电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。3.1.19现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。3.1.20手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。3.1.21使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。3.1.22电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。3.1.23现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。3.1.24焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。3.1.25上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。3.1.26风力六级以上或雷电、暴雨天气不能进行户外吊装作业施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。3.1.27由于地下比较潮湿，在施工过程中特别要注意用电安全，临时施工用电拖线一定要架空敷设，同时保证施工现场有一定的亮度，以便施工安全。3.1.28施工机械应每周进行检查，以免因潮湿使施工机械出现外壳带电等漏电现象。3.2消防保证措施由于本工程各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好其余施工单位做好消防管理，将作为本工程管理的重点之一。3.2.1项目部须加强对参与现场施工各劳务人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。3.2.2工地设立联防小组，以预防为主。配合业主在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。3.2.3施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件的规定，进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。3.2.4加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。3.2.5在进行焊割作业时必须严格执行“十不烧”规定。3.2.6非电工严禁擅自拉接用电器具和电线。3.2.7禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。3.2.8消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。3.2.9在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。3.2.10重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须执行严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。3.2.11值班人员必须配合安全部门定期巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门。4安全保证计划4.1本工程重大危险源控制的重点部位4.1.1动火作业点及区域。4.1.2施工用电（结构阶段与装饰阶段）。4.1.3大中型施工机械（吊机、卷扬机等）使用与装拆。4.1.4四口、五临边作业。4.1.5电梯井道。4.2本工程执行的安全规范、适用范围及有效期4.2.1引用标准文件1)江苏省《施工现场安全生产保证体系》2)江苏省建设工程安全技术管理手册3)江苏省建设工程施工安全技术手册4)《工程施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88）5)《建筑机械作用安全操作规程》(JGJ33-86）6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）7)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）8)《中华人民共和国消防法》（自1998年9月1日起施行）9)《中华人民共和国建筑法》10)江苏省劳动保护监察条例11)中华人民共和国建设部令第75号12)《江苏省消防管理条例》4.2.2安全保证计划适用范围1)本计划仅用于某工业园区现代大厦机电安装工程项目施工现场的安全管理与控制。2)本计划安全管理和控制的对象为人、物及环境与自然。4.2.3安全保证计划的管理有效期1)本计划的有效期从接到中标通知书日期起至工程结束止（具体时间以业主通知书为准）。2)安全保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时，应将修改内容在实施前，上报上级机构进行审批。3)安全保证计划由上级机构技术负责人批准下发后，即成为有效版本。