环境信息公示-年产3万吨高白超细氢氧化镁阻燃剂项目

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：年产3万吨高白超细氢氧化镁阻燃剂项目(重新报批)建设单位(盖章):洛阳中超新材料股份有限公司洛阳中超新材料股份有限公司年产3万吨高白超细氢氧化镁阻燃剂项目(重新报批)环境影响报告表修改清单页码修改内容1完善项目变动原因及重新报批依据。完善了项目变动原因及重新报批依据。2完善规划及规划环评相符性分析完善了规划及规划环评相符性分析3措施，完善相关监控计划措施，完善了相关监控计划一、建设项目基本情况建设项目名称年产3万吨高白超细氢氧化镁阻燃剂项目(重新报批)项目代码建设单位联系人付振勇联系方式建设地点道)金水大道东段地理坐标国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别60-石墨及其他非金属矿物制品制造309-其他建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目☑重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)新安县产业集聚区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期12月是否开工建设用地(用海)面积(m²)0专项评价设置情况无规划情况规划名称召集审查机关审查文件名称文号河南省发展和改革 批复》豫发改工业区总体发展规划委员会规划环境影响评价情况规划名称召集审查机关审查文件名称文号河南省环保厅豫环函区发展规划调整环展规划调整环境影响报境影响报告书》告书的审查意见》规划及规划环境影响评价符合性分析1.新安县产业集聚区发展规划1.1规划范围东至寨湾城市绿化隔离带，西至韩都村，北至庙头村北，南至郁山山脚，规划用地总面积19.92km²。综合服务中心、能源和铝工业组团、铝精深加工组团、新材料工业组团、规划建设的供水设施还未建成，各企业仍在使用自备水井，集聚区尚未实现集中供水。本项目供水由现有供水设施提供。待具备接入市政供水条件时停用自备井。中超公司厂址处于丘陵与涧河冲积区的过渡地带，有排水：产业集聚区污水处理厂设计处理规模为6万t/d,受纳水体为涧河，污水厂位于厥山村北800m处，涧河以北约300m处，东距新安县城1km,紧靠规划区东边界。该污水处理厂设计规模为近期3万t/d,远期(至2025年)6万t/d,采用生物滤池处理工艺，出水水质达《涧河流域水污染物排放标准》(DB41/1258-2016)标准限值排入涧河。该污水处理厂服务对集聚区排水采取雨污分流制，雨水管道布置充分利用地形和水系，沿道路铺设以最短的距离就近排入涧河；生产、生活污水经管道收集后排至目前由新安县产业集聚区污水处理厂一期3万t/d处理能力项目已建成并试运行，本项目位于其收水范围内，集聚区污水管网及雨水管网已敷采暖面积131.18万m²,供给本集团企业生产用热和新安县城黄河路、涧河路、珍河路沿线地区部分机关单位生活用热。规划建设的供热管网及各分片热交换站尚未建设，没有实现集中供热，区内部分企业建有不同规模的目前集聚区已实现集中供热。供热管网到达本项目厂区温度约为200℃,本项目脱水工艺所需温度为500℃,集聚区集中供热系统不能满足本项目生产需要，且厂区变压器负荷无法满足3套脱水炉运行，因此本项2.新安县产业集聚区总体发展规划调整环境准入条件依据《新安县产业集聚区发展规划(调整)环境影响报告书》,在符合调整产业结构中产业发展方向的基础上，为提高资源使用效率，根据集聚区实际能耗、水资源消耗和土地产出情况，结合集聚区生态区发展指标，规划环评提出集聚区环境准入条件。本项目与之相符性分析见下表。表1集聚区环境准入条件类别要求相符性产业政策(1)鼓励引进符合国家产业政策，符合工业园区定位的轻污染项目；(2)按照国家相关产业政策，严禁淘汰和限制类工业企业入园；(3)禁止不符合集聚区产业定位，且高水本项目为氢氧化镁阻生产规模和工艺装备水平(1)入园企业建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求；(2)要求入区项目达到国内行业清洁生产本项目符合国家产业政策的最小经济规模且达到国内行业清洁生产定量评价先进值。符合清洁生产水平辐射效应；(2)入区项目在单位产品水耗、能耗、污染物排放量等清洁生产指标应达到国内同类企业或行业先进水平；(3)按照循环经济发展之路，评价建议与工业园区已有产业或项目能够形成良好循本项目原料为氢氧化镁，项目清洁生产指标应达到国内同类企业水平。符合污染物排放总量控制(1)新建项目的污染物排放指标必须满足区域总量要求；(2)禁止发展无污染治理技术或治理技术在技术经济上不可行的项目；(3)入驻项目“三废”治理必须有可靠、成熟和经济的处理处置措施，否则应慎重引进。(4)禁止冶炼、金属钠、靛蓝、垃圾焚烧等高耗能重污染项目以及以石灰石为原料的水泥等高耗能重污染项目；本项目总量可从区域染物排放均采取有效属于禁止项目。符合土地利用(1)入园项目必须达到《河南省工业项目建设用地控制指标》要求；(2)入园项目用地必须符合集聚区土地利用规划要求，禁止在二类工业用地上建设三类项目；(3)在集聚区东部邻近新安县城中心区的区域不得布设污染较重的以大气污染为主的项目；(4)在南岗饮用水源地置换之前，禁止一、二级保护区内新增或者改扩建工业企业，二本项目位于新安县产司现有厂房进行建设。符合本项目属于产业政策允许建设项目，且各项条件达到新安县产业集聚区规划环评中环境准入基本条件的要求，符合产业集聚区发展规划。3.新安县产业集聚区总体发展规划环境负面清单依据《新安县产业集聚区总体发展规划(调整)环境影响报告书》,在符合调整产业结构中产业发展方向的基础上，为提高资源使用效率，根据集聚区实际能耗、水资源消耗和土地产出情况，结合集聚区生态区发展指标，规划环评提出集聚区环境准入条件。本项目与之相符性分析见下表。类别要求相符性鼓励行业①鼓励入驻《产业结构调整指导目录》鼓励②鼓励中水回用项目、污水深度治理等基础③能够延长集聚区产业链条的，国家产业政策鼓励的铝精深加工项目以及钛镁合金等化学新材料项目；④高新技术产业、固废综合利用、市政基础设施、有利于节能减排的技术改造项目本项目为氢氧化镁阻燃剂生产，不属于鼓励行限制行业①维持现有(包括已立项)的电力、氧化铝、②限制氧化铝、电解铝、碳素、石墨等属于本项目利用中超公司现有土地进行建设，不在南岗饮用水源保护区内，本项目不属于氧化铝、电解铝、碳素等国家产业政策限制类项目；不属于其他国家产业政策限制类项目；南岗饮用水源保护区内，本项目不属于氧化铝、电解铝、碳素等国家产业政策限制类项目；不属于其他国家产业政策限制类项目；③其他国家产业政策限制类项目；④在南岗饮用水源保护区内，采取禁止或者限制使用含磷洗涤剂、化肥、农药以及限制种植养殖等行业；禁止行业①坚持以国家相关产业政策和环境保护政策为指导，禁止不符合产业政策及环境保护政策的项目入驻集聚区；禁止产能过剩项目入驻；②禁止入驻不符合产业集聚区产业定位或与产业集聚区定位冲突的项目；③禁止煤化工等高水耗项目入驻；④禁止冶炼、金属钠、靛蓝、垃圾焚烧等高耗能重污染项目以及以石灰石为原料的水泥等高耗能重污染项目；⑤禁止印染、造纸、重污染化工等重污染、与集聚区主导行业不符项目；⑥禁止建设或使用《产业结构调整指导目录产工艺或设备；⑦在南岗饮用水源井一级保护区内，禁止开发建设与供水设施和保护水源无关的建设项目；在南岗饮用水源地没有置换的情况下，在南岗饮用水源井二级保护区内，禁止新建与供水设施和保护水源无关的建设项目，已有的建设项目限制扩大生产规模，其生产废水和生活污水要做到零排放，禁止新建排污口：本项目不属于煤化工、冶炼、金属钠、靛蓝、垃圾焚烧、印染、造纸、重污染化工、金属钠、靛蓝、以石灰石为原料的水泥等高耗能重污染项目；不属于其他国家产业政策禁止类项目；允许行业.