第四章-船舶管路系统及其管理

Chapter4船舶管路系统及其管理ManagementofShipPipelineSystems船舶管路系统及其管理

第一节船舶管路与附件第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理船舶管路系统的管理

第一节船舶管路与附件

第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Pipelinesanditsrelatedaccessories管路布置的原则（1）船舶管路应能保证其工作的可靠性，在营运期间能方便地操作和维修。（2）管路应布置成直线，尽可能减少弯头，如须弯曲，曲率半径则应大些。在满足需要的情况下，配件的数量应尽量减少，布置的位置应便于检修。（3）管路应加以固定，以避免因温度变化或船体变形而损坏。一般要求每隔2－4m有一个支承架，防止管子移动或下垂。但这些支架应不妨碍管路受热引起的膨胀。（4）承受胀缩或其他应力的管子，应采取管子弯曲或膨胀接头等补偿措施。（5）重要管路中的阀都应装上开关标志。（6）根据管路所输送的工质及工作条件选用相应的接头垫片。（7）在安装和修理管路及附件时，应做好管系内部的清洁工作。管系布置的要求（1）淡水管不得通过油舱，油管也不得通过淡水舱，如不可避免肘，应在油密隧道或套管内通过。其它管子通过燃油舱时管壁应加厚，且不得有可拆接头。（2）钢管应有防止锈蚀的保护措施，并在加工后施以保护涂层。（3）避免燃油舱柜的空气管、溢流管和测量管通过居住舱室，如有困难时，通过该类舱室的管子不得有可拆接头。（4）油管及油柜应避免设在锅炉、烟道、蒸汽管、排气管及消声器的上方。如有困难，则应采取有效措施，防止油类滴落在上述管路或设备的热表面上。（5）所有蒸汽管和温度较高的管路，应包扎绝热材料，绝热层表面温度一般不应超过60℃。可拆接头及阀件处的绝热材料应便于拆换。管子的种类按材料分：无缝碳素钢管、焊接钢管、无缝合金钢管、紫铜管、铝黄铜管、铜镍合金管、黄铜管、双合金管铝合金管、内部涂塑钢管、塑料管。按设计参数分：船舶管路中随着管路级别和用途不同，管子的材料、试验要求、连接形式和热加工工艺等也不同。对于不同用途的压力管路按其设计压力和设计温度分为三级。按管子的颜色识别管路：一般情况下燃油管路用棕色表示；滑油管路用黄色表示；海水管路用绿色表示；淡水管路用灰色表示；舱底水管路用黑色表示；压缩空气管路用浅蓝色表示；蒸汽管路用银色表示；消防管路用大红色表示；透气、测量和溢流管路则依其介质而定。但有的国家表示淡水、压缩空气的颜色与我国不同，故应以船上标志说明为准。管路上还有用标志颜色表示的介质流向的箭头符号。管路附件连接附件：在管路中采用连接附件将机械、设备、仪表和管子等连接成一体。船舶管路中常采用螺纹连接、法兰连接、夹布橡胶管式连接和膨胀接头等连接方式。管路阀件：管路阀件是用来控制管路中介质流动的管路附件。船舶管路常用的阀件有：截止阀、止回阀、截止止回阀、三通阀、旋塞和阀箱等。管路密封材料：管路接头的密封件可有效地防止管路介质的跑、冒、滴、漏现象。

