知名企业实测实量作业指引2020年

实测实量作业指引

编制：工程管理中心日期:2020年1月

审核:日期：2020年1月

批准:日期：2020年1月

版本修订记录

序号修订日期修订内容修订人版本备注

1.目的

1.1.作为加强工程实体质量管理，提升产品品质的保障措施。

1.2.通过实测实量及时发现施工过程中存在的问题，并在后续施工中进行整改。

1.3.提供现场质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。

2.适用范围

适用于集团所属项目（含工程由中南置地操盘的合作项目）。

3.实测术语及定义

3.1.基础质量控制能力，即土建施工阶段基本的实测指标项，包括以下实测指标项：

3.1.1.混凝土工程：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、顶板水平度极差、碎外窗洞口尺寸、施工控制线、

轴线控制偏差；

3.1.2.钢结构工程：螺栓垫片设置、钢结构焊接质量、焊缝尺寸、钢结构防火质量、材料、垂宜度、扩孔、钢

结构柱偏位、钢柱对接偏差、钢梁底水平度极差；

3.1.3.砌筑工程：表面平整度、垂直度、方正度；

3.1.4.抹灰工程：墙体表面平整度、墙面垂直度、阴阳角直线度、外墙窗内侧墙体厚度极差、地面表面平整

度、室内净高偏差、顶板水平度极差、阴阳角方正、地面水平度极差、方正度、房间开间/进深偏差、

户内门洞尺寸偏差、抹灰空鼓数量和空鼓面积。

3.1.5.同户型尺寸：同户型同厨卫间管井尺寸偏差、同户型同厨卫间窗底框标高偏差、同户型同厨卫间窗侧框

墙距偏差、柜体嵌入位尺寸偏差、同户型同南卫间开间/进深偏差；

3.2.精装修能力，即影响精装施工的基层质量和精装修施工成型质量（不包括观感），包括以下实测指标；

3.2.1.设备安装工程：座便预留排水管孔距偏差、同一室内底盒标高差、并列面板高度偏差，开关、插座面板

垂直度偏差、管道保温厚度（穿刺法检测）；

3.2.2.涂饰工程：墙面表面平整度、墙面垂直度、阴阳角直线度、阴阳角方正、顶棚（吊顶）水平度极差、

门贴脸/踢脚线部位平整度；

323.墙面饰面砖工程：表面平整度、垂直度、阴阳角方正、接缝高低差、空鼓、饰面砖拼缝宽、瓷砖/石材

踢脚凸出墙面；地面饰面砖工程：表面平整度、接缝高低差；

3.2.4.地面饰面砖工程：表面平整度、接缝高低差、饰面砖拼缝宽；

3.25入户门及室内门安装工程：门框正、侧面垂直度、门扇与侧边框留缝宽度、室内门扇与地面留缝宽度、

厨卫门扇与地面留缝宽度、门贴脸与墙面缝隙；

3.2.6.铝合金（或塑钢）门窗安装工程：铝合金门或窗框正面垂直度；

3.2.7.木地板安装工程：表面平整度、地板水平度极差、地板接缝宽度（强化复合地板不测）、地板接缝高

低差（强化复合地板不测）、踢脚线与面层间的缝隙、踢脚线水平度；

328.部品安装：部品门板平整度高度差、部品门板水平高低差、门板缝宽、柜体与墙面缝隙、吊柜水平度、

台面水平度；

3.3.专项控制能力，即涉及到产品使用功能和客户聚焦关注的质量点（不含观感），包括以下实测指标：

3.3.1.混凝土工程：碎外窗洞口尺寸、楼板厚度；

3.3.2.砌筑工程：外门窗洞口尺寸偏差、外墙防开裂节点、内墙防开裂节点、砌筑灰缝饱满度；

3.3.3.设备安装：混凝土楼板和混凝土墙面给水管暗埋、砌体墙面给水管暗埋、砌体墙电线管暗埋；

3.3.4.铝合金（或塑钢）门窗安装工程：型材拼缝宽度、型材拼缝高低差、外门窗边框外表面防水层、边框

收口与塞缝；

3.3.5.防水工程：淋浴房门槛防水节点、防水切片厚度、卫生间涂膜厚度、卫生间附加防水层、卫生间地漏；

3.3.6.防开裂：裂缝/空鼓（抹灰工程、涂饰工程、墙地面砖）。

4.职责与权限

4.1.集团工程管理中心

4.1.1.制定本作业指引，并根据管控要求及时修改补充完善；

4.1.2.对各战区实测实量工作执行情况进行检查。

4.1.3.组织第三方对项目进行实测实量检测和抽查。

4.2战区工程管理部

4.2.1落实集团实测实量作业制度，监督指导各项目实测实量工作按标准执行。

4.3项目工程部

4.3.1制定项目实测实量考核指标，并与付款、奖罚挂钩；

4.3.2监督监理单位、施工单位按本作业指引对实体进行实测实量；

4.3.3对施工单位实测数据按不低于20%的比例进行抽测，且与监理公司复测数据重复不超过10%；

4.4监理单位

对施工单位实测数据按不低于50%的比例进行复测。

4.5总承包商

按分户测量原则对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案。

5.考核评估取样原则与计算说明

5.1.取样原则

5.1.1.随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，原则上通过

图纸或电脑随机抽样事前确定，如现场存在迎检性紧急整改清扫的将调整改换测区。同时为保证实体质

量控制均好和常态的管理目标，任何情况下评估组保留调整更换测区的权利，项目部各方管理人员需予

以配合支持。实测实量取点随机性原则加强，测区内测点位置在指引图示位置1米范围内随机选取，随

机选取的指标包括本指引内的所有指标；

5.1.2.可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。

5.1.3.完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗

漏。

5.1.4.效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的

实测指标，以提高实测效率。

5.1.5.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，不合理修补（包括但不限于点对

点的修补方式或修补随意痕迹明显），实测取点时应规避相应部位，并对修补方案的必要性和合理性进行

检查，对不合理的修补参考5.2.4~5.2.8办法处理。

5.1.6.常态原则：各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检、利用外部资源（包括物业保洁、物