不属于禁止、限制、鼓励行业的其余行业均为允许行业(包括与集聚区主导行业相配套的轻污染化工项目);.允许行业的准入原则：满足以下基本条件和总量控制、投资强度等要求；本项目不属于产业集聚区禁止、限制、鼓励行本项目为氢氧化镁阻燃剂生产项目，属于产业集聚区允许行业，中超公司位于新安县产业集聚区新材料工业组团，项目符合集聚区功能定位，各项条件达到集聚区环境准入基本条件、负面清单要求，因此本项目符合产业集聚区发展规划的要求。其他符合性分析1.河南省“三线一单”的相符性分析1.1项目与生态保护红线的相符性分析2018年10月17日，生态环境部、自然资源部会同有关部门，组织红线划定专家委员会专家，对河南省生态保护红线划定方案进行了审核，划定方案顺利通过。根据国家要求，河南省生态保护红线划定方案将在进一步修改完善后，报国务院批准，之后由河南省政府发布实依据目前《河南省生态保护红线划定方案》,河南省生态保护红线面积16835.70平方公里，占全省国土面积的10.08%,主要分布于北部的太行山区，西部的小秦岭、崤山、熊耳山、伏牛山和外方山区，南部的桐柏山和大别山区，零星分布于南水北调中线干渠沿线、黄河干流沿线、淮河干流沿线、豫北平原和黄淮平原，总体分布格局为“三屏多点本项目厂址位于洛阳新安县产业集聚区，厂址南邻滨河北路，项目东侧紧邻山丘，东侧隔山丘170m为寨湾村，西侧35m为厥山村，南面为农田，北侧紧邻金水大道。项目用地为工业用地，不涉及河南省生态保护红本项目生产过程中产生的废气均采取有效措施进行治理，由工程分析、环境影响分析可知，项目各工序废气排放均可实现达标排放，对周围环境的影响较小。项目运营期生活污水采取化粪池、生活污水处理站处理措施，厂区废水处理后排入集聚区污水处理厂进一步处理，不会对纳污水体和周边环境产生不良影响，且废气、废水各总量控制指标由区域消减替代，区域污染物排放不增加。综合上述分析，本项目经采取本次评价提出的相关环保治理措施后，项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。土地资源：本项目位于中超公司厂区内，不新增用地，不会对区域土水资源：本项目新鲜水用量为1633.5m³/a,由市政自来水管网供给，能源：本项目生产设备主要使用电能、天然气，由市政电网供应，导热油炉、脱水炉使用天然气由市政天然气管网供给，市政供电供气可以满足项目需求。本项目运营过程中会消耗一定的电能和水资源，其消耗量相对于区域资源利用总量而言很少，没有突破区域资源利用上线。本项目位于洛阳市新安县产业集聚区，对照《洛阳市生态环境准入清单》,管控要求相关规定如下。表3本项目生态环境准入清单管控要求情况一览表环境管控单元名称管控单元分类环境要素类别管控要求新安县产业集聚区重点管控单元大气高排放水环境工业污染重点管控区空间布局约束1、严格落实园区环境准入制度，禁止新建、扩建钢铁冶炼、重污染化工、靛蓝、印染、造纸、以石灰石为原料的水泥烧制等高耗能、重污染项目。污染物排放管控1、大气：优化能源消耗结构，禁止新建燃煤设施(火电行业除外),淘汰不符合国家规定的煤气发2、水：出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A标准。环境风险防控1、加强园区环境安全管理工作，严格危险化学品2、重点单位新、改、扩建项目用地应当符合国家资源开发效率企业应不断提高资源能源利用效率，新改扩建建设本项目选址位于洛阳市新安县产业集聚区，属于非金属矿物制品制造业，符合集聚区环境准入基本条件、负面清单要求，不属于禁止建设项目。项目使用能源为电和天然气，均为清洁能源，生活污水经厂区污水处理站处理后与生产废水一起排入集聚区污水处理厂，项目原辅料不含重金属物质，符合新安县产业集聚区大气高排放区、水环境工业污染重点管控区相关管控要求。综上所述，该项目符合“三线一单”相关规定。洛发〔2018〕23号文的相关要求本项目特点相符性快调整能源结构，构建清洁低碳高效能源体系2.加快推进清洁取暖(3)扩大天然气利用规模和供应保障能力。在充分落实气源的条件下，在热负荷相对集中的工业集聚区、产业园区新建和改建天然气集中供热设施，鼓励新型工业、本项目导热油炉、脱水炉采用清洁能源天然气。符合对燃煤锅炉拆改实施逐年递减的资金奖补方式。2019年6月底前，全市燃气锅炉完成低氮改造，改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米。本项目导热油炉为新建锅炉，采用清洁能源天燃气，并且采用低氮是可行技术。符合整优化产业结构，推进产业绿色发展6.优化产业布局(1)严格环境准入。单纯新增产能以及耐火材料、陶瓷等对钢铁、水泥、电解铝、玻璃等行业不再实施产能置换。本项目生产氢氧化镁阻燃剂，属于其他非金属矿物制品，生产过程中使用能源为天然气。符合化调整用的结构，推进面源污染治理房建、市政、拆迁、道路、水利、绿项目施工期要求严格落实“七个100%”符合施重大专项行动，有效减少污染物排放29.开展工业炉窑专项治理大使用天然气、电等清洁能源以及利(4)实施工业炉窑深度治理。国家暂未制订行业排放标准的其他工业炉本项目脱水炉能源为天然气；本项目脱水炉废气采用袋式除尘器+湿式电除尘治理，处理后的废气污染物浓度可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》要求。符合由上表分析结果可知，本项目符合《关于印发洛阳市污染防治攻坚战气炉燃锅三年行动计划(2018—气炉燃锅相符性分析表5项目与洛环攻坚洛环攻坚[2020]2号文的相关要求本项目特点相符性本项目位于新安县产业集聚区，产品为氢氧化镁本项目位于新安县产业集聚区，产品为氢氧化镁阻燃剂，属于非金属矿物制品业。导热油炉、脱水炉能源为天然气，均设置低氮燃烧装置；废气经袋式除尘、湿式电除尘处理严格新建准入符合强区域、流域规划环评管理，强化对项目环评的指导和约束，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录，从源头上预防环境污染和生态破坏。全市原则上禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃、传统煤化工(甲醇、合成氨)、砖瓦窑、耐火材料等行业新建、扩建单纯新增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目，禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。全市新建工业窑炉的建设项目，应进入县(市)产业集聚区并配套建设高效环保治理设施。对2019年大气污染防治考核不合格的县(市、区)涉气项目实行差异化环评审批政策；现有项目的升级改造、扩能不得 项目为非金属矿物制品制造，企项目为非金属矿物制品制造，企业具有营业执照，位于洛新产业集聚区，符合洛新产业集聚区规划，不属于“散符合行动属地政府监管责任，以农村、城乡结合部、行政区域交界等为重点，强化多部门联动，坚决打击“散乱污”企业死灰复燃、异地转移等反弹三现象，创新监管方式，充分运用电网公司专用变压器电量数据以及卫星逼感、无人机等技术，定期 符合本项目新建天然符合2020年6月底前，全市4蒸吨及以上燃气锅炉、燃气导热油炉配套设置低氮燃烧器+SCR脱硝装置，设置低氮燃烧器+SCR脱硝装置，3.5%的条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排治理是可行技术，可放浓度分别不高于5、10、50毫克/立方米(新建治理是可行技术，可燃气锅炉氮氧化物排放浓度不高于30毫克/立方有效减少污染物米)。有效减少污染物 由上表分析结果可知，本项目符合《洛阳市2020年大气污染防治攻坚战实施方案》(洛环攻坚[2020]2号)相关要求。符性分析洛环攻坚办[2020]14号的相关要求本项目特点相符性工业无组织排放全面控制到位钢铁、焦化、火电、水泥、铸造、铁合金、电解铝、案》(洛环攻坚办〔2019〕49号)规定的无组织排放控制措施。