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文档简介

一、企业物流管理的含义

企业物流管理作为物流管理的一个分支,是对企业内部的物流活动(诸如物资的采购、运输、配送、仓储等)进行计划、组织、协调和控制的活动。(狭义)二、企业物流的根本任务在保证物流服务水平的前提下,通过使物流功能达到最佳组合,实现物流成本的最低化。第三章需求管理和客户服务需求管理Blackwell对需求管理的定义 「集中精力来估计和管理客户需求,并试图利用该信息来制定生产决策。」传统预测需求管理最主要的构成要素是预测消费者或最终使用者购买的产品数量。图3-2描述一家企业销售预测与生产调度活动的方法。常用的预测方法(1)德尔菲法(Delphi)(2)移动平均法(3)指数平滑法(4)线性回归预测(1)德尔菲法(Delphi)其具体做法是,聘请企业内外若干学有专长的专家,对所需预测的问题组成技术专家小组,但组内成员一般没有人是整个问题的专家。决定问题的步骤通常如下:(1)各种独立性预报在明确目标以后,小组内每个专家都用简明扼要的书面形式,提出每人的独立性预测;(2)由协调人员负责综合编辑,使这些论述通顺易懂;(3)协调人员把一系列综合反映专家意见的书面资料提供给有关专家做更深入的讨论,直至在背靠背的条件下,问题能得到相对集中为止。(2)移动平均法一次移动平均(2)移动平均法二次移动平均

(3)指数平滑法

公式:(4)线性回归预测方法计算线性回归系数:订单生成订单处理订单准备订单运送=主要产品流=主要信息流

图3-5订货周期的主要组成物流顾客服务-----5R正确的时间(RightTime)正确的地点(RightLocation)正确的条件(RightCondition)正确的商品(RightGoods)正确的客户(RightCustomer)物流顾客服务要素时间可靠性安全运送正确订单信息沟通便利性分析客户服务绩效指标及时收到订单率完整收到订单率收到无破损订单率90%90%90%完美订单=90%*90%*90%=72.9%预期缺货成本缺货是指客户想要的产成品的数量在客户需要的时间和地点不可得。会发生:顾客延迟订单卖方销售丧失卖方顾客丧失确定预期缺货成本假设:70%的缺货导致延迟订单,每个延迟订单需要额外处理费用6美元;20%的缺货导致该产品销售丧失,这种损失相当于20美元的利润损失;10%的缺货导致失去客户,或损失200美元。问缺货成本是多少?延迟订单成本:6*70%=4.2美元顾客丧失:200*10%=20美元销售丧失:20*20%=4美元单位缺货成本:4.2+4+20=28.2美元第四章采购与供应管理采购是企业为满足需求而获取货物和服务的所有必要活动。第五章全球物流全球运输方案全球运输比国内运输更为复杂,其中所涉及的距离相当长,而且合作伙伴的范围也非常地广。目前全球运输最主要方式是海运与空运。国际物流流程接受询价接单、订舱报关提单确认签单费用结算提单、发票发放第六章供应链中的存货流四、库存成本库存持有成本订货成本/准备成本预期缺货成本在途库存持有成本计算库存持有成本步骤1:辨认储存商品的价值(e.g.$100)步骤2:衡量个别库存持有成本占产品价值的比例(e.g.25%)步骤3:将总持有成本率(占库存价值的百分比)与库存价值相乘(e.g.$100

25%=$25,每年库存持有成本)确定预期缺货成本假设:70%的缺货导致延迟订单,每个延迟订单需要额外处理费用6美元;20%的缺货导致该产品销售丧失,这种损失相当于20美元的利润损失;10%的缺货导致失去客户,或损失200美元。问缺货成本是多少?延迟订单成本:6*70%=4.2美元顾客丧失:200*10%=20美元销售丧失:20*20%=4美元单位缺货成本:4.2+4+20=28.2美元在途库存持有成本公司使用离岸价格(FOB)原则进货的所有成本均应该被计算在内。公司使用到岸价格(CIF)原则出货的所有成本均应该被计算在内。ABC分类管理方法就是将库存物品按重要性程度分为特别重要的库存(A类库存),一般重要的库存(B类库存)和不重要的库存(C类库存)三个等级,然后针对不同的级别分别进行管理和控制。将商品按其库存额从大到小进行排序,并算出总库存额;计算累计库存额占总库存额的百分比;按累计库存百分比划分A、B、C类。库存ABC分类管理—原理

