综采工作面加面及初采安全技术措施

综采工作面加面及初采安全技术措施为了保证12102综采工作面加面及初采期间人员、设备的平安，确保期间各项工作的顺当进行，特编制本措施，全部作业人员必需严格执行本平安技术措施。一、施工概况12102综采工作面位于12煤一盘区，煤层底板标高1186～1202m，煤厚0.7～2.15m，平均煤厚1.68m，设计采高1.9m。该面呈“刀把子”工作面，12102-1工作面长220m，推动长度392.6m（截止10月19日已推动306m，剩余87m）；12102-2工作面长350m，推动长度205.6m。采煤机选用JOY7LS1A型煤机，截深1m，滚筒直径1.5m，采高范围1.5～3.3m；支架采纳波兰塔高KOPEXS二柱掩护式支架，工作阻力2*5330KN，支护高度1.13～2.23m，推溜行程1.0m，12102-1工作面共计130架，安装12102-2面时补充塔高支架75台，共计205架；三机采纳神东改造张家口2×1000KW运输机及配套的375KW/1140V型转载机、375KW/1140V型破裂机；泵站配备德国KAMAT七泵三箱4×315kW泵站。二、风险评估

序号危急源及后果等级标准及措施1老顶突然垮落形成飓风伤人重大作业人员佩戴齐全完好的劳动爱护用品，提高防范意识。2悬顶面积大推动长度过大，老顶悬顶面积大，顶板冒落形成飓风伤人重大1、工作面推动20m后直接顶未垮落实施架间放松动炮。2、推动30m后人员处于警惕状态。保证支护质量；3、尽量削减工作面作业人员。3移端头架时顺槽副帮、转载机段人员站立，副帮单体倾倒、顶板钢梁掉落伤人重大移端头架时副帮严禁站人；单体设防倒绳；降架幅度稍大；提前对顶板钢梁加固；4回正帮单体时顶板矸石冒落、道木掉落伤人重大严格执行敲帮问顶制度；提前对道木加固；拆单体前选择好退路；待单体稍微卸下时停止作业观看顶板状况；卸单体时发觉顶板严峻离层、下沉时停止作业，用导链将单体前行拉倒；

序号危急源及后果等级标准及措施5回运顺正帮单体时为闭锁三机，设备误动作伤人中等作业前闭锁三机及支架；专人监护；向掌握台说明需回单体；6两顺槽正帮单体回得过早导致架前冒顶重大单体距端头架顶梁不大于3m；一次最多回两排；严禁提前回撤；7工作面支架未达到初撑力接顶不严漏矸范围扩大造成冒顶事故中等工作面全部支架的初撑力必需达到252bar以上。8过渡段轨道接茬不严实导致卡轨中等轨道时左右铺平、垫实，轨道道夹板正常啮合、夹紧，螺栓紧固牢靠无缺失，规格相全都且相匹配，不得使用锈蚀的螺栓。9轨道过渡太急，过渡半径小，导致平板车卡轨，导致掉道重大严格按设计加工轨道，拐弯半径16m。10拉移变时两绞车司机未协作好，开停不全都导致绞车钢丝绳崩断中等专人指挥负责监护，发觉特别准时处理。11单轨吊处接茬存在高差，拉缆线时卡住滑轮中等拉缆线前人员检查单轨吊接茬状况，准时调整接茬。12拉移变前人员站在弯道处设备侧翻波及范围内，设备侧翻导致人员损害中等指挥人员站在设备侧翻波及范围以外，其他人员站在皮带上。13拉移变期间人员站在钢丝绳崩断范围内中等钢丝绳崩断范围内严禁站人；严禁滞留。三、成立组织机构（一）组织机构组