4.3施工现场的危险源及安全控制4.3.1总则项目部在施工过程中对可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。4.3.2 开工前准备1)办理劳动局开工报告和某市安监站办理受监登记。2)落实施工机施设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。3)落实现场合格施工队伍，签订合同和安全协议书。4)办理职工意外伤害保险。5)着手危险源调查工作，建立项目危险源清单。4.3.3 持证上岗进入施工现场内的管理人员、电工、管道工、焊工、设备工、调试工等特种作业人员必须经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。4.3.4 对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程建筑施工队伍多，安全防护十分重要。对临边、洞口、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、专人负责、技术合理、安全可靠。4.3.5施工现场临时用电实施要点施工现场临时用电按照项目部编制的《临时用电施工方案》进行设置，并由项目工程师会同技术部门及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用，对大型机械如卷扬机、升降机等应单独设置随机控制电箱。1)电工晚间值班必须派双人持证电工上岗。2)严格执行JGJ46-88《工程施工现场临时用电安全技术规程》。4.3.6施工机械由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。4.3.6.1实施要点1)由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况。2) 中小型机械操作人员必须持有效证上岗。3) 按规定搭设机械防护棚（机械设备搭设在吊装区域附近的，须搭设双层防坠棚）。4) 机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。5)督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。4.3.6.2危险源控制点1)机械设备的饿防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。2)固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。3)中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。4.3.7脚手架工程4.3.7.1实施要求1)项目部须制订详细的施工方案，报请上级公司审批。2)施工前进行安全技术交底。3) 按照“JGJ59-99”中的脚手架检查评分表要求进行检查评分。4)安排持有效上岗证的施工人员进行搭设。5) 脚手架搭设和拆除时，设立警戒标志，派专人现场监护。6) 脚手架搭设完毕，经验收合格挂牌后使用，参与验收人员在验收单上签名备案。4.3.8防火安全4.3.8.1禁火区域划分1)凡属下列情况之一的属一级动火(1)禁火区域内；(2)各种受压设备；(3)危险性较大的登高焊、割作业：(4)比较密封的室内、容器内等场所；(5)现场难有大量可燃和易燃物质的场所。2)凡属下列情况之一的为二级动火(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。(2)登高焊、割等用火作业。3)在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。4.3.8.2审批程序1)一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。2)二级动火作业由所在项目负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。3)三级动火作业由所在班级填写动火申请表，经工地、分项工程负责人及主管人员审查批准后，方可动火。4.3.8.3实施要点1)在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行定期检查，发现火险隐患必须立即消除。2)建立义务消防队，正常进行义务消防队训练活动。3)施工现场在结构阶段和装饰阶段合理配备消防器材，并派专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。4.3.8.4危险源控制点1)必须严格执行动火审批制度，节假日动大作业要升级审批。2)明火作业，监护人及灭火器材必须到岗到位。3)重点部位专人监管。4.3.9焊接4.3.9.1一般规定1)未取得焊工操作证者，不得上岗工作。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。2)工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。3)操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。