业保安、委托第三方等）进行场地清理，或者进行各种形式的包装等，同时为加强检查的突击性，集团

检查和第三方检查评估将不再下发通知，第三方检查组可根据战区项目量及分布情况灵活变动，且通知

检查项目时间缩短至检查前一天下班前。

5.1.7.公正原则：出现违反职业操守、职业底线的行为，集团将严格按有关制度进行处理；并视情节严重程

度，采取整体扣减项目合格率、综合分等，且工程条线内通报等处罚措施（详见：526诚实守信修补

要求）。

5.2.计算说明

5.2.1.为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理

方法，对相关计算进行说明。

5.2.2.对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下：

（I）质量实测合格率的标段面积：具备实测条件的该标段楼栋±0.000以上的建筑面积；

（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积：该项目第（1）条所有标段面积之和；

（3）项目在建面积（仅在质量风险汇总表体现）：已开始桩基施工（不含土方开挖区域）的所有楼栋的地下室

及上部结构面积之和；

（4）项目部需如实填写标段信息采集表内的面积信息，配合检查组完成信息采集核对工作。

5.2.3.对于碎工程，按以下方法进行计算处理：

（1）除模板拼缝左右5cm范围内的碎结构打磨外，对于现场评估实测中发现的其他碎墙、柱打磨现象，打

磨部位不进行实测，根据打磨数量逐一计为不合格点计算，同时将对碎的观感质量进行扣分。

（2）考虑碎试块需要28天强度，兼顾试验、验收等所需时间，碎结构原则上要求必须在45天后才允许甩

浆隐蔽（检查组根据当前形象进度、施工日志和和混凝土浇筑令等资料进行推算）。

（3）对于刻意留置的结构测区楼层，检查组根据当前形象进度、施工日志等推算，对刻意留置的测区不做实

测，同时留取相关影像资料记录通报集团（原则上多工序阶段，结构可测楼层不低于10个，砌筑完成

未甩浆楼层新生结构面为可选范围）。

（4）如发现存在碎不合理修补、验提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行

处理：

①如现场仍具实测条件，则碎工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度极差四项指标，均按实

测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率；

②如现场已不具备实测条件，则碎工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度极差四项指标，均按合

格率50%计算标段合格率、项目合格率。

③如现场碎墙柱进行的大面积批嵌修补，则砂工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成

绩的50%计算标段合格率、项目合格率。

5.2.4.对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理：

（1）严禁进行砌体打磨。如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围

内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为碎结构除外）

四项指标，均按50%合格率计入，并据此计算标段合格率。

（2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位原则上要求必须在砌体完成30天后才允许甩浆

隐蔽。

（3）如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：

①如现场仍具备实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差

（洞口上、左、右三边均为碎结构除外）四项指标，按实测成绩的85%作为标段合格率、项目合格率的

实际计算值；

5.2.5.对于抹灰工程，按以下方法进行计算处理：

