19种泵的工作原理看图就懂

19种泵的工作原理看图就懂contents目录泵概述与分类容积式泵工作原理动力式泵工作原理其他类型泵工作原理各类泵性能比较与选择泵安装、维护及故障排除泵概述与分类010102泵定义及作用泵在国民经济各部门中应用广泛，如水利、电力、农业、化工、石油、冶金、矿山、轻纺、食品、医药、环保等。泵是一种用来输送液体或增加液体压力的机器。它将原动机的机械能转化为液体的动能和势能，使液体获得流动的动力。按工作原理按驱动方法按结构按输送液体的性质泵分类方式01020304分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。分为电动泵、蒸汽泵、齿轮泵等。分为单级泵、多级泵、往复泵、齿轮泵、高速喷射泵等。分为水泵、油泵和泥浆泵等。常见泵类型介绍往复泵螺杆泵利用活塞在泵缸内往复运动来输送液体的。利用螺杆旋转原理工作的。离心泵齿轮泵叶片泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。利用齿轮啮合原理工作的。利用叶片和液体相互作用来输送液体的。离心泵工作原理：离心泵启动前，先向泵壳内灌满被输送的液体。启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便不断地被吸入和排出。往复泵工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。齿轮泵工作原理：齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有两压力角、两齿顶圆、两齿根圆。要想保持齿轮传动平稳，必须保持齿轮啮合的重合度，于是有了螺旋齿轮的出现，螺旋齿轮的输运平稳性是最好的但不如直齿齿轮泵便于维修。齿轮在啮合过程中齿面接触会有相对滑动产生大量的热量，对于油温的升高安全阀设定压力过低或出现故障使得泵的吸油不足是齿轮泵的故障现象。螺杆泵工作原理：螺杆式自吸泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间就被分隔成了一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。工作原理简述容积式泵工作原理02工作原理往复式容积泵通过活塞在缸体内做往复运动，使缸体内容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。当活塞向后运动时，缸体内容积增大，形成负压，吸入液体；当活塞向前运动时，缸体内容积减小，将液体压缩并排出。种类往复式容积泵包括活塞泵、柱塞泵等。应用领域往复式容积泵适用于高压、小流量的场合，如石油化工、液压传动等领域。往复式容积泵工作原理回转式容积泵通过转子的旋转运动，使泵腔内容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。当转子旋转时，泵腔内容积增大，形成负压，吸入液体；转子继续旋转，泵腔内容积减小，将液体压缩并排出。种类回转式容积泵包括齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。应用领域回转式容积泵适用于中等压力、中等流量的场合，如液压系统、燃油系统等。回转式容积泵特点1.流量均匀，运转平稳；2.压力较高，适用于高压系统；容积式泵特点及应用3.对液体的粘度、杂质含量等要求不高；4.结构简单，维护方便。应用：容积式泵广泛应用于液压系统、燃油系统、润滑系统等领域，为机械设备提供稳定的动力源。同时，根据不同的工作需求和场合，可选择不同类型的容积式泵以满足特定的性能要求。容积式泵特点及应用动力式泵工作原理03离心式动力泵通过电机驱动叶轮高速旋转，使液体在叶轮的作用下产生离心力，从而获得动能和压力能，被输送到出口管道。工作原理主要由叶轮、泵壳、轴、轴承、密封环等部件组成。结构组成适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。