中交丽景影院钢结构施工组织设计

施施工组织设钢构造夹层工程计编制单位：******有限企业二〇一五年三月二十日第一章编制阐明及根据第二章工程概况及特点第三章施工组织机构第四章施工组织机构的运行机制和保证措施第五章工程奋斗目的第六章施工准备第十三章质量控制措施第十四章资源配置计划第十五章工期及进度计划与措施第十六章施工总平面布置第十七章安全施工措施第十八章文明施工措施第十九章雨季、炎热及冬季等气候施工措施第二十章成品、半成品保护措施第二十一章工程交付、附务及保修附表1:拟投入本标段的重要施工设备表附表2:拟配置本标段的试验和检测仪器设备表附表3:劳动力计划表附表4:计划开、竣工日期和施工进度计划网络图附表5:施工总平面图附表6:临时用地表附表6:重要材料表第一章编制阐明及根据第一节编制阐明一、本工程为中交丽景置业有限企业七号地块影院钢构造夹层工程。二、本投标施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一布署的原则下，由五间影视厅(钢架梯步)、部分连廊(钢架梁)、砖墙砌筑和水泥砂浆抹灰、部分轻钢龙骨石膏板隔墙拆除工程构成。三、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能规定，我们编制的原则是：“保证工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同步保证周围和施工现场的良好环境。四、本投标施工组织设计的编制，受到了我企业领导的高度重视和各职能部门的大力支持，企业召集从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，并采用“对比优化、博采众长”的编制思绪，力争重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。五、本投标施工组织设计总结了我企业在类似工程施工中的成功经验，力争使本施工组织设计对此后的施工有更强更优的指导作用，为业主交出满意和优良的建筑六、因本工程的影院钢构造夹层，仅留有少许需人工拆除工程，故本施工组织设计不包括拆除施工方案。七、本投标施工组织设计未注明的长度单位均为“mm”。第二节编制根据一、中交丽景置业有限企业对本次工程招标设计图。二、中交·丽景项目七号地块影院钢构造夹层工程招标文献及招标答疑资料。三、我企业管理水平和技术、机械设备装备状况。五、本工程采用技术规范、规程、规定。1、本工程采用技术规范、规程、规定。《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82—91)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工安全检查原则》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《住宅装饰装修工程施工规范》《建筑涂饰工程施工及验收规程》《泵送砼施工技术规程》《混凝土构造工程施工质量验收规范》《混凝土外加剂应用技术规范》《一般砼配合比设计规程》《砌体工程施工质量验收规范》《建筑地面工程施工及验收规范》《混凝土强度检查评估原则》《建筑工程质量检查评估原则》《建筑施工安全检查评分原则》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》《民用建筑工程室内环境污染控制规范》《建筑施工现场环境与卫生原则》2、中华人民共和国建筑法、消防法。3、中华人民共和国工程建设原则强制性条文。第二章工程概况及特点第一节工程概况建设单位中交丽景置业有限企业设计单位中交丽景置业有限企业工程名称中交·丽景项目七号地块影院钢构造夹层工程建设地点建筑面积建筑层数建筑高度200mm厚烧结岩页空心砖墙，用M5混合砂浆砌筑。一般抹灰面用M5混合砂浆找平构造类型抗震烈度抗震设防类别剪力墙抗震等级构造安全等级二级场地类别设计使用年限耐火等级一级防水等级二级填充墙体第二节工程特点1、该工程位于重庆市大渡口区双龙路，该工程在文明施工、环境保护、现场周围的防护、安全以及组织交通运送和材料设备进出场、满足的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项规定，将成为本工程重点管理和控制的内容。同步，本工程的质量、进度、现场文明、安全管理、平面布置对顺利完毕工程建设，发挥工程社会效益将产生极大作用，同步，也是我企业体现综合实力、企业信誉的重要舞台，我企业将倍加爱惜这一机遇。如能有幸承建该工程，我企业将是将组建坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的精品意识完毕此工程。2、由于本工程为钢构造，影视厅座位均采用钢制梯步面，施工时应注意精确的定位放线以及标高的控制与传递，也是本工程的关键内容之一。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及对的、高效的决策，用娴熟技能抓住重要矛盾，使多种制约生产的困难和障碍处理在各施工工序开始之前，以保证“优质、迅速、高效、低耗”地建成该工程。第三章施工组织机构第一节施工组织管理系统我企业针对此工程严格实行“项目法”施工，同步选派我司最优秀的项目经理担任本工程的项目经理并组建该工程项目经理部，负责此工程的详细施工管理。同步向贵单位承诺：实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。保证工程施工管理做到有计划、有实行、有检查到达目的规定。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部重要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平高。一、企业管理组织机构企业管理组织机构如下：第六节砌体工程本工程砌体采用页岩空心砖，其施工措施如下：施工工艺流程框图如下：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌空心砖墙验评二、作业条件根据建设单位提供的土建施工图、设计变更以及会审记录，墙体的高度、厚度应满足设计规定和施工规范规定，现场应有砖、砌块堆场。三、所用材料1、砖、砌块：品种、强度等级必须符合设计规定，并有出厂合格证和现场抽样试验汇报，砖、砌块的颜色应一致，边角整洁。2、砂浆采用湿拌砂浆。砌体动工前应备好，线锤、钢卷尺、木靠边尺、皮数杆、灰铲、灰盆(桶、槽)等所需用的手工工具。五、操作工艺1、排砖撂底，根据弹好的轴线、门窗洞口位置线，认真校对窗间墙垛的长度与否符合排砌模数。2、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时吊靠边如有偏差及3、持线：采用双面双向挂线(如图),砌筑时要持线，如系长墙，中间应设几种小线点，小线要持紧。5、留槎：外墙转角处应同步砌筑，内外墙交接处留斜搓，并在砌筑预埋拉墙筋，6、构造柱：砖墙按五进五退设置，模板在木工房加工成型，模板上口设置活动漏斗用以浇筑砼。六、重要技术措施1、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。2、砌体应上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。3、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm,但不应不不小于8mm,也不应不小于12mm。4、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝疑采用12、填充墙灰缝内通长设2①6@500钢筋与钢筋砼柱、墙预留钢筋搭接。13、每层墙砌至梁、板底时，应待灰缝沉实(一般10天)后，砌块侧斜，灰浆15、高度不小于4m的240厚墙、高度不小于3m的120厚墙，在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内配3①8(180墙)、2φ8(120墙),该—87执行。2、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不不不小于80%。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是运用其孔洞作为脚手眼，砌体竣工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌措施。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度不不小于800mm的窗间墙。门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。