（1）抹灰面严禁进行打磨、批嵌，不论其是否在实测区，本季度空鼓/开裂风险评定为“高并且通报批

评。

5.2.6.对于精装修工程，按以下方法进行计算处理：

（1）精装修标段测区不少于10个，并有合理流水工序；如现场发现精装修工序不合理，行为刻意且目的

明显，规避测区，将通报批评。

5.2.7.诚实守信修补要求：

（1）如发现现场存在引导规避测区行为（包括但不限于进度瞒报、引导至非选定的楼栋或测区、过度“成品

保护”遮挡测区、刻意隔离围挡堵塞楼层上下通道等），评估组将调整测区，选取目测最差的楼栋、楼层

进行实测，同时实测实量合格率成绩按调整后测区实测成绩的90%计算标段合格率、项目合格率；

对于实测作弊行为，该项指标全部按不合格点记录（包括但不限于：数据记录人员多写数据、篡改数据、

配合过程中作弊）；

（2）对于砌筑外窗洞口尺寸修补，需制定专项的维修方案，砌体面禁止任何形式的修补措施，一次结构面、

二次结构面允许细斩剔凿禁止批嵌修补，该部位仍进行实测数据采集，若剔凿后实测仍不合格，该实测

点作为两个不合格点计算，对存在开裂点或渗漏风险及钢筋外露的测区实测点将记为不合格点；

（3）对于一结构涨模部位允许细斩剔凿，禁止打磨批嵌。但结构面剔凿将对观感质量评分进行扣减，该部位

仍进行实测数据采集，若剔凿后实测仍不合格，该实测点作为两个不合格点计算；

（4）结构顶板禁止打磨、批嵌；对于抹灰工程，顶板允许批嵌，但需完善批嵌修补方案，批嵌修补后按抹灰

顶棚标准进行合格率计算，若修补后按抹灰标准实测仍不合格，则该实测点作为两个不合格点计算，对

存在开裂脱落的顶板不论其是否在测区内，均按5个不合格点记录；

（5）结构剔凿露筋的混凝土面，不论其是否在实测区，均按不合格点计算：

（6）结构墙柱（除模板平缝5cm范围外）如存在打磨批嵌，不论其是否在实测区，均按不合格点计算。

5.2.8别墅业态的楼栋、标段可不进行精装修能力中的同户型相关指标的采集计算。

6.基础质量控制能力

6.1各阶段测量要点

6.1.1.现浇混凝土结构：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、顶板水平度极差、梁底水平度极差、施工控

制线、轴线控制偏差：

6.1.2.钢结构工程：螺栓垫片设置、钢结构焊接质量、焊缝尺寸、钢结构防火质量、材料、垂直度、扩孔、钢

结构柱偏差；

6.1.3.砌筑工程：表面平整度、垂直度、方正度;

6.1.4.抹灰工程：墙体表面平整度、墙面垂直度、地面表面平整度、室内净高偏差、顶板水平度极差、阴阳

角方正、地面水平度极差、方正度、房间开间/进深偏差、墙面空鼓数量和空鼓面积。

6.2.现浇混凝土结构

6.2.1.基本原则

(1)同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层

（完成砌筑但未甩浆的新生结构楼层为可选测区楼层）。

(2)根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱。当实测混凝土

结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取7-10个实测区，2个实测层累计15-20

个实测区。商改住（loft）产品、集中、独栋办公产品核心筒部位剪力墙可作为实测可选范围（电

梯门洞口一侧剪力墙可不纳入），商改住（loft）产品，顶板水平度，按一般住宅标准实测，集中、

独栋办公产品纯商业写字楼类型不做顶板水平度实测。

(3)当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实

测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。

(4)对于金属模板项目，竖向构件的垂直度、平整度按标准[0,5]mm实施检查，其余指标参考有抹灰标准

实施检查：涉及指标包括地面表面平整度、室内净高偏差、顶板水平度极差、阴阳角方正、地面水平

度极差、方正度、房间开间/进深偏差、户内门洞尺寸偏差、外墙窗内侧墙体厚度极差、同户型同厨卫

间管井尺寸偏差、同户型同厨卫间窗底框标高偏差、同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差、柜体嵌入位尺

