建筑装饰施工技术课件

1土石方工程施工知識1.1

土的工程性質1.2

土方的開挖與填築1.3

土方工程冬雨期施工1.1土的工程性質土在天然狀態下單位體積的品質，稱為土的天然密度。不同的土其天然密度有較大差異。

土的天然密度按下式計算：

1.1.1土的天然密度1.1.2土的幹密度單位體積土中的固體顆粒的品質稱為土的幹密度。

土的幹密度按下式計算：1.1.3土的含水量土中水的品質與土中固體顆粒品質的百分比稱為土的含水量，即：在一定含水量條件下，用同樣的夯實機具，可以使它達到最大的密度，此時的含水量稱為最佳含水量。天然土經開挖後，其體積因鬆散而增加，雖經壓實仍不能恢復原來體積，這種性質稱為土的可松性。土的可松性用土的可松性係數（分最初可松性係數和最後可松性係數）表示，不同的土其可松性係數不同，可查閱有關資料採用。土的可松性係數對計算土方的運輸量、填方量和運土工具量，以及進行土方的調配等都有影響。1.1.4土的可松性土的可松性係數用下式表示：

最初可松性係數：

最後可松性係數:

1.2土方的開挖與填築（1）“三通一平”

即要做好施工現場的通水、通電、保持道路通暢和完成場地平整的工作。（2）

場地的排水

（3）

修築臨時設施

1.2.1土方的開挖1.2.1.1準備工作

土方施工輔助工作包括土壁支護、降水等。（1）

土壁支護

全國各地在進行土壁支護時所採用的方法各有不同。常用的方法為：

①橫撐式支撐

②樁牆式支撐

③重力式支撐

④土釘、噴錨支護1.2.1.2輔助工作（2）

降水

降水方法可分為明排水法和人工降低地下水位法兩類。

①明排水法

明排水法是指在開挖時，沿基坑周圍或中央開挖排水溝，並隔一定距離設置集水井，用水泵將水抽出坑外（圖1.1）。②人工降低地下水位

人工降低地下水位是指在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設一定數量的濾水管（井），利用抽水設備將地下水抽出坑外，使地下水位降到坑底以下，直到施工結束為止。人工降低地下水位的方法有：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點以及深井泵。圖1.1集水井降水1—排水溝；2—集水坑；3—水泵土方開挖中應遵循開槽支撐，先撐後挖，分層開挖，嚴禁超挖的原則。要確定合理的開挖順序和分層開挖深度，連續、快速地進行施工。對於工程量較大的土方開挖施工應優先考慮選用機械化施工（土方施工常用的施工機械有：推土機、鏟運機、單鬥挖土機、裝載機等）以加快施工進度。1.2.1.3土方開挖基坑開挖完畢後，應及時施工基礎墊層。挖土中應控制好標高，防止超挖。開挖中要根據實際情況採取相應的支護方法和措施，並在施工中隨時檢查土體情況，以保證土體的穩定。(1)

填土的要求

填方土料應符合設計要求。填土應分層進行，並應儘量採用同類土填築。碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪土厚度的2/3；使用振動碾壓時，不得超過每層鋪土厚度的3/4。1.2.2土方的填築(2)

填土壓實的影響因素

①壓實功填土壓實後的密度與壓實機械所施加的功有一定的關係，如圖1.2所示。

②含水量

只有在適當的含水量條件下，土的壓實效果最佳，這個含水量即最佳含水量。各種土的最佳含水量可參考表1.1。

③鋪土厚度

土在壓實功的作用下，其應力隨土層深度的增加而逐漸減小，其影響深度與壓實機械、土的性質和含水量等有關因此，鋪土厚度應小於壓實機械壓即時的作用深度，可按表1.2選用。圖1.2土的密度與壓實功的關係示意圖表1.1土的最佳含水量和最大幹密度參考表項次土的種類變動範圍最佳含水量（%）最大幹密度（g/cm3）1砂土8～121.80～1.882黏土19～231.58～1.703粉質黏土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.80表1.2填方每層的鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數（遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16蛙式打夯機200～2503～4推土機200～3006～8拖拉機200～3008～16人工打夯不大於2003～41.3土方工程冬雨期施工

（1）對地基土採取一定的保溫防凍措施

（2）選用適宜的凍土融化與開挖方法

（3）做好冬期土方回填工作1.3.1土方工程冬期施工

土方工程施工應儘量避開雨期，無法避開時應採取下列措施：

（1）排水處理

（2）邊坡處理

（3）土方開挖

（4）回填施工1.3.2土方工程雨期施工2腳手架工程與施工運輸機械2.1

施工腳手架2.2

施工運輸機械2.1施工腳手架

腳手架的搭設和使用應滿足以下要求：腳手架本身必須有足夠的強度、剛度和穩定性；能夠滿足工人操作和進行運輸的需要以及便於進行安全防護；安裝和拆除應方便；能夠多次周轉使用。腳手架的類型按照所用的材料可分為木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架；按照用途分為操作腳手架、防護腳手架、承重和支撐腳手架；按照其構造分為多立杆式、框式、吊掛式、懸挑式、升降式以及工具式；按照搭設部位分為外腳手架和裏腳手架。

早期的多立杆式腳手架是採用竹、木杆件搭設，現在主要採用鋼管和特製的扣件來搭設。分為鋼管扣件式腳手架和碗扣式腳手架兩種。

多立杆式腳手架主要由立杆、縱向水準杆（大橫杆）、橫向水準杆（小橫杆）、支撐體系（包括剪刀撐、橫向支撐、水準支撐、拋撐等）、腳手板等組成，如圖2.1所示。多立杆式腳手架可以搭設成單排或雙排形式。2.1.1多立杆式腳手架

鋼管扣件式腳手架由鋼管（直徑48mm，壁厚3.5mm的電焊鋼管）、扣件（圖2.2）、底座和腳手板組成。

碗扣式腳手架的鋼管立杆與水準杆由特製的碗扣接頭（圖2.3）連接。碗扣式腳手架特別適合於搭設扇形表面以及高層建築主體施工和裝飾施工的兩用腳手架。多立杆式腳手架的一般構造要求可參考表2.1。圖2.1多立杆式腳手架(a)立面；(b)側面（雙排）；(c)側面（單排）1—立柱；2—大橫杆；3—小橫杆；4—腳手板；5—欄杆；6—拋撐；7—斜撐；8—牆體圖2.2扣件形式(a)回轉扣件；（b）直角扣件；(c)對接扣件圖2.3碗扣接頭構造(a)連接前；(b)連接後

1—立杆；2—上碗扣；3—限位銷；4—橫杆接頭；5—橫杆；6—下碗扣表2.1多立杆式腳手架的一般構造要求（m）項目名稱結構腳手架裝飾腳手架單排雙排單排雙排雙排腳手架內立杆離牆面的距離—0.35～0.50—0.35～0.50小橫杆內端離牆面的距離或插入牆體的長度0.30～0.500.10～0.150.30～0.500.15～0.20小橫杆外端伸出大橫杆外的長度＞0.15雙排腳手架內外立杆間距（排距），單排腳手架立杆與牆面的距離1.35～1.801.00～1.501.15～1.501.15～1.20立杆縱距（柱距）單排立杆1.00～2.00雙排立杆1.50～2.00項目名稱結構腳手架裝飾腳手架單排雙排單排雙排大橫杆間距（步高或步距）不大於1.50不大於1.80第一步架步高一般為1.60～1.80，且不大於2.00小橫杆間距不大於1.00不大於1.5015～18m高度段內鋪板層和作業層的限制鋪板層不多於六層，作業層不超過兩層不鋪板時，小橫杆的部分拆除每步保留，相間抽拆，上下兩步錯開，抽拆後的距離為：結構架不大於1.50；裝飾架不大於3.00剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉角處起，每隔10m左右設一組，斜杆與地面夾角為45°～60°，並沿全高度佈置項目名稱結構腳手架裝飾腳手架單排雙排單排雙排與結構拉結（連牆杆）每層設置，垂直距離不大於4.0，水準距離不大於6.0，且在高度段的分界面上必須設置水準支撐設置在與連牆杆相同的水平面上視需要設置護身欄杆和擋腳板設置在作業層，欄杆高1.00，擋腳板高0.40杆件對接或搭接位置上下或左右錯開，設置在不同的網格內