3、提高外墙面抗渗性的措施(1)外墙面粉刷前，先普查墙面并补勾缝掺851胶水的水泥浆抹一遍后再进行外粉(2)外墙抹灰中掺入无机铝盐防渗挤，既可防止墙体吸水(毛细管作用),又可保附砖砌体的尺寸容许偏差：轴线位移墙面垂直度每层5表面平整度8水平灰缝平直度水平灰缝厚度(10匹合计)外墙上、下窗口偏移门窗洞口宽度(后塞口)土51、砂浆稠度应合适，清水墙时应防止砂浆溅脏墙面。2、其他工程操作时应防止碰撞已砌墙体。5、材料运送及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及6、双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，防止挥霍，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。7、施工温度以10—25℃最佳，不适宜不小于35℃的气温下施工，雨、大风天不8、要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完毕后，应及时采用保护措施或施工防水保护层。第七节安全文明施工1、操作时应注意风向，防止风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。2、汽油要远离操作点和其他正烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。3、每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟4、所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。5、所有操作者必须通过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。6、操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。7、辅助材料为工业汽油等，重要用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房寄存。寄存地点要有明显防火标牌并设置消防器材。第十三章质量控制措施第一节工程质量组织管理保证措施一、首先建立质量保证及质量监督体系及对应的各级质量责任制，分别从生产管理和质量监督把好工程质量关。二、实行方针目的管理1、质量方针：精心施工，持续改善，优质工程塑企业品牌。以人为本，遵章守纪，绿色环境保护创文明家园。三、推行全面质量管理我企业的质量保证体系获得了国际IS09001-2023原则的认证，保证工程质量到达优良，认真推行全面质量管理。1、建立以项目技术负责人为关键，各专业责任工长及质量检查员为组员的QC2、建立健全质量管理岗位责任制，实行技术、管理原则化。3、制定质量管理制度和目的，并且展开，横向贯彻到人头，纵向贯彻到班组，从企业到项目层层贯彻。4、针对钢筋、混凝土、模板、砌体、成品保护等影响质量的关键环节和轻易出现质量通病的部位，开展专题QC活动。5、严格按照PDCA循环过程，有次序的开展质量管理小组活动。第二节施工生产要素质量控制措施一、人的控制以人为本是保证工程质量最基本原因，施工现场对人的控制，重要措施和途径1、以项目经理的管理目的和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配置合适的管理人员。2、严格实行分包单位的资源共享质审查，抽控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质3、坚持作业人员持证上岗，尤其是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。4、加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。5、严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。6、加强鼓励和沟通活动，调感人的积极性。1、材料采购：采购材料应根据施工进度提前安排，项目部应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购协议中质量条款的严格阐明。2、材料检查：材料质量检查的目的是事先通过一系列的检测手段，将所获得的材料数据与其质量原则相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检查，检查措施有书面检查、外观检查、理化检查和无损检查四种，根据材料信息和保证资料的详细状况，其质量检查程式序分免检、抽检和所3、材料的仓储和使用：运至现场或在现场生产加工的材料通过检查后应重视对其仓储和使用的管理，防止因材料变质或误用导致质量问题，坚持对材料应按不一样类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。三、施工机械设备控制施工机械设备对工程项目的施工进度和质量有直接影响。对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等原因相匹配。项目部应按照技术先进、经济全理、生产合用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的合用性和可靠性。四、施工措施的控制施工措施集中反应在技术方案、工艺流程、检测手段，施工程序安排等，对施工措施的控制，着重抓好如下几种关键：1、施工方案应随工程进展而不停细化和深化。2、选择施工方案时，对重要项目要确定几种可行的方案，突出重要矛盾，摆出其重要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。3、对重要项目、关键部位和难度较大的项目，如新构造、新材料、新工艺等，制定方案时要充足估计到也许发生的施工质量问题和处理措施。总经理职能山项目项目项目副经理负责人土建土建施工各专各专业技师业工长业工长业工长部门专业班组经理副财财务部部材料部管理部技术管理部部管理部业工长钢班砼班吊装班油漆班搅拌班装修班砖工班项目经理部施工组织指挥系统矩阵图GB/T24001-2023《环境管理体系》及GB/T28001-2023《职业健康安全管理体系》文质量总监质量总监质设监建一站理施工员质安员内业业员试验员材料员二、职业健康安全施工管理体系框图如下：组织工作阳必安为生安全安全须三、环境管理施工管理体系框图如下：安全质量部科技管理部生产技术部办公室保卫处人力资源部工会市场经营部安全质量部科技管理部生产技术部办公室保卫处人力资源部工会市场经营部凸以Tm气用北/1丰总工程师工会主席经营副总总工程师工会主席项目部第三节项目经理部重要人员岗位职责一、项目经理1、遵守国家有关工程建设和都市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包协议。2、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工协议标的在本工程项目的全面实3、按项目部内部分工，分管财务、经营协议和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。4、根据工程协议规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调分包单位与总包单位之间的关系。5、主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，负责工程成本责任目的的实现和项目经营协议的各项管理工作。6、参与建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。7、组织编制和实行工程施工组织设计、施工计划及技术管理，减少成本，安全生产，坚持文明施工。8、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技术负责人1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术原则、规范、规程执行企业及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建设健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理多种技术质量问题。(1)认真熟悉图纸，严格按规程施工。(2)结合施工图进行不一样部位的安全技术交底，并办好交接手续。(3)保管好钢构造经济技术资料送交内业归档。(4)搞好钢构造的施工管理，保证生产顺利进行。(1)负责本工程分项工程施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。