4)设备的垂直运输，应使用可靠的网蓝或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。5)焊工和配合人员不得在含有可燃气体的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。6)焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阻燃材料阻隔成安全屏障。7)焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。8)在人员进出频繁的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设置隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。9)焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施焊环境作一次检查，清除隐藏火种，然后切断电源，卸下表具。10)新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。4.3.9.2电焊1)工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。2)为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。3)电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。4)焊接大件须要别人辅助时，必须动作协调一致，二件要放稳垫妥防止倾倒伤人。5)清除熔渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。6)雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。4.3.9.3气割气焊1)工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只准用肥皂水。如冬季乙炔、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故发生。2)焊台周围不得存放易燃易爆物品，焊工离开操作场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。3)发生回火时，应立即关闭乙炔开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。4)氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。5)在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。6)氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二地，间距不小于5米。7)在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。4.3.10吊装作业4.3.10.1根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。4.3.10.2吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。4.3.10.3设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。4.3.10.4起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。4.3.10.5大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。4.3.10.6起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。4.3.10.7正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。4.3.10.8在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。4.3.10.9起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。4.3.11季节性施工1)实施要点：(1)暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固和排除险情，参与检查者应在定期检查表中做好记录。(2)机械、电气设备应有防雨、防潮措施，大中型施工机械要有固定措施。同时，原料成品、半成品也须有防雨措施。(3)雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。(4)配备防台防汛物资，以备抢险用，及时做好防台防汛工作。(5)冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。