框式腳手架也稱為門式腳手架，它不僅可以作為外腳手架，還可以作為裏腳手架。

框式腳手架由門式框架、剪刀撐、水準梁架、螺旋基腳組成基本單元，將基本單元相互連接起來，再增加梯子、欄杆以及腳手板等即成。如圖2.4所示。2.1.2框式腳手架圖2.4框式腳手架(a)基本單元；(b)框式外腳手架1—門式框架；2—剪刀撐；3—水準梁架；4—螺旋基腳；5—梯子；6—欄杆；7—腳手板

裏腳手架搭設在結構物內部，可以用於進行內外牆的砌築、裝飾等施工。裏腳手架應輕便靈活、裝拆方便。裏腳手架有折疊式、支柱式和門式等多種形式。如圖2.5所示。2.1.3裏腳手架圖2.5裏腳手架(a)折疊式裏腳手架；(b)套管式支柱；(c)門架式裏腳手架1—立柱；2—橫楞；3—掛鉤；4—鉸鏈；5—支腳；6—立管；7—插管；8—銷孔；9—立管；10—支腳；11—門架；12—墊板

腳手架還有懸掛式（圖2.6）、懸挑式（圖2.7）、升降式（圖2.8）等多種形式，而且廣泛應用於高層建築、高聳構築物和多層建築中。2.1.4其他腳手架圖2.6吊掛腳手架（a）在平屋頂的安裝；(b)在坡屋頂的安裝

1—挑梁；2—吊環；3—吊索；4—吊籃圖2.7懸挑腳手架1—鋼管腳手架；2—型鋼橫樑；3—三角支承架；4—預埋件；5—鋼筋混凝土柱（牆）圖2.8升降式腳手架1—內套架；2—外套架；3—腳手板；4—附牆裝置；5—欄杆2.2施工運輸機械

施工中的運輸包括水準運輸和垂直運輸兩類。水準運輸又有地面運輸和樓面運輸之分。施工中應根據工程規模、工程特點、工作性質、施工工期等選用相應的運輸設備。正確地使用和保養設備應按照已經制訂好的相應操作規程進行操作和維護保養。操作人員應具有操作證。

塔吊又稱塔式起重機，具有提升、回轉、水準運輸等多種功能。塔吊按構造性能可分為軌道式、附著式和爬升式三種；按起重能力可分為輕型（起重量0.5～3t）、中型（起重量3～15t）、重型（起重量20～40t）。不同類型的塔吊其基礎形式各不相同，應按照相應的要求施工好基礎。2.2.1塔吊

井架是施工中常用的、很簡便的一種運輸設施，它主要解決垂直運輸。井架多為單孔，有時也可以做成雙孔或多孔。

龍門架是在由兩根三角形截面或矩形截面的立柱和天輪梁（橫樑）組成門式架，上設置滑輪、導軌、吊盤、纜風繩等，進行材料、機具和小型預製構件的垂直運輸。井架和龍門架的動力都由捲揚機提供。2.2.2井架、龍門架

電梯按其驅動方式可分為齒條驅動和繩輪驅動兩種。

齒條驅動電梯又有單吊箱（籠）式和雙吊箱（籠）式兩種，並裝有可靠的限速裝置，適用於20層以上的建築工程施工；

繩輪驅動電梯為單吊箱（籠），無限速裝置，輕巧便宜，適用於20層以下的建築工程施工2.2.3施工電梯

混凝土泵是將混凝土從混凝土攪拌運輸車或貯料斗中卸到料斗後，利用泵的壓力將混凝土沿管道直接送到澆築地點。它具有輸送能力大、速度快、效率高、能連續作業等特點。按其驅動方式分為活塞式泵和擠壓式泵，活塞式泵又分為機械活塞泵和液壓式活塞泵；按泵體移動方式分為固定式泵、拖掛式泵和汽車式泵。2.2.4混凝土泵3鋼筋混凝土工程施工3.1

範本工程3.2

鋼筋工程3.3

混凝土工程3.1範本工程

所謂範本，是指施工中保證結構或構件其位置、形狀、尺寸正確的模型。範本也是對結構或構件進行防護和方便養護混凝土的工具。

對範本的要求是：範本必須有足夠的強度、剛度和穩定性，以保證結構或構件的形狀和尺寸以及相互位置的正確；範本的構造應簡單，且安裝和拆除應方便；範本的表面應光潔，使結構或構件的觀感好；範本的接縫應少且不應漏漿。按照所用的材料，範本分為木範本、鋼範本、鋼木範本、鋁合金範本、塑膠範本、膠合板範本（木、竹）、玻璃鋼範本、預應力混凝土薄板範本等；按照施工方法，範本分為現場裝拆式範本、固定式範本、移動式範本；按照結構或構件的類型，範本分為基礎範本、柱範本、梁範本、樓板範本、牆範本、樓梯範本、殼範本、煙囪範本等。(1)

木範本

木範本由拼板和拼條組成，如圖3.1所示。(2)

組合鋼範本

組合鋼範本由鋼範本和配件兩大部分組成。組合鋼範本的範本部分包括平面範本、陰角範本、陽角範本和連接角模（圖3.2），配件包括連接件和支承件（圖3.3，圖3.4）。3.1.1幾種常見的範本(3)

大範本

大範本是指大尺寸的工具式定型範本，如圖3.5所示。

大範本由面板系統、支撐系統、操作平臺以及附件組成。

面板系統包括面板、水準加勁肋、豎楞。

支撐體系主要是承受水準荷載，防止範本傾覆，增加範本的剛度，包括支撐桁架和地腳螺絲

操作平臺包括平臺架、腳手平臺和防護欄杆。

附件主要有穿牆螺栓和上口卡子。(4)

滑升範本

滑升範本由範本系統、操作平臺系統和提升機具系統三部分組成，如圖3.6所示。圖3.1拼板的構造(a)一般拼板;(b)梁側板的拼板

1—板條;2—拼條圖3.2鋼範本類型(a)平面範本;(b)陽角範本;(c)陰角範本;(d)連接角模1—中縱肋;2—中橫肋;3—面板;4—橫肋;5—插銷孔;6—縱肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—釘子孔圖3.3鋼範本連接件(a)U形卡連接;(b)L形插銷連接;(c)鉤頭螺栓連接;(d)緊固螺栓連接;(e)對拉螺栓連接圖3.4鋼桁架示意圖(a)整榀式；(b)組合式圖3.5大範本構造示意圖圖3.6滑升範本組成示意圖

在現澆結構中，主要是柱、梁、板、牆等幾種構件的範本。（1）

柱範本

柱範本由側範本和支撐組成。（2）

梁範本

梁範本由側模和底模以及支撐組成。（3）

樓板範本

樓板範本由底模和支撐組成。3.1.2幾種主要構件的範本(4)