(2)参与砼方案的编制，严格按方案施工。(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实行工作计划。(4)负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。(5)加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总(1)熟悉图纸，按图施工，发现建筑与构造施工图中矛盾及时提出。(2)配合材料部门提出本工程所需材料计划。(3)负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。(4)根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。(5)搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。第四章施工组织机构的运行机制和保证措施第一节建立健全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影，尤其是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用，与否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有助于调动员工工作积极性的分派机制，最大程度内发挥人的潜力。为此必须建立、健全如下项目重要管理制度：1、项目经理部构成管理制度。2、项目经理与企业签定的经济与责任承包协议。3、项目经理部的分工与协作制度。4、项目各职能部的分工与协作制度。5、项目各职能人员各级安全管理责任制度。6、项目各职能人员各级质量管理责任制度。8、材料管理责任制度。13、项目职业道德专题考核制度。第二节施工组织机构的启动与运作一、根据本工程各方面状况及特点，有针对性的组建项目班子，并且班子一旦通过甲、乙双方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可根据设计规定积极为本工程做好动工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与筹划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提。二、根据项目经理部的工作实际，详细明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效增进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作一直能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间来分析运筹多种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。三、以项目部已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”,“人盯人”为“制度管人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。四、尤其值得一提的是“我企业项目管理着重经济效益，但更着重看社会效益，将项目职业道德作为专题考核制度，并在项目管理中大力倡导和推广，收到了良好效果和较多老客户的新任务的回报。五、把项目施工职业道德的详细含义，原则分解贯彻到项目每个管理人员和操作人员人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量做到业主与监理与否在场都一种样，让业主和顾客放心享有精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为企业发展赢得了一种又一种的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我企业著名度的提高起到了锦上添花的作用。以上所述与否言之偏颇，均可从我企业的业绩和建设方对我企业的考察中得以印证。第三节施工组织机构高效运作保障措施一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。三、强化鼓励与约束机制，制定业绩评比，奖罚措施，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点协助处理项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。六、质安、生产技术等部门及监理企业驻现场代表、项目部重要管理人员及分包单位主管参与，例会重点处理质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的处理措施及时间，并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立持续作战的精神，保证工期的准时和提前完毕。第五章工程奋斗目的本工程质量等级：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格原则。企业领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视，施工时，做好防水等关键部位的施工，杜绝因质量事故而产生的投诉事件；同步搞好工程维修服务，工程回访满意度到达85%以上。企业在总结类似工程施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理措施，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，力争将工程建成精品工程。我企业在接到本工程招标文献后，结合本工程特点、重点进行了施工组织设计的详细编制，结合本工程特点及招标文献中列出的各项条件，我企业从技术力量、机械设备投入，合理的施工安排，有效的施工组织设计及多种目的计划的详细制定的基础上，我司极积响应招标文献及根据自身的实力和承建类似工程的经验，保证本工程在60日历天内完毕招标文献规定的所有内容。三、工程成本造价控制目的我们将一直站在建设单位的投资效益，我们将一直站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理，先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的筹划和布署、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同建设单位、设计院、监理企业和工程有关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸理解、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化提议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”,防止不必要的拆除、挥霍，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充足认识到只有整个过程成本造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各四、安全生产目的我企业采用切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，实现工程施工中无安全责任事故的安全生产目的，同步杜绝死亡重伤事故，轻伤频率在0.4%以内，创立《安全施工原则化》,并且杜绝火灾、中毒、倒塌等事故发生，实现工程施工中无安全责任事故的安全生产目的，严格按建设部“一标三规范”五、文明施工目的到达建设部《施工现场安全文明原则化工地》中的规定，创立重庆市“原则化第六章施工准备第一节施工现场准备由于本工程三通一平已基本具有，施工前还应作好如下准备。一、水源：确定现场施工供水点。计算出本工程的生产、生活及消防用水量，并以此为根据，选用满足规定的主供水管管径。二、电源：计算出本工程施工用电量，确定回路的设置及线路的走向，并从建设单位指定的供电点引出电源线，设置配电箱。三、与设计、建设单位共同确定本工程的放线基准点。第二节施工准备工作施工准备工作项目1编写施工组织设计技术管理部质量、安全、机械、材料管2图纸会审技术管理部3机械进场机械管理部4周转材料进场材料管理部5临设搭设工程管理部材料员6工程预算编制预算管理部7技术交底项目技术负责人工长8劳动力组织劳资管理部工长9确定构件供应计划材料管理部材料采购材料管理部业主(1)根据工程现场的现实状况和勘察资料进行水文地质条件调查，以便制定季(2)由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对多种物质资源的生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联络，贯彻供应规定。