ABC库存管理实例

某连锁企业对库存的6种商品进行了盘点,各库存品种占用的资金及相应的库存金额比例如资料所示,用ABC库存分类法进行管理。品名库存金额(千元)库存金额累计(千元)库存金额比例(%)库存金额累计比例(%)品种(%)品种累计比例(%)A2020221010B3050352030C4505004550535D15065015653065E507005702085F30010003010015100第七章库存管理决策基本库存决策变量是订货点(R),定货批量(Q),检查周期(t)和最大库存(S),订购频率订购数量Q固定最大库存S订货点RR,QR,St固定t,Qt,S

库存决策策略组合

1.经济订货批量(EconomicOrderQuantity)例2百思买公司对Dell电脑的月需求量为1000台,每次订货的订购成本为4000美元,每台电脑的进价为500美元,零售商的库存持有成本占20%,估计商店经理每次补货应当订购电脑的台数。并计算年订货成本和年库存持有成本的总和。年订货成本和库存持有成本:三、固定订货数量法(确定性)2.EOQ的调整EOQ的假设条件使得其适用性大打折扣,在实际应用中还必须考虑其他一些因素。(1)运输费率

一般来说,一次订货的批量越大,单位运输成本就越低。在卡车运输和铁路运输中大批量装运存在运费折扣是很普遍的现象。于是,在其他条件都相同的情况下,企业希望以最为经济的运输批量来进行购买,此时的订货数量也许会大于用EOQ方法所确定的经济订货批量。例

某企业对某种产品的年度需求量=2400单位;每单位成本=5.00元存货持有成本百分比=20%;订货成本=19元小批量装运的费率=1元/单位大批量装运的费率=0.75元/单位下面对比订货批量分别为300个480两种方案的成本进行比较:方案1Q=300(小批量运输)方案2Q=480(大批量运输)存货持有成本150240订货成本15295运输成本24001800总成本27022135年度节约570元(2)批量折扣某公司每年需采购某种产品726件。该产品的订货成本为45元,储存每件产品的成本为每年15元,该产品的折扣策略如下表。订货范围单价(元/件)1-492250-792080-9918100以上17例3百思买公司对Dell电脑的月需求量为1000台,每次订货的订购成本为4000美元,每台电脑的进价为500美元,零售商的库存持有成本占20%(1)求EOQ(2)运输费率1000台以下2美元/台,1000~1599台以上1.5美元/台,1600台以上1美元/台;求EOQ(3)订购价1000台以下每台500美元,1000~1199台,每台480美元,1200~1399每台470美元,1400以上每台460美元,求EOQ1、EOQ的应用---运输方式选择某企业对某产品的月需求量为300单位,每单位售价100元,每次订货的订购成本需200元,库存持有成本占25%,现有两种运输方式可供选择:铁路:转运时间8天单位运费3元公路:转运时间6天单位运费4元运输在途库存持有成本占10%,问应选择哪种运输方式?