所有工业企业(除露天开采场所外)必须建设原料库和成品库，禁止露天作业、露天堆放。项目原料使用袋装，由密闭车辆运输，储存于密闭生产车间和原料库内，厂区道路硬化，厂区出入口设置有车辆冲洗装置，生产位于密闭生产车间，产尘点设置有收集装置，并配套高效除尘装置。符合由上表分析结果可知，本项目符合《洛阳市2020年工业污染治理专项方案》(洛环攻坚办[2020]14号)相关要求。综上所述，该项目符合国家及地方相关产业政策。依据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中式饮用水水源保护区划的通知》(豫政办[2013]107号),洛阳市新安县上河地下水井群(共3眼井)和南岗地下水井群(共6眼井)划定为县级集中式饮用水水源地，(1)新安县上河地下水井群(共3眼井)一级保护区范围：取水井外围200m的区域。准保护区范围：取水井西南方向4000m处郁山的山脊线至东北山脚线(2)新安县南岗地下水井群(共6眼井)一级保护区范围：取水井外围50m的区域。准保护区范围：二级保护区外，涧河上游1800米至下游200米的河堤中超公司距新安县南岗地下水井群准保护区最近距离为2.1km,本项目距新安县南岗地下水井群准保护区最近距离为2.2km。1.项目背景及变更原因洛阳中超新材料股份有限公司(以下简称“中超公司”)是集专业研发、生产和销售高温环保阻燃材料于一体的企业。主要产品是氢氧化铝微粉领域中的超细高白氢氧化铝材料，超细氢氧化铝及超细氢氧化镁具备阻燃、抑烟、填充三重功能，为无机系阻燃剂的典型代表和主流种类。而高白超细氢氧化镁长期依靠进口，这一情况不利于行产3万吨高白超细氢氧化镁阻燃剂项目环境影响报告表》,新安县环境保护局于2020年8月31日以新环监审[2020]059号对该根据现场调查，建设单位已根据环评及环评批复内容，将生产车间主体结构改造完成，生产设备尚未安装。企业在购置生产设备过程中，了解到氢氧化镁脱水炉所需建设内容35KV高压线专线不具备建设条件。目前集聚区已实现集中供热，供热管网厂区温度约为200℃,本项目脱水工艺所需温度为500℃,集聚区集为此，建设单位将氢氧化镁电加热脱水炉改为天然气脱水炉，生产设备脱水炉能源类型改变，增加颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物排放。生产工艺、其他生产设2.变动内容及重大变动确定依据对比《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),项目所在区域属于环境质量不达标区，电热脱水炉调整为天然气脱水炉，天然气增加变更确定为属于重大变动。确定依据见表7。表7项目重大变动确定依据环办环评函[2020]688号变动清单项目情况是否属于重大变动类别内容性质1.建设项目开发、使用功能发生变化的不属于规模2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。加的(细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、标区，相应污染物为超标污染因子);位于达项目生产规模不变，产品方案不变，生产、处置或项目位于环境质量不达标区，项目生产、处置或储存能力未增大。不属于地点5.重新选址；在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。项目仅对电热脱水炉进行变更，位置未发生变化。不属于生产工艺(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目位于环境质量不达标区，不达标因子为染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物。本项目电热脱水炉变更为天然气脱水炉，天然气增加量为物相应污染物颗粒物排放量增加。属于重大变动7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气项目原料、产品运输、装不属于环保措施8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不10.新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自项目废水防治措施无变无组织排放量不变，且不新增废气排放口。项目噪声、土壤或地下水污染防治措施无变化。固体废物处置方式未变化。不属于行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。境风险防范能力弱化或降低的。根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的，界定为重大变动，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。对比《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)分析可知，项目电热脱水炉变更为天然气脱水炉，生产工艺属于重大变动，建设单位应当重新报批建设项目的环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行),不项目不表8本项目基本情况一览表专项评价的类别设置原则本项目情况专项设置大气外500米范围内有环境空气保护目标²的建设项目物、SO₂、NOx,不属于有毒有害大气污染物不需要设置专项地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水和处理后的生活污水，排入集聚区污水处理厂，属于间接排放。不需要设置专项环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目燃料使用天然气，由市政天然气管网供给，风险物质甲烷存储量为天然气管道内的存储量，远小于甲烷临界量。不需要设置专项生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及不需要设置专项海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及不需要设置专项注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物准的污染物)。综上，本项目不需要设置专项评价。4.工程内容变动分析4.1建设内容中超公司2015年建设年产2万吨超细氢氧化镁环保型阻燃剂项目，原料为氢氧化镁矿石，于2015年5月7日获得新安县环境保护局审批，审批文号新环监函[2015]018号，主要工艺为原料—球磨—压滤—烘干—解聚—改性—成品，该原料、工艺制得产品不具备耐高温性能，阻燃效果也不好，因此未投入正常运行生产，2015年废弃至今，该车间一直作为杂物车间，本项目生产车间利用此车间进行建设，车间内遗留的设备生产性能不能与本项目匹配，全部拆除。项目基本建设情况见下表。表9项目基本建设情况一览表主体名称建设内容备注主体工程生产车间钢构车间，占地面积6900m²,新建，包括脱水、水热处理、分离、洗涤、干燥、蒸发站占地面积500m²,位于生产车间外，用于洗涤水蒸发位于生产车间外，用于洗涤水蒸发辅助工程仓库占地面积5500m²,原料存储利用现有氢氧化铝原料仓库，成品存放利用现有成品仓库。办公及生活设施依托现有职工办公室、宿舍和食堂依托现有职工办公室、宿舍和食堂公用工程供电依托集聚区现有电网依托集聚区现有电网供水依托现有供水设施依托现有供水设施供气燃气公司供应燃气公司供应蒸汽依托厂区现有蒸汽管网由万基控股发电厂供应环保工程生活污水处理站处理规模200m³/d依托现有工程生活垃圾临时堆放点占地面积200m²一般固废暂存区占地面积300m²危险废物暂存间占地面积80m²4.2主要生产设备具体的设备变更情况见下表。