2)危险源控制点：(1)夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故发生，食堂要保证卫生并作好食品留样工作，防止食物中毒，并有专人负责。(2)冬季要做好防寒保暖工作。(3)雨季施工，要做好地下室的防汛工作，在主要落水点做好临时排水措施。4.3.12保卫安全1)进入本工程要严格遵守门卫制度，主动出示临时出入证及其他有关证件，经警卫人员同意方可入内。2)自进入施工现场起，施工作业人员必须按规定佩戴标有公司名称、姓名、工种的临时出入证。3)临时出入证用完后由项目部保留，如果发生遗失现象应立即汇报。4)工作完成后，所有的临时出入证应该退还，临时出入证遗失或者损坏的则作出一定的赔偿。5)骑自行车进出大门，必须下车推行。并将自行车摆放在停车区域内。不得随意停放。6)外来人员联系工作，应出具介绍信或有关证件，填写会客单后方可入内。7)职工探亲访友，应有职工陪同并填写会客单，如遇特殊情况需住宿的，应得到主管领导和保卫部门同意。8)携带公、私物品出门，应出具携物证明单，发现可疑情况，警卫人员有权检查并扣留可疑物品。9)外来单位参观工程项目，须征得本项目管理业主同意，并应有本项目有关人员陪同，其他人员未经许可不得入内。4.3.13急救1)提供急救药箱，且放置在现场显著的容易拿到的位置。2)急救药箱内的药物能满足作业工作的需要。3)施工期间，将委派一名专业人员负责在发生事件时进行紧急急救措施。4.4检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施不安全的状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、整改和复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。4.4.1安全生产检查1)由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。2)根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书”，根据“三定”原则限期整改。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。4.4.2安全生产物资的进货检验：项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。4.4.3过程检验及标识：1)在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止误入施工现场。2)在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。3)对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。4)应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备进行验收，合格后使用，并做好书面存档。5)通道保护棚，楼层周边等安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。6)施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格后，方可使用。7)对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。8)上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。

4.4.4工程危险源清单：综合性及电气危险源排查表汇总危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施1登高设施未验收、不合格667252４严禁使用采用合格登高设施2登高人员未正确是使用劳防用667252４加强教育加强监控力度3使用的手持电动工具绝缘电阻不合格367126３严禁使用加强采购控制、检测4移动电箱未采用一机一箱一闸一漏367126３加强检查力度加强教育5地面潮湿人员滑倒36118１采取防滑措施6采光条件不好造成伤害36118１采用低压照明工具7开槽时吸入粉尘3319１戴好防尘口罩8清除焊渣未戴防护眼睛36118１戴好防护面具9接地装置接地电阻大于４欧姆367126３增加接地极定期检查10施工现场周围朝天铁钉16318１先清除后施工11砂轮片不合格造成伤害36354２加强采购控制12砂轮切割机无防护罩36354２严禁使用13动火作业无灭火器材367126３按照规定必须配备灭火器材14乙炔瓶无回火保险装置367126３不准使用，配备回火装置后使用15动火现场周围有易燃易爆物品6315270４清除易燃易爆物品后方可动火16电焊花与气瓶距离太近33763２火花与气瓶间距大于１０米17完工后未切断电源13721２加强教育下班必须切断电源18乱拉电线电源线未采取保护措施16318１严禁乱拉电线电源线架空19暗配管时交叉作业建筑材料高空坠落3615270４20刨槽时碎块飞溅受伤367126３21调试中受环境影响协调不畅设备人员易伤害367126３危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