长：胡

斌成

员：宋

伟

邓喜虎

任志刚

陈俊民

孙金中

宋玉良

丛文国（二）人员职责1、组长负责加面期间的总体工作，主要有人员组织、外部协调与沟通，总体工作任务规划、支配等。2、宋伟、宋玉良主要负责拉移变，完善等工作，同时负责现场平安及指挥工作。3、任志刚、丛文国主要负责设绞车、铺轨道等前期预备工作，同时负责现场平安及指挥工作。4、陈俊民主要负责措施编制、设计弯曲轨道、督办支护过渡单轨吊锚杆等事宜。5、孙金中主要负责带领生产班人员搬道、铺道、挂单轨吊及移变列车完善等工作，同时负责现场平安及指挥工作。四、加面方案（一）加面过程简述12102-1综采面方案于2014年11月5日四点班推动至加面位置，方案11月6-12日生产服务中心负责加面，13-15日为我队完善工作面时间，16日方案正常生产。（二）拉移变将移变列车正向经过12103措施巷拉至12103辅运巷。（三）提前预备工作1、绞车设置（已完工）1）在12102回顺3L安设20吨绞车1台；2）在12102新切眼9联巷安设20吨绞车1台。2、打单轨吊锚杆（已完工）在12103措施巷及12103辅运顺槽50m打过渡段单轨吊锚杆。3、轨道及单轨吊加工（已完工）12103措施巷加工过渡单轨吊一套（12m），加工过渡轨道(12m)。4、铺轨道（已完工）12103措施巷铺设好弯曲轨道后，由综采队现场指导施工砼底板。5、改供水电源从机电硐室30开关接出660V电源，作为工作面备用排水电源；（四）轨道、单轨吊布置与设计1、在12103措施巷距正帮铺设轨道130m，距正帮3.4m支护单轨吊锚杆，并挂单轨吊50m。2、在12103措施巷铺设过渡轨道、同时挂过渡单轨吊，弯曲半径16m，弯曲角度135°，弯曲段长12m。3、依据巷道单轨吊位置关系，以单轨吊距帮最小平安距离为0.6m为平安距离。4、单轨吊锚杆采纳φ18*1800mm螺纹钢钢锚杆，依据巷道顶板起伏状态其外露长度保持在50～200mm之间，且锚固力达到5.0t，扭矩不小于100N.m。5、为便于拉移变，在12103措施巷副帮抹角不小于1*1m，对顶帮实行补充支护措施。五、平安技术措施（一）一般规定1、作业前全体员工必需学习本措施。2、跟班队长切实抓好现场的平安生产、设备隐患排查、个人防护检查等工作；技术员做好人员培训、生产技术管理及生产组织按排工作；各员工乐观协作将初采平安技术措施落实到现场实处，杜绝来压时顶板事故和支架被压死等事故的发生。3、工作面顶板未垮落前，每班必需有队干跟班，跟班队长必需对本班人员平安负责。4、当班跟班队干负责检查采空区的顶板和煤壁变化状况，准时提示工作人员留意采空区垮落产生的飓风。5、每班人员进入工作场所，必需进入高度预防和戒备状态，观看好四周的工作环境、行走路线。消失状况有变，各岗位人员必需就近实行措施，以防飓风冲击。6、每班生产前，跟班队长要依据当班实际状况，尽量缩减人员数量，将进入工作面的人员降至最低，削减平行作业。另外在生产期间严禁非生产人员进入工作面。7、每班最少检查两次CH4及CO、O2的浓度状况，发觉特别必需马上停止作业并向矿调度室汇报。（二）现场平安技术措施1、本工作面按采高1.9m，沿顶割底推动，两端头依据顺槽割底状况，适当割顶过渡。2、工作面推动20m后，若直接顶未垮落或垮落高度小需进行架前或端头强放（依据实际状况另编制平安技术措施），待强制放顶后，方可连续生产，否则撤出人员不予施工。3、在工作面推动20m后，每班班前会提示作业人员留意老顶垮落的飓风伤人。每班跟班队长随时观看PM32上的压力变化状况，发觉压力有急剧上升，老顶有垮落迹象时，必需通过扩音电话给作业人员发出警报。4、掌握台司机听到警报后马上停机，工作面人员听到警报后必需就地蹲下并抓住四周的固定物，待顶板垮落的飓风平静，跟班队长发出指令后，方可进行作业。5、加强初采期间矿压观测工作，采纳PM32支架网络可视化监控系统进行实时监控，并依据压力显示数据进行分析，现场人员准时观看PM32和压力表的压力状况，依据压力变化状况，对压力变化特别区域进行重点管控。6、采高掌握在1.9m，煤机司机要有高度的责任心和仔细负责的工作态度，确保工作面的工程质量达到“三直两平”。7、保证支架的初撑力不低于252bar，准时移架、接顶严密，以利于顶板的维护，同时防止顶板垮落产生的飓风损坏设备。8、当连续消失多架平安阀开启时，支架工要马上向跟班队干汇报。跟班队干接到汇报后，马上进行确认。确认后，马上向矿调度室汇报。矿调度室接到汇报后，马上请示矿值班领导。由值班领导依据来压范围、来压猛烈程度打算是否停止工作面生产、是否撤离工作人员。9、支架工将大柱压力表上的压力值与PM32上的压力值进行对比，若发觉两者不符相差较大，必需准时通知跟班队长支配进行处理，保证支架达到初撑力，接顶严实。10、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好的状态。11、检修班检修时采煤机必需停在距机头15m处，并将滚筒降至底板,两滚筒放平，并将煤机机身材刮板机适当拉回，使煤机机身及刮板机均有肯定的活动自由度，以避开老顶的大面积垮落对煤机造成冲击损坏。12、若消失冒顶，当冒顶的高度达到300mm时，必需准时超前拉架，防止冒顶范围的扩大。13、加强工作面端头质量，对距工作面煤壁20m范围内为超前支护段，按规程要求支护单体。14、加强工作面抽排水管理工作，保证排水系统的运行正常、牢靠。生产过程中要准时将工作面积水抽排洁净。15、现场作业人员要亲密关注采空区涌水及顶板淋水变化状况，发觉特别准时向矿调度室汇报并依据现场状况实行有效措施进