牆範本牆範本由側範本和支撐組成。牆範本安裝應注意：①要保證範本的垂直度，其支撐應與柱支撐成為整體。②要解決好混凝土的側壓力問題。

拆除範本的日期應根據構件的性質、用途和混凝土的凝結硬化速度以及施工氣溫等確定。

範本的拆除應符合以下規定：

①非承重構件，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除範本而受損壞時，方可拆除；

②承重構件應在與結構相同、養護條件相同的試塊達到表3.1規定的強度後方可拆除；3.1.3範本的拆除

③在拆除範本過程中，如發現混凝土有影響結構安全的品質問題時，應暫停拆除，經過處理後，方可繼續拆除；

④已拆除範本及其支架的結構，應在混凝土強度達到設計強度後才能允許承受全部計算荷載。表3.1整體式結構拆模時所需的混凝土強度項次結構類型結構跨度（m）按設計混凝土強度的標準值百分率計（%）1板≤2＞2，≤8＞850751002梁、拱、殼≤8＞8751003懸臂梁構件≤2＞2751003.2鋼筋工程鋼筋進場應按驗收批組織驗收。鋼筋應有產品合格證、出廠檢驗報告，每捆鋼筋均應有標牌，進場鋼筋應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案抽取試樣作機械性能試驗，合格後方可使用。3.2.1鋼筋的進場驗收

鋼筋冷拉是在常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應力強力拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，提高鋼筋強度，節約鋼材。鋼筋的冷拉可以採用控制應力和控制冷拉率兩種方法。3.2.2鋼筋的加工鋼筋的加工包括冷拉、冷拔、調直、除鏽、切斷、彎曲成型、綁紮、焊接、機械連接等。3.2.2.1鋼筋冷拉

鋼筋冷拔是使細鋼筋（直徑6～8mm）通過鎢合金拔絲模孔進行強力拉拔，使鋼筋產生塑性變形。由於其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內部晶格變形，因而抗拉強度提高，但塑性降低。3.2.2.2鋼筋冷拔

鋼筋調直是指將鋼筋調整成為使用時的直線狀態。鋼筋調直宜用機械方法，也可採用冷拉方法。

鋼筋的切斷可採用鋼筋切斷機或手動切斷器。施工現場的鋼筋容易生銹，應除去鋼筋表面可能產生的顆粒狀或片狀老鏽。3.2.2.3鋼筋調直、切斷、除鏽

彎曲成型是指用鋼筋施工設備將其加工成設計圖紙要求的形狀。常用彎曲成型設備是鋼筋彎曲成型機，也有的採用簡易鋼筋彎曲成型裝置。3.2.2.4彎曲成型

綁紮是指在鋼筋的交叉點用細鐵絲將其紮牢使其成為鋼筋骨架或鋼筋網片，也可以使兩段鋼筋連接起來（綁紮連接）。3.2.2.5綁紮用焊接方法將鋼筋連接起來，與綁紮相比，可以改善結構受力性能，提高工效，節約鋼筋，降低成本。

鋼筋的焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、氣壓焊等。鋼筋的焊接品質與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。3.2.2.6焊接(1)

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋接長及預應力鋼筋與螺絲端杆的焊接。熱軋鋼筋宜優先採用閃光對焊。

鋼筋閃光對焊的原理（圖3.7）是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。(2)

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與鋼筋之間產生高溫電弧，使鋼筋熔化而連接在一起，冷卻後形成焊接接頭。

鋼筋電弧焊的接頭形式（圖3.8）有：搭接接頭、幫條接頭、坡口接頭、熔槽幫條焊接頭和水準鋼筋窄間隙焊接頭。(3)

電渣壓力焊

它多用於現澆混凝土結構構件內豎向鋼筋（直徑14～40mm的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋）的接長。焊接時，應先將鋼筋端部約150mm範圍內的鐵銹及異物清除，然後逐步實施焊接。圖3.7鋼筋閃光對焊原理1—焊接的鋼筋；2—固定電極；3—可動電極；4—機座；5—變壓器；6—手動頂壓機構圖3.8鋼筋電弧焊的接頭形式(a)搭接焊接頭；(b)幫條焊接頭；(c)立焊的坡口焊接頭;(d)平焊的坡口焊接頭

鋼筋的機械連接主要有套筒擠壓連接和套筒螺紋連接。套筒螺紋連接又分錐套筒和直套筒兩種。鋼筋的機械連接應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107—2003)的要求。(1)

套筒擠壓連接

套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先後插入一個鋼套筒，然後用擠壓機側向分別擠壓套筒數次，使套筒產生塑性變形並與帶肋鋼筋緊密咬合形成連接。3.2.2.7機械連接(2)

錐套筒螺紋連接

錐套筒連接是利用錐形螺紋套筒將兩根鋼筋對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞應力。(3)

直套筒螺紋連接這種連接是利用直螺紋套筒將兩段鋼筋對接在一起，也是利用螺紋的機械咬合力傳遞應力。直套筒螺紋連接可分為鋼筋冷鐓直螺紋連接、鋼筋滾壓直螺紋連接以及鋼筋肋滾壓直螺紋連接三種。

鋼筋的連接可以採取綁紮連接、焊接連接和機械連接等方式。規範規定，縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。(1)

綁紮連接

綁紮連接是用20～22號鐵絲將兩段鋼筋紮牢使其連接起來而達到接長的目的。3.2.3鋼筋的連接接頭

當縱向受拉鋼筋的綁紮搭接接頭面積百分率不大於25%時，其最小搭接長度應符合表3.2的規定。當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大於25%、但不大於50%時，其最小搭接長度應按表3.2中數據乘以係數1.2取用；當接頭面積百分率大於50%時，應乘以係數1.35取用。表3.2縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級—55d40d35d(2)

焊接連接與機械連接接頭

當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，設在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求3.3混凝土工程

施工配料中影響混凝土品質的主要原因是：稱量不准確；不考慮施工現場砂、石骨料的含水量變化。(1)

混凝土施工配合比

所謂混凝土施工配合比是指混凝土在施工過程中所採用的配合比。3.3.1混凝土施工配料調整按以下步驟進行：

設試驗室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，現場砂子含水率為Wx，石子含水率為Wy，則施工配合比調整為：1∶x（1+Wx）∶y（1+Wy）。(2)

施工配料

為嚴格控制混凝土的配合比，原材料的計量必須準確。對稱量用的各種計量設備要定期校驗，對粗、細骨料含水量應經常測定，雨天施工時，應增加測定次數。(3)

外加劑、摻合料的使用

混凝土中摻用外加劑的品質及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術規範》(GB50119—2003)等和有關環境保護的規定。混凝土中摻用礦物摻合料的品質應符合現行國家標準《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規定。

混凝土攪拌機分為自落式和強制式兩類。攪拌機的攪拌原理以及適用範圍見表3.3。混凝土攪拌機以其出料容量標定其規格。

選擇混凝土攪拌機型號，要根據工程量大小、施工組織手段、混凝土技術參數等因素確定。3.3.2混凝土的現場攪拌3.3.2.1混凝土攪拌機表3.3攪拌機的攪拌原理以及適用範圍類別攪拌原理機型適用範圍自落式筒身旋轉，帶動葉片將物料提高，在重力作用下物料自由墜下，重複進行。物料互相穿插、翻拌、混合鼓形流動性及低流動性混凝土錐形流動性、低流動性及幹硬性混凝土強制式筒身固定，葉片旋轉，對物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動、混合立軸低流動性或幹硬性混凝土臥軸（1）