(3)对水源、电源的位置等状况应做详细调查，包括水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。2、作好与设计的配合工作(1)学习熟悉图纸内容，理解设计规定施工到达的技术原则，明确工艺流程。(2)组织各施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和理解图纸中的细节以及互相间的配合。(3)组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量原则，精确掌握设计图纸中的细节问题，处理设计图中的问题。3、认真编制施工组织设计，作好技术交底(1)根据工程特点和对策，由技术部门认真编制施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文献。(2)根据《质量手册》和《程序文献》规定，针对本工程特点进行质量筹划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序及质量控制措施。(3)根据施工组织设计和分项工程施工技术措施，做好技术交底。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计等文献，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供根据。1、建筑材料准备工作(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定堆场面积及组织运送。(2)根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作。(3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。(4)施工现场严格按照规范规定对进场使用的原材料和半成品抽样检查，合格(1)根据施工组织设计中确定的施工措施、施工机具、设备的规定和数量以及(2)组织施工机械进场、安装、调试，做好动工前准备工作。(1)组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好人员进场的三级教育(2)贯彻各部室人员，制定对应的管理制度和考核措施。(1)场地控制网的测量，建立控制基准点根据业主提供的坐标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标(2)组织机械设备进场(3)组织建筑材料和构配件进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式寄存或堆(4)按照施工用水、用电施工方案进行现场临时用水用电线路的布置。(5)按照施工总平面布置图确定和修建施工临设和生活设施，修筑临时道路，(2)做好工作面准备工作：检查道路、垂直水平运送与否畅通等。(3)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相称一部分运到指(4)施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械泵正(5)检查前道工序质量，在前道工序质量合格后才能进行下道工序的施工。建立施工项目管理信息系统，以企业项目成本管理系统为平台，以PKPM和2、单位工程材料需用计划应全面、及时、精确，并在动工前5天内提出。由于设计变更、技术核定等原因导致材料用量变更时，技术人员应及时提出材料变更计划，并交材料部门调整材料需用计划。3、根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到贯彻。4、对业主提供的材料，现场需根据进度计划，提前7以上将所需材料规格、品种、数量、进场计划提供应业主，以便业主及时组织材料进场。现场验收后，做好保管工作。对非业主提供的材料，提前请业主对所订材料认质认价后按照计划组织进场。5、采用单位工程材料招标、采购前对供应商实行评价等措施严格选择材料供应厂(商)家，选择质量优、价格合理的供应渠道，保证进场材料质量。在施工期间对所有材料供应商提供的产品质量实行监控，动态评价，将不合格供应商及时剔除出场，从源头保证材料质量。6、施工现场严格按照规范规定制定原材料和半成品的检查试验计划，对进场使用的原材料和半成品按计划进行抽样检查，合格后方可用于工程上，不符合规定者一律清退出场，严禁在施工中使用不合格材料。原材料检查计划见下。二、重要材料供应渠道我企业重要选择信誉高、质量好、价格合理、服务优良的材料供应厂(商)家作为本项目的合作伙伴。(一)材料采购1、采购计划编制审批由项目部专业施工员(工长)根据施工图纸编制施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目部材料员将审核合格的施工用料计划结合协议的规定编制采购计施工常用、零星及辅助材料采购计划，由项目部材料负责人审批，大宗、特殊、珍贵材料由项目经理审批。2、合格分供方的评估材料部门应对所有提供与工程质量有关的材料分供方的质量保证能力，按《分供方评估控制程序》进行初步评价，由项目经理审批后，建立合格分供方档案。(1)对工厂化生产的供方评价：企业资质等级；企业质量保证能力及质量体系认证状况；产品品种、规格、质量和安全性能；产品与否获得职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其产品的质量检测汇报；供货能力、信誉及价格；售后服务质量。第一次评价时必须进行产品抽检。(2)对非工厂化分供方评价：现场考察生产环境、资源储备和生产流程；近期供货质量记录、信誉、供货能力及价格。第一次评价时必须对产品进行抽样检查。(3)对物资供应商的评价：企业资质等级、营业范围；经营产品的品种、规格、质量和安全性能、产品与否获得质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其经营产品的质量检测状况；供货能力、信誉、价格、运送方式。第一次评价时必须进行产品抽检。3、采购协议的签定与管理材料部门与合格分供方签定采购协议，协议应包括材料名称、规格、型号、计量单位、数量、验收原则、包装规定、交货日期和地点、结算方式等事宜，特殊材料应规定生产厂家提供生产规范和检查原则。(二)材料进货检查1、进货验证和检查与工程质量有关的所有材料在进入施工现场和入库验收时，必须由材料员和保管员共同验证，由保管员填写“进货检查记录”,并告知监理工程师到场一起验证(材料设备到货前24小时告知监理工程师)。对所验收的材料应查对订货协议、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检查与测试证明。严格按照计量管理原则中有关规定，采用过磅检斤、理论核算、量方检尺、过目点数等措施进行数量验收，验收时供需双方须共同在场。对材料进行质量验收，检查外观质量有无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合协议规定，包装物应完好，材料本体标志(生产厂名、出厂年月、检查员印章、商标、色标等)应与发货单、合格证相符，并作好记录。2、进货复验检查根据国家规定，使用前必须通过复验检查的材料，如钢材、水泥、砖砌体、防水材料等，无质量证明文献、质量证明文献缺损或不合格项目、对质量证明文献内容有疑问等状况，均要按规定进行复验。由材料保管员填写“进货复验汇报”,报主管领导审批后，由材料员取样，联络复验单位并送验，复验的数量、内容和原则按有关的质量原则进行。3、业主提供产品的控制由业主提供材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为协议附件。一览表包括发包人供应材料设备的品种、规格、数量、单价、质量、等级、提供时间和地点。业主按一览表约定的内容提供材料设备，并向施工单位提供产品合格证明，对其质量负责。业主在所供应材料设备到货前24小时，以书面形式告知施工单位，由施工单位与业主共同清点，并填写“进货检查记录”,由施工单位对业主提供产品进行贮存和保管。四、材料运送、堆放、保管规定1、材料运送(1)合理组织材料运送，选用合适的运送方式以保持材料质量。对大型、特殊材料运送，按照材料的类别、品种、与否可混装等原因，合理编制运送计划，并严格(2)对危险品、化学品的运送应按照国家的有关规定执行。(3)根据工程特点，合理安排材料堆场，减少材料的多次转运。