施22各个专业调试中协调不畅，易发生事故367126３23调试中线路短路6315270４用万用表检验电气线路防止短路24切割工具时铁屑飞溅入眼367126３戴好防护眼睛25电焊花火星四溅失火667252４对火星监护用接火盘接火花26临边安全措施不到位人坠落6615540５对临边安全措施必须严格按有关规定搭设27拆除时由上向下抛物6315270４加强教育严禁抛物，按照拆除方案的运输通道传物28地下室切割管道空气不流通对人体影响36354２对地下室加强排风29送电时未设立警告牌3315135３由专人负责落实30同一工地临时电箱的有几种不同的接地33763２必须统一31电箱保险丝使用不当367126３加强检查力度加强教育32机械设备的电源线裸露，破损667252４禁止使用，立即更换33氧气、乙炔瓶搬运未轻放、轻移36118１加强教育，加强监控力度34氧气、乙炔瓶压力表有破损，读数不准确32742２严禁使用，调换合格氧气、乙炔表具35地下室或较密闭区域施工时通风不良367126３制定施工方案，落实通风措施36密闭式桥架盖板未固定牢固33327２加强教育，加强监控力度37现场与其他工种交叉施工367126３加强检查力度加强教育38二人穿线配合时拉动过快易伤手36118１加强检查力度加强教育39使用电焊机未装二次降压保护装置667252４严禁使用，安装二次降压保护装置40电焊机笼头线破损367126３严禁使用，更换新的笼头线41电焊机接线松动367126３加强检查加强安全用电教育42电焊机搭铁接触不良36354２加强教育，加强监控力度43现场预留空洞无遮栏367126３加遮盖、设围栏、树标识44作业人员攀爬变压器33763２使用合格的扶梯上下45使用砂轮切割不戴面罩367126３加强监控、戴好面罩后使用46临时电箱漏电保护器失效663108３加强检测、及时调换危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施47使用的电动工具电源插头损坏667252４备好货源，及时检查维修48登高梯子未进行防滑处理367126３采取橡皮包扎49接线时相零色标不统一16318１按要求相零色标一致50吊笼作业无防护措施667252４必须做好防护措施512米以上作业未戴好安全带667252４按照要求戴好安全带52材料卸车时意外碰伤0.5311.5１提醒作业人员注意安全有人统一指挥53高空作业、物品抛坠667252４严禁空中抛物54台风季节各类高空物件未固定667252４根据天气条件固定物件55各级动火未按动火审批手续进行367126３严格动火审批手续56临边洞口动火火星未监护367126３必须对火星监护，采用接火盘57在各种固定易燃物体周围动火367126３动火现场必须清理易燃易爆物58施工现场吸游烟36354２严禁吸游烟59在各类金属容器中施工未用安全电压照明667252４必须采用安全电压的照明60各种吊平顶中照明不良36354２采用合格安全的照明工具61各种设备电源线老化36354２必须按照规定定期检查维修62送电不办操作票，不通知有关人员和单位，受电端安装调试未完成367126３必须按“送电”的有关规定执行63送电之前未对电气设备和线路进行试验和全面的检查367126３必须按“送电”的有关规定执行64对可能送电至停电设备的各线路或可能产生感应电压的停电设备未按要求装设接地线367126３必须按“停电检修电气设备及线路”和“装设接地线”要求65在带电低压系统上作业与带电体的安全距离没有保证或未可靠绝缘使用不带绝缘不好的工具367126３必须执行“在低压带电系统上作业”的规定66特别潮湿场所、金属容器内照明电源用220V367126３必须采用电压不大于12V的照明电源67雷雨季节防雷接地不按接地板、引下线、避雷带（针或器）的顺序施工367126３必须先埋设接地板后安装引下线再安装避雷带（针或器）的顺序施工管道、焊接、无损检测危险源排查汇总1油漆作业区域动火作业637126３严禁在油漆区域动火划分禁火区域危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施2高压试气时有泄漏12714１试压前必须对每个阀门检查关闭并有人巡视检查3管道安装时采用临时捆扎固定造成伤害367126３严禁临时捆扎，加强检查4交叉作业时安排不周造成伤害16742２合理安排施工，加强监控5试压时现场漏水人员滑倒36354２对漏水点及时补漏，采取防滑措施6配件安装不牢靠、滑牙、松脱造成伤害367126３试压前对整个系统进行检查7砂轮切割机等无接地装置367126３严禁使用加强检查登记制度8套丝机漏油造成人员滑倒33327２建立机具检修制度9使用管子钳时脱落367126３加强教育明确操作规程10小管钳安装大管件增加套筒36354２加强教育明确操作规程11管子钳滑牙继续使用造成伤害367126３严禁使用加强机具检查管理12试压方案未经批准造成伤害367126３严格方案审批制度13试压环境、温差大造成伤害367126３根据天气情况及时变更方案14试压仪表计量不准36354２根据计量要求采用公司统一编号的计量工具15试压过程中系统内渗带压修理造成伤害33763216氧乙炔瓶摆放间距不符合要求363542加强教育监控力度17管道切割时末端未垫平造成压伤36354２用特定支架做垫平18破口时未采取防护