主要生产设备及变更情况名称型号数量备注生产设施脱水料仓3氢氧化镁原料入料电热脱水炉天然气加热3天然气加热水热处理化浆槽氢氧化镁原料调配化桨反应釜反应釜由导热油炉供热导热油炉3分离洗涤立式过滤机6氢氧化镁料浆分离洗涤洗水槽氢氧化镁洗涤产生的洗水储存储料槽3氢氧化镁料浆储存合格浆储存槽2氢氧化镁合格浆料储存母液及洗水储存槽4分离洗涤后的母液及洗水储存叶滤机4母液及洗水中浮游物分离干燥空心浆叶干燥机/4每台空心浆叶干燥机配一台解聚机进行解聚解聚解聚机/4/包装工序自动包装机系统/4/辅助设施蒸发站1/蒸发站配套系统/1/空压机1/环保设施入料废气1台布袋除尘器1台湿电除尘器入料废气、脱水废气共用一套湿电除尘器，由一根脱水废气3套，低氮燃烧+水喷淋除尘器干燥废气4台水喷淋除尘器1台湿电除尘器干燥废气、解聚废气、包装废气共用1台湿电除尘器，废气由一根23m高排气筒排放。解聚废气与包装废气4台袋式除尘器导热油炉废气3台低氮燃烧器+SCR脱硝装置每台导热油炉设置一台低脱硝装置，最后由一根5.产品方案及规模本项目产品为高白超细氢氧化镁，年产量为30000t/a,产品方案见表11。表11本项目产品方案一览表产品规格年产量备注氢氧化镁氢氧化镁含量为99.6%,根据企业提供资料，产品氢氧化镁的主要成分见表12。表12氢氧化镁产品成分分析表组成成分氢氧化镁铁氢氧化钙盐酸不溶物水分含量(%)表13原辅材料及动力消耗一览表单位环评及批复消耗量变动后消耗量变化量备注原辅材料氢氧化镁0外购，工业级，氢氧化镁含量为99.4%,含水率约0.5%烧碱(固)0外购，工业级导热油660导热油炉使用，3年更换一次能源及动力电依托现有工程变电站天然气厂区内现有天然气管网，项目使用天然气设施为导热油炉新水0职工生活用水，依托现有供水设施蒸汽0依托厂区蒸汽管道，蒸汽由基控股发电厂供给根据企业提供资料，原料氢氧化镁的主要成分见表14。表14氢氧化镁原料成分分析表组成成分氢氧化镁铁氧化钙盐酸不溶物水分含量(%)生产用水为氢氧化镁化浆、分离洗涤工序、设备循环冷却用水，均由厂区蒸汽管网蒸汽冷凝水供给，生产废水为设备循环冷却废水，水质较清洁，直接排入市政污水管网，进入集聚区污水处理站。项目为中超公司新增项目，职工全部新增，新增职工90人，生活用水由厂区现有供水设施供给，其水量、水质能满足本项目用水需求。项目新水量全部为项目职工生本项目采用雨污分流制排水系统，雨水由雨水管网收集后排入市政雨水管网，生活污水经化粪池处理后进入中超公司厂区污水处理站，处理达标后排入产业集聚区污本项目生活污水最终排至新安县产业集聚区污水处理厂，达到《涧河流域水污染物排放标准》(DB41/1258-2016)排入涧河。7.2供电本项目供电依托厂区现有变电站，电源从产业集聚区现有10kV公用网接入，可7.3天然气燃气公司已在新安县产业集聚区实现天然气集中供气，气源为西气东输二线的天然气，厂区内设有天然气调压站，管网接入，可满足本项目使用。7.4蒸汽中超公司蒸汽由万基控股发电厂供给，可以满足本项目生产使用。工艺流程和产排污环节1.工艺流程简述(图示):天然气脱水 母液 母液 氢氧化钠长天然气导热油炉长水热处理母液 分离 蒸发冷凝水蒸汽冷凝水洗涤W压滤W压滤蒸发浓缩蒸汽A干燥干燥 长■ 解聚帐■包装W成品图1工艺流程及产污环节图(1)脱水项目使用的氢氧化镁原料均为吨包袋装，通过天车将其吊至上料仓。人工在吨包袋下方开一个孔，原料自流进入上料仓。上料仓与脱水炉由密闭管道连接，物料自流进入脱水炉，脱水温度500℃,氢氧化镁加热至350℃即脱水，生成活性氧化镁，脱水(2)水热处理氧化镁进入化浆槽，加入苛性钠及母液，使氧化镁处于一个碱性环境内。化浆后浆料由管道进入反应釜，利用燃气导热油炉供热，反应釜内的水分在加热作用下蒸发形成水蒸气，产生一定的压力，在高温、高压下，使氧化镁与水反应生产氢氧化镁此过程为氢氧化镁的再结晶过程，生成的氢氧化镁粒度均一、晶型完整，具有更好的(3)分离、洗涤、压滤水热处理后的氢氧化镁浆料通过密闭管道泵入立式过滤机，对氢氧化镁浆料进行压滤，产生滤液为母液，母液通过叶滤机进一步过滤后回用于化浆工序。立式过滤机与叶滤机产生的滤饼通过立式过滤机进行六级逆向洗涤、压滤，每级逆向洗涤后对氢氧化镁浆料进行一次压滤，压滤后的滤液送往蒸发站浓缩。(4)干燥将分离洗涤后所得的氢氧化镁，进行脱水干燥，得产品氢氧化镁粉料。本项目干燥设备采用空心浆叶干燥机，空心浆叶干燥机由蒸汽加热，干燥温度140℃,是一种以热传导为主的搅拌型连续干燥设备，由于洗涤过滤后的氢氧化镁含有大量水分，水形成雾滴混合在干燥粉尘中，因此干燥过程先使用水喷淋除尘器处理，每台空心桨叶干燥机配备一台水喷淋除尘器，经水喷淋除尘器处理后的废气合并由一台湿式电除尘器进行深度处理，最终通过23m高的排气筒排(5)解聚、包装干燥过程产品易结块，因此空心浆叶干燥机辅以解聚机系统对干燥后的产品进行粉碎，解聚机以电为能源，湿物料在旋转气流的作用下达到流化干燥，团聚性或结块的产品经干燥系统内部的解聚机解聚，经螺旋给料机送入打散腔内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原。打散后的物料被上升气流输送至物料收集区，4台解聚机自带旋风收料器和布袋除尘器，物料收集效率达99.99%。本项目每台解聚机配一套包装系统，包装机选用全自动包装，包装粉尘经收集后引入解聚机袋式除尘器，解聚后的废气与包装过程产生的废气经布袋除尘器收集净化后，与干燥废气一起进入一台湿式电除尘器进行深度处理，最终通过23m高的排气筒排放。(6)蒸发浓缩滤液收集后经蒸发站进行蒸发浓缩用于化浆，蒸汽冷凝水经收集后进入热水槽，2.产排污环节2.1施工期本项目生产车间已改造完成，仅需完善设备及环保设施，施工量小，施工期产污环节主要为施工运输扬尘、施工职工生活污水、施工职工生活垃圾及施工设备噪2.2运营期(1)废气本项目运营期废气包括原料氢氧化镁入料过程产生的入料粉尘、加热脱水过程中产生的脱水粉尘及天然气燃烧废气、空心浆叶干燥机干燥过程中产生的干燥粉尘、解聚机解聚过程中产生的解聚粉尘、包装过程中产生的包装粉尘、导热油炉天然气燃料燃烧产生的燃烧废气。(2)废水本项目运营期废水包括生产废水及生活污水。生产废水为循环冷却水系统排污水质较清洁，直接排入厂区污水管网。生活污水排入排入厂区生活污水处理站处理后排入厂区污水管网，最终进入新安县产业集聚区污水处理厂进一步处理。(3)噪声本项目产生的噪声主要为空心浆叶干燥机、解聚机、立式过滤机、叶滤机、脱水炉等生产过程中产生的噪声，源强在75~85dB(A)之(4)固废本项目固体废物主要为危险废物废导热油、废催化剂和生活垃圾。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目所在的洛阳中超新材料股份有限公司，目前已完成验收并运行的项目有年产3万吨非冶金用氢氧化铝项目、年产4万吨氢氧化铝项目、年产10万吨超细高白氢氧化铝系列环保阻燃剂项目、年产3000吨纳米氧化铝及配套燃气锅炉项目、年产1万吨高性能陶瓷项目、洛阳中超新材料股份有限公司技术改造项目，在建项目为年产12万吨氢氧化铝微粉建设项目、研发中心建设项目。年产2万吨超细氢氧化镁环保型阻燃剂排污许可证申领情况：中超公司已申领排污许可证，排污许可证编号为914103007522911894001W,有效期为：2020年4月2日至2025年4月1日。现有工程和在建工程情况详见下表。