2、材料堆放、保管(1)现场按国家有关规定、保管规程和物资的特点保管、储存材料，保证材料储存不产生霉、烂、变质等质量问题，不对环境产生影响和安全事故。(2)产品要堆放整洁，井然有序。(3)资料管理要做到帐册、单据日清月结，切实做到帐物相符，资料齐全。(4)库容管理要做到无灰土、无垃圾，清洁卫生，原则化、规范化。(5)露天的产品保管要做到堆码整洁，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。3、材料安全防护(1)建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。(2)库区严禁烟火，在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配置完好的消防用品。(3)化学性质互相抵触或灭火措施不一样的产品，应分开存贮，性质不明的产(4)对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。(1)产品发放要做到“四不发”(无计划、手续不符、去向不明、没有验收入(2)发放原则：审查计划，手续完整，去向清晰，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填写“领料单”或“调拨材料单”。五、材料质量控制措施1、根据我企业质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的规定，我企业对材料质量控制工作从源头抓起，通过对合格分供方的评价工作，选择产品质量好的材料供应厂(商)家。2、为保证所承建工程的质量最终到达顾客满意的目的，项目所使用材料、半成品、机械设备等严格按企业质量体系文献规定实行全过程管理和控制。3、从送样报批、签订供货协议、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的材料名称取样批量原则和规范钢材焊接不小于200件为一批闪电对焊接头在同一台班内，由同一焊工完毕的300个同级别、同直径接头为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周合计计算。电弧焊接头在现场条件下，每一至二楼层中以300个同接头作为一批，局限性300个时仍为一批。电渣压力焊接头在构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一批。在现浇框架同类型接头为一批。每一楼层或250m³砌体中至少一组。(标号或配合比变更时应另作试块).抽样强度试验10块，其他指标每种5一般混凝土每拌100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土局限其取样不得少于一次。(2)同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。除按照以上原则取样外，在现场还要在同条件下此外多作一组混凝土试验，以便及时测定7天强度，作为现场拆模根筑地面不少于一组。同一强度等级的同条件养护混凝土试块，留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不适宜少于10组，且不应少第七章钢构造夹层施工方案与技术措施第一节施工段的划分及施工次序本工程重要以影视厅编号为界划分为三个施工段，即为连廊第一施工段，1、2、施工组3号影视厅为第二施工段，4、5号影视厅为第三施工段，每一种段中又可分为几种小流水施工段进行流水施工。二、总体施工次序总体施工次序如下：施工平面布置及安排(临设搭设)施施工1、2、3、4、5号影视厅钢柱、梁、板制安第二节施工测量放线该工程成立由测量工程师和技术员等构成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证钢构造的几何尺寸对的无误。一、定位放线根据在发出动工告知书7天之前，由监理工程师联络有关部门向项目经理部提供测量放线原始基准点、基准线和基准高程等书面资料，并负责对项目经理部的施工定线施工放线精度规定如下图：测距相对中误差测角中误差测站测定高差中误差超始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差5132第四节钢构造一、钢构件制作(1)钢材进现场此前，应在我企业的专业预处理基地进行喷砂除锈，除锈等级到达设计规定后，进行底层涂装，经检查合格后方能进现场下料制作，部分外加工件准备采用先加工后喷砂除锈，再刷底漆的措施进行施工，以减少或消除以往施工过程中的除锈不彻底，底漆涂刷不均等质量通病。为使打磨、油漆涂装工作具有可操作性，项目部将设1～3人的打磨班，专门负责对钢构造杆构件的点、线、面的打磨清理工作。项目部将和打磨班签定质量责任书，对打磨工作马虎、不彻底的行为进行惩罚，对因此导致油漆存在质量缺陷的。(2)钢构件表面的面漆涂装应在制作、安装质量检查合格后进行，局部除锈，可用电动工具或人工除锈。(3)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计规定，本项目的涂装工程对于不对于漆膜破损部位严格按涂装工艺分层补刷漆，使分层漆膜及干漆膜总厚度分别到达设计及规范规定，除此之外，要采用行之有效的措施，例如集中人力，设备等在大的工作面基本结束之后统一涂装，以求钢构造的油漆外观质量到达较高的水平。(4)当日使用的油漆应遵照“用多少，配多少”的原则，严禁随意加添稀剂或配多用少，导致不必要的挥霍。(5)涂装时，环境温度宜在5—38℃之间，相对湿度不应不小于85%,构件表面有结露时不得涂装，涂装后4H内不得淋雨。(6)施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂(7)涂装应均匀，无误涂、漏涂，无明显起皱、流挂，附着应良好。(8)涂装时应留出构件编号，中心线，安装基准线，定位标识，重心点，吊点等标识，直到安装完毕方可进行涂刷，对于甲方规定永久保留的基准点、基准线，将打上钢印或制作不锈钢永久指示牌。(10)严格按照百花牌油漆涂装技术规定和涂装方案施工(详见涂装方案)。(1)钢材的进厂检查及预处理③冷矫正可用400t和200t油压机校正；④矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得不小于0.5mm;⑤当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900—1000℃;碳素构造钢在温度下降到700℃和低合金钢在温度分别下降到800℃之前，应结束加工；低合金构造⑥弯曲成型的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长不不小于或等于1500mm时，样板弦长不应不不小于零件弦长的2/3。零件弦长不小于1500mm时，样板弦长不应不不小于1500mm,成型部位与样板的间隙不得不小于2.0mm;⑦型材构件的制作是常规构造制作，下料时尽量采用剧床切割，矫正采用机械自(2)放样、号料和切割①放样和号料应根据工艺规定预留制作和安装时的焊接受缩余量，以及切割、刨边和铣平等加工余量。②放样和样板(样杆)的容许偏差：序号容许偏差(mm)1平行线距离和分段尺寸士0.52对角线差3宽度、长度4孔距5±20”序号容许偏差(mm)1零件外形尺寸2孔距④一般板材尽量采用半自动或全自动割刀进行切割，不锈钢板材采用等离子切割机进行切割，大型型钢采用等离子切割机切割，原则上减少用氧气-乙炔焰切割。⑤切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割的容许偏差：序号容许偏差(mm)1零件宽度、长度2切割面平面度0.05t且不不小于2.0(t为切割面厚度)3割纹深度4局部缺口深度⑥机械剪切的零件，其钢板厚度不适宜不小于12.0mm,剪切面应平整，容许偏序号容许偏差(mm)1零件宽度、长度23型钢端部垂直度(3)边缘加工①气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其剖削量不应不不小于2.0mm②边缘加工容许偏差应符合下表的规定：边缘加工容许偏差(mm)容许偏差零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度0.025t,且不应不小于0.5③焊缝坡口应按工艺规定确定。①本工程钢构造重要采用以高强度螺栓(一般螺栓)加焊接的连接方式，对制孔规②C级螺栓孔，其孔壁表面粗糙度Ra不应不小于25Hm,其容许偏差值为：序号容许偏差(mm)1直径2圆度3垂直度0.03t且不不小于2.0(t为工件厚度序号容许偏差(mm)1同一组内任意孔距离士1.0士1.5 2离1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2)对接接头拼接板一侧的螺栓孔为一组；3)在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓4)受弯构件翼缘上的持续螺栓孔，每米长度范围内为一组。