措施飞溅物伤人36354２合理正确使用防护用品19管道吊装时吊装机具未经检验使用637126３严禁使用未经检验的吊装机具20吊装时吊装点未试吊不牢靠造成事故6315270４严格按照吊装方案施工21焊接操作时未配备灭火器，未有专人监护367126３加强监督检查加强教育22套丝作业时未戴手套未按操作规程36354２加强监督检查加强教育23沟槽开挖时未按规定放坡做支撑措施637126３加强监督检查加强教育24沟槽开挖时开挖机械停在不坚实的地基上637126３加强监督检查加强教育25沟槽开挖后未设置防护栏637126３加强监督检查加强教育26无损检测时未事先书面通知6315270４必须书面通知各个相关单位27检测现场未隔离并作明显标志637126３必须对检测现场隔离并有警示标志28试气试压时开关阀门时登高攀爬未作安全防护措施637126３加强教育正确使用劳防用品29高空抛物，坠物伤人6615540５严禁高空抛物，加强教育危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施30风管镀锌钢板进货时易造成碰伤36354２用合格的夹头、前方严禁站人31焊接时雨天空载电压触电663108３加强设备及人体的防潮32在暴光室外拍片散射线伤人637126３加强教育、注意防护33登高拍片时未作防护6315270４加强防护、脚手板固定牢靠防护栏杆按规定设置34脱脂时未有防护用品637126３施工时应加强教育监控力度35除锈时吸入粉尘36118１施工时应加强教育监控力度36氩弧焊用气装置不当111515１使用正确，加强检查37弧光伤人36118１戴好劳防用品，采取集中屏蔽防护措施38施工交底时无施工方案、技术交底，造成事故6315270４及时出施工方案，施工前交底39试压时挡墩设置不当，管口脱落637126３设置管挡墩要牢靠40吊装管道时选用索具不正确1037210４根据施工方案采用相匹配的索具41试压时空压机安全阀失灵33763２加强检测及时更换检修42捉漏时未泄压造成伤害62784３加强教育监控力度43化工厂拆除不明管道6615540５必须与业主确认管道情况并采取相应措施后方可施工44在有毒环境中施工未戴防毒面具10615900５进入有毒场所必须戴好防毒面具45在密闭设备内施工未进行测氧10615900５施工前必须办理进罐证46管道开挖时挖断原埋地管路和电缆3615270４开挖前一定要明确原有管路的地理布置才能施工通风、空调危险源排查汇总1风管加工时卸料、上料使用行车不当1640240４加强监控力度2使用机械不当造成轧伤手指16318１加强防护措施3等离子切割产生烟气造成伤害1616１正确使用排风系统4废铁皮快口伤害36354２加强教育，增强保护意识5使用榔头等工具以外伤害，木柄断裂、飞出663108３经常检查工具6运输过程中，风管滑落36354２使用专用脱架7一付支架起吊多节风管造成风管坠落667252４严格按照施工交底及规范施工8风机等水平运输时走棍伤手36354２加强专业知识教育9调试人员在吊顶内操作，造成坠落667252４一定要戴好安全带，增强龙骨受力分拆教育10风管保温时离心棉吸入或扎入手臂106160２戴好口罩和穿好厚实工作服危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施11在不平整的工作面上安装滑倒跌落637126３设置防护栏杆12风机外露的传动装置以及直通大气口未设有安全措施637126３对外露部分和进出口安装防护罩或防护网13废料乱放造成伤害36354２规定废料堆放点并定期处理废料14风管油漆时产生有害气体对人体伤害36354２合理使用油漆，戴好口罩作业15成型风管堆放不合理造成伤害36354２产品堆放整齐留出通道设备、钢结构危险源排查汇总1基础或周边孔洞临边无遮挡等防护措施667252４根据吊装方案应设立防护措施2铲平基础未使用劳防用品36118１加强教育正确使用劳防用品3群体作业无专人指挥，动作不协调637126３听从吊装人员的指挥4设备托运时下坡时运动的相反方向无制动装置637126３5设备滚动的下方和托运钢丝绳内站人或有人行走637126３6摆放滚杠时直接用手抓滚杠33763２7重心较高的设备托运时无稳固措施33327２8卷扬机电气设备导线绝缘不良，无接地或不良367126３9卷扬机制动抱闸不灵敏，外露的传动未加保护罩3315135３10选用的钢丝绳等索具未达到规定安全系数6315270４11设置的索具接触过酸碱等物质0.531522.5２12使用的开口滑车未将钩环锁固63354２13未按规定使用起导机千斤顶等起重设备33763２14未编制吊装方案或方案未审批15吊装作业未设专人专责指挥1177１16吊装作业人员未经过交底不熟悉方案内容32742２17吊装人员不掌握起重机械的性能操作规程指挥信号31721２18吊装前未经相关的专职人员对吊装作业的实施检查和确认31721２危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施19吊点吊耳设置选用不正确或吊索捆扎不正确367126３20吊索捆绑在设备棱角面未采取有效的保护措施63354２21起吊设备前未在设备上系以牢靠的回溜绳索33327２22设备吊装区域站人或有人行走12714１23地锚未按施工规范或方案埋设，使用生产中设备管道等锚固16742