表15中超公司现有及在建项目情况序号项目名称审批时间批准文号验收时间验收文号现状13万t/a非冶金用超细氢氧化铝项目洛阳市环保局洛市环[2004]224号洛环监验[2006]7号正常投产2年产4万吨氢氧化铝项目新安县环保局新环监函[2015]043号洛环监验[2015]5号正常投产3年产10万吨超细高白剂项目新安县环保局新环监审[2016]30号(二期)企业自主验收正常投产4年产3000吨纳米氧化铝项目新安县环保局新环监审[2016]31号企业自主验收正常投产5年产10万吨超细高白剂(配套燃气锅炉)项目新安县环保局新环监审[2018]02号企业自主验收正常投产6年产1万吨高性能陶瓷新安县环保局新环监审[2019]022号企业自主验收(一期)正常投产7限公司技术改造项目新安县环保局新环监审[2019]042号企业自主验收正常投产8研发中心项目新安县环保局新环监审[2016]32号研发大楼已建成，中试基地不再建设9年产2万吨超细氢氧化镁环保型阻燃剂项目新安县环保局新环监函[2015]018号拆除年产12万吨氢氧化铝微粉建设项目新安县环保局新环监审[2019]041号在建洛阳中超新材料股份有限公司研发中心建设项目新安县环保局新环监审[2019]040号在建4万吨超细氢氧化铝技术改造项目新安县环保局新环监审[2021]009号在建5000吨球形导热氧化铝项目新安县环保局新环监审[2021]002号在建年产3000吨纳米氧化铝项目技术改造项目新安县环保局新环监审[2021]003号在建中超公司现有3万t/a非冶金用氢氧化铝项目及年产10万吨超细高白氢氧化铝系列环保阻燃剂项目生产车间共用，原辅材料种类及产品、工艺相同，本小节合并为13万吨超细氢氧化铝项目一并叙述，且洛阳中超新材料股份有限公司技术改造项目是对现有13万吨氢氧化铝生产线进行技术改造，因此，13万吨氢氧化铝污染物排放情况可使用技术改造验收监测数据。现有工程建设基本情况见下表。表16现有工程基本情况一览表主体名称建设内容备注主体工程年产13万吨超细氢氧化铝生产车间结晶车间、干燥包装车间、仓库/年产4万吨氢氧化铝生产车间原材料车间、成品仓库、年产4万吨氢氧化铝生产线/年产3000吨纳米氧化铝生产车间纳米氧化铝生产线/1万吨高性能陶瓷生产车间占地5304m²,建设高性能陶瓷生产线/辅助工程空压站40~50m³16台/办公及生活设施办公楼、宿舍楼、食堂/公用工程供电/依托集聚区现有电网供水厂区自备水井依托现有供水设施供气/燃气公司供应蒸发站7效蒸发器60t/h/软水站/循环水站/天然气锅炉房两台10t/h1用1备环保工程布袋除尘器20套/水喷淋除尘器10套/湿电除尘3套/SCR+SNCR脱硝装置+袋式除尘器1套1万吨高性能陶瓷项目隧道窑废气治理设施贵金属催化脱硝装置+袋式除尘器1套1万吨高性能陶瓷项目梭式窑废气治理设施化粪池/危废暂存间/生活垃圾临时堆放点占地面积200m²/一般固废暂存区占地面积300m²/(1)大气污染物现有工程废气排放源强依据中超公司验收监测报告中数据、监测数据同时类比环表17现有工程大气污染物排放情况一览表污染源污染物废气量浓度限值治理措施污染物排放情况浓度速率kg/h13万吨氢氧化铝东侧湿电颗粒物空心桨叶废气：喷气流磨、解聚、包排气筒西侧湿电颗粒物空心桨叶废气：喷气流磨、解聚、包排气筒7#线旋转闪蒸干燥颗粒物布袋除尘+20m排气筒9#线旋转闪蒸干燥颗粒物布袋除尘+20m排气筒712#线旋转闪蒸干燥颗粒物布袋除尘+20m排气筒8旋转闪蒸干燥(耐高温)颗粒物布袋除尘+20m排气筒6导热油炉颗粒物5低氮燃烧+15m排气筒未检出/天然气锅炉颗粒物5低氮燃烧+15m排气筒未检出//4万吨氢氧化铝项目解聚1#颗粒物布袋除尘+20m排气筒解聚2#颗粒物布袋除尘+20m排气筒年产3000吨纳米氧化铝项目空心桨叶干燥颗粒物湿式喷雾除尘+20m排气筒辊道窑煅烧颗粒物排气筒7空心桨叶干燥、微波干燥颗粒物湿式喷雾除尘+1套湿电除尘+20m排气筒包装工序颗粒物排气筒1万吨高性能陶瓷隧道窑、梭式窑煅烧工序颗粒物隧道窑：SCR+SNCR脱硝装式窑：贵金属催化脱硝装置+袋式除尘器，1根23m排气筒4喷雾造粒工序颗粒物旋风收料+袋式除尘+湿式电除尘+脱白8干燥、配料落料工序颗粒物配料、落料：袋式除尘器，干燥：袋式除尘器，1根23m排气筒48管磨工序颗粒物袋式除尘器合计：颗粒物13.6759t/a,SO₂3.6075t/a,NOx15.6777t/a由检测结果可知，辊道窑、旋转闪蒸干燥二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度均应满足河南省地方标准《工业炉窑大气污染排放标准》(DB41/1066-2020)表1的要求(其他炉窑：二氧化硫200mg/m³、氮氧化物300mg/m³、颗粒物30mg/m³)。空心桨叶干燥机、标准》(GB16297-1996)表2的要求(颗粒物20m高排气筒最高允许浓度120mg/m³,最高允许排放速率5.9kg/h)。天然气锅炉二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)中表1规定大气污染物特别排放限值(二氧化硫10mg/m³、氮氧化物30mg/m³、颗粒物5mg/m³);导热油炉氮氧化物排放浓度超过《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)中表1规定大气污染物特别排放限值(氮氧化物30mg/m³)。隧道窑、梭式窑、喷雾造粒塔、干燥、配料、落料颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(折算值)满足《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)修改单的要求(喷雾干燥塔、陶瓷窑颗粒物排放限值≤30mg/m³,二氧化硫排放限值≤50mg/m³,氮氧化物排放限值≤180mg/m³)。(2)水污染物现有工程生产过程中生产废水主要为纯水制备排水、循环冷却水及锅炉排水，水质较清洁直接排入厂区污水管网；生活污水为办公、生活设施等排水，经化粪池处理后排入厂区污水管网。最终排入集聚区污水处理厂进一步处理，达标后排入涧河。根据《洛阳中超新材料股份有限公司技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》中厂区总排口的验收监测数据，总排口水质监测因子均达标，监测日期2020年2月28表18厂区总排口水质情况一览表检测点位监测内容监测结果准》(GB8978-1996)三级标准新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值要求厂区总排口pH值(无量纲)化学需氧量(mg/L)悬浮物(mg/L)石油类(mg/L)/氨氮(mg/L)/由监测结果可知，厂区总排口水质监测因子均满足满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求，同时满足新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值(3)固体废物中超公司现有一般固废主要有：过滤滤渣、结晶盐、废研磨介质及生活垃圾。危险废物主要为废导热油、废催化剂。现有工程固体废物产生及处置情况见表19。表19固体废物产生及处置情况一览表固体废物名称固废属性产生量处置措施过滤滤渣一般固废用作氧化铝厂原料配料结晶盐一般固废用作建筑工程施工及建材的辅助材料废研磨介质一般固废厂家回收生活垃圾一般固废由环卫部门处置废导热油危险废物HW08交由有资质单位处置废催化剂危险废物HW50交由有资质单位处置综上，各固体废物均妥善处置，不会对环境造成污染。(4)噪声现有工程噪声主要为干燥机、球磨机、风机、水泵等，噪声值约80~95dB(A)。采取设备基础减振、安装消声器、室内隔声等措施，减少对外环境的影响。