多于10层，其点焊部位应规矩、整洁。7.3.1钢构件制作完毕后组织有关负责人以施工图为基础，按照规范以及技术交底等技术资料进行验收，有预拼规定的杆、构杆在自由状态下预拼装。7.3.2高强度螺栓和一般螺栓连接的板叠，采用试孔器进行检查。7.3.3预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标识特殊位置。7.3.4验收加工厂应提交的资料与否齐全合格。7.3.5组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘30—50mm范围内的铁锈、毛刺、飞边、污垢等应清除洁净。构件的锐角、锐边应用手提砂轮机7.3.6板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装前，应清除焊疤和焊渣。7.3.7组装次序应根据施工图构造形式、焊接措施和焊接次序以及现场实际状况7.3.8保证顶紧接触面有75%以上的面积紧贴。部分规定较高的结合面，应根据设计的技术规定用塞尺检查贴合状况。7.3.9构件的隐蔽部位，应焊接、涂装并经检查合格后方可封闭。7.3.10采用夹具组装时，拆除夹具时应用气割切除，严禁用锤击落并不应损伤母材，之后用磨光机打磨平整。7.4钢材及构造件半成品运送及堆放7.4.1轻型钢构造运送根据需要选用不一样吨位的货车。运送前，改造运送车架，防止运送过程中导致构件扭曲变形，若柱、梁超长，必须办理超长运送证，并作好标7.4.2钢材及构造件的运送次序根据安装工艺及流程图分单元成套供应。运送前(1)基础基础预埋柱头的模板安装完毕并经验收；(2)基础周围回填扎实完毕；(3)基础轴线标志和标高基准精确齐全；(4)根据甲方提供的测量控制点，复测厂房轴线，柱线中心及基础标高；(5)基础支承面的标高，地脚螺栓应符合列规定：支承面标高水平度螺栓中心偏移螺栓露出长度螺纹长度8.1.2.预埋的测量、放线(1)测量控制网：我司根据建设单位提供之网点作移交之作，并依此面布线，(2)平面控制(3)仪器设备及人员配置序号单位1经纬仪台12水准仪台13塔尺根14把各25角尺把4备注：人员配置：工程师1人；助理工程师2人；技术员2人；测量放线工2人8.1.3预理件控制(1)轴线和标高复检；(2)完毕基础螺栓复测检测表；(3)对不合格的预埋件，进行返工处理，以保证轻钢屋面体系的精度。8.2钢构造吊装：8.2.1施工方案：(1)吊装次序：钢柱安装→夹层梁安装→次构件安装(2)重要施工措施：a.重要配置二台25T吊车(必要时可同步安排多台吊车，几种单体工程同步吊装),为赶工期，业主方应在各车间铺设可供吊车及货车行走的临时道路。b.钢柱就位后，经垂直度、标高较正后，拧紧地栓螺帽，分120度三个方向拉三8.2.2技术措施：(一)钢架安装：(1)屋架安装，先在地面上拼装，屋架拼装时尽量地靠近所吊装的立柱位置。拼装时屋架应放在找平好的枕木上进行。屋架在拼装前，应检查其弯曲度，几何尺寸的偏差与否符合施工图纸的尺寸，误差与否在规范范围内。当尺寸在规范附录B的构件外形尺寸的容许偏差范围内查对合格后，可以进行屋架拼装连接。屋架拼装时，设计规定顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得不小于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙(2)本工程屋架的连接，采用扭剪型高强度螺栓，高强度螺栓应顺畅穿入孔内，高强度螺栓应符合国家规范规定，不得强行敲打，穿入方向一致，并便于操作。每组螺栓拧紧次序应从节点中心向边缘拧紧，当日安装的螺栓应当日终拧完毕，其外露部分不得少于两个丝扣，螺栓拧紧程度以拧掉尾部梅花卡头为合格，屋架地面组装后，对屋架梁局部碰损伤油漆处补刷油漆，高强螺栓拧紧应涂刷防腐漆，经复核检查合格，可以进行屋架吊装。(3)屋架吊装，其吊点应采用措施保护，如用橡胶皮包住吊点位置以保护油漆不破坏，防止后来高空补刷油漆。(4)屋架吊装过程中，为了防止左右晃动过大，应在屋架构件端拉上一根麻绳作缆风绳用，通过地面操作，使屋架吊装时愈加平稳。(5)屋架安装容许偏差应符合：a.梁脚底座中心线对定位轴线的偏移5mmc.挠曲矢高偏差12mmd.檩条间距5mm(1)钢柱立起就位后，用4块斜垫板进行钢柱的垂直度调整(或用调整螺母),用2台经纬仪从互成90°的两个方向观测，保证使钢柱垂直度误差符合如下的规序号容许偏差(mm)1柱中心线与定位轴线偏移5用吊线、钢尺检查2有吊车梁用水准仪检查无吊车梁3单层柱垂直度线、钢尺检查4多节柱垂直度顶层柱校正完毕，及时拧紧柱底地脚螺栓。(2)拧紧柱脚螺栓时应由内向外，均匀对称进行，拧紧力矩由工艺试验评估时确定的参数进行，不得过拧或欠拧。(3)柱子安装完毕后，及时将垫板焊接牢固，并备双螺母防松。(4)柱子较正后，及时安装柱间支撑，连接处用安装螺栓连接固定。(5)柱子安装形成空间钢度单元后，应联络及时对柱底板和基础顶补漆。8.2.3屋架的安装根据上述的安装次序，将制好的屋架分段拉进厂房，沿柱线方向摆放，并用道木垫平垫牢，检查屋架平直度、起拱度和跨度合格后，在厂房组对连接成整体。(1)屋架安装前，应复核柱子的安装质量，检查其跨度和垂直度放出柱顶的十字中心线，确认无误后进行房架的吊装。(2)第一榀屋架吊装前于两侧分别反对称各拴三根φ11的6×37的钢丝绳作为风绳，待起吊至设计标高上约300mm时停止起吊，调整吊车倾角和伸臂或收臂，使吊点基本在两柱间轴线中线上，然后地面人员分别拉风绳，调整屋架，使之落在柱子的十字中心线上，柱头上作业人员配合扶正就位，调整屋架的垂直度后，用两个3t葫芦将风绳封住，穿上安装螺栓并紧固，焊工焊接安装焊缝。(3)第二榀屋架吊装与第一榀措施相似，吊装就位后，先在屋架的顶部、两端及中部均匀安装上不少于9根檩条。其他屋架的安装措施与第二榀屋架的安装措(4)对于螺栓连接、焊接连接并用的安装焊缝应先螺栓连接后焊接连接。(5)待安装焊缝四面断焊几段牢固后，方可摘钩。(6)安装完两片屋架后，便可进行其他檩条的安装及屋架连杆安装。(7)屋架吊装完毕后，便可吊装各层平面连接的其他H型梁。(8)屋架安装应符合如下规定：序号容许偏差(mm)1檩条间隙用钢尺检查2屋架跨度用钢尺检查3屋架起拱度用钢尺检查8.2.4施工工具：选用预制式扭力板手和电动扭力扳手。8.2.5大六角头高强度螺栓安装工艺工艺流程如下：√左立4床惊不八人故√√√,夕4中△++有√√王1(1)试验措施执行《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—2023附录B.05。(2)摩擦面的处理采用大型喷丸机使用不一样直径的钢丸等喷到钢材表面，使钢材呈浅灰色的粗糙面。摩擦系数试验所取试件，应选用与钢构造同一材质，同批制作，具有相似的表面状态的试件。(3)高强度螺栓应自由穿入螺孔，严禁用榔头等工具强行敲打或扳手强行拧入螺孔，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装(4)高强度螺栓的安装应按一定次序施拧，由螺柱群中央次序向外施拧，分初拧(复拧)和终拧，为防止高强度螺栓连接副的表面涂层发生变化影响预拉力，一般状况下应在当日终拧完毕，且扭矩检查应在螺栓终拧1h后，24小时之前完毕。8.3彩板围护系统：屋架、檩条及连杆安装完毕后，安装屋面压型板，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于浪峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。安装保温层时，应作好防雨防潮措施，以防保温层受潮或雨淋。8.3.1屋面板安装(1)以山墙边作起点由左而右(或由右而左)依次序铺设，参照施工时之风向，依逆风方向铺设，此一按装计划应在吊装前即安排好；(2)第一片彩板安顿完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装时检查，不使发生偏(3)铺设面以自攻螺丝沿每一板中心固定于檩条上；(4)于铺设过程中应每隔一跨，复核一次彩板屋脊与檐口与否平行。8.3.2收边安装(1)各式收边需依制造图制作，其搭接方式制造图需表达明确，并标明各式配件(2)收边搭接安装时应先涂1～2道止水胶，并以拉钉铆接，以防止漏水.可参阅收8.3.3清理及废料运弃(1)铺设钢板区域内，切割工作及固定螺丝时所产生金属碎屑应于每日收工前清(2)每日收工前需将屋面地面天沟上的残屑杂物(如PVC布，钢带等)清理洁净.a.施工中裁剪之余料应每日派工收拾集中堆放，及时清运出现场。b.竣工前所有的余料均须清理运弃.c.