适用范围离心式动力泵03适用范围适用于输送大流量、低扬程的清水或物理化学性质类似于清水的液体。01工作原理轴流式动力泵通过电机驱动叶轮旋转，使液体在轴向方向流动，从而获得动能和压力能，被输送到出口管道。02结构组成主要由叶轮、导叶、泵壳、轴、轴承等部件组成。轴流式动力泵工作原理01混流式动力泵结合了离心泵和轴流泵的特点，液体在叶轮的作用下既产生离心力又产生轴向力，从而获得动能和压力能，被输送到出口管道。结构组成02主要由叶轮、导叶、泵壳、轴、轴承等部件组成。适用范围03适用于输送流量和扬程介于离心泵和轴流泵之间的清水或物理化学性质类似于清水的液体。混流式动力泵动力式泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、噪音小、寿命长等优点。同时，根据不同的使用场合和需求，可以选择不同类型的动力式泵来满足特定的输送要求。特点动力式泵广泛应用于城市供水、排水、农田灌溉、工业流程等领域。例如，在城市供水系统中，离心式动力泵被用来将水从水源地输送到水厂进行处理；在农田灌溉中，轴流式动力泵被用来将灌溉水从水源地输送到农田；在工业流程中，混流式动力泵被用来输送各种腐蚀性或高温高压的液体。应用动力式泵特点及应用其他类型泵工作原理04缺点效率相对较低，需要消耗大量的驱动流体。工作原理利用文丘里效应，通过高速喷射流体（通常是气体或蒸汽）来产生真空。当流体通过喷嘴时，速度增加，压力降低，从而在喷嘴周围形成真空区域。应用领域广泛应用于真空蒸馏、真空干燥、真空过滤等领域。优点结构简单、无运动部件、维护方便。喷射式真空泵通过偏心安装的叶轮旋转，使工作室内的水形成水环，水环内表面与叶轮轮毂间形成月牙形空间，对气体进行压缩和排放。工作原理主要用于抽吸空气和其他不溶于水、不含固体颗粒的气体。应用领域结构简单、运行平稳、噪音低。优点真空度相对较低，需要定期维护。缺点水环式真空泵输入标题应用领域工作原理旋片式真空泵通过旋转的叶片将工作室分隔为吸气腔和压缩腔，随着叶轮的旋转，吸气腔容积逐渐增大，气体被吸入；压缩腔容积逐渐减小，气体被压缩并排出。结构相对复杂，需要定期维护。真空度高、运行稳定、噪音低。广泛应用于真空包装、真空吸附、真空成型等领域。缺点优点磁力驱动泵工作原理利用磁力耦合原理，通过内、外磁钢之间的磁力作用来驱动叶轮旋转，从而输送液体。磁力驱动泵无需机械密封，因此可避免泄漏问题。应用领域适用于输送易燃、易爆、有毒、有害及贵重液体等场合。优点无泄漏、安全可靠、节能环保。缺点效率相对较低，价格较高。各类泵性能比较与选择05流量扬程效率转速性能参数对比衡量泵在单位时间内输送液体的体积或质量，是选择泵的重要参数之一。表示泵在给定条件下输送液体所消耗的能量与输入能量之比，高效率的泵能够节省能源和运行成本。指泵能够提升液体的最大高度，也是选择泵时需要考虑的关键因素。指泵轴每分钟的旋转次数，对于不同类型的泵有不同的转速范围。离心泵适用于输送低粘度液体，具有流量大、扬程低的特点，常用于水处理、供暖等领域。容积泵适用于输送高粘度液体或含有固体颗粒的液体，具有流量稳定、压力脉动小的特点，常用于石油、化工等领域。喷射泵适用于输送腐蚀性液体或高温高压液体，具有结构简单、无泄漏的优点，常用于化工、冶金等领域。适用场景分析02030401选型注意事项根据实际需求选择合适的泵类型，考虑液体的性质、流量、扬程等参数。注意泵的材质和密封方式，确保能够适应工作环境和介质要求。了解泵的运行和维护要求，确保在使用过程中能够保持良好的性能和安全性。考虑泵的效率和能耗，选择高效节能的泵以降低运行成本。泵安装、维护及故障排除06安装前检查检查泵及附件是否完好无损，各部件尺寸是否匹配。安装位置选择选择平整、稳固的地面或基础，确保泵在运行过程中不会晃动或移位。安装步骤按照厂家提供的安装图纸和说明书，依次安装泵体、电机、联轴器等部件，确保各部件安装正确、紧固可靠。安装要求与步骤定期清理泵体及周围环境，防止杂物和灰尘进入泵内。保持清洁定期检查润滑保养定期检查泵的运行情况，如轴承温度、油位、密封性等，及时发现并处理潜在问题。按照厂家要求，定期为泵的轴承、齿轮等部件加注润滑油或润滑脂，确保泵在良好润滑状态下运行。03