日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计制糖专业毕业设计

业设计第一章总论①广西大学生物技术与糖业工程学院制糖教研室下达的毕业设计任务书二、设计原则与设计范围2设计范围本设计为日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计。设计糖厂一般分为初步设计和施工图设计。初步设计由设计说明书、图甘蔗蔗磅起重机卸蔗台打散机水蔗渣混合汁筛滤石灰乳→预灰PH6.5~7.0第一次加热60~65℃石灰乳硫熏中和PH6.8~7.2第二次加热100±2℃。沉降泥汁清汁加热至沸↓蒸发过滤滤泥四、综合利用及环境保护符合变废为宝的原则。到支持农业的作用。或用来喂养猪、鸡，鸭、鱼等。③、锅炉冲灰水经沉后，酒精废液在中和池加灰水中和后，与无毒害的生产冷却水、冷凝水汇总一起排到厂外，可供农田灌溉用。④、炉渣和石灰渣则运到厂外填坑，或堆放供铺路和三合土地面之用。⑤、锅炉的烟气经除水膜、除尘器处理后，已符合国家废气排放标准。五、主要原料及原料规格物质名称规格(%)用量(%C)甘蔗蔗糖分：145000T/D,每天按24小时，榨季150天石灰石灰%0.18含MgO≤2%硫磺纯度99.8%以上，含砷0.05%以下0.06水分1%,灰分0.1%亚工磷酸浓度85%0.015T型絮凝剂胶体分子量1100万编织袋可装白糖50Kg/个煤含固定碳60%以上六主要技术经济指标1、压榨抽出率96.5%3、末辗汁纯度65%5、混清汁纯度差1.171G.P7、废蜜重力纯度30GP8、滤泥转光度10%干泥10、榨季生产日数150天12、总收回率89.02%13、产糖率12.5%1、产品质量标准与品种产品的品种与质量是选择生产方法的首要依据。2、当地的具体条件八、工艺流程及说明丙原蜜，丙糖膏!助晶↓赤砂糖一分蜜甘蔗混合汁磷酸↓石灰乳→预灰(PH6.8~7.0)↓一次加热60~65℃二氧化硫↓石灰乳→硫熏中和PH7.0~7.2↓二次加热100±2℃清汁滤清汁!清汁加热率。然后将1#和2#压出的混合汁用无阻塞泵到混合汁箱上面的曲筛进行初滤，取种→整晶→养晶→浓缩→放糖5、助晶、分蜜、干燥及包装①助晶助晶是结晶过程的继续。煮成的糖膏分别要在各自的助晶箱中助晶九、热力方案的选择本设计采用五效真空蒸发五效真空蒸发是我国提汁率高的大型甘蔗糖厂常采用的方法。五效真空蒸(1)、甘蔗成分选定(2)、石灰选定含有效Ca0:70%(3)、硫磺选定(9)、滤泥选定(11)、未测定损失糖分：1%选定二、计算1、压榨工段纤维量5000×12.5%625T/D甘蔗量5000×14.0%700T/D公式出自《甘非糖分量5000×2.5%125T/D蔗糖厂设计手水重5000×71%3550T/D册》原蔗汁量5000-6254375T/D蔗糖量700T/D固溶物量700+125825T/D蔗糖分16.00%重力纯度84.8%渗透水量5000×18%900T/D体积900m3/d纤维量625T/D蔗糖量700×1-0.965700×0.03524.5T/D固溶物量24.5×37.7T/D蔗渣量1274.4T/D公式出自《甘非糖分量37.7-24.513.2T/D蔗糖厂设计手水分量1274.4×48%611.7T/D册》蔗糖分1.92%蔗渣固溶物纤维分对蔗%混合汁量5000+900-1274.44625.6T/D对蔗%蔗糖量700-24.5675.5T/D固溶物量825-37.7787.3T/D蔗糖分糖锤度oBx重力纯度体积m3/d容重由锤度当糖锤度17.02oBx时，混合汁密度1.070t/m3查《制糖工业从上述计算结果列出压榨工段计算纲要，如下表所示：分析》附表1,压榨工段计算纲要表：物料名称项目每天每小时对蔗比/%甘蔗压榨甘蔗量纤维分蔗糖分纤维量蔗糖量非糖分量水分量5000T原蔗汁质量蔗糖量非糖分量固溶物量蔗糖分糖锤度渗透水质量体积900T蔗渣末辗汁纯度蔗渣量转光度蔗渣固溶物纤维分水分蔗糖量固溶物量非糖分量纤维量水分量65%混合汁质量蔗糖量4625.6t2、清净工段硫磺量5000×0.06%3.0(T/D)二氧化硫量2×3.06.0T/D实用二氧化硫量6.0×99.8%5.988T/D设管道中和器S02吸收率99.8%,其中：蔗汁用90%,糖浆用10%选定蔗