混凝土攪拌時間

從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經歷的時間稱為攪拌時間。混凝土攪拌的最短時間可參考表3.4。

3.3.2.2攪拌作業（2）

投料順序

施工中常用的投料順序有：一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法等。

①一次投料法。它是將砂、水泥、石和水同時投入攪拌機攪拌筒進行攪拌。水泥應夾放在砂、石之間以減少水泥飛揚。

②二次投料法。它可分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥淨漿法。（3）

進料容量

進料容量是將攪拌前各種材料的體積累加起來的容量即幹料容量。進料容量約為出料容量的1.4～1.8倍（一般取1.5倍）。（4）

攪拌要求

①嚴格執行混凝土施工配合比，及時進行混凝土施工配合比的調整。

②嚴格進行各原材料的計量。

③攪拌前應充分潤濕攪拌筒，攪拌第一盤混凝土時應按配合比對粗骨料減量。

④控制好混凝土攪拌時間。

⑤按要求檢查混凝土坍落度並回饋資訊。嚴禁隨意加減用水量。

⑥攪拌好的混凝土要卸淨，不得邊出料邊進料。

⑦攪拌完畢或間歇時間較長，應清洗攪拌筒。攪拌筒內不應有積水。

⑧保持攪拌機清潔完好，做好其維修保養。表3.4混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機類型攪拌機容量（L）＜250250～500＞500≤30自落式90120150強制式6090120＞30自落式9090120強制式606090(1)

運輸要求

混凝土應及時運至澆築地點。為保證混凝土的品質，對混凝土運輸的基本要求是：

①混凝土運輸過程中要能保持良好的均勻性，不離析、不漏漿；

②保證混凝土具有所規定的坍落度；

③使混凝土在初凝前澆築完畢；

④保證混凝土澆築的連續進行。3.3.3混凝土的現場運輸(2)

運輸工具

垂直運輸多採用塔吊、井架、龍門架或混凝土泵等。

地面水平運輸可採用雙輪手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌運輸車或自卸汽車。

樓面水準運輸可用雙輪手推車、皮帶運輸機，塔吊和混凝土泵也可以解決一定的水準運輸。(3)

運輸時間運輸時應將混凝土以最少的轉運次數和最短的時間從攪拌地點運送到澆築地點，並保證混凝土在其初凝之前澆築完畢。混凝土的澆築就是將混凝土放入已安裝好的範本內並振搗密實以形成符合要求的結構或構件。混凝土的澆築工作包括布料、攤平、搗實和抹面修整等工序。3.3.4混凝土的澆築

①對範本工程進行驗收。

②對鋼筋工程進行驗收。

③準備好各種原材料和施工機具設備。

④要搞好水、電供應工作。

⑤要檢查安全設施是否完備，運輸道路是否通暢。

⑥要瞭解天氣情況。

⑦做好技術和安全交底工作。3.3.4.1混凝土澆築前的準備工作

①混凝土澆築前不應發生初凝和離析現象。混凝土運到後，其坍落度應滿足表3.5的要求。

②為了保證混凝土澆築時不產生離析現象，混凝土自高處傾落時的自由傾落高度不宜超過2m。若混凝土自由傾落高度超過2m，則應設溜槽或串筒，如圖3.10所示。

③為保證混凝土結構的整體性，混凝土澆築原則上應一次完成。每層澆築厚度應符合表3.6的規定。3.3.4.2混凝土澆築前的一般要求

④混凝土的澆築工作應盡可能連續作業。

⑤如間隔時間必須超過混凝土初凝時間，則應按施工技術方案的要求留設施工縫。

⑥在豎向結構（如牆、柱）中澆築混凝土時，如澆築高度超過3m，應採用串筒或溜槽。

⑦混凝土後澆帶對避免混凝土結構的溫度收縮裂縫等有較大作用。表3.5混凝土澆築時的坍落度結構種類坍落度（mm）基礎或地面等的墊層、無配筋的大體積結構（擋土牆、基礎等）或配筋稀疏的結構10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的結構（薄壁、鬥倉、筒倉、細柱等）50～70配筋特密的結構70～90圖3.10溜槽與串筒(a)溜槽；(b)串筒；(c)振動串筒1—溜槽；2—擋板；3—串筒；4—漏斗；5—節管；6—振動器表3.6混凝土澆築層厚度（mm）混凝土的搗實方法澆築層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人工搗實在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中250在梁、牆板、柱結構中200在配筋密列的結構中150輕骨料混凝土插入式振搗器300表面振搗（振搗時需加荷）200（1）

混凝土施工縫留設原則

確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置施工縫的部位應便於施工。3.3.4.3施工縫的留設與處理（2）

常見的混凝土施工縫留置部位

①柱子

②梁

③板

④樓梯

⑤牆

⑥大體積混凝土結構、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架等，應按設計要求留置施工縫。（3）

混凝土施工縫的處理

①施工縫處繼續澆築混凝土時，應在混凝土的抗壓強度不小於1.2MPa後方可。混凝土強度達到1.2MPa所需的齡期可參考表3.7。

②清理

③濕潤

④接漿（做結合層）

⑤振搗外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限(h)1～5℃普通42.5C1548C2044礦渣32.5C1560C20505～10℃普通42.5C1532C2028礦渣32.5C1540C2032表3.7普通混凝土強度達到1.2MPa所需齡期參考表外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限(h)10～15℃普通42.5C1524C2020礦渣32.5C1532C202415℃以前普通42.5C1520以上C2020以上礦渣32.5C1520C2020施工現場可以採用機械外力去克服混凝土拌和物的粘聚力和內摩擦力而使其液化、沉實，還可以採用真空吸水工藝使混凝土密實。

混凝土振搗機械按其工作方式分為內部振搗器（插入式振搗器）、表面振搗器（平板振搗器）、外部振搗器（附著式振搗器）、振動臺等。3.3.4.4混凝土振搗澆築後的混凝土之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果。而水泥的水化作用必須有相應的環境（即在一定的溫度和濕度下）。對混凝土進行養護就是要提供這種環境，使混凝土強度正常增長。

養護方法有：標準養護、自然養護、蒸汽養護、蓄熱養護等。3.3.5混凝土的養護

混凝土的標準養護是指混凝土試件在溫度為20±3℃和相對濕度90%以上的潮濕環境或水中（標準條件）養護28d。

對混凝土進行自然養護，是指在平均氣溫高於+5℃的條件下使混凝土保持濕潤狀態。自然養護又可分為灑水養護和噴灑塑膠薄膜養生液養護等。

蒸汽養護是指將構件放置在有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養護室內，在較高的溫度和相對濕度的環境中進行養護，以加速混凝土的硬化，使混凝土在較短的時間內達到規定的強度標準值。（1）

混凝土冬期施工的原理混凝土結構工程應採取冬期施工措施，並應及時採取氣溫突然下降的防凍措施。試驗證明，混凝土的早期凍害是由於混凝土內部的水結冰所致。冬期澆築的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度稱為混凝土受凍臨界強度。3.3.6混凝土工程冬期施工（2）