竣工后应检查彩色钢板表面其受污染部份应清洗洁净.8.3.4安装注意事项(1)彩色钢板切割时，外露面应朝下以防止切割所产生挫屑黏附涂膜面引起面层氧化.(2)施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且需穿著软质平底鞋.(3)屋面需作纵向(排水向)搭接时，叠接长度须在15cm以上，止水胶泥依设计图施作，其搭接处应在檩条位置上(墙面叠接长度须在10cm以上位置于檩条上).(4)屋面板其靠近屋脊盖板端应向上扳起80度，其靠近天沟端应向下扳约20度.(5)自攻螺丝固定于板肋，其凹陷量以自攻螺丝底面与板肋中线齐为原紧.(6)每日收工时应留置屋架地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固.(7)自攻螺丝必须垂直支撑面迫紧垫圈必须完整.(8)施作止水胶泥时应于施打止水胶泥两侧贴好胶带，待止水胶泥施工完了后再8.3.5检查基准检查项目1.成型板料及尺寸以钢卷尺量测L<12M±5m/m(容许误差)2.成型钢板规格断面以钢卷尺量只肋高<50M±5m/m(容许误差)肋高≥50M±4m/m(容许误差)板肋板谷宽度±5m/m(容许误差)3.钢板厚度(总厚)以测微仪量测以膜厚计量测依ASTM原则5.外观目视不得有伤痕、污染、翘角(翘曲)、色斑、色差6.材料吊运放置指定地点，分批、分类放置整洁，其不立虽目视若不符合，立即改正7.材料堆置地面，须铺设枕木(高度六公分以上),材料不得目视及钢卷尺量测若不符合，立即改正8.材料吊置屋架后所有板肋须朝上，板面朝同一方向并应以尼龙绳或麻绳固定于主屋架目视若不符合，立即改正9.墙面固定自攻螺丝目视须沿每一板谷固定于围梁(墙筋)其12墙面(含雨庇)收边搭接处目视须用铝拉钉固定18.每日收工时应将留置屋架用尼龙绳或麻绳捆绑牢固于主屋架上目视若未施作，立即改正19.零配件(自攻螺丝、铝拉钉、目视外观不得变形、破损、孔动扯破、其天沟带、落水固定夹、山型发泡PE封口条)21.自攻螺丝必须垂直支撑面尼龙迫紧垫圈必须完整目视22.自攻螺丝完毕线列目视23.钢板左右搭接部份，须为阴阳接合目视若不符合，立即规定改正8.3.6墙面围护系统(1)墙体系统安装工艺流程墙面檩条安装→压型板安装。(2)墙面檩条安装前，先按图纸放出一道檩托板位置、标高、核算无误后，安装墙面檩条和拉杆。(3)墙面檩条安装完毕，补漆后，安装压型钢板，安装压型钢板时，安装的起始方向应与主入口的方向相反，拾接长度及搭边宽度应符合设计。9.钢构造专题施工措施9.1施工前技术准备(1)熟悉并完善图纸；(2)熟悉与工程有关的多种技术文献；(3)参与设计交底；(4)根据设计规定编制钢构件加工计划；(5)编制质量检测计划并将各分部分项质量目的贯彻到人；(6)编制专题施工方案，特殊过程作业指导书；(7)编制工程各项资源计划；(8)对班组进行施工技术交底；(9)明确并准备施工验收评估规范。点的设置位置和数量要保证在整个安装过程中，进行所有也许的标高测量时便于观对这些所有的标高点进行互相的比较测量，直到所有的标高点的互相标高差不超过9.3.6钢构造安装一般质量控制点和检测措施(1)立柱、纵梁、斜撑组装后必须到达下列技术规定：序号容许偏差检查措施1立柱垂直度用经纬仪检查2立柱间距用弹簧称拉钢尺，当拉力到达150N进行检查3立柱间对角线差用弹簧称拉钢尺，当拉力到达150N进行检查4立柱至立柱对角线差用弹簧称拉钢尺，当拉力到达150N进行检查5框架长宽用弹簧称拉钢尺，当拉力到达150N进行检查6框架水平度用水准仪检查7连接螺栓(M16)定扭矩板手检查8连接螺栓(M2O)定扭矩板手检查序号容许偏差(mm)1平台长度和宽度拉尺检查2平台对角线差6拉尺检查3平台表面平面度(1m范围以内)6拉尺检查4钢梯长度拉尺检查5钢梯宽度拉尺检查6用水准仪检查7平台梁水平度用水准仪检查8平台支柱垂直度用经纬仪检查(3)框架组装必须到达下列技术规定：序号容许偏差(mm)1立柱垂直度用经纬仪检查23立柱间对角线差4用水准仪检查(4)立柱安装、纵梁、横梁安装、平台安装必须到达下列技术规定序号检查措施1立柱垂直度用经纬仪检查2用水准仪检查3立柱底面中心线对定位轴线的偏移54用弹簧称拉钢尺5立柱间对角线差用弹簧称拉钢尺6框架长宽用弹簧称拉钢尺7框架断面对角线用弹簧称拉钢尺8纵梁中心偏差9框架水平度用水准仪检查平台长度和宽度用弹簧称拉钢尺平台对角线差6用弹簧称拉钢尺用水准仪检查平台表面平整度(1m范围以内)6用水准仪检查9.3.7平台花纹钢板铺设(1).花纹钢板铺设位置应精确。(2).花纹钢板铺设前首先进行其横缝组合焊接，然后进行纵向拼接及其与平台组(1)面漆必须涂装二遍。(2)面漆涂装应涂沫均匀，无明显起皱、流掛、附着良好。(3)面漆涂装时的环境、温度，应符合涂料产品阐明书规定。(4)构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时不得淋雨。本工程的钢构造施工时，应严格按照《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2023计根据本工程的特点，针对多层及筒仓锥斗钢构造焊接施工进行描述.(1)焊工必须经对应项目的考试获得合格证书，并在其考试合格有效期内才能(2)焊条、焊剂使用前，必须按产品阐明书及有关工艺文献规定的技术规定进但烘干次数不适宜超过2次。焊剂、焊条牌号烘干温度(℃)11(3)焊条直径的选择工件厚度(mm)焊条直径(mm)(4)手工焊接电流选择焊条直径焊接电流种类(AC或DC)(AC或DC)(AC或DC)(5)为保证钢构造焊接质量，本工程优先选择直流焊机和逆变焊机施焊，防止(6)焊丝使用前应清除油污铁锈。(7)施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理状况，当不合格时，修整合(8)焊接时焊条必须放于保温筒内，并随取随用，不得使用药皮脱落或是焊芯(9)焊接时，焊工应遵守焊接工艺或焊接方案，不得自由施焊，不得在母材上(10)多层焊接宜持续施焊，每一层焊道焊完后(11)角焊缝转角处宜持续绕角施焊，起落弧点焊缝端部宜不小于10mm。(12)点焊所采用的焊接材料，应与正式焊缝厚度的2/3,且不应不小于8mm,点焊长度宜不小于40mm,间距宜为500--600mm(13)当焊缝出现裂纹时，焊工不得私自处理，应处理。焊缝同一部位返修次数不适宜超过2次；当超过两次时，应按返修工艺进行。(14)焊钉根部焊角应均匀，焊角立面的局部未熔合或局限性360度的焊角应进(15)焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，矫)的措施进行矫正。一般碳素构造钢和低合金钢加热矫正时，其温度应控制在800--900度之间，温度不能迢过2次，低合金钢应缓慢冷却，不得用水骤冷。(17)手工电弧焊坡口底层焊道宜采用不不小于03.2mm的焊条，底层根部焊道(18)规定焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的措施(19)规定使用垫板焊部位，应先加垫板再施焊，不能焊完后再加的垫板。(20)精度规定较高部位施焊应编制专题焊接方案，严格控制焊接变形导致的负(21)跟踪检查焊接质量，保证焊接工艺参数及外观质量。(1)焊接之前的检查1)检查立柱的垂直度，垫铁组与底座板接触的牢固性；2)检查大梁水平标高，设计位置和螺栓的初拧值；(2)焊接次序1)立柱柱脚与脚板焊接，焊高8-10mm;2)立柱对接焊缝焊高16mm;3)剪力钉焊接，用自动植钉机焊接；(3)焊接质量保证措施：1)使用直流焊机或逆变焊机，禁用交流焊机；2)完善焊接工艺。使用金桥牌CHE422,φ4.0,φ5.0焊条，烘烤温度150℃;焊接电流120A-160A;3)焊接人员由焊接高级技师带头，最低具有3年以上焊龄的焊工构成；4)事先防止和过程控制焊接变形在焊接前和焊接过程中，使用钢卷尺，水准仪和磁力吊线球等进行如下技术规(4)焊接安全保证措施因平台均属高空作业，现场将采用如下措施，坚持施工安全第一的前提下完毕焊接任务。1)焊前对焊工进行技术交底和安全交底，使班组清晰焊接方案的详细内容和细节，从思想上认识，从行动上作好详细的安全工作；2)派专人负责跟踪检查焊接质量，劳保用品与否对的使用，操作平台及楼梯与否符合安全规定及与否存在安全隐患等，如有问题立即改正，以保证施工的安全性，9.3.10吊装安全措施1)在吊装时，不能歪拉斜吊。2)在吊装时，不能有任何冲击力发生，只能缓缓上升和下降。3)在吊装时，设备不能与任何物体摩擦撞击，要保证设备的完好性。4)在吊装时，统一指挥，采用红、绿旗，手势、口哨作为传递信号。5)在员装范围内不准有闲杂人员入内。6)上高空要栓好安全带，戴好安全帽。9.4成品保护措施9.4.1钢构件制作的成品保护(1)堆放构件的地面必须垫平，防止垫点受力不均。大型金属构件的吊点、支点合理。