汁用S02量5.988×90%5.389T/D糖浆用S02量5.988×10%0.5988T/D有效CaO量5000×0.14%7T/D石灰量选定浓度为查表，6oBé石灰乳密度为1.045,每100ml含Ca05.6g,选定浓度为故1m3石灰乳需石灰0.056/0.70.08t6^Be,查《制石灰乳体积125m3/d糖工业手册》石灰乳量125×1.045130.63T/D表3-2-3水分量130.63-10120.63T/D蔗汁中含有有效P205量350PPm选定蔗汁中原有有效P205量250PPm选定需加入有效P205量4625.6×350-250×10-60.463t/d需加入纯磷酸量0.463×2H3P04/P205t/d需85%的磷酸量t/d假设稀释后磷酸浓度10%选定加入磷酸量所需水量6.39-0.7525.638t/d质量130.63+5.389+4625.6+6.394768.01t/d固溶物量787.3+7+0.463+5.389800.152t/d锤度16.782%容积4461.087m3/d容重由锤度查对蔗比95.36%《制糖工业分(5)絮凝剂析》附表1絮凝剂量2PPm%中和汁选定絮凝剂量4768.01×2×10-60.009536t/d絮凝剂量释稀释浓度0.1%选定絮凝剂稀液量9.536t/d体积9.536m3/d设泥汁体积对中和汁体积的比例为20%,则选定泥汁体积4461.087×20%892.217m3/d泥汁量892.217×1.0688953.602t/d对蔗比2.5%水分70%含糖分2%选定干滤泥含糖分6.67%滤泥量5000×2.5%125t/d蔗糖量125×2%2.5t/d干滤泥量1-0.7×12537.5t/d非糖分量37.5-2.535t/d损失蔗糖与甘蔗蔗糖比质量4768.01+9.536-953.6023823.944体积4461.087+9.536-892.2173578.406m3/d洗水量对滤泥比150%选定洗水量125×150%187.5t/d滤清汁量953.602-125+187.51016.102t/d质量3823.944+1016.1024840.046t/d未测定损失%1%甘蔗蔗糖重选定未测定损失量1%×7007t/d蔗糖量675.5-7-2.5666t/d固溶物量787.3+5.389+10+0.752+0.009536-37.5765.951t/d锤度重力锤度纯度差86.951-85.781.171G.P非糖分量765.951-66699.951t/d入蒸发罐清汁糖锤度15.83oBx入蒸发罐清汁量4840.046t/d入蒸发罐清汁蔗糖分入蒸发罐清汁重力纯度从上述计算结果列出澄清工段计算纲要，如下表所示：糖浆：糖锤度70oBx选定糖浆量t/d蒸发水量4840.046-1094.5423745.504t/d重力纯度86.9%固溶物量765.951t/d蔗糖量666t/d硫熏后除去沉淀量≈0.5988t/硫磺质量二氧化硫其中，蔗汁用5.389t,糖浆用0.5988t0.125t石灰乳石灰乳浓度石灰含有效CaO水分量6oBe磷酸需加入有效P205量需加入纯磷酸量需85%的磷酸量0.463t/d中和汁质量体积4768.01t/d絮凝剂絮凝剂量絮凝剂稀液量体积0.009536t/d泥汁泥汁体积对中和汁体积百分比泥汁体积泥汁量20%滤泥滤泥量水分滤泥含糖分蔗糖量澄清汁质量滤清汁洗水量对滤泥百分比洗水量滤清汁量150%混合清汁混合清汁量未测定损失百分比未测定损失量蔗糖量固溶物量锤度重力纯度纯度差非糖分量入蒸发罐清汁糖锤度入蒸发罐清汁量入蒸发罐清汁蔗糖分入蒸发罐清汁重力纯度4840.046t/d物料名称项目每天每时对蔗比/%糖浆糖锤度硫熏后除去沉淀量70oBx4、煮糖工段设采用三系煮糖制度甲糖膏纯度：87.4GP乙糖膏纯度：70GP采用的三系煮糖系统见图：(1)、可产白砂糖量及废蜜量：以100t糖浆固溶物为计算基础先算、出原料能得的最终产品量，即：糖浆固溶物白砂糖固溶物量+废蜜固溶物量糖浆产白砂糖率产废蜜率1-81.52%18.48%产白砂糖量100×81.52%81.52(t)产废蜜量100-81.5218.48(t)(2)、丙糖膏丙糖膏产糖率(57-30)/(83-30)×100%50.94%产废蜜率1-50.94%49.06%应煮丙糖膏18.48×100÷49.0637.67(t)可产丙糖量37.67-18.4819.19(t)丙糖膏的配料是：先抽入种子为底料，种子纯度为75GP由纯度69GP的甲原蜜和纯度82GP的甲稀蜜配成投粉煮制。