根据《洛阳中超新材料股份有限公司技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》中对厂界四周及敏感点噪声监测数据，四周厂界噪声值、敏感点噪声值均满足相关标准要求，监测日期2020年2月28日～2月29日，厂界四周及敏感点监测及评价结果见下表20厂界及近距离敏感点噪声监测结果一览表监测时段昼夜标准限值达标分析东厂界昼65,夜55达标南厂界达标西厂界达标北厂界昼70,夜55达标厥山村昼60,夜50达标由上表可知，中超公司东、南、西厂界昼间、夜间噪声现状监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348现状监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求；2.1项目基本情况中超公司在建工程主要为年产12万吨氢氧化铝微粉建设项目、5000吨球形导热氧化铝项目、年产3000吨纳米氧化铝项目技术改造项目、4万吨超细氢氧化铝技术改造项目，其中年产3000吨纳米氧化铝项目技术改造项目、4万吨超细氢氧化铝技术改造项目在现有工程年产3000吨纳米氧化铝项目、4万吨超细氢氧化铝项目基础上进行技术改造，技术改造尚未完成，相关污染情况已在现有工程中进行描述，在建工程不再对两个技改项目情况进行重复描述。洛阳中超新材料股份有限公司研发中心建设项目污染物排放量很小，对周围环境产生的影响很小。在建工程基本情况如下。表21在建工程基本情况一览表主体名称建设内容备注主体工程12万吨氢氧化铝微粉生产车间占地13000m²,分解、过滤、洗涤工序均在该车间内进行新建管道溶解系统、蒸发站、干燥及包装厂房。利用燃煤锅炉房、煤仓、五金仓5000吨球形导热氧化铝项目生产车间利用现有纳米氧化铝车间内闲置空地新建3条球形导热氧化铝生构辅助工程空压站40~50m³16台依托现有办公及生活设施办公楼、宿舍楼、食堂依托现有公用工程供电/依托集聚区现有电网供水厂区自备水井依托现有供水设施供气/燃气公司供应蒸发站6效蒸发器40t/h/软水站依托现有循环水站依托现有天然气锅炉房4台10t/h在建4台和现有的2台天然气锅炉，作为生产用蒸汽的备用热源(5用1备)环保工程布袋除尘器12套/水喷淋除尘器5套/湿电除尘1套/化粪池依托现有危废暂存间依托现有生活垃圾临时堆放点占地面积200m²依托现有一般固废暂存区占地面积300m²依托现有(1)大气污染物在建工程废气排放源强依据中超公司相关项目环评中数据，各污染源源强见下表。表22在建工程大气污染物排放情况一览表污染源污染物废气量浓度限值治理措施污染物排放情况浓度排放量t/a12万吨氢氧化铝微粉空心桨叶干燥颗粒物5套水喷淋除尘器+1套湿式电除尘器+1根23m排气筒旋转闪蒸干燥包装工序排放口颗粒物5套布袋除尘+1根21m排气筒气流磨破碎包装工序颗粒物5套布袋除尘+1根23m排气筒天然气锅炉颗粒物54套，低氮燃烧+21m排气筒年产5000吨球形导热氧化铝球化颗粒物覆膜袋式除尘器+23m排气筒合计：颗粒物21.8806t/a,SO₂4.7731t/a,NOx17.7911t/a由上表可以看出：12万吨氢氧化铝微粉项目中旋转闪蒸干燥二氧化硫、氮氧化物、表1的要求(其他炉窑：二氧化硫200mg/m³、氮氧化物300mg/m³、颗粒物30mg/m³)。空心桨叶干燥机、气流磨包装工序颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的要求(颗粒物23m高排气筒最高允许浓度120mg/m³,最高允许排放速率11.03kg/h)。天然气锅炉二炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)中表1规定大气污染物特别排放限值(二氧化硫10mg/m³、氮氧化物30mg/m³、颗粒物5mg/m³)。年产5000吨球形导热氧化铝项目生产废气经处理后排气筒排放的总浓度满足河南表1的要求(其他工业炉窑基准氧含量9%时，颗粒物排放限值30mg/m³,SO₂排放限值200mg/m³,氮氧化物排放限值300mg/m³)。在建工程产生的生产废水主要为循环冷却水系统排污水、锅炉排水和纯水制备过程中产生的浓水，水质较清洁直接排入厂区污水管网；生活污水为办公、生活设施等排水，经化粪池处理后排入厂区污水管网。最终排入集聚区污水处理厂进一步处理，达标后排入涧河。(3)固体废物在建工程一般固体废物主要有：过滤滤渣、蒸发站蒸发浓缩过程中产生的结晶盐及生活垃圾，在建工程固体废物产生及处置情况见下表。表23固体废物产生及处置情况一览表固体废物名称固废属性产生量处置措施最终去向工艺处置量过滤滤渣一般固废收集暂存用作氧化铝厂原料配料结晶盐一般固废收集暂存用作建筑工程施工及建材的辅助材料生活垃圾一般固废收集暂存由环卫部门处置综上，各固体废物均妥善处置，不会对环境造成污染。(4)噪声该项目主要噪声源有车床、铣床、风机、压机及球磨机等，噪声值范围约为现有工程及在建工程污染物排放情况如下。表24现有工程及在建项目污染物排放情况一览表单位；t/a种类现有工程在建工程合计环评批复总量大气污染物粉尘/水污染物氨氮/固体废物一般固体废物/危险固废0/注：固体废物为产生量，排放量为0。3.现有工程存在的环保问题表25中超公司现有工程存在的环保问题及整改措施现有环保问题整改措施氮氧化物最大排放浓度(折算值)为56.6mg/m³,超过《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)中表1规定大气污染物特别排放限值(氮氧化物30mg/m³)导热油炉增加SCR脱硝装置，SCR脱硝效率为60%~90%,取最低效率60%,则氮氧化物排放浓度为22.6mg/m³,满足DB41/2089-2021标准要求。区域环境质量现状区域环境质量现状项目位于洛阳市新安县产业集聚区，项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空环境空气质量现状，本项目根据2019年洛阳市生态环境状况公报中的数据统计，具体情况见下表26。表26洛阳市2019年空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率达标情况年平均质量浓度不达标PM₁o不达标达标达标24小时平均浓度第95百分位数达标日最大8小时滑动平均浓度值的第90百分位数不达标根据上表可知，SO₂、NO₂年平均质量浓度、CO24小时平均第95百分位数相关指的第90百分位数、PM₁o及PM₂s的年平均质量浓度年均浓度超过《环境空气质量标准》目前，洛阳市正在实施《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市2020年市人民政府关于印发洛阳市污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020年)的通知》(洛发[2018]23号)、《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市2020年工导小组关于印发洛阳市2020年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》(洛环攻坚[2020]2号)、《洛阳市2021年挥发性有机物污染防治实施方案》(洛环攻坚办[2021]18号)等文件中要求的一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。通过实施上述大气污染防治攻坚战实施方案，洛阳市环境空气质量将得到进一步改为了解该项目所在区域的地表水环境质量现状，本次评价引用洛阳市环境质量月报中涧河党湾断面监测数据进行评价，监测时间为2019年1月~12月，监测因子选取COD、NH₃-N、总磷。监测结果见表27。表27地表水水质监测结果河流名称监测点位采样日期总磷涧河党湾断面6977《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准由上表数据可知：监测期间，涧河党湾断面处主要污染物COD、NH₃-N、总磷监测浓度值均满足《地表水环境质量标准》(GB38本次评价借用《洛阳中超新材料股份有限公司技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》中2020年2月28日～2月29日对厂界四周及敏感点噪声监测数据，监测时至今声环境状况没有发生变化，监测及评价结果见下表。