混凝土冬期施工的一般規定一般情況下，混凝土冬期施工應要求在正溫下澆築，正溫下養護，使混凝土在冰凍前達到受凍臨界強度。

①所用水泥應優先選用活性高、水化熱大的矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。

②混凝土所用骨料必須清潔

③應採用加熱的方法提高混凝土的初始溫度。加熱溫度亦不得超過表3.8的規定。（3）

混凝土冬期施工的方法

第一類是蓄熱法、暖棚法、蒸汽加熱法和電熱法，實際上是人為地創造一個正溫環境。

第二類是冷混凝土法，實質上是拌制混凝土時，加入適量的外加劑，可以適當降低水的冰點。在選擇混凝土的冬期施工方法時，應保證混凝土儘快達到受凍臨界強度，避免遭受凍害。

①蓄熱法

是指混凝土澆築後，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當的保溫延緩混凝土的冷卻，使混凝土在冷卻到0℃以前達到預期要求強度的施工方法。

②摻外加劑法

是指在混凝土中加入適量的抗凍劑、早強劑、減水劑及加氣劑，使混凝土在負溫下能繼續水化、增長強度的施工方法。表3.8拌和水及骨料的最高溫度專案水泥品種及強度等級拌和水（℃）骨料（℃）1強度等級小於42.5級的普通矽酸鹽水泥、矽酸鹽水泥80602強度等級等於和大於42.5級的普通矽酸鹽水泥、矽酸鹽水泥60404砌築工程施工4.1

砌築砂漿4.2

砌築用磚、砌塊4.3

砌築施工4.4

砌築工程冬雨期施工

砌築工程主要是砌築磚砌體、砌塊砌體和石砌體等。

對砌體施工的一般要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭接；要預防不均勻沉降引起開裂；要注意施工中牆、柱的穩定性。4.1砌築砂漿

砌築砂漿主要有水泥砂漿、水泥混合砂漿、微沫砂漿等。

水泥砂漿多用於潮濕環境的砌體中，如建築物或構築物一般用於其設計的±0.000以下部位，水泥混合砂漿和微沫砂漿則一般用於建築物或構築物的±0.000以上部位。4.1.1砌築砂漿的類型與適用範圍(1)

材料要求

砂漿用砂宜採用中砂。水泥應採用符合施工合同約定的品種和級別，並按照有關規定進行抽樣試驗，水泥應在三個月內使用完畢。4.1.2砌築砂漿製備(2)

製備與要求

應具備書面的砂漿配合比通知單。砂漿的拌和應採用機械拌和，其攪拌時間不得少於2min。拌成後的砂漿，其稠度應符合表4.1的規定，分層度不應大於30mm。砂漿應隨拌隨用。砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣製作。表4.1砌築砂漿的稠度項次砌體種類砂漿稠度（mm）1燒結普通磚砌體70～902輕骨料混凝土小型砌塊砌體60～903燒結多孔磚、空心磚砌體60～804燒結普通磚平拱式過梁空鬥牆、筒拱普通混凝土小型空心砌塊砌體加氣混凝土砌塊砌體50～705石砌體30～504.2砌築用磚、砌塊砌築用磚主要有燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等。磚的品種和強度等級必須符合設計要求，其規格應一致。在砌築前應提前將磚澆水潤濕，以使砂漿和磚能很好地粘結。磚進場後應進行驗收，包括檢查合格證、按規定分批進行抽樣試驗等。4.2.1磚目前我國採用的砌塊主要有粉煤灰矽酸鹽砌塊、混凝土小型空心砌塊、煤矸石砌塊等。砌塊的規格以小型為主。對於砌塊亦應按照規定進行分批驗收。4.2.2砌塊4.3砌築施工（1）

磚砌體施工工藝

①找平放線

②擺磚

③立皮數杆

④盤角、掛線

⑤砌築、勾縫、清理4.3.1磚砌體施工（2）

磚砌體質量要點

①灰縫

②接槎：斜搓如圖4.1所示，直搓如圖4.2所示。

③構造柱

④磚牆中留置臨時洞口時，其側邊離交接處的牆面不應小於500mm，洞口淨寬度不應超過1m。

⑤磚牆相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大於4m。

⑥部分牆體或部位中不得留設腳手架眼。

⑦全部磚牆應平行砌起，磚層必須水準。圖4.1斜槎圖4.2直槎

(1)

鋪灰

(2)

砌塊吊裝就位

(3)

校正

(4)

灌縫

(5)

鑲磚4.3.2砌塊砌體施工4.3.2.1砌塊施工工藝(1)

拉結鋼筋

有抗震設防要求時，砌體與混凝土結構(柱)之間應設置拉結鋼筋。(2)

構造柱或心柱

在轉角處、丁字交接處以及牆體中間一定位置設置構造柱並加設拉結鋼筋。(3)

水準拉結帶

在沿高度方向一定位置設置素混凝土或鋼筋混凝土水準拉結帶。4.3.2.2砌塊砌體構造措施4.4砌築工程冬雨期施工當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時，砌築工程應採取冬期施工措施。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低於0℃時，也應按冬期施工的有關規定進行。

砌體工程冬期施工就是要解決砂漿不遭凍結或者是使砂漿能在負溫下增長強度，以滿足冬期砌築施工的要求。4.4.1砌築工程冬期施工（1）

外加劑法

外加劑法就是在砌築砂漿內摻入一定數量的抗凍劑（摻鹽砂漿法），以降低水的冰點，保證砂漿中有液態水存在，使水泥的水化在一定的負溫下進行，從而砂漿的強度能夠緩慢增長。外加劑可以使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類。用摻鹽砂漿砌築時，應採用“三一”砌磚法，每日砌築高度應符合規定。（2）

凍結法

凍結法就是使用不摻任何防凍劑的普通砂漿進行砌築的施工方法。砌築後允許砂漿遭受凍結，利用凍結產生的強度來保持砌體的穩定。採用凍結法施工時，砂漿的最低使用溫度應符合規定。

①雨期施工中磚澆水應合理。每日砌築高度不宜超過1m。

②遇大雨必須停工。停工時應在頂部蓋一層幹磚，復工時應翻砌最上兩皮磚。

③對穩定性較差的窗間牆、獨立柱，應加臨時支撐或及時澆築圈梁。

④復工時應檢查砌體的垂直度和標高。

⑤採取其他一些防雨淋措施。4.4.2砌築工程雨期施工5屋面防水工程施工5.1

屋面防水工程施工5.2

卷材防水屋面施工5.3

塗膜防水屋面施工5.4

剛性防水屋面施工

建築物需要防水的部位有：屋面、地下室、廚衛間、外牆等。建築防水根據構造可分為結構自防水和外加防水層的防水。外加防水層時其材料又可以有柔性材料和剛性材料。5.1屋面防水工程施工

屋面工程根據建築物的性質、重要程度、使用功能要求以及防水層合理使用年限等，將屋面防水分為四個等級，詳見表5.1。屋面工程施工前，施工單位應進行圖紙會審，並應編制屋面工程施工方案或技術措施。屋面工程施工時，應建立各道工序的三檢制度，並有完整的檢查記錄。

屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業隊伍進行施工。屋面工程所採用的材料、保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。屋面工程的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環境氣溫宜符合表5.2的要求。

屋面工程各分項工程的施工品質檢驗批量應符合下列規定：

①卷材防水屋面、塗膜防水屋面、剛性防水屋面、瓦屋面和隔熱屋面工程，應按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少於3處。