寸偏差、同户型同厨卫间开间/进深偏差。

6.2.2.截面尺寸偏差（混凝土结构）

(1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

(2)合格标准：截面尺寸偏差[-5,8]mm

(3)测量工具：5m钢卷尺

(4)测量方法和数据记录:

①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

②同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和

1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（5）示例

墙或柱

第二

第一

地面

墙柱截面尺寸测量示意

6.2.3.表面平整度（混凝土结构）

（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。

（2）合格标准：木模板|0,8Jmm；金属模板［0,5Jmm

（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

（4）测量方法和数据记录：

①剪力墙/暗柱：任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，50个实

测点。

②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角（或左下右

上），按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，墙长度中间距地面20cm处水平放靠尺测一

次表面平整度。跨洞口部位及距地面20cm处为必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3

个计算点。

③当所选墙长度大于3米时，除上述3个点外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整

度。跨洞口部位必测。测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点。

④当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.2节）。

⑤混凝土柱：不测表面平整度。

⑥为客观反应标段的实体质量，综合检查时将加大实测覆盖范围，对于墙长大于3米，实测不超过

3个点，可优先选取必测部位（梁墙交接部位、跨洞口、距地20cm处）。

（5）示例：

6.2.4.垂直度（混凝土结构）

（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。

（2）合格标准：木模板［0,8］mm；金属模板［0,5］mm

（3）测量工具：2米靠尺

（4）测量方法和数据记录：

①剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区,50个实测点。

②当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角20cM位置，分别按以下原则实测2次：一

是靠尺顶端距上部碎顶板位置20cm时测1次垂直度，二是靠尺底端距地面20cm位置时测1次垂

直度，这2个实测值取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实

测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地

面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝

土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

④混凝土柱：任选碎柱四面中的两面，分别将靠尺顶端距上部碎顶板和下部地面20cm位置时各测

1垂直度。这2个实测值取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

⑤当取消抹灰层且门洞口为混凝土结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第

6.3节）。

（5）示例：

6.2.5.顶板水平度极差（混凝土结构）

（1）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水

平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。商改住（loft）产品，

顶板水平度，按一般住宅标准实测，集中、独栋办公产品纯商业写字楼类型不做顶板水平度实测。

（2）合格标准：[0,15]mm

（3）测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米塔尺、激光测距仪）

（4）测量方法和数据记录：

①同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，每个实测层抽取5个测区，累计实测实量10个实测区。

②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4

个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板

与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值

05mm时实测点合格；最大偏差值W20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断

该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值＞20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断

该实测指标合格率的5个计算点。

③所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

④对商业项目的住宅部分，需进行顶板水平度实测。

（5）示例：

6.2.6.梁底水平度极差（混凝土结构）

（I）指标说明：考虑实际测量的可操作性，随机选取一功能房间大截面梁，优先选取大跨度梁体及外墙结构

梁，目测下坠或涨模部位选取3个点距离同一水平基准线之间3个实测值的极差值，综合反映同一混凝

土梁底的水平程度。

（2）合格标准：[0,15]mm

（3）测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺

（4）测量方法和数据记录：

①同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区,10个实测点。

②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3个测点，分别测量混凝

土

③梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。计算最低点与最高点之间的偏差。偏差值W5mm时实测点合

格。

④所选2套房中梁底水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

⑤跨度次米梁体不适用以上标准。梁体跨度28米的按起拱要求进行评定，极差不大于起拱高度（例：

某梁跨度8米，起拱3/1000,则合格标准为8000mm*3/1000=24mm）。

（5）示例:

627.施工控制线设置（碎结构阶段）

（1）指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌

筑、装修房集中加工等提供控制条件。

（2）合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线，楼地面清扫完成砌筑施工

前需弹设完成）、水平标高控制线（反坎支模前，二结构植筋前标高控制线必须弹设完成）。

（3）测量工具：5m钢卷尺

（4）测量方法和数据记录：

①每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量15

个实测区，其中卫生间、厨房选取5个测区，非卫生间墙面选取10个测区。所选2套房中的实测区不

满足15个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1

个计算点。

②测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。

③数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”