经济订购批量:总库存成本(铁路):总成本(铁路):总库存成本(公路):总成本(公路):总成本(铁路)<总成本(公路),所以,采用铁路运输较合理。2、EOQ调整---运输费率折扣(在途库存)某企业对某产品的月需求量为300单位,每单位售价100元,每次订货的订购成本需200元,库存持有成本占25%;运费3元/单位,运输需8天时间;当运量达到400单位及以上,运费2元/单位,运输需6天时间,在途库存持有成本占10%,问每次订购的数量?比较总成本可知:最经济的是每次购买400单位总结首先计算理想状态下的EOQ然后根据实际情况对EOQ按要求进行调整关键要理解条件改变后总成本的构成变化情况(总成本由哪几部分组成)最后,无论要求Q还是选择运输方式后是其他的问题,最后比较的都是总成本。四、再订货点的确定理想状态下,订货批量为EOQ,再订货点为提前期tm固定,需求速度恒定,再订货点为0提前期tm变动,需求变动,再订货点???再订货点=订货提前期的需求量+安全库存ROP---再订货点tm----提前期Rd-----需求速度S---安全库存sd---需求的标准差(需求Rd)z---安全系数st---提前期的标准差3.提前期tm变动,需求速度(Rd)变化温州某高校对A4纸的日需求量呈正态分布,均值为30件,标准差为5件,提前期呈正态分布,均值为5天,标准差为1天,要求客户服务水平为95%,求再订货点。准时制生产方法JITJIT的基本概念是指在所需要的精确时间内,按所需要的质量和数量,提供所需要的产品。它的理想目标是6个“零”和1个“一”,即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。20世纪80年代日本丰田汽车公司创立的,看板管理,精益生产(LP),从生产操作、组织管理、经营方式等各方面,找出不能为产品增值的活动或人员加以革除。物料需求计划MRPMRP是一个计算机信息系统,用来辅助对从属性需求的库存进行管理,是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。分销资源计划DRP分销资源计划DRP是管理企业的分销网络的系统,目的是使企业具有对订单和供货具有快速反应和持续补充库存的能力。DRP的原理是精确的需求预测,挖掘需求信息指导生产计划的制定,降低出库(产成品)的库存。SKU(StockKeepingUnit)最小存货单位(单品管理)第八章仓储决策图8-3基本仓储决策所有权决策私有仓库公用仓库多少数量?集中式分布式规模大小?地点(位置)?内部布置?何种产品类型置放何处?四、基本仓储决策利用一层设施直线移动货物使用有效率的物料搬运设备使用有效率的存储计划最小化通道空间最大化建筑物空间图8-9仓库布置设计原则仓库布局仓库布局模式包装材料包装材料分类:纸质包装材料塑料包装材料玻璃包装材料金属包装材料第九章运输系统四、运输的基本模式运输基本模式:铁路汽车航空水运管道六、多式联运多式联运(IntermodalTransport)是货物运送的过程中,使用两种或两种以上运输方式的运输。基本形式:卡车---铁路卡车---水路卡车---飞机图9-6联运服务类型铁路空运水路输送管卡车背负运输船背运输空背运输七、运输网络设计选择直接发送网络利用巡回运送直接发运所有货物通过配送中心发运通过配送中心的巡回运送运输方式选择的权衡问题东方电器位于芝加哥,其发动机采购来自达拉斯的Westview公司,目前每年从westview公司以1000美元每台购进10000台发动机,库存持有成本占25%,预计今后需求相对稳定,每台发动机平均重10kg,东方电器通常订货批量为500台。安全库存为转运期内需求量的50%,东方电器公司现收到几条运输策略建议:问:东方电器公司该如何决策?库存聚集下的权衡问题青岛海尔将全国分为25个区域,每个区域有一个仓库,利用UPS每4周进行一次补货,利用UPS的提前期为1周。UPS的报价为200元+100a(a表示重量吨),海尔冰箱每台重0.1吨,单位成本2000元,每个地区每周的需求量服从均值为1000,标准差为200的均值分布,客户服务满足率为99%(z=2.33),公司的库存持有百分比为25%。除当前的运作策略外,公司的管理团队还在考虑以下两种方案:方案A:维持现有策略,把补货期由4周压缩到1周方案B:取消各地库存,将全部库存聚集到青岛,并对仓库每周补货一次。如果库存聚集到青岛,公司必须使用联邦快递,其报价为500+200a,公司需要1周提前期补货。问:海尔公司该如何决策?沃尔玛中国2006年在全国16个城市拥有超市,每个超市都有仓库,利用UPS每4周进行一次补货,利用UPS的提前期为1周。UPS的报价为200元+100a(a表示重量吨),每个超市每周的销售的物品重量服从均值100,标准差为10吨的正态分布,每吨货物的价值为10000元,客户满足率90%(1.29),公司的库存持有百分比25%,公司管理层在考虑取消各地库存,将全部库存聚集到深圳转运中心,并对转运中心每周补货一次。如果库存聚集到深圳转运中心,公司必须使用联邦快递,其报价为500+200a,需要1周提前期补货。问库存聚集是否可行?第十章运输管理六、确定运费的依据主要将焦点放在承运者确定费率的依据和考虑的因素。影响费率的因素服务成本(costofservice)服务价值(valueofservice)距离(distance)运送重量或体积(weight/volumeofshipment)运送重量铁路称此数量折扣为整车(carload,CL)和零担(less-than-carload,LCL);汽车运送业者称为整车(truckload,TL)和零担货运(less-than-truckload,LTL)。CL与TL费率较低,而LCL与LTL费率较高,是零担数量(less-thanvolume)费率。第十

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