２24大型设备吊装时电源不正常供电161590３25吊装过程中有人擅离岗位或不服从指挥3315135３26吊装作业在风速大于10.8米/秒时6315270４严禁在大于六级以上吊装27吊装作业环境温度低于-20摄氏度时637126３根据规定如此环境严禁起吊28吊装作业在雷暴雨天气637126３根据规定如此环境严禁起吊29大型设备未经试吊检查确认637126３按照吊装方案必须先试吊30桅杆（把杆）的设计制造未按设计要求制造6315270４31桅杆的使用不按照桅杆的性能6315270４32桅杆的竖立、移动、与拆卸未按照规程操作637126３33吊机操作时二种或二种动作同时进行3315135３34吊机定位的地基受耐力小于吊机与起吊物的重力10315450５35吊机作业运动区域的高压线或线路小于规定安全距离1037210４36二台或二台以上吊机台吊作业站位或重力分配不正确637126３37吊机制动限位报警等安全装置损坏或失灵6315270４38吊装人员无证上岗637126３39身体不合格者进行吊装作业的高空作业33763２40重心较高的设备未固定或采取稳固措施前松脱吊索具6315270４41紧固螺栓采用不正确的紧固工具和操作方法637126３42打锤作业未采取不正确的操作方法63354２43复杂环境下作业未采取保护措施或采取不适当的保护措施3319１44清洗脱脂未划分区域未设置防火防毒器材设备33327２45清洗脱脂区域内不通风或通风不良1339１46清洗脱脂区域内吸烟或明火作业6315270４危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施47进入设备内清洗脱脂作业时间过长或不设置监控员637126３48在脱脂现场进食或存放食物637126３49不检查分析脱脂现场作业场所空气中的有害物质含量63354２50设备清洗脱脂时不正确和储存各类清洗、脱脂剂33327２51设备组装时的吊装搬运等起重作业不符合操作规程637126３52设备组装时起重和钳工共同作业不协调637126３53钳工在进行钻锉铲等作业时不遵守操作规程663108３54在进行测量或调整运动中部件时随意伸手触摸36118１55螺栓紧固作业采用不正确的工具和操作方法3319１56在热装零件油加热时不严格控制油温，现场未准备灭火设施637126３57高空作业人员未能妥善保管工件工具抛扔工具等667252４58在设备或容器内未使用安全照明和电动工具637126３59在设备或容器内作业时向内排放易燃易爆气体667252４60设备试压时使用不符合规定的介质6315270４61液压试验在温度0度以下时1339１62使用不合格的螺栓、盲板、法兰盖63354２63使用不合格的或精度低于1.5级的压力表1339１64气压试验时管道输入端未设置安全阀63354２65压力试验时螺栓未上齐、拧紧或部分拧紧63354２66压力试验时快速升压或直接升压至高压63354２67试压过程中发现泄漏时带压紧固螺栓或电焊修补1339１68设备上压后检查人或其他人站在法兰的侧面和正面63354２69带压设备受到敲打或撞击1339１70试车时未编制试车方案操作规程及工艺岗位操作法71参加试车人员未经培训63354２72未有效组织不统一指挥各试车岗位协同工作33327２73设备联锁保护装置及信号系统未能满足试车需要33327２74消防和照明设施未具备使用条件33327２危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施75设备及相关管道的绝热工程未进行或未完工63354２76与试车相关的公用工程及电气仪表系统未调试完毕63354２77试车现场混乱可燃物杂物未清理干净33327２78试车现场的孔、洞未封闭637126３79试车区域未设置围栏或警示牌无关人员随便进入63354２80开车前未查明炉膛和设备内是否有人3315135３81在设备开车运转中试车人员座立在设备轴承安全罩栏杆上1339１82设备开箱后箱板钉子朝天1339１钉子敲平及时清理堆好8384对吊机工作路面状况了解不详，未采用一定的强化措施6315270４收集有关资料选取合适方法加固路基85钢丝绳打结或系重方法不妥131545２加强操作规程教育86钢结构成型加工时人员未培训33327２必须持证上岗87钢结构成型加工操作人员思想不集中或酒后操作36354２严禁工作时间饮酒88卷板时在移动钢板上有人站立或行走33327２划定工作区域并有警示标志89卷大直径筒体时未采用吊具32318１按照有关规定使用吊具作业90冲剪时赤手清除铁屑和边角料且未采取措施顶牢上刀家36354２必须戴好手套作业91钻孔作业工件未放稳卡牢1313１必须用钳头夹稳92钻孔戴手套637126３不准戴手套操作钻床93钻深孔时排出铁屑时用手或嘴吹的方法33327２严禁用手拉铁屑94氧气瓶氧气表橡皮管沾染油脂32318１严禁用油脂沾染橡皮管95氧气瓶乙炔瓶在烈日下爆晒或倒置637126３加强教育加强监控力度96拆除减压器及开启瓶阀时身体及头部对着出气口或金属打击36354２97发生回火或鸣爆时未及时关闭开关367126３98把割具皮带放置在高热的工作面上637126３防腐、保温、砌筑危险源排查汇总1筑炉2石料切割机、浇捣棒绝缘电阻不合格367126３加强采购检测、控制严禁使用不合格品3脚手架搭接不牢靠或过载667252４加强