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文档简介

ACE

AchicvingCompetitiveExcellence

获得竞争性优势1/31/20241质量第一,甚至不惜代价付出本钱和交货期的代价;全员参与质量过程的控制,只需全过程得到改善,产品可靠性才会真正提高;管理层为低质量担任,执行错误活方式化来源于管理层的忽视和不良管理;经过改良和优化工序过程来处理问题,而不是依赖添加人手;员工改良质量的自信心来源于管理层对质量及其活动的承诺;思想:1/31/20242新5s(整理,整顿,清洁,清扫,素养,spirit)1/31/20243根本思想:好的任务环境和质量气氛才干真正提高员工的质量认识;差的环境使人松懈并忽视质量,任务效率降低;员工在松懈地形状下会缺乏热情和创新,而且容易疲惫;良好的任务环境会使员工更加留意本人的行为及行为所带来的结果;1/31/20244TPM

TotalProductiveMaintenance

全面消费性维修1/31/20245对设备每月.每季,半年和全年进展方案维修根底上,操作工应在每日消费前进展自检,并在消费后进展清洁和维护;经过例行的常规维护和检查,操作者可以预先消除大部分的维修问题,并及时处理以防止停机,维护人员可以从反响性维护转变为预防性维护;要求设计和采购时要求定位于面向用户的便于维护的设备,从而保证即时消费〔JIT)和高效易行的效力;1/31/20246QCPC

QualityControlProcessChart

质量诊断过程图1/31/20247建立一个良好的过程控制的统计方法,建立完善的记录;明确对问题率的降低进展跟踪,对过程记录进展分析;

经过运用质量控制图来获得问题,并经过严厉的根源分析和错误预防任务来处理问题;1/31/20248RRCA

RelentlessRoot

Causeanalysis

严厉根源分析1/31/20249对qcpc过程发现的问题进展为什么方式的提问,直至无法提出更深沉的根源而得到问题的最根本的缘由;确认有效的改良方法;程序:1/31/202410MP-MistakeProofing

错误预防1.认识到人员、设备和工艺均会出现错误;2.必需尊重操作者的智慧,但不能过分依赖人员的阅历;3.运用简单、有发明性预防错误的建议去抑制人和机器的错误;4.回绝接受将“操作者错误〞作为问题的根源,操作者不该当是错误的根源;1/31/2024115.必需建立“零缺陷〞的思想,而不是将思想停留在“9x.x%〞等数字游戏中;6.认识到建立零缺陷规范及到达零缺陷目的是每个人的职责,1/31/202412PMC

ProcessManagement※Certification

过程管理和认证1/31/202413根本思想是强调过程;

假设问题发生,首先确认能否工艺过程出现问题;是什么缘由导致该问题产生,能否需求更改工序;不是清查谁犯错误或改换人;经过继续的工序改良以到达过程的完全受控,确认工艺才干的手段是对过程进展认证;

1/31/202414SW-

StandardWork规范作业中心是提高有效任务时间;拉动式消费;

消除7种浪费:产品缺陷、消费过剩、运输、加工过程、库存、不用要的行走和等候来提高任务效率;1/31/202415SR--SetupReduction

减少消费预备时间消费过程中制造加工时间是增值的;其他相关的活动是不增值的;

开掘、分析、和缩短“无效活动时间〞来提高消费效率的有力时间;1/31/202416MFA

MarketingFeedbackAnalyse

市场反响分析1/31/202417顺应市场,满足市场的产品才是有效的产品;只需能使产品〔效力〕满足市场的活动才是有效的活动;市场信息是产品、设备选择、测试方法、产品采购、的根底;防止诸如大致、能够、许多、根本上这些似是而非的信息;1/31/202418PS--PassportSystem

通行证系统

根本思想是在设计直至效力的每一步都设立通行证检验;得到认证的产品和活动才干继续流转;杜绝没有根据的以为承诺;