记录，合格点均按"0''记录。

6.2.8.轴线偏差控制（混凝土结构）

（1）指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。

（2）合格标准：

①（轴线竖向投测：总高H（m）H<30,允许偏差5（mm）；30<H<60,允许偏差10（mm）；60

②<H90,允许偏差15（mm）；90VHR20,允许偏差20（mm）；120VHs50,允许偏差25（mm）。

③施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3（mm）。

④每层放线孔不能少于2个。

（3）测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺

（4）测量方法和数据记录：

①每栋楼为一个测区，共2栋楼。每层不少于2个放线孔。

②轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值

若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格，每栋楼任选一层进行实测。每层轴

线竖向偏差实测值2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共2个测点，总共2个测区，2个计算点。

③施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较,

其偏差值是否符合标准要求；累计实测2个测区，8个计算点。

④数据记录：合格记为“O'；不合格记为

（5）示例（无）

6.3.PC结构

6.3.1.基本原则

（1）截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、顶板水平度极差、梁底水平度极差、施工控制线、轴线控制偏差

参考现浇混凝土结构实测指标标准实施检查。

（2）装配式PC结构与现浇混凝土结构混合使用时，PC结构的竖向预制构件的垂直度、平整度偏差和现浇混

凝土剪力墙各实测10个测区，30个实测点，PC结构不足10个测区，30个测点时，优先选取PC结构

进行实测，不足测区及测点实测现浇结构补齐。

（3）PC结构实测分项增设预制构件的尺寸偏差实测。

（4）当实测混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取7-10个实测区，2个实测层累

计15-20个实测区。商改住（loft）产品、集中、独栋办公产品核心筒部位剪力墙可作为实测可选

范围（电梯门洞口一侧剪力墙可不纳入），商改住（loft）产品，顶板水平度，按一般住宅标准实

测，集中、独栋办公产品纯商业写字楼类型不做顶板水平度实测。

（5）当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实

测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。

6.3.2.PC板安装精度（PC结构）

（1）指标说明：反映PC墙板安装控制的偏差，以便控制PC结构安装的尺寸精度，为装修房集中加工等提供

控制条件。

（2）合格标准：[0,3]mm

（3）测量工具：5m钢卷尺、扫平仪

（4）测量方法和数据记录：

①每一功能房间内任选1-2面墙面各作为一个实测区，累计实测实量20个实测区。

②所选2套房中实测区不满足20个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，

其实测值作为该指标合格率的1个计算点。测量方法：采用目测、尺量方法，PC结构墙板定位精度。

(5)示例:

一堵喊搬

6.3.3.PC板构件尺寸偏差(PC结构)

(1)指标说明：反映PC板构件的尺寸偏差。

(2)合格标准：［-5,5Jmm

(3)测量工具：5m钢卷尺

(4)测量方法和数据记录：

①PC板构件堆场内的任意一块PC构件板作为一个实测区，累计实测实量10个实测区。

②测量方法：PC板构件分别测取长度、宽度尺寸各20个实测点，采用钢尺量一端及中部的尺寸值，选

其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

累计20个计算点。

(5)示例：

6.4.钢结构工程

6.4.1.基本原则

按照“钢结构结构施工质量验收规范GB50205-2001”检查钢结构相关性能和指标。

6.4.2.高强螺栓连接

(1)指标说明：综合反映高强螺栓连接强度是否满足要求。

(2)合格标准：螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%(以一个连接处的高强螺栓总数为一个单位)

的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

(3)测量方法和数据记录：

①实测区：每一个连接件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时,

需上下楼层进行补点。

②测量方法：目测

③同一连接件中只要有一个螺栓不满足要求，则该连接件不合格记“1”，反之记“0”。

(4)示例

高强螺栓连接测量示意

643.螺栓垫片设置

(1)指标说明：

(2)合格标准：检查螺栓两侧是否安放垫片，垫片位置是否偏移。

(3)测量工具：目测

(4)测量方法和数据记录：

①实测区：每一个连接件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6

个时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：目测

(5)示例

螺栓垫片设置示意

6.4.4.钢结构焊接质量

（1）指标说明：反应焊缝的质量控制。

（2）合格标准：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂

纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

（3）测量工具：目测

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一条焊缝作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：目测观察