抽种后用50GP的乙原蜜煮成57GP的丙糖膏。设子浓度85Bx,用量7m3,煮成丙糖膏浓度99.5Bx,体积为20m3,则：种子占全罐丙糖膏的百分比：种子固溶物量37.67×28%10.55(t)底料(种子)用甲原蜜、甲稀蜜配成，所需之量分别为：甲稀蜜82W175除底料外，煮成37.67t浓度为99.5oBx的丙膏，还需加入物料的纯度为：可用乙糖蜜煮上。其量为：37.67-10.5527.12(t)丙糖膏配料合计：固溶物量/t纯度/GP蔗糖/t甲原糖5.68×0.673.92乙原糖27.12×0.5013.56合计37.6721.47丙膏纯度复核：(3)、乙糖膏乙膏产乙糖率产乙蜜率1-43.48%56.52%从丙膏配料可知，需乙原蜜量为27.12t,故需煮乙膏量为：产乙糖量47.98×43.48%20.86(t)产乙原蜜量47.98-20.8627.12(t)乙糖膏的配料是：先以种子为底料，纯度75GP浓度85Bx,用量9.5m3.种子量占糖膏量百分比种子量47.98×40%19.19(t)甲稀蜜82甲原蜜697/13×19.1910.33t除底料外，要煮成47.98t浓度为97oBx的乙糖膏，仍需加入的物料纯度为：可用甲原蜜煮上，需要量为47.98-19.1928.79t乙糖膏配料合计：固溶物量/T纯度/GP蔗糖量/T甲稀蜜：8.86×0.82+甲原蜜：28.79+10.33×0.6926.99合计：47.9834.26糖浆产白砂糖量81.52T,甲糖膏提糖率为56%,故应煮甲糖膏量为：产甲稀蜜、甲原蜜量合计145.6-81.5264.08T煮乙、丙糖需甲原蜜量合计5.68+39.1244.8T甲膏产甲稀蜜量64.08-44.819.28T煮乙、丙糖需甲稀蜜量5.68+10.3316.01T甲稀蜜回煮甲膏量19.28-16.013.27T86.9乙糖：20.86×0.9620.03丙糖回溶：19.19×0.8315.93+甲稀蜜：3.27×0.822.68合计：143.32125.54固溶物量蔗糖量1097.8×0.874960T/D以质量表示为以体积表示为m3/d由锤度为95oBx当浓度为95oBx时，密度1.515T/m3查《制糖工业分析》得比重1.515固溶物量蔗糖量367.5×0.7257T/D当浓度为97oBx时，密度1.53T/m3查《制糖工业分析》得比重1.53固溶物量T/D蔗糖量288.55×0.57164.5T/D析》得比重1.53当浓度为99.5oBx时，密度1.548T/m3蔗糖量624.4×0.998623.2T/D白砂糖由于有空气存在，其视密度为0.85T/m3蔗糖量147.0×0.83122.0T/D析》得比重0.8蔗糖量343.2×0.69236.8T/D当浓度83oBx时，密度1.43T/m3查《制糖工业分析》得比重1.43固溶物量T/D蔗糖量147.68×0.82121.10T/D由锤度为78oBx以体积表示为：m3/d析》得比重1.40固溶物量766×27.12/100207.7T/D由锤度为90oBx蔗糖量207.7×0.50103.9T/D查《制糖工业分以质量表示为：207.7×100/90230.82T/D析》得比重1.483当浓度90oBx时，密度1.483T/m3固溶物量T/D蔗糖量141.56×0.3042.47T/D当浓度92oBx时，密度1.49T/m3析》得比重1.49固溶物量T/D蔗糖量147.0×0.75110.25T/D以体积表示为：m3/d查《制糖工业分当浓度85oBx时，密度1.445T/m3析》得比重1.445固溶物量T/D蔗糖量80.81×0.7560.61T/D由锤度为85oBx以体积表示为：m3/d析》得比重1.445从上述计算结果列出煮糖工段计算纲要，如下表所示：煮糖工段计算纲要表物料名称项日每天每时蔗比/%甲糖膏固溶物量蔗糖量乙糖膏固溶物量蔗糖量质量体积367.5t/d丙糖膏固溶物量蔗糖量质量白砂糖固溶物量蔗糖量质量体积624.4t/d乙原糖固溶物量蔗糖量质量丙原糖固溶物量蔗糖量质量甲原蜜固溶物量蔗糖量质量甲稀