1/31/202419一件流

---制造方式1/31/202420根本思想:流水线作业:按既定的工艺道路和节拍,延续不断地经过各个有机联络的工序,像流水般产出产品的制造方式;任务节拍:延续产出前后两件产品的间隔时间最短;1/31/202421资料库存为“零〞;

无效工时为“零〞;

“滞留〞为“零〞;资金周轉率最高;1/31/202422新5S根本思想:好的任务环境和质量气氛才干真正提高员工的质量认识;差的环境使人松懈并忽视质量,任务效率降低;员工在松懈地形状下会缺乏热情和创新,而且容易疲惫;良好的任务环境会使员工更加留意本人的行为及行为所带来的结果;1/31/202423整理seiri:物品的留与不留的断定规范看它如今还有没有运用价值,而不是看它的购入价值;整顿seiton:整顿不只是使外表上获得美观,其本质是无形中提高了消费效率,并改善了人们团队配合的认识;

1/31/202424清扫seiso:清扫产生源、收容源、转播源;清洁seiketsu:清洁是5s活动中的稳定、提升阶段,是对现状缺乏提出反省、对策,并为活动的深化开展铺垫根底;涵养shistuke:要求经过人的进一步努力,将好的任务方法坚持下去,并构成习惯,最终到达一切消费要素调和、完美一致;确保何种消费要素平安运作,工厂各种规范化事务推进的最重要手段;提高任务积极性的有效手段;1/31/202425整理1/31/202426現場中的零件废品------准时化消费方式得以实施(JIT)现场中的作业台小台椅子-------谁都能一眼看出整理良好;工装夹具设备测定仪器搬运工具-------形状精良充分满足最大消费上各种需求;办公台事务器具通讯及连络用品-------最正确设置满足最大事务要求;文件图纸书籍规范作业书-------任何人在有需求时候都能找到最新版本;通道-------通道设置合理充分满足高效搬运的需求;

1/31/202427标识工具看板-------任何人都能知道最新的变化情况;抽屉仓库内部储物箱-------充分发扬每一寸空间的效益;配管配线各种接头-------行走线路精心布置高效平安;1/31/202428整顿1/31/202429現場中的零件废品--------除了最底的在线库存,没有多余截留;现场中的作业台小台椅子--------数量最少,位置最正确,充分节约空间;工装夹具设备测定仪器搬运工具-------来龙去脉一清二楚,充分保证作业效率;办公台事务器具通讯及连络用品-------可以高效,低本钱地处置事务;文件图纸书籍规范作业书-------一眼就可知道运用情况,授受情况;1/31/202430通道-------各行其道,人顺车畅,搬运工时大大缩短;标识工具看板-------可以为平安作业提供有力保证;抽屉仓库内部储物箱-------物品进出方便,谁都可以胜任;配管配线各种接头------行走线路精心布置高效平安;1/31/202431清扫1/31/202432現場中的零件废品------于整体上改善有效设防效果令人称心;现场中的作业台小台椅子------可以触碰到地各个部分一尘不染;工装夹具设备测定仪器搬运工具------运用终了后立刻清扫,精度可以确保;办公台事务器具通讯及连络用品------一尘不染,没有呵斥二次污染的景象;文件图纸书籍规范作业书------一尘不染给人权威,正确地自信心;1/31/202433通道------没有多余之物,通行时也不会呵斥二次污染;标识工具看板------尘不染,给人靠得住得自信心;抽屉仓库内部储物箱------干净美观,看上去心境酣畅;配管配线各种接头------干净,美观,看上去心境酣畅;1/31/202434修养1/31/202435厂服------唤起众人的集体认识,同时能保证质量;头巾厂牌------唤起众人集体认识,组织识别一目了然;问候,回答------有问有答,尊老爱幼,人情味浓重;按叫拨打------闻声有礼,言语简约明了,语气亮堂;行姿(任务中)------端庄而坐,给人努力任务觉得;站姿(任务中)------站如松不卑不亢,给人气宇轩昂之感;

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