③一条焊缝为一个实测点，合格记为“0”，反之记为“1”。

二级、三级焊缝外观质量标准（mm）

项目允许偏差

缺陷类型二级三级

未焊满（指不足设计要W0.2+0.02t,且W1.0W0.2+0.043且W2.0

求）每100.0焊缝内缺陷总长W25.0

W0.2+0.02t,且<1,0<0.2+0.043且W2.0

根部收缩

长度不限

WO.053且W0.5；连续

咬边长度W100.0,且焊缝两侧W0.1t且W1.0,长度不限

咬边总长W10%焊缝全长

允许存在个别长度W5.0的

弧坑裂纹—

弧坑裂纹

电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤

缺口深度0.05t,且W0.5缺口深度0.13且〈1.0

接头不良

每1000.0焊绢；不应超过1处

—深WO.2t长W0.5t,且W

表面夹渣

20.0

每50.0焊缝长度内允许直

表面气孔——径W0.4t,且W3.0的气孔

2个，孔距泊倍孔径

注：表内t为连接处较薄的板厚。

6.4.5.焊缝尺寸

（1）指标说明：反应平面缝角缝焊接质量。

（2）合格标准：[0,5]mm

（3）测量工具：焊缝检验尺

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一条焊缝作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：

A.平面焊缝高度

首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝

高度

B.角焊高度

测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的

指示线，指示值即为焊缝高度。

6.4.6.钢结构防火质量

（1）指标说明：综合反应防火涂刷质量是否合格，满足质量要求。

（2）合格标准：

①薄涂

A.涂膜厚度符合设计要求。

B.无漏涂、脱粉、明显裂缝，裂缝宽度不大于0.5mm。

C.涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘接牢固，无脱层、空鼓。

D.颜色和外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。

②厚涂

A.涂膜厚度符合设计要求，如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%,且厚度不足部

位的连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。

B.涂层应完全闭合，不应漏底、漏涂。

C.涂层不应出现裂缝，裂缝宽度不大于1mm。

D.涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘接牢固，无脱层、空鼓。

E.涂层表面应无乳突。

（3）测量工具：目测，破损法

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：目测涂膜表观质量，将涂膜钻孔用探针插入量取探针插入深度及为涂膜厚度，若

表观质量存在缺陷，涂膜厚度不符合要求均记为不合格。

6.4.7.材料（钢结构工程）

（1）指标说明：反应材料的出厂质量。

（2）合格标准：主要原材料壁厚，符合设计要求

（3）测量工具：钢板尺，游标卡尺

（4）测量方法和数据记录：

①测量方法：用钢板尺或游标卡尺测量材料壁厚。

②实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

（5）示例

单扎钢板的厚度允许偏差（N类）

下列公称宽度的厚度允许偏差

公称厚度

W1500>1500^2500>2500^4000>4000^4800

3.00〜5.00±0.45+0.55±0.65—

>5.00〜8.00±0.50±0.60±0.75一

>8.00^15.0±0.55±0.65±0.80±0.90

>15.0~25.0+0.65+0.75+0.90±1.10

>25.0~40.0±0.70+0.80+1.00±1.20

>40.0〜60.0±0.80±0.90±1.10±1.30

>60.0~100±0.90±1.10±1.30±1.50

>100^150±1.20±1.40±1.60±1.80

>150^200±1.40±1.60±1.80±1.90

>200^250+1.60±1.80±2.00±2.20

>250〜300±1.80±2.00±2.20±2.40

>300〜400±2.00±2.20±2.40±2.60

6.4.8.垂直度（钢结构工程）

（1）指标说明：反应钢构件施工竖直程度。

（2）合格标准：H/1000,且不应大于25mm,H为构件高度。

（3）测量工具：全站仪

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：架设全站仪，调整全站仪十字丝瞄准钢柱低端（左边右边都可以，就是望远镜里面