连接附件螺纹连接法兰连接夹布橡胶管式连接膨胀接头1）弯管式膨胀接头

2）波形膨胀接头螺纹接头法兰连接膨胀接头弯管式膨胀接头波型膨胀接头管路阀件人工控制阀（如图）自动阀（如图）半自动阀（如图）阀箱

（如图）截止阀阀杆不向外移动的闸阀阀杆向外移动的闸阀直通旋塞结构图上升式止回阀截止止回阀结构图法兰式单排吸入截止阀箱管路密封材料紫铜垫片石棉橡胶板夹布橡皮聚四氟乙烯密封带管路维修管理1.管路损坏原因(1)管路内残水没放净，引起锈蚀或冻裂.(2)在冬季未能及时包扎而冻裂.(3)管内工质流速太高或因焊接缺陷产生气泡或夹渣等,使内壁过度磨损而破裂.(4)管路继续使用,时干时湿,内部最容易产生腐蚀,特别是经过加工的弯曲部分.(5)安装管路时使用垫片的材料不佳、凸缘平面不平等因素引起泄露和松脱.(6)由于法兰连接螺栓紧固力的不均或振动管路胀缩等引起泄露或裂缝.(7)蒸气阀开启过快而发生液击造成管路破损.管路的焊接管子的对接焊法焊接前使管口轴线对正,不能形成弯曲的接头施焊前对接口修成v形坡口,先用点焊固定然后再整体施焊.法兰与管子的焊接管路的修补(1)焊补法(2)打卡子(3)打水泥(4)铁水泥堵漏管系的管理使用前检查的项目：（1）检查或实验所有管路的畅通情况。（2）管路连接部位的可靠性和密封性，不得有泄漏。（3）排除气体管路中的水分，液体管路中的空气。（4）检查管子与传动装置及机械设备连接的紧固情况。管系的管理平时管理：（1）保持管路外表和内部清洁。（2）注意管路处的街头情况，发现泄漏及时排除。（3）对润滑部位经常加注润滑油（脂）。（4）定时清洗滤器。（5）注意管路支架等的牢固性，防止松动造成事故。管系的管理工作结束后的管理：（1）寒冷天气要放掉管路中的积水，以防冻裂。（2）拆卸和维修管路时防止杂物落入。（3）对于重要管系在拆检换新时要进行水压试验，或者其它方法检查其密封性。（4）定期清除管路上的铁锈并涂上防锈漆。船舶管路系统的管理

第一节船舶管路与附件

第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Managementoftheenergysystem动力系统：为主推进装置、副机和锅炉等动力机械服务的管系动力系统燃油系统：动力装置燃油系统是为主、副柴油机、锅炉等供应足够数量和一定品质的燃油，以确保船舶动力机械正常运转。

滑油系统：滑油系统用以保证供给柴油机动力装置各运动部件的润滑和冷却所需的润滑油。

冷却系统：为了使柴油机受高温燃气和摩擦作用的部件保持正常稳定的工作性能，必须对这些部件进行冷却。冷却系统可分为：开式、闭式、集中式、戽斗式（自吸式）。压缩空气系统：是保证船舶正常运行的不可缺少的动力源。此外，还有蒸汽系统和排气系统。船舶管路系统的管理

第一节船舶管路与附件第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Managementofship’sballastsystem压载水系统的作用和组成调整船舶的吃水和船体纵、横向的平衡，保证安全的稳心高度减小船体变形，以免引起过大的弯曲力矩与剪切力，降低船体振动改善空舱适航性压载水系统的要求压载水系统的管路上不可设置任何形式的止回阀。压载水管道应设置在双层底舱中央的管弄内，不可穿过货舱，以防管道泄漏发生货损；也不得穿过饮水舱、炉水舱和滑油舱。首尖舱压载水管在穿过船首防撞舱壁时，应在甲板上设置截止阀，以便发生船首海损时可立即在甲板上关闭该阀，防止海水进入压载水系统。压载水系统的要求为便于日常操作管理，各压载水舱的控制阀应相对集中。对于设有集中式遥控操作的压载水系统，其控制台应设在机舱以外，以便于甲板人员使用。干货舱或油舱（包括深舱）用作压载水舱时，压载水管系应装设盲板或隔离装置。同样，饮用淡水舱兼作压载水舱时亦应如此，以免两个系统相同。含油压载水的排放应符合有关防污规定。压载水系统应设置两台以上的压载水泵，其容量应以排出全部压载水所要求的时间而定，不同类型、大小的船舶全部排出压载水的时间不同。

压载水系统的布置原则压载水系统的布置形式压载水系统的管路布置有三种形式：支管式、总管式和管弄式。为满足压载水系统的工作特点和简化管路，多采用调驳阀箱来调驳各压载水舱的压载水。各压载水舱的压载吸入口应布置于有利压载水排出的位置

压载水系统实例压载水系统的管理压载水泵通常是大排量低压头离心泵，启动前应注油、盘车，确认无卡阻后全开吸入阀、全关排出阀进行封闭起动，以防大起动电流冲击电网，随后逐渐开大排出阀；注意压载水泵轴封处的泄漏情况，轴承应定期加油；压载水泵出口压力一般为0.15-0.25Mpa，可通过泵的进、出口间的旁通阀进行压力调节；压载水系统的管理熟悉设备位置，防止误操作。例如，船舶舱底水控制阀箱与压载水控制阀箱位置很近，为防止开错阀应涂以不同颜色以示区别。此外，压载水舱较多，应列出操作程序使操作规范化。对用燃油舱兼作压载水舱的船舶，压载管系应装设盲板或其它隔断装置，含油压载水的排放应符合有关防污法规的要求船舶管路系统的管理