制成片状的构件宜立放，以防止侧向刚度差而产生下挠或扭曲。(2)钢构造涂防锈漆地点的温度应为5-38℃之间，相对湿度不应不小于85%。雨天或构件表面有结露时，不适宜作业。涂后4h内严防雨淋。(3)运送构件时，要采用防止变形措施。并且保护好其编号。(4)精加工平面和销孔的内壁应涂抹防锈剂，并且应加以保护。9.4.2钢构造焊接工程的成品保护(1)低温下焊接作业时，应采用预热、缓冷措施。(2)不准随意在焊缝外母材上引弧。(3)多种构件校正之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。(4)低温下焊接后不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。(5)为防止焊接变形，必须制定合理的焊接次序。(6)隐蔽部位的焊接必须办理隐蔽验罢手续，然后才可以施焊。9.4.3钢构造螺栓连接工程的成品保护(1)高强度螺栓连接副在运送、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。高强度螺栓连接副应按包装上注明的批号、规格分类保管，室内寄存，堆放不适宜过高，防止生锈和沾染脏物。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。(2)工地安装时，应按当日高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当日安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。(3)经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采用保护措施，防止沾染物和油污，严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标识。(4)高强度螺栓连接处摩擦面，当搁置时间较长时应注意保护。高强度螺栓连接处施工完毕后，应按构件防锈规定涂刷防锈涂料，螺栓及连接处周围用涂料封闭。(5)螺栓紧固后的防松措施为了防止螺栓在紧固后发生松动，应对螺栓螺母的连接采用必须的防松措施。根据其构造性质选用下列措施进行防松处理：1)垫放弹簧垫圈的可在螺母下面垫一开口弹簧垫圈，螺母紧固后在上下轴向产生弹性压力，可起到防松作用；为防止开口垫圈损伤构件表面，可在开口垫圈下面垫一平垫圈。2)副螺母防松。在紧固后的螺母上面，增长一种较薄的副螺母，使两螺母之间产生轴向压力，并增长螺栓、螺母凸凹螺纹的咬合自锁长度，以到达相制约而不使螺母松动；使用副螺母防松的螺栓，在安装前应计算螺栓的精确长度，待防松副螺母紧固后，应使螺栓伸出副螺母外的长度不少于2扣螺纹。3)不可拆的永久防松。这种防松措施一般应用在不再拆除、更换零、部件的永久工程上，不可拆的永久防松措施是将螺母紧固后，用电焊将螺母与螺栓的相邻位置、对称点焊3-4处或将螺母与构件相点焊；另一防松做法是将螺母紧固后，用尖锤或钢冲在螺栓伸出螺母的侧面或靠近螺母上平面螺纹处进行了对称点铆3-4处，使螺栓上的螺纹被铆成乱呈凹陷，以破坏螺纹制止螺母无法进行旋转，起到防松作用。在永久防松措施中，宜采用破坏螺纹的铆点措施，不适宜采用电焊点焊法防松，以免增长螺栓、螺母或构件表面局部硬化以入加速腐蚀程度。9.4.4钢构造油漆工程的成品保护1、涂层时工作地点的温度应为5-38℃之间，相对湿度不应不小于85%。雨天或构件表面有结露时，不适宜作业。涂后4h内严防雨淋。2、施工图中标明不涂层的部位，均不得涂刷。安装焊缝处应留出30-50mm宽的范围暂不涂。3、在室内金属面上喷漆时，应事先将非喷涂部位用废纸等物遮挡好，防止被污4、涂层完毕后，应在构件上按原编号标注。重大构件应标明重量、重心位置和5、构件发运时，应采用措施防止变形。8新技术、新工艺的应用为了保证工程的施工质量，提高工程的施工效率，缩短工期，减少工程成本，减轻劳动强度和施工安全风险，结合本工程的工艺特点，我企业在施工中拟采用如下先进施工技术和工艺：9.5采用先进的施工机械设备9.5.1板材和型材的切割下料，采用等离子切割机，保证切口整洁、平滑，有助于焊接成型。9.5.2焊接设备选用逆变焊机和直流焊机，保证焊接质量稳定。9.5.3多种构件和设备吊装除环境条件限制外，均采用汽车吊进行机械法吊装，提高吊装效率和减少吊装风险。9.5.4运用计算机和项目管理软件进行质量管理、材料管理和质量控制，全面提9.6采用新施工工艺9.6.1钢构件预制时，焊接采用CO2气体保护焊工艺，保证焊接成型质量、减少焊接变形，提高工效。9.6.2钢构造现场焊接时，增长下向焊新工艺，提高焊接质量和工效。9.7预处理车间安装技术措施9.7.1柱底预埋件安装(1)待土建班组在完毕+4.0米(2-11轴线)及+6.4米(1-2轴线)标高混凝土梁柱钢筋(2)预埋时重要要控制预埋件面板标高，并将其高差控制在容许范围内.处理好锚筋与混凝土梁主筋的冲突，决不容许为以便安装就位而割短锚筋和割断梁主筋；(3)混凝土浇铸完毕后，仔细清理洁净钢板面层附着的混凝土，重新在钢板上标明轴(4)按图及轴线把柱脚锚栓过渡板焊接于预埋件钢板上，焊缝采用角焊缝，焊高不少9.7.2钢构件的进场(1)+4.0米(2-11轴线)及+6.4米(1-2轴线)混凝土楼面养护过程中，与设备安装单位协调构件进场时间点，以防双方进场材料堆放位置发生冲突；(2)在现场道路及场地具有条件后，钢构件开始进场，构件进场时应分区块依次堆放，能一次就位的构件尽量一次就位，以节省场地及二次倒运.(3)构件卸货过程中要对构件实行保护，起吊及搬运时对吊点等位置要垫麻袋等防止构件油漆损伤，对有个别损伤的油漆应及时补涂油漆.10施工计划10.1施工进度计划(详附表)10.2劳动力需用计划10.2.1高峰期人员需用计划工种安装工彩板工焊工起重工电工主司机普工后勤管理人数(人)121510.2.2劳动力峰值曲线图见后附。10.3重要施工机具需用计划序号规格及型号1汽车吊台2卸货4力矩扳手把25台36台17φ12~φ24把48扌29手拉葫芦台4手拉葫芦台2千斤顶台4经纬仪部1水准仪部2支8个6把2部4焊缝检查尺把1混凝土运送混凝土运送防止混凝土离析!水泥浆流失、混凝主浇筑严格执行施工工艺混凝二养护常温施工：在12h内洒水养护，水模板内清理-扫除积水钢筋隐检工作不少于7d。严格控制配合比到达规格强度二、砼施工的措施本工程砼采用商品泵送施工措施。三、混凝土浇注与振捣的一般规定：1、浇注混凝土时应分段分层持续进行，浇注层高度应根据构造特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长的1.25倍，最大不超过50cm。2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不不小于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振奋捣上一层时应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器(叠合层使用)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3、浇注混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。4、浇注混凝土时应常常观测模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或塞堵状况，发现问题应立即处理并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。5、梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。6、梁、柱节点钢筋较密，浇注此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。7、振捣棒移动间距应不不小于50cm,每一振点的延续时间以表面展现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同步振捣，下灰高度也要大体一致。1、要保证钢筋和垫块的位置对的，不得踩楼板、楼梯的完起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大、柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而导致。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧模板导致漏筋或梁、板底部振捣不实也也许出现漏筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏税刷隔离或模板湿润不够，构件表面混凝土土易粘附在模板上导致麻面