看到的墩柱边跟空气相接的地方）然后水平制动锁死并水平置零，转动望远镜到钢柱顶端

（如果偏了你会发现十字丝不在钢柱的边缘），下一步锁死竖直制动，然后旋转水平微动使

十字丝竖丝跟墩柱边缘复合在一起。下一步查看水平角度变化。

（5）示例：

钢柱垂直度测量示意

6.4.9.扩孔（钢结构工程）

（1）指标说明：反应现场扩孔施工是否合理，是否满足扩孔要求。

（2）合格标准：高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过

1.2do

（3）测量工具：目测，钢板尺

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：目测观察开孔数量，开孔处形状规整，用钢板尺测量孔径与螺栓直径比较是否满

足要求。

6.4.10.钢结构柱偏位（钢结构工程）

（1）指标说明：反应钢柱偏移程度。

（2）合格标准：[0,20]mm

（3）测量工具：扫平仪，卷尺

（4）测量方法和数据记录:

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：用扫平仪对面的控制线进行复核，偏差值W20mm记为合格

（5）示例：

钢结构柱偏位测量示意

6.4.11.钢柱对接偏差（钢结构工程）

（1）指标说明：反应钢柱对接偏位程度。

（2）合格标准：[0,8]mm

（3）测量工具：钢板尺，扫平仪

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个

时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：使用激光扫平仪打出一条竖向基准线，用钢板尺测量基准线的距离，对接部位上

下各测一尺，两个实测值取极差作为一个计算点，偏差值W8mm记为合格.若上下对接构件

尺寸存在差异，测量值需扣取尺寸偏差值。

6.4.12.梁底水平度极差（钢结构工程）

（1）指标说明：综合反映同一钢梁梁底的水平程度。

（2）合格标准：[0,10]mm

（3）测量工具：激光扫平仪、塔尺

（4）测量方法和数据记录：

①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选实测区内不满足10

个时，需上下楼层进行补点。

②测量方法：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3

个测点，分别测量混凝土梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。记录计算最低点与最高点

之间的偏差，偏差值W10mm时记为合格。

（5）示例:

第一尺第二尺第三尺

梁底水平度极差测量示意图

6.5.砌筑工程

6.5.1.基本原则

（1）实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2—4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最

多的房型为必选。累计实测实量30个实测区（二构造浇筑完成，斜顶砖未砌墙体为砌筑备选测区）。

（2）对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。

652.表面平整度（砌筑工程）

（1）指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

（2）合格标准：［0,8Jmm

（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

（4）测量方法和数据记录：

①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面，累计

实测实量30个实测区。

②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测

量2次，取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值取最大值作为判断该

实测指标合格率的1个计算点。

④有门窗洞口的砌体墙，必须骑跨门窗洞口45。角测量一尺（含过梁及构造柱）。

⑤所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

平整度测量示意

6.5.3.垂直度（砌筑工程）

（1）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

（2）合格标准:[0,5]mm

（3）测量工具：2米靠尺

（4）测量方法和数据记录：

①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实

测实量15个实测区，30个实测点。

②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶破，消除其测

量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶

端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口

一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

④当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测

3次，一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1

次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断

该实测指标合格率的3个计算点。

⑤所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（5）示例：

墙

地面

墙垂直度测量示意

6.5.4.方正性（砌筑工程）

（1）指标说明：考虑实测的可操作性，选用（包含厨卫间）同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正

度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

（2）合格标准：[0,10]mm

（3）测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

（4）测量方法和数据记录：

①每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测

区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；

②砌筑前距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

④在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行

校核无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）

与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该

套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为

6.6.抹灰工程

6.6.1.基本原则

（1）实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2个楼层作为抹灰工程的实测测区，。户数最

多的房型为必选。

（2）采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不

变。

6.6.2.墙体表面平整度（抹灰工程）

（1）指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

（2）合格标准：抹灰或腻子面未打磨[0,4]mm；腻子面已打磨[0,3]mm

（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

（4）测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区，45个实测点。所选2套

房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。

②测量方法：同一实测区内

A.当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分

别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；

B.当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次

水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；

C.所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；

D.测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点。

③数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

④为客观反应标段的实体质量，综合检查时将加大实测覆盖范围，对于墙长大于3米，实测不超过3个点,

可优先选取必测部位。

（5）示例：

6.6.3.墙面垂直度（抹灰工程）

（1）指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

（2）合格标准:抹灰或腻子面未打磨[0,4]mm；腻子面已打磨[0,3]mm

（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

（4）测量方法和数据记录：

①实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区，45个实测点；所选2

套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

②测量方法：同一实测区内

A.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