②接縫密封防水，每50m應抽查一處，每處5m，且不得少於3處。

③細部構造根據分項工程的內容，應全部進行檢查。表5.1屋面防水等級和設防要求專案屋面防水等級ⅠⅡⅢⅣ建築物類別特別重要或對防水有特殊要求的建築重要的建築和高層建築一般的建築非永久性的建築防水層合理使用年限25年15年10年5年防水層選用材料略略略略設防要求三道或三道以上防水設防二道防水設防一道防水設防一道防水設防表5.2屋面保溫和防水層施工環境氣溫專案施工環境氣溫粘結保溫層熱瀝青不低於-10℃，水泥砂漿不低於5℃瀝青防水卷材不低於5℃高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低於5℃，熱熔法不低於-10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低於5℃，熱風焊接法不低於-10℃高聚物改性瀝青防水塗料溶劑型不低於-5℃，水溶型不低於5℃合成高分子防水塗料溶劑型不低於-5℃，水溶型不低於5℃剛性防水層不低於5℃5.2卷材防水屋面施工卷材防水屋面構造如圖5.1所示。5.2.1卷材防水屋面構造圖5.1卷材屋面構造層次示意圖(a)不保溫卷材屋面;(b)保溫卷材屋面(1)

基層要求

基層應有足夠的強度和剛度。水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有疏鬆、起砂、起皮現象；瀝青砂漿找平層不得有拌和不均、蜂窩現象。屋面及簷口、檐溝、天溝找平層的排水坡度，必須符合設計要求。找平層應留置分格縫，縫寬一般20mm，並嵌填密封材料。5.2.2卷材防水屋面施工(2)

卷材施工

①鋪設方向卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小於3%時，卷材宜平行於屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%之間時，卷材可平行或垂直於屋脊鋪貼；屋面坡度大於15%或屋面受振動時，卷材宜垂直於屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。②施工順序

屋面防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然後由屋面最低處開始鋪貼。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高後低、先遠後近的順序進行。③搭接方法與寬度要求

卷材鋪貼採用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行於屋脊的搭接應順流水方向，垂直於屋脊的搭接應順主導風向。各種卷材的搭接寬度應符合表5.3的要求。④鋪貼方法

瀝青卷材的鋪貼方法有：澆油法、刷油法、刮油法、撒油法等。

高聚合物改性瀝青卷材的鋪貼方法有：冷粘法、熱熔法、自粘法等。

合成高分子卷材的鋪貼方法有：冷粘法、自粘法、熱風焊接法等。（3）

保護層施工

卷材施工完畢經檢查合格後，應立即進行保護層施工。保護層的材料與做法應符合設計要求。

常用的保護層做法有：塗料保護層、混凝土薄板保護層、水泥砂漿保護層、細石混凝土保護層、陶瓷地磚保護層以及其他形式的保護層等。表5.3卷材搭接寬度鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60,有效焊接寬度不小於25雙縫焊80,有效焊接寬度10×2+空腔寬5.3塗膜防水屋面施工塗膜防水屋面的構造如圖5.2所示。5.3.1塗膜防水屋面構造圖5.2塗膜防水屋面構造圖(a)無保溫層塗膜屋面；(b)有保溫層塗膜屋面（1）

基層要求塗膜防水層找平層要求同前。（2）

塗膜防水層施工

①施工工藝流程塗膜防水施工的工藝流程一般為：基層清理——噴塗基層處理劑——特殊部位增強處理——塗佈防水塗料以及鋪貼胎體增強材料——清理與修整——施工保護層。5.3.2塗膜防水屋面施工②施工注意要點按防水塗料的品種分層分遍塗布，不得一次塗就。待先塗的土層乾燥成膜後，方可塗後一遍塗料。天溝、檐溝、簷口、泛水和立面塗膜防水層的收頭，應用防水塗料多遍塗刷或用密封材料封嚴。

塗膜的施工順序為：先高跨後低跨，先遠後近，先立面後平面。同一屋面應先塗排水比較集中的水落口、天溝、簷口等部位，再進行大面積塗布。塗膜應厚薄均勻，表面平整，不得有露底、漏塗和堆積現象。塗膜防水層完工並經驗收合格後，應做好保護層。5.4剛性防水屋面施工

剛性防水屋面是指利用剛性防水材料做防水層的屋面。剛性防水屋面的一般構造如圖5.3所示。細石混凝土不得使用火山灰水泥，當採用礦渣矽酸鹽水泥時，應採取減少泌水性的措施。粗骨料的含泥量不應大於1%，細骨料的含泥量不應大於2%。5.4.1剛性防水屋面構造與材料要求圖5.3細石混凝土防水屋面構造(1)

基層要求

剛性防水屋面的基層宜為整體現澆的鋼筋混凝土。當採用預製鋼筋混凝土板時，必須做好灌縫工作。灌縫的細石混凝土強度等級不應低於C20，宜摻入膨脹劑。當板縫寬度大於40mm時，板縫內應設置構造鋼筋。5.4.2剛性防水屋面施工(2)

隔離層施工

隔離層宜採用低強度的砂漿、卷材、塑膠薄膜等材料。

①粘土砂漿隔離層基層清掃乾淨，灑水潤濕，鋪厚度10～20mm的粘土砂漿（石灰膏∶砂∶粘土=1∶2.4∶3.6）一層，要求平整、壓實、抹光。②卷材隔離層

先將結構層找平，然後在乾燥的找平層上鋪一層3～8mm厚的幹砂滑動層，再在上面鋪一層卷材。(3)

防水層施工

分格縫的設置應符合設計要求，固定好分格條。保證鋼筋網片的位置正確，鋼筋應在分格縫處斷開。混凝土澆築應按先遠後近、先高後低的原則進行。6抹灰工程施工6.1

抹灰工程概述6.2

一般抹灰工程6.3

裝飾抹灰工程6.4

特種抹灰6.5

抹灰工程品質驗收6.1抹灰工程概述

抹灰是將各種砂漿、裝飾性水泥石子漿等塗抹在建築物的牆面、地面、頂棚等表面上。抹灰工程是最為直接也是最初始的裝飾工程。6.1.1抹灰工程的概念（1）能夠滿足使用功能要求

（2）能夠滿足裝飾美觀的要求（3）保護作用6.1.2抹灰工程的作用（1）

組成抹灰一般分為三層，即底層、中層和麵層，如圖6.1所示。

底層主要起與基層粘結和初步找平的作用；中層起找平的作用；面層起裝飾的作用。6.1.3抹灰工程的組成與分類（2）

抹灰的分類

抹灰工程按使用的材料和裝飾效果分為一般抹灰、裝飾抹灰和特殊抹灰。

一般抹灰所用的材料有：水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠岩水泥砂漿、石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等。

裝飾抹灰的底層和中層與一般抹灰相同，但面層材料有區別，裝飾抹灰的面層材料主要有：水泥石子漿、水泥色漿、聚合物水泥砂漿等。

特殊抹灰是指為了滿足某些特殊的要求（如保溫、耐酸、防水等）而採用保溫砂漿、耐酸砂漿、防水砂漿等進行的抹灰。圖6.1抹灰的組成1—底層；2—中層；3—面層

①主體結構驗收是否合格；

②水電預埋管線、配電箱外殼等安裝是否正確，水暖管道是否做過壓力試驗；

③門窗框是否安裝和安裝是否牢固，是否預留有間隙以及進行保護；

④其他相關設施是否安裝和保護。6.1.4抹灰施工的條件

①應清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等；

②凡室內管道穿越的牆洞和樓板洞、鑿剔牆後安裝的管道周邊應用1∶3水泥砂漿填嵌密實；

③牆面上的腳手架眼應填補好；

④澆水濕潤；

⑤表面凹凸明顯的部位，應事先剔平或用1∶3水泥砂漿補平。6.1.5抹灰施工的基層處理

⑥門窗周邊的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實；

⑦不同材料基體的交接處應採取加強措施，如鋪釘金屬網，金屬網與各基體的搭接寬度不應小於100mm。6.2一般抹灰工程一般抹灰常用的工具如圖6.2所示。一般抹灰的施工順序，一般應遵循“先室外後室內、先上面後下麵、先頂棚後牆地”的原則。6.2.1一般抹灰常用工具圖6.2常用抹灰工具一般抹灰的施工工藝為：基層處理——做灰餅、沖筋——抹底層灰——抹中層灰——抹罩面灰。6.2.2施工工藝（1）