表28厂界及近距离敏感点噪声监测结果一览表监测时段昼夜标准限值达标分析东厂界昼65,夜55达标南厂界达标西厂界达标北厂界昼70,夜55达标厥山村昼60,夜50达标由上表，本项目东、南、西厂界昼间、夜间噪声现状监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求；北厂界昼间、夜间噪声现状监测值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准要求；厥山村昼间、夜间噪声现状监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标环境保护目标环境保护目标中超公司位于新安县产业集聚区金水大道东段。厂址东侧紧邻山丘，东侧170m为寨湾村，南面为农田，西侧35m为厥山村，北侧紧邻金水大本项目厂址位于中超公司现有厂区内。根据现场调查，场址周围未发现有价值的自然景观、文物古迹和稀有动植物物种等需特殊保护对象，周围无重要的政治文根据以上因素及工程特点确定本次评价的环境保护表29主要环境保护目标因子保护对象距中超公司厂界(m)保护级别备注环境空气厥山村二级居民区，人口3302人寨湾居民区，人口689人集聚区实验学校学校，学生800人辛庄社区居民区，人口1800人声环境厥山村2类居民区，人口3302人标准限值：颗粒物120mg/m³,11.03kg/h(23m高排气筒，内插法)标准限值：新建燃气锅炉颗粒物5mg/m³;SO₂10mg/m³;NOx30mg/m³;基准氧含量3.5%(燃气锅炉)限值：其他炉窑：颗粒物30mg/m³;SO₂200mg/m³;NOx300mg/m³三级标准限值：pH:6-9;COD:500mg/L;SS:400mg/L标准限值：昼70dB(A),夜55dB(A)标准限值：3类：昼65dB(A),夜55dB(A);4类：昼70dB(A),夜55dB(A)总量控制指标根据国家规定的污染物排放总量控制指，本项目列入总量控制的因子主要为SO₂、NO₄、COD及氨氮。本项目完成后全厂总量控制指标见下表。表30本项目完成后全厂控制总量排放情况一览表单位：t/a种类污染物现有及在建工程本项目合计中超公司控制量废气废水生活生产合计生活生产0000合计本项目总量控制指标分别为：SO₂1.37t/a,NO,3.1067t/a;COD0.128t/a,氨氮0.0157t/a。本项目实施后中超公司全厂控制量为：SO₂11.1174t/a、NO.42.5671t/a、生活COD0.8181t/a、工业COD1.3240t/a、生活氨氮0.1991t/a。四、主要环境影响和保护措施1.大气环境保护措施本项目厂址位于中超公司现有厂区内，生产车间已经改造完成，仅需完善设备及环保设施，施工过程在生产车间内完成，对生产车间进行洒水抑尘，减少施工扬2.地表水环境保护措施施工期施工人员生活污水。依托厂区现有生活污水处理设施，经厂区管网收集3.声环境保护措施4.固体废物环境保护措施施工期产生的建筑垃圾集中收集后运往指定的建筑垃圾场进行填埋处置，不得随意乱放，垃圾运输车辆要加盖篷布，避免沿途抛施工期施工人员产生的生活垃圾纳入现有生活垃圾收集系统，由环卫部门统一运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施1.大气环境影响分析和保护措施1.1废气产排情况(1)入料工序粉尘原料氢氧化镁为吨包袋装，通过天车将其吊至上料仓。人工在吨包袋下方开一个孔，原料自流进入上料仓。原料在入料时吨包袋坐落在入料口上，可有效抑制入料粉尘的排放，随着吨包袋内原料减少，吨包袋变瘪，会有部分入料粉尘排出，原料用量为30082t/a,项目原材料粒径较细，与水泥行业粉尘产生粒径相近，粉尘产生量按照《逸散性工业粉尘控制技术》中水泥生产产污系数0.2kg/t(其他卸料),器+湿式电除尘器除尘效率≥99%,则入料粉尘无组织产生量为0.6t/a,考虑车间沉降40%,无组织排放量为0.36t/a(2)脱水粉尘氢氧化镁在加热脱水过程中产生脱水粉尘及天然气燃烧废气，根据企业产品实验数据，每吨原料粉尘产生量约为0.3kg,即9t/a,脱水粉尘进入3套水喷淋除尘器，之后进入一套湿式电除尘器，由23m高排气筒排放。脱水炉使用天然气，天然气年用量为120万m³/a,天然气燃烧后废气与入料、脱水粉尘一起由23m排气筒有组织排放。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》燃气污染物排放数据计算排污情况，燃烧天然气SO₂、NOx、工业废气量的产排系数：SO₂=5.7142kg/万m³天然，NOx=18.71kg/万m³天气，烟尘产排系数根据《环保工作者使用手册》按1kg/万m³天然气计。则NOx产生量=120×1.0×10³=0.12t/a。本项目拟采用低氮燃烧技术降低天然气燃烧过程中NOx的产生，采取低氮燃烧技术后NOx产生率可降低40%,则NOx的排放量为1.3471t/a,排放浓度为24.3mg/m³。天然气燃烧废气与脱水粉尘一起进入喷淋+湿电进行处理，由23m排气筒有组织排放，风量为7000m³/h。脱水粉尘与入料粉尘共用一套湿式电除尘器，除尘效率≥99%,天然气燃烧废气、脱水粉尘与入料粉尘经治理后，粉尘排放量为0.145t/a,排放浓度为2.2mg/m³,排放速率0.015kg/h;NO₄排放浓度为24.3mg/m³、排放速率为0.17kg/h;SO₂的排放浓度为12.37mg/m³、排放速率0.09kg/h。(3)干燥粉尘本项目4台空心浆叶干燥机干燥产品量为30000t/a,该设备以蒸气为热介质，粉尘物料夹带很少，中超公司氢氧化铝产品与该项目氢氧化镁产品粒度相同，且干燥粉尘治理设施相同，则该工序粉尘产生情况类比《洛阳中超新材料股份有限公司年产10万吨超细高白氢氧化铝系列环保阻燃剂项目》空心浆叶干燥机干燥工序的粉尘经水喷淋+湿式电除尘处理后排放，除尘效率为99%,单台干燥机的废气量为(4)解聚、包装粉尘空心浆叶干燥机干燥过程的产品易结块，因此辅以解聚机对干燥后的产品进行解聚，物料通过螺旋给料机送入打散腔内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原。打散后的物料被上升气流输送至物料收集区，解聚机自带二级串联旋风收料器和布袋收尘器，物料收集效率达99.99%,则解聚工序含尘气体约3t/a。该工序粉尘收集净化后引入一套湿式电除尘处理，最后经1根23m高排气筒排放。湿式电除尘与干燥工序、包装工序共用。包装产品量30000t/a,本项目使用自动包装机包装，包装袋密封在包装机出料口上，产品落入包装袋过程，细小的产品随气体向上走，会产生起尘，这部分粉尘为包装粉尘，根据类比《洛阳中超新材料股份有限公司年产10万吨超细高白氢氧化包装粉尘经解聚工序袋式除尘器处理后，与解聚粉尘、干燥粉尘一同进入一套湿式电除尘处理，最后经1根23m高排气筒排放，单台解聚机和包装机的废气量5000m²/h,解聚粉尘、干燥粉尘、包装粉尘配套除尘设施除尘效率≥99%,则粉尘排——放浓度为8.4mg/m³,排放速率0.27kg/h,排放量为2.1t/a.(5)导热油炉废气本项目新增3台天然气导热油炉，年运行时间为7920h(每天24h,330d/a),燃料为天然气，采用低氮燃烧+SCR脱硝，根据企业提供资料，每台导热油炉每小时耗气量约240m³,则天然气总用量约为240×24×330×3=570.24万m³/a。式中：F—核算时段内第j种污染物排放量，t;R—核算时段内燃料耗量，t或万m³;7_污染物的脱除效率，%。本项目天然气总用量为570.24万m³/a,根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》燃气污染物排放数据计算排污情况，燃烧天然气SO₂、工业废气量的产排系数：SO₂=0.02Skg/万m³,工业废气量=136259.17m³/万m³天。