管理，脚手架强度满足250KG/m24砖堆垛的作业和防护不当（1.5米以上）367126３1.2米以上收台堆垛，注意观测5行车吊物作业防护不当663108３上砖板防护栅，吊钩检查，行车避开行人危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施6晚间或炉膛内施工采光不足施工引起伤害36354２落实灯光照明，加强防护7磨砖机工作时的粉尘危害3319１采用湿式或负压吸尘措施后作业拆炉时砼墙面不注意大面积脱落伤人367126３作业者必须站在拆除墙面的上方注意逐块拆除绝缘防腐1石油沥青熬炼融化烫伤36354２配备必要的防护用品2挖土层塌方伤人637126３沟槽两侧必须加支撑板防护保温0１1照明拖线电源箱不安全667252４电线电缆架空实行专人保养和维护2夏季施工防署降温措施不落实3139１加强检查3管笼内施工保护措施不到位637126３落实防护措施4矿棉、玻璃棉切割时吸入粉尘66136２戴好防尘口罩5保温时随意拆除登高架构和设备637126３严禁私自拆除6现场材料堆放不当易伤人663108３定点规范堆放，加强防护7胶水放置不规范易伤人36354２单独堆放8交错施工，无措施协调33327２施工员协调作业工序系统工程危险源排查汇总1购置非定点单位的配电箱33327２严禁使用加强采购控制2移动平台无防滑措施和刹车367126３严禁使用严格按照搭设方案搭设并按规定验收挂牌3小太阳灯架未符合2米高度，无外壳接地663108３严禁使用定期检查维修机关或生活基地危险源排查汇总1大楼屋顶防雷装置未定期测试3139１每年雷雨季节前完成测试2清扫及雨后地面潮湿容易滑倒3319１设置安全标志牌3逃生通道不明确32742２设置逃生通道标色牌4车辆进入大门超速行使36118１设置限速标志牌5变电所门前通道堵塞1616１标明警戒区域6车辆随意停放阻塞通道36118１专人指挥规范停车区域7引水机污染36118１引水机定期消毒8打字间复印机臭氧排放36118１注意开启排风扇及时通风9硒鼓辐射36118１硒鼓调换后由维修人员回收集中处理危险性事件ＬＥＣＤ风险等级控制措施10电梯定期检查制度不明确36118１专业单位年检11擦窗时坠落33763２注意安全做好措施12宿舍内人员乱拉电线13721２严禁乱拉的现象13宿舍内人员在床上吸烟0.514020２宿舍内严禁吸烟规定吸烟点14办公设施摆放不当，容易碰伤16742２按照规定摆放办公设施15办公室有积水滋生蚊虫16742２清除积水及时打扫16门楷与走道不平16742２采取措施垫平高差17看门狗咬人36354２定时定人放狗，栓放18食堂生熟食未分开36118１生熟食分开，有防蝇防蚊措施4.5事故隐患的控制按《江苏省工程安全技术管理手册》中技术交底要求实施各阶段、各工种的安全操作，并结合具体施工对象补充有针对性的安全技术交底内容。4.5.1任何人不得违章作业、违章指挥。安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。4.5.2当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。4.5.3全员参与安全生产活动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不符合设施不使用，不符合过程不通过，不安全行为不放过。4.5.4对出现的隐患要及时督促施工部门进行整改，以达到规定要求，并组织复查，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。4.5.5 对于事故隐患，安全员有权进行处理，具体方法包括：1)对不合格设备和防护用品停止使用，必要时予以封存，并以文字或颜色等进行标识。2)有事故隐患的设施，按照“三定”原则，指定专人进行整改，以达到规定要求。4.5.6 验证1)对施工过程中存在隐患的安全设施、设备、安全防护用品等，施工部门应进行整改，达到要求挂合格牌或其他合格标识后方可使用。2)对于上级部门在检查过程中指出的事故隐患应落实整改，并将整改后的情况反馈至上级检查部门。4.6纠正和预防措施对查出的事故隐患或潜在的危险状况进行分析，并制定相应预防措施，对事故隐患及时进行处理，落实整改措施。4.6.1纠正措施1)对施工现场发生的事故，应首先抢救伤员及国家财产，防止事故进一步扩大，然后保护现场，并按事故报告及时和上级部门报告。2)对事故产生的原因进行调查，并研究防止发生重复事故的纠正措施。3)对存在事故隐患的设施、设备及安全防护用品实施封存隔离等处置办法，并做好标识，如挂牌说明，警戒线等，必要时派专人设岗值班，然后进行调查分析，按制定的相应纠正措施进行处理。4)对采取的纠正措施进行跟踪验证，并做好记录。4.6.2预防措施1)安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。2)推行全面、全过程、全方位的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，自觉执行各项安全技术规范。3)针对性安全技术交底和教育是预防事故的必要手段。4.7教育和培训4.7.1教育和培训的目的和范围1)遵守“安全第一、预防为主”方针和工作程序，认识符合安全生产保证体系要求的重要性。2)与他们工作有关的重