第一节船舶管路与附件第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Managementofship’sbilgesystem船舶舱底水系统的作用及组成在船舶的正常营运中，由于机舱设备的泄水、各种管路的漏泄、冲洗水、从舱口流入的雨水和水线附近甲板或舱室的疏水泄放等均聚集于舱底，形成舱底水。舱底水系统的作用是及时将机炉舱和货舱的舱底积水排至舷外。

舱底水系统的要求所有机动船舶均应设置舱底水系统，并能有效地排除任何水密舱中的积水。舱底水系统应在船舶正浮或横倾不超过50时，均能通过不少于1个吸口（一般均应在两舷设置吸口）排干任何舱室或水密区域内的积水。系统中的管路应能防止舷外海水、来自压载水舱的水进入货舱或机炉舱；或从一舱进入另一舱的可能性。对与舱底水系统和压载水系统有连接的任何深舱，应采取有效措施，以防深舱灌入水浸湿货物，或深舱压载水通过舱底排水管排出。舱底水系统的要求为防止各舱底水互相连通，管路中的分配阀箱、舱底水管和直通舱底水支管上的阀门均应为截止止回阀，以保证舱底水系统管路中的水流为单向，即只出不进。舱底水泵、压载水泵、消防水泵等若相互连通时，管路布置应保证各泵同时工作而不相互干扰。舱底水泵应为自吸式泵。舱底水系统实例舱底水系统管理排放含油舱底水必须经过油水分离器，取得轮机长和值班驾驶员同意后方可排放，并填写“油类记录簿”。注意检查舱底水系统各种设备的工作情况，定期检查污水井水位，并及时将污水排入污水舱。

舱底水系统管理定期清洗各污水井和舱底水泵吸入口处的滤器、泥箱，疏通污水沟与污水井，船员切勿乱丢棉纱、破布和塑料制品等，以免造成堵塞。排放舱底水时应分区域排放，不宜同时打开舱底水的全部吸口，以免造成泄漏使排放速度降低。定期检查机舱应急舱底水吸口，加强维护管理，确保排水的有效性船舶管路系统及管理

第一节船舶管路与附件第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Ship’sfirefightingsystem消防系统的作用和种类船舶着火可分为以下三类：普通火（甲类火）是由固体，如木材、纸、布、煤炭等易燃固体物质引燃着火，主要用水施救。油类火（乙类火）是油类、油气着火，有爆炸危险，采用泡沫施救。泡沫较油轻，形成覆盖层使之与空气隔绝，但决不可用水施救。电气火（丙类火）是由电器等漏电、过载、短路等引起的火灾。施救时有触电危险。施救时应先切断电源再用干粉、二氧化碳等不导电介质灭火消防系统的作用和种类

船舶消防系统的作用是预防和制止火灾的发生和蔓延，并可迅速灭火，将火灾的损失减至最低限度。船舶消防的基本原则是防火、探火和灭火各消防系统的组成、要求及布置实例消防水系统（如图19）气体消防系统（如图20）泡沫消防系统干粉消防系统

船水消防系统布置图图4-19某船消防水系统布置图船消防系统布置图图4-20某船系统布置图船舶管路系统的管理

第一节船舶管路与附件第二节船舶动力管路系统及其管理第三节船舶压载水系统及其管理第四节船舶舱底水系统及其管理第五节船舶消防系统及其管理第六节船舶其他管路系统及其管理Managementship’sotherpipesystem通风系统通风管系的布置要求通风帽应设在开敞的甲板上，并远离排气口、天窗和升降口，自然通风帽要能转动。通风筒装设在干舷甲板开敞处和开敞的上层建筑甲板上。穿越甲板时要用接管加强。如果通风筒甲板接管的高度超过900mm时，则应有适当的加强支撑。通风管是布置在甲板下面的通风管路，一般做成矩形截面。通风管不允许穿过舱壁甲板以下的水密舱壁，同时还要保证防火分隔的完整性。通风系统通风系统的管理要点一般在大风浪天气不应使用通风，必要时拔