做灰餅、標筋

抹灰操作應保證其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰餅和標筋。如圖6.3所示。

做灰餅是在牆面的一定位置上抹上砂漿團，以控制抹灰層的平整度、垂直度和厚度。

標筋（也稱沖筋）是在上下灰餅之間抹上砂漿帶，同樣起控制抹灰層平整度和垂直度的作用。6.2.3施工要點（2）

抹底層灰標筋達到一定強度後（刮尺操作不致損壞或七至八成幹）即可抹底層灰。抹底層灰可用托灰板盛砂漿，用力將砂漿推抹到牆面上，一般應從上而下進行。（3）

抹中層灰

底層灰7～8成幹（用手指按壓有指印但不軟）時即可抹中層灰。操作時一般按自上而下、從左向右的順序進行。（4）

抹面層灰

在中層灰7～8成幹後即可抹罩面灰。先在中層灰上灑水，然後將面層砂漿分遍均勻抹塗上去，一般也應按從上而下、從左向右的順序。抹滿後用鐵抹子分遍壓實壓光。（5）

陰陽角抹灰

用陰陽角方尺檢查陰陽角的直角度，並檢查垂直度，然後定抹灰厚度，澆水濕潤。用木制陰角器和陽角器分別進行陰陽角處抹灰，先抹底層灰，使其基本達到直角，再抹中層灰，使陰陽角方正。（6）

頂棚抹灰頂棚抹灰的順序宜從房間向門口進行。

抹底層灰前，應清掃乾淨樓板底的浮灰、砂漿殘渣，清洗掉油污以及範本隔離劑，並澆水濕潤。

抹底層灰時，抹壓方向應與範本紋路或預製板板縫相垂直，將砂漿擠入板條縫或網眼內。

抹中層灰時，抹壓方向應與底層灰抹壓方向垂直。抹灰應平整。圖6.3灰餅、沖筋(1)

主要原因

①基層處理不好，清掃不淨，澆水不勻、不足。

②不同材料交接處未設加強網或加強網搭接寬度過小。

③原材料品質不符合要求，砂漿配合比不當。

④牆面腳手架眼填塞不當。

⑤一層抹灰過厚，各層之間間隔時間太短。

⑥養護不到位，尤其在夏季施工時。6.2.4品質問題與預防措施6.2.4.1牆面空鼓、裂縫(2)

預防措施

①基層應按規定處理好，澆水應充分、均勻。

②按要求設置並固定好加強網。

③嚴格控制原材料品質，嚴格按配合比配合和攪拌砂漿。

④認真填塞牆面腳手架眼。

⑤嚴格分層操作並控制好各層厚度，各層之間的時間間隔應充足。

⑥加強對抹灰層的養護工作。(1)

主要原因

①結構施工時，現澆混凝土或構件安裝的偏差過大，抹灰時不易糾正。

②抹灰前上下左右未拉水準和垂直通線，施工誤差較大。6.2.4.2窗臺、陽臺等處抹灰的水準與垂直方向不一致(2)

預防措施

①在結構施工階段應儘量保證結構或構件的形狀位置正確，減少偏差。

②安裝窗框時應找出各自的中心線以及拉好水準通線，保證安裝位置的正確。

③抹灰前應在窗臺、陽臺、雨篷、柱垛等處拉水準和垂直方向的通線找平找正，每步均要起灰餅。6.3裝飾抹灰工程

水刷石的施工工藝流程為：抹灰中層驗收—彈線、粘分格條—抹面層水泥石子漿—沖洗—起分格條、修整—養護。6.3.1.1施工工藝6.3.1水刷石施工

（1）彈線、粘分格條粘分格條如圖6.4所示。

（2）抹水泥石子

（3）沖洗

（4）起分格條、修整6.3.1.2操作要點圖6.4粘分格條1—基體；2—水泥漿；3—分格條（1）

水刷石面層空鼓

①主要原因

基層處理不好，清掃不乾淨，澆水不勻，影響底層砂漿與基層的粘結性能。一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。水泥漿刮抹後，沒有緊跟抹水泥石子漿，影響粘結效果。夏季施工，砂漿失水太快，或沒有適當澆水養護。6.3.1.3品質問題與預防措施②預防措施

抹灰前，應將基層清掃乾淨，澆水時應均勻。底子灰不能抹得太厚，應注意各層之間的間隔時間。水泥漿結合層刮抹後應及時抹水泥石子漿，不能間隔。（2）

水刷石面層石渣不均勻或脫落，面層渾濁不清①主要原因

石子使用前沒有洗淨過篩。分格條粘貼操作不當。底子灰幹濕度掌握不好，水刷石面層膠合時，底子太軟。水泥石子漿幹得快，抹子沒壓均勻或沒壓好。沖洗太早。沖洗過遲，面層已幹，遇水後石粒易崩落，而且洗不乾淨，面層渾濁不清晰。②預防措施

所有原材料必須符合品質要求。分格條必須使用優質木材，粘貼前應在水中浸透，粘貼時兩邊應以45°抹素水泥漿，保證抹灰和起條方便。

③抹水泥石子漿時應掌握好底子灰的幹濕程度，防止有假凝現象，造成不易壓實抹平，在水泥石子漿稍收水後，要多次刷壓拍平，使石子在灰漿中轉動，達到大面朝下，排列緊密均勻。（3）

水刷石面層陰陽角不垂直、有黑邊①主要原因抹陽角時操作不正確。陰角處沒有彈垂直線找規矩，而一次抹完水泥石子漿。沖洗陰陽角時，噴水角度和時間掌握不適當，石粒被洗掉。（4）

水刷石面層顏色不勻①主要原因

所用石子種類不一，石子品質較差。顏料品質差，未拌和均勻。底子灰幹濕不均勻。大風天氣施工。冬期施工時，因摻入鹽類而出現鹽析，影響牆面顏色均勻。②預防措施

同一牆面所用石子應顆粒堅硬均勻，色澤一致，不含雜質。應選用耐堿、耐光礦物顏料，並與水泥拌和均勻。抹水泥石子漿前，乾燥底子灰上要澆水濕潤，並刷水泥漿一道。忌大風天氣施工，以免造成大面積污染和出現花斑。冬期施工儘量避免摻氯化鈉和氯化鈣。②預防措施

抹陽角反貼八字靠尺時，應使伸出的八字棱與面層的厚度相等，使水泥石子漿的接槎正交。陽角沖洗前，應先用刷子蘸水刷掉靠近陽角處的灰漿，然後檢查石粒是否飽滿、均勻和密實，如壓得不密實則再壓一遍，然後自上而下進行沖洗。要掌握好沖洗時間的長短。陰角處的水泥石子漿面層最好分兩次完成，即先做一個面，再做另一個面。