根据国家天然气标准(GB17820-2012)划分，本项目为一类天然气，S取60mg/m³,即9813m³/h。则SO₂的排放浓度为8.8mg/m³、排放速率0.086kg/h。根据《污染源源强核算技术指南锅炉》,颗粒物、氮氧化物采用类比法，中超公司现有13万吨氢氧化铝生产设置有一台天然气导热油炉，配套低氮燃烧器，本程检测数据，颗粒物检测浓度(折算值)为4.3~4.6mg/m³,氮氧化物经低氮燃烧装置后排放浓度(折算值)为54.2~56.6mg/m³,本项目取最大值4.6mg/m³、56.6mg/m³,排放速率0.05kg/h、0.09kg/h、0.22kg/h。满足《锅炉大气污染物排放标准》 (DB41/2089-2021)表1特别排放限值新建燃气锅炉颗粒物5mg/m³;SO₂10mg/m³;NOx30mg/m³。(5)包装工序无组织排放表31大气污染物产排情况一览表排放方式名称产生情况治理措施净化效率排放情况速率浓度速率浓度有组织入料工序颗粒物袋式除尘器湿式电除尘器排气筒脱水工序颗粒物低氮燃烧+水喷淋除尘器/干燥工序颗粒物水喷淋除尘器湿式电除尘器排气筒解聚、包装工序颗粒物袋式除尘器天然气导热油炉排气筒/颗粒物/无组织生产车间无组织颗粒物/厂房阻隔沉降/合计：颗粒物排放量：2.6327t/a,SO₂排放量：1.37t/a,NOx排放量：3.1067t/a综上所述，本项目入料、脱水工序废气颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1限值要求(其他炉窑：颗粒物30mg/m³、标准》(GB16297-1996)表2的要求(颗粒物23m高排气筒最高允许浓度120mg/m³,区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物要求(燃气锅炉颗粒物≤5mg/m³,SO₂排放限值≤10mg/m³,氮氧化物排放限值表32排放口基本情况一览表名称高度排放口内径温度编号地理坐标入料、脱水工序排气筒干燥、解聚、包装工序排气筒天然气导热油炉排气筒治理设施名称处理能力收集效率去除效率是否为可行技术入料、脱水废气：袋式除尘器、低氮燃烧、水喷淋除尘器、湿式电除尘器入料90%,脱水是袋式除尘器、水喷淋除尘器、湿式电除尘器包装90%,干燥、是天然气导热油炉：低氮燃烧+SCR脱硝是根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中污染防治设施工艺，本项目污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染防治设施是可行技术。根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》 污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)相关要求，对本项目营运过程中产生的废气进行有计划的监测，监测方法参照执行国家有关技术标准和规范。本表34有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001排气筒颗粒物、SO₂、NO₂1次/年《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1排放限值要求DA002排气筒颗粒物1次/年(GB16297-1996)表2排放限值要求DA003排气筒颗粒物、SO₂、NO₄1次/年(DB41/2089-2021)表1标准特别排放限值要求表35无组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周颗粒物1次/年(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值2.地表水环境影响分析2.1用排水情况本工程用水环节为化浆、洗涤工序用水和设备循环冷却水，生产用水全部来自于项目蒸汽冷凝水。产生的废水主要为循环冷却水系统排污水，排水量为6m³/d(1980m³/a),水质较清洁，直接排入厂区污水管网。本项目新增劳动定员90人，全部新增，在厂区就餐(每天一餐),不住宿，用水定额按每人55L/d计(包括用餐15L/d),经核算，本项目员工生活用水量总计为4.95m³/d(1633.5m³a)。按0.8的排污系数计算，则生活污水排放量为3.96m²/d(1306.8m³/a),经生活污水处理站处理后排入厂区污水管网。表36废水排放方式、排放去向、排放标准情况一览表废水类别排放方式排放去向排放规律排放标准循环冷却水系统排水间接排放经污水管网进入集聚区污水处理厂连续排放《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值生活污水间接排放化粪池处理后进入厂区生活污水处理站，处理后排入集聚区污水处理厂连续排放表37本项目废水排放情况污染源排放量污染物浓度氨氮(mg/L)生产废水循环冷却水系统排水6/生活污水处理前水质处理后水质处理效率(%)本项目总排水情况由上表可知，本项目生产废水排放浓度均可以达到新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值要求(即COD250mg/L,氨氮15mg/L,SS100mg/L)。本项目生活污水进入厂区生活污水处理站处理，设计处理能力为200t/d,处理站处理工艺为：调节池→格栅→水解酸化→接触氧化→沉淀池→多介质过滤→活性炭吸附→达标排放，生活污水收集汇入调节池中，经格栅去除塑料袋、纸屑、毛发等漂浮物或悬浮物后，进入水解酸化池，提高废水的可生化性，供微生物吸收的溶吸附后达标排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物本项目生活污水经化粪池处理后排入厂区生活污水处理站，生活污水处理站处理工艺为水解酸化+接触氧化+过滤+吸附，属于生化法，符合HJ1119-2020生活污水污染治理设施要求，生活污水治理设施是可行技术。生活污水经生活污水处理后排放情况及项目运营后全厂废水排放情况如下。表38本项目废水产生及排放情况一览表污染源水量污染物种类产生浓度产生量排放浓度排放量处理效率循环冷却水系统排污水//生活污水氨氮表39全厂废水排放情况一览表内容水量(m²/a)氨氮(t/a)本项目现有工程及在建工程总排口排放量排放浓度(mg/L)/新安县产业集聚区污水处理厂接管水质要求/《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准//由上表可知，厂区总排口废水污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值要求，可排入新安县产业集聚区污水处理厂深度处理。废水排放口情况见表40。表40排放口基本情况一览表名称编号排放方式地理坐标执行标准厂区总排口间接排放《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及新安县产业集聚区污水处理厂进水水质限值要求蒸汽145蒸汽管网冷凝水95新鲜水4.95蒸发站冷凝水140原料带入0.182脱水化浆水热处理参与反应28分离洗涤压滤生活污水处理站母液31595蒸发站冷凝水140循环冷却水站生活用水蒸发站8634→水流方向蒸汽方向→冷凝水方向集聚区污水处理厂图3本项目蒸汽平衡图t/d(1)厂区生活污水处理站依托可行性分析本项目生活污水产生量为3.96m³d,经化粪池处理后进入中超公司生活污水处理站处理，本项目与生活污水处理站依托情况见表41。表41中超公司生活污水处理站处理污水情况一览表序号用水类别日用水量日排水量现有工程及在建工程职工生活用水2本项目职工生活用水合计职工生活用水中超公司生活污水处理站设计处理能力为10t/h,即240t/d,本项目依托其可行。(2)废水排入新安县产业集聚区污水