幹粘石的施工工藝流程為：抹灰中層驗收—彈線、粘分格條—抹粘結層砂漿—撒石粒、拍平—起分格條、修整。6.3.2.1施工工藝6.3.2幹粘石施工（1）

抹粘結層砂漿澆水濕潤，刷素水泥漿一道，抹水泥砂漿粘接層。（2）

撒石粒、拍平在粘結層砂漿幹濕適宜時可以用手甩石粒，然後用鐵抹子將石粒均勻拍入砂漿中。（3）

修整6.3.2.2施工要點（1）

幹粘石面接槎明顯

①主要原因

抹粘結砂漿後未及時粘石，使石粒粘結不良。接槎處砂漿太幹或新灰粘在接槎處石粒上，或接槎處石粒掉得太多。大面積粘石時每個分格沒有一次完成而分成幾次進行。6.3.2.3品質問題與預防措施②預防措施

施工前要熟悉圖紙，檢查分格是否合理，操作有無困難，是否會帶來接槎品質問題。遇到大塊分格時，應事先計畫好，必須一次完成。抹粘結砂漿後應緊接著粘石。應注意腳手架的合理搭設，保證施工正常進行。（2）

幹粘石棱角黑邊

①主要原因陽角粘石時，先在大面上卡好尺抹小面，粘好石後壓實溜平，翻過尺卡在小面上再抹大面。這時小面陽角處灰漿已幹而粘不上石粒，造成交接處形成一條明顯的無石渣黑灰線。②預防措施

粘石起尺時動作要輕，保持陽角邊棱整齊平直。抹大面邊角處粘結層時要仔細，既不要碰壞已粘好的小八字角，也不要帶灰太多而沾染小面八字邊角。拍好小面石子後立即起卡，並在灰縫處再撒些小石子用鋼抹子拍平拍直，若灰縫處稍幹，可少許灑水，隨後粘小石粒。（3）

幹粘石渾濁不潔、色調不一

①主要原因

石子內含有石粉、粘土、草根等雜質，使用時未加處理。用多種石子時比例不准、拌和不勻。②預防措施

施工前，石子必須過篩，要清除浮土及雜草並用水沖洗乾淨。彩色石子應嚴格按比例拌和均勻。幹粘石施工完畢後24h可淋水沖洗（冬季除外），將石子表面的粉塵沖洗乾淨，既起到了養護作用，又保證了粘石質量，使飾面乾淨明亮。

斬假石的施工工藝流程為：抹底層、中層灰—彈線、粘分格條—抹面層水泥石子漿—養護—斬剁石紋—清理。6.3.3.1施工工藝6.3.3斬假石施工

斬假石又稱剁斧石，其做法是先抹水泥石子漿，待其硬化後用專用工具斬剁，使其具有仿天然石紋的紋路。斬假石的中層灰應採用1∶2水泥砂漿，操作同一般抹灰。中層灰6～7成幹後，按設計要求彈線、粘分隔條，澆水濕潤，滿刮水灰比0.37～0.40的素水泥漿一道，然後抹水泥石子漿。（1）抹水泥石子漿（2）斬剁6.3.3.2施工要點（1）

斬假石空鼓

①主要原因

基層表面未清理乾淨，底灰與基層粘結不牢。底子灰表面未劃毛，造成底層與面層粘結不牢，甚至斬剁時脫落。施工時澆水過多，或澆水不足、不勻，產生幹縮不均或脫水快幹縮而空鼓。6.3.3.3品質問題與預防措施②預防措施

施工前對基層表面的雜物應清除乾淨。對光滑的表面應進行表面毛化處理。根據基層牆面幹濕度，掌握好澆水量和均勻度，加強基層粘結力。(2)

斬假石剁紋不勻

①主要原因斬剁前未彈線，斬剁無順序。剁斧不鋒利，用力輕重不一。各種剁斧用法不恰當。②預防措施

面層抹完經養護後，先彈斬剁線，再開始斬剁，斬剁順序應符合操作要求。剁斧應保持鋒利，斬剁動作應迅速，移動速度應一致，應使剁紋深淺一致，紋路清晰均勻，不得有漏紋。飾面的不同部位應採取相應的剁斧和斬法，邊緣部分應用小斧輕剁。

假面磚又稱仿釉面磚，是採用摻氧化鐵和顏料的水泥砂漿，用手工操作，模擬面磚裝飾效果的一種飾面做法。一般適用於外牆裝飾，如圖6.5所示。其施工工具見圖6.6。6.3.4假面磚施工圖6.5假面磚抹灰示意圖6.6(a)鐵梳子；(b)鐵鉤子假面磚抹灰用的砂漿應按設計要求的色調配製。其參考配比見表6.1。6.3.4.1假面磚抹灰的砂漿表6.1假面磚抹灰砂漿配合比設計顏色普通水泥白水泥石灰膏顏料細砂土黃色51氧化鐵紅(0.2～0.3)9咖啡色51氧化鐵黃(0.1～0.2)9淺黃色5氧化鐵紅（0.5）9淺桃色5鉻黃（0.9）白色細砂9淡綠色5鉻黃(0.5)、紅珠(0.4)白色細砂9灰綠色51氧化鉻綠（2）白色細砂9白色5氧化鉻綠（2）白色細砂9假面磚抹灰應做二層：第一層為砂漿墊層（13厚），第二層為面層（34厚）。因所用砂漿不同，其有兩種做法：方法一，第一層砂漿墊層用1∶0.3∶3水泥石灰混合砂漿，第二層用飾面砂漿或飾面色漿；方法二，第一層砂漿墊層用1∶1水泥砂漿，第二層用飾面砂漿。6.3.4.2假面磚抹灰一般做法（1）

顏色不勻①主要原因罩面砂漿配比不當，拌和不勻；砂漿墊層幹、濕不等；罩面砂漿厚薄不均。6.3.4.3施工品質問題與預防措施②預防措施

嚴格按配比配料，充分攪拌；應使墊層幹、濕一致；保證砂漿的和易性，罩面砂漿抹塗均勻。（2）

積灰污染

①主要原因假面磚表面劃紋過多；假面磚面層不平整。②預防措施減少豎向劃紋或只留橫向劃紋，減少積灰；抹灰要平整；外罩防汙染塗料。

彩色瓷粒是以石英、長石和瓷土等為主要原料經燒制而成的陶瓷小顆粒，粒徑1.2～3mm，顏色多種多樣。（1）

水泥砂漿打底

用1∶2.5～3.0水泥砂漿打底，木抹子搓平。（2）

聚合物水泥砂漿粘結層

以1∶2∶0.1聚合物水泥（白水泥）砂漿做粘結層。6.3.5幹粘彩色瓷粒飾面施工（3）

粘彩色瓷粒隨抹粘結層隨粘彩色瓷粒。（4）

表面處理養護2～3d，表面罩有機矽防水劑一道。

噴砂施工是用砂漿泵和噴頭將仿石砂漿直接噴塗在底層上，石砂粒徑一般為2～3mm，要求石粒潔淨。（1）

仿石噴砂的砂漿仿石噴砂砂漿的配合比以及石粉、砂的顏色等應符合設計要求。6.3.6仿石噴砂抹灰施工（2）

施工要點

①施工前基層表面用108膠水溶液（108膠∶水=1∶3）塗刷一遍，對加氣混凝土表面可用1∶2。應按設計要求彈線分格，粘分格條。

②按分格噴塗粘結砂漿，厚度2～3mm。應遮擋住門窗等不噴部位。

③噴塗應自上而下、自左向右連續進行。噴嘴應垂直於牆面，距離300～500mm。6.4特種抹灰

鋇砂（重晶石）砂漿是一種防放射性的防護材料，對X射線有阻隔作用，常用於X射線探傷室、X射線治療室、同位素